Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб: какой лучше купить + как использовать

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб: виды, какой лучше, как правильно выбрать

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

Коммуникации из пластика в наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом — аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат — расскажу в сегодняшней статье.

Как правильно выбрать аппарат

Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Полезные советы для правильного выбора:

• Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

• Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

Способы и технология сварки стыковых соединений

Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
2. Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
3. Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

• Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
• Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
• Автоматические.
• Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае специализации на сварке пнд- необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Обратите внимание

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

Состоит из:

1. Блока питания;
2. Трансформатора;
3. Блока управления.
4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Как подготовиться частые ошибки и советы

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

• Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
• Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
• Перегрев и недогрев деталей;
• Увеличено время остывания;
• Неправильная (неперпендикулярная) резка;
• Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

1. «Дайтрон», Чехия.
2. «Candan», Турция;
3. «REMS»,Германия;
4. “Valtek«,Россия-Италия;
5. Протва, Россия;
6. «Вosch», Германия;
7. «Gerat Weld», Германия;
8. «Sturm», Россия;
9. «Rotorica», Россия.
10. «Аква Пром», Россия.
11. «ССПТ», Россия.

Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.

Заключение

Пластиковые изделия получили широкое распространение, поэтому профессия матера сварки пнд будет востребована долгие годы, да и дома пригодится. Оборудования на рынке много, можно выбрать вариант, подходящий именно вам.

Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб – Трубы и сантехника

От того, насколько правильно выбран аппарат для сварки полиэтиленовых труб, зависит качество выполненных соединений, прочность, надёжность и долговечность всей системы.

Поскольку существует довольно широкий ассортимент сварочного оборудования, в нем очень легко запутаться и выбрать неподходящее приспособление.

Именно поэтому прежде чем приступить к подбору и покупке сварочного аппарата, вам нужно изучить весь спектр подобных изделий, разобраться в их особенностях, сфере использования, преимуществах и недостатках.

Особенности выбора

Сварка используется не только при ремонте, но и при укладке трубопроводов из ПЭ (полиэтилена). Само оборудование освоить несложно, главное его правильно выбрать. Принцип работы таких изделий состоит в том, что сварочный агрегат нагревает торцы труб или фасонных изделий, которые нужно состыковать.

При этом материал труб приобретает вязко текучее состояние, что позволяет соединить два торца. За счёт перемешивания полимерного материала на обоих концах после его застывания образуется плотная монолитная конструкция.

Несмотря на то, что в месте сварки появляется шов, по прочности этот участок не уступает цельным кускам труб.

Выбор сварочного оборудования для трубопроводов из термопластика зависит от того, какую работу вы хотите выполнить. Также при подборе агрегата стоит учитывать диаметр элемента, назначение трубопровода и объёмы выполняемых работ.

Все сварочные приспособления классифицируются на основании следующих параметров:

• габариты агрегата;
• способ сваривания;
• размеры трубчатых элементов из ПЭ;
• тип управления (автоматическое или ручное);
• есть или нет функция протоколирования;
• разновидность привода.

Агрегаты для стыковой сварки

Оборудование для стыковой сварки может использоваться для труб разного диаметра. Для выполнения работы заготовки нужно закрепить в специальном держателе. Концы труб разогреваются при помощи нагревателя. После этого они соединяются друг с другом. Торцы изделий стоит плотно прижать до полного остывания шва.

Важно: для сваривания труб диаметром 31,5 см и более подходит только стыковой сварочный агрегат. Независимо от диаметра толщина стенок соединяемых труб должна быть не менее 5 мм.

Оборудование для стыковой сварки делится на следующие виды:

Рассмотрим подробнее особенности каждого из них.

Ручные агрегаты

Ручной аппарат для сварки полиэтиленовых труб подходит для изделий с небольшим диаметром (4-12,5 см). Некоторые ручные сварочные агрегаты могут работать с заготовками шириной до 30 см. Это компактное, простое в использование оборудование подходит для эксплуатации в домашних условиях.

Стыковой ручной агрегат состоит из следующих составных частей:

• центратор, позволяющий выравнивать положение соединяемых деталей;
• для обрезки труб используется торцеватель;
• для плавления материала применяется нагревательная плита.

Механические приборы

Механический агрегат для стыковой сварки полиэтиленовых труб позволяет работать с элементами диаметром не более 25 см. Обычно с помощью таких труб выполняются напорные системы низкого давления.

Если подобный прибор для стыковой сварки будет использоваться для обустройства безнапорных инженерных коммуникаций, то диаметр труб может быть больше – до 31,5 см. Данные изделия могут применяться для сварки на месте прокладки или в специальных цехах.

Главные достоинства таких приборов, за которые они так ценятся, – это небольшой вес, что гарантирует мобильность изделия, и надёжная бесперебойная работа. У некоторых производителей такой сварочный аппарат выпускается с полезной дополнительной функцией – возможностью создания пластиковых отводов.

Гидравлическое оборудование

Важно

Стыковой сварочный агрегат данной разновидности имеет центратор, который укомплектован гидравлическим приводом. Благодаря такой конструкции прибор может соединять трубы любого диаметра (4-200 см). Однако большинство приборов рассчитаны на максимальный диаметр свариваемых труб, равный 1,6 м.

В свою очередь гидравлические агрегаты делятся на три вида по степени автоматизации:

1. Ручные гидравлические приборы . Область использования такого оборудования – это прокладка трубопроводов среднего и низкого давления. Управление агрегатом и регулировка температуры плавления производятся вручную. Остальные параметры сварки необходимо выбирать и задавать по специальным сварочным таблицам. Данные приборы не имеют функции протоколирования.
2. Полуавтоматические гидравлические устройства . Эти приборы со средним уровнем автоматизации чаще всего применяются для сваривания заготовок большого и среднего диаметра. Такое оборудование укомплектовано электронным блоком, снимающим температурные данные с нагревательной плиты и определяющим давление масла в приводном механизме. После сверки полученных данных с программой блок выводит на дисплее сигналы для оператора. Когда процесс сварки завершён, выдаётся протокол.

Важно: некоторые полуавтоматические приборы продаются без модуля протоколирования, но могут быть доукомплектованы им при необходимости.

1. Автоматические гидравлические агрегаты . Это современные высокотехнологичные приборы, у которых процесс сварки полностью автоматизирован и контролируется при помощи специального электронного модуля. Оператору достаточно лишь задать данные свариваемых труб – материал, диаметр и некоторые важные параметры, после чего прибор сам выбирает подходящий режим сварки с учётом температуры окружающего воздуха. По завершении процесса прибор выдаёт протокол сварки, в котором указываются все важные параметры.

Важно: автоматизация сварного процесса полностью исключает вероятность ошибок, которые часто случаются при ручной сварке. Также обеспечивается высочайшее качество сварного шва. Подобное оборудование применяется для обустройства газо- и нефтепроводов, а также иных высоконапорных систем, где к качеству шва предъявляются строгие требования.

Сварка электромуфтами

Электромуфта – это фитинг с закладным нагревателем. Этот метод сварки выполняется с помощью специальных станков, которые используются для сварки ПЭ труб.

Чтобы соединить концы заготовок, применяется муфта – фасонная деталь, в которую с двух сторон вставляются трубы. Нагревание материала осуществляется при помощи электрического тока, который поступает на спираль муфты и разогревает пластик.

Когда материал достигает вязкотекучего состояния, детали плавятся и соединяются в единую конструкцию.

Такая разновидность сварки чаще всего применяется для обустройства напорных трубопроводов из элементов небольшого диаметра (не более 16 см), а также в безнапорных системах из заготовок с диаметром не более 31,5 см. В продаже есть агрегаты для сварки электромуфтами ПЭ заготовок с большим диаметром, доходящим до 63-160 см.

1. Такой способ сварки уместно использовать в том случае, если вам нужно соединить длинные заготовки из термопласта, скрученные в бухты.
2. Это мобильное оборудование подходит для ремонта труднодоступных участков трубопроводов в траншеях или стенах.
3. Работать с таким прибором можно как в зимние холода, так и в летнюю жару, поскольку диапазон рабочих температур довольно широкий – от -20 до +50 градусов.

Агрегаты, в которых используется сварка фитингами, делятся на два вида:

1. Ручные. Чтобы использовать этот прибор, оператор должен самостоятельно ввести параметры напряжения и продолжительность процесса сварки. У таких приборов нет функции протоколирования.
2. Автоматические. У этих агрегатов есть специальный сканер, который позволяет им считывать информацию со штрихового кода электромуфты. На основании полученных данных прибор сам задаёт параметры сварки для каждой детали и сохраняет их в памяти. Данные протокола можно распечатать на месте или сохранить на флешке и перенести в компьютер.

Важно: при выборе электромуфтовой сварки нужно учитывать стоимость самих фитингов, поэтому для выполнения значительного объёма работ лучше использовать стыковую сварку с соответствующим оборудованием.

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб: сварочное оборудование
Правила выбора сварочного аппарата для пластиковых труб. Виды сварочных агрегатов и краткий обзор. Сварка труб электрическими муфтами.

На смену наиболее распространённым в прошедшее время трубам из металлов и сплавов приходят изделия из высокомолекулярных соединений, то есть пластика, в частности – полиэтилена. Среди достоинств такой продукции можно назвать небольшой вес, простоту и надёжность соединения отрезков труб в систему.

Один из самых распространённых методов фиксации, дающий по завершении операции однородное герметичное соединение, – сварка труб из полиэтилена; ниже будет рассказано про аппараты для сварки пластмассы.

Инструменты для подготовки трубы к сварке

Перед тем, как пустить в ход непосредственно сварочное оборудование для полиэтиленовых труб, необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Набор, в который входят аппарат для сварки полиэтиленовых труб и несколько насадок. Комплектация разных наборов сильно отличается: можно приобрести как профессиональную коллекцию практически не все случаи жизни, так и инструмент с двумя-тремя насадками.
2. Труборез – как следует из названия, предназначен для аккуратного и ровного обрезания труб.
3. Фаскосниматель – необходим для создания на торцах обрезков труб фасок, облегчающих соединение изделий (детальнее: «Какой фаскосниматель для труб лучше использовать – виды и особенности инструментов и приспособлений»).

Процесс сварки сам по себе осуществляется быстро, поэтому наличие под рукой всех необходимых инструментов гарантирует, что проволочек в ходе работы не будет.

Варианты сварки пластиковых труб

На сегодняшний день существует три наиболее распространённых методики пайки:

Об особенностях каждой из них будет рассказано ниже.

Стыковая сварка

Среди преимуществ методики можно назвать невысокую стоимость процесса, обусловленную относительно низкими ценами на аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб, и большой диапазон диаметров поддающихся пайке встык труб – от 5 до 1200 мм.

Выбираем сварочный аппарат для пластиковых труб

В профильных стационарных торговых точках, интернет-магазинах предлагаются аппараты для сварки трубного полипропилена в ассортименте, рассчитанные на конкретный диаметр.

Что собой представляет сварочный аппарат

Принцип его функционирования копирует работу электрического утюга, но отличается по форме и назначению. Нагревателями являются электротэны, вспомогательными элементами — разъемы различных диаметров для состыковки торцевых участков соединяемых трубопроводов.

Предлагаемый аппарат для сварки пластиковых труб прост в использовании. Подключенный к электросети утюг разогревает полипропилен до требуемой температуры, превращая его в полужидкую консистенцию. Происходит прочное соединение труб методом диффузии.

Охлаждаясь, размягченный полипропилен грубеет, становясь твердым как сталь.

На ликвидном рынке страны присутствует несколько видов полипропиленовой сварки. Покупать оборудование необходимо под конкретные цели. Есть сварочные утюги, используемые для спайки отводов природного газа от общего газовода к потребителям. По габаритам они аналогичные сваркам по металлу, но больше размеров инверторных электроагрегатов. По высоте, ширине, глубине находится где-то посредине.

Мечевидный сварочный аппарат

В процессе работы появилась характерная деталь, создающая мотивацию купить именно это оборудование. Аппарат тотально неприхотлив к условиям эксплуатации, его устойчивость в работе просто поражает.

Рекомендуется не гнаться за бюджетным оборудованием, а остановить выбор на мечевидном аппарате, поскольку имеет уникальную конструктивную особенность интеграции нагревательного элемента в тело аппарата. Контроль нагрева тэна осуществляется настройкой термостата. Параметры нагревания выведены на удобный дисплей.

Такой аппарат для сварки пластиковых труб доступен покупателям в модификациях, различных вариантных комплектациях.

Цилиндрический тип сварочного оборудования

Производители подготовили оборудование для профессионалов, умеющих блестяще вручную осуществлять сварочный цикл. Цилиндрический тип сварочного аппарата назван так, поскольку тэн расположен в цилиндре, выступающего за тело сварки. И является местом крепления насадок различного диаметра. Производитель производит два вида сварного устройства:

• с боковым креплением цилиндра;
• прямолинейным направлением нагревательного элемента.

Боковое сварочное оборудование эффективно в местах, где трудно применить прямолинейный аналог.

Механический способ подачи

Раньше мы сообщали, что сварка от производителя выпускается в модификациях. Механическая сварка характерна тем, что подача под давлением труб осуществляется за счет мускульной силы оператора. Сварку могут обслуживать подготовленные специалисты, хотя работа связана со сваркой труб малого сечения. И в процессе работы не может возникнуть плохая спайка.

При помощи гидравлической подачи

Модифицированный сварочный аппарат использует принцип подачи труб, как в механическом варианте. Только одно отличие. Заключается не в физических усилиях человека, а осуществляется гидравлическим методом.

Технологически аппарат для сварки пластиковых труб создает при помощи жидкости давление, доходящее до 120 атмосфер.

Универсальные возможности аппарата позволяют применять для сварки труб большого сечения, образовывать прочные швы.

Электрическая муфтовая сварка

В практике часто имеет место, когда необходимо спаять намертво металлические, синтетические переходники, установить муфты в трубную пластмассу. Деталь помещают посредине. Муфта нагревается от проходящего тока, размягчая полипропилен. Полученный узел настолько прочен, монолитен, что по герметизации стыков нет равных в практике соединения полипропилена.

Критерии выбора сварочного аппарата

Приобретая сварочный аппарат, покупателей исходит из того, что приобретенным оборудованием необходимо выполнить конкретный объем работ. Учитывается сечение труб, мощность сварочного аппарата, стоимость. Актуальна для покупателя одна условность.

Выбирая сварку, необходимо помнить, что мощность изделия должна быть в 10 раз выше сечений трубного материала, исчисляемого в миллиметрах. Значение не доминантное и может подлежать коррекции: допускается 30-процентная погрешность.

Ручная сварка и ее выбор

Покупая сварочное оборудование для дома, специалисты рекомендуют остановить выбор на агрегатах, предназначенных для спайки пластмассовых труб диаметром не больше 40 миллиметров. Бытовой аппарат для сварки пластиковых труб указанного параметра недорого стоит, простой в применении, предельно функциональный. Важно обратить внимание на комплектацию.

Сергей Одинцов

Сварочный аппарат для пластиковых труб

Главная » Статьи » Сварочный аппарат для пластиковых труб

Сегодня для обустройства качественного водопровода, отопительной и канализационной системы используются пвх трубы. Они долговечные, очень лёгкие и прочные, а монтаж производится невероятно быстро и качественно.

Соединение пластиковых труб абсолютно герметично, делается с помощью специальной сварки.

Использую большую температуру, сварка нагревает пвх элементы, и они соединяются на молекулярном уровне, и образуют единую конструкцию, при условии, что всё сделано правильно.

Сфера использования

Сварочные аппараты способны работать с пп, пвх и пнд трубами, и с любыми пластиковыми деталями для обустройства герметичной функционирующей системы.

На рынке такие приспособления появились сразу с выходом полиэтиленовых и прочих видов труб.

Для соединения стыков больше не нужно использовать никакие вспомогательные средства типа пакли, что способствует ускорения монтажа при намного большем качестве.

Мы расскажем вам о принципе работы и разновидностях таких сварочных аппаратов. Осветим критерии, по которым выбор приспособления будет сделан качественно и в соответствии со своим нуждами. Поможем определиться, что выбрать дорогой брендовый аппарат или более бюджетный.

Принцип работы и разновидности аппаратов

В основе рабочего процесса сварочного аппарата для полиэтиленовых труб лежит нагревание двух концов до большой температуры и соединение разогретых участков в единую конструкцию. Способы соединения бывают трёх видов:

1. Стыковой – выполняется при нагревании двух концов пвх или полиэтиленовых труб и соединении их. Впоследствии получается ровная цельная конструкция. Такой способ самый экономичный, но и менее надёжный, так как тут не нужно использовать никаких дополнительных соединителей, которые увеличивают крепость и герметичность сварки.
2. Муфтовый – соединение пластиковых труб производится при помощи соединительной муфты, в которую помещаются два конца. Один из наиболее популярных способов соединения. Его популярность обоснована быстротой монтажа и высоким качеством стыков.
3. Раструбный – наиболее простой и очень качественный, так как и муфтовый. Больше применяется в пвх и пнд чем в пп трубах встречается реже.

Сварочный аппарат разогревает два элемента до температуры 260 градусов Цельсия, чем доводит их до частичного расплавления. При таких условиях участки пнд трубы соединяются и не уступают крепостью цельной.

Устройство сварочника для труб

Сварочные аппараты для пластиковых и полиэтиленовых труб разделяют на два вида:

• Механические аппараты – применяются для полиэтиленовых труб большого диаметра, соединяют их без ручной работы человека, достаточно только установить два элемента в держателях. Зачастую используются на больших производствах или при обустройстве очень крупных систем коммуникации.
• Ручные сварочные приспособления – имеют небольшие габариты, работать с ними может один человек, без дополнительной помощи. Такие сварки могут соединять пп и пнд трубы до 125 мм в диаметре. Применяются как любителями, так и профессионалами в строительных работах.

Как правильно подобрать для своих нужд

В зависимости от того, какие пнд или пп трубы вы собираетесь сваривать, необходимо выбирать сварку, так как каждый производитель комплектует своим приспособления по-разному. Для профессионалов подойду более дорогие комплекты, в которые входят все разновидности насадок и дополнительные приспособления для сварки полиэтиленовых и пп материалов.

Если же вы делаете ремонт для себя, переплачивать не стоит, достаточно купить самый простенький набор с несколькими стандартными насадками. Недостающие можно докупить поштучно, так вы сэкономите приличные деньги.

В любом наборе обязательно присутствует ключ для насадок и инструкция по эксплуатации. Ознакомиться со всеми рекомендациями стоит сразу же при покупке, если что-то забыли к моменту применения, желательно освежить свою память. Ведь там указаны правила работы с устройством и нормы правильного соединения пластиковых элементов.

Совет

Убедитесь, что сварка способна работать при температуре 260 градусов по Цельсию, такая температура необходима для соединения пп, пвх и пнд материалов. Также хорошо чтобы присутствовала функция регулировки температуры, так как для разного типа пластиковых деталей, необходима своя температура разогрева.

Конечно, если даже производите установку пластиковых элементов самостоятельно, но объем необходимых работ довольно большой, и вам могут понадобиться вспомогательные инструменты, лучше сразу купить полный профессиональный комплект. Таким образом, вы сэкономите средства и своё драгоценное время, если будете докупать нужные детали поштучно.

Сэкономить или переплатить за бренд

Тут нет особых фаворитов, каждый производитель по-своему хорош и доля брака у всех присутствует. Если производитель делает упор на качество, тогда цена будет выше, но комплектация останется стандартной. Некоторые в ущерб качеству расширяют комплектацию, добавляя туда разные вспомогательные элементы.

Для профессионалов, у которых инструмент будет работать долго и каждый день, лучше выбрать более качественный агрегат, для домашнего использования вполне достаточно будет самой стандартной дешёвенькой сварки. Если не хотите дополнительно бегать по магазину, можно купить сразу комплект, в который чаще всего добавляют ещё и ножницы для пластиковых и полиэтиленовых элементов.

Подведём итог

Сварочные аппараты для пвх, пп и пнд труб позволяют соединять их очень быстро и качественно, без особых усилий.

Благодаря простоте конструкции они очень удобные в эксплуатации и транспортировке, имеют маленькие габариты.

Покупая сварку для своих нужд, следует чётко разобраться с количеством работы, которую ей предстоит осилить, из этого и делать выбор между дорогим комплектом или дешёвой минимальной комплектацией.

generatorvolt.ru

Как выбрать сварочный аппарат для пластиковых труб

• 18 ноября
• 76 просмотров
• 10 рейтинг

Аппарат для сварки пластиковых труб – как пользоваться и какой лучше выбрать

Пластиковые трубы и фитинги позволяют создать водораспределительные, канализационные и отопительные системы любой сложности.

они не коррозируют, на них не оседают известковые и солевые отложения, что делает систему гигиеничной и долговечной.

Неразъемные герметичные соединения выполняются исключительно специализированными сварочными аппаратами – по сути, электрическими паяльниками не совсем привычной формы.

Технология сварки пластика очень быстрая: всего через несколько минут после соединения разогретых в сварочном аппарате деталей они остывают и их можно монтировать, подавать жидкость под давлением и т. д.

Оборотная сторона медали: монтажнику приходится действовать быстро, соединять снятые со сварочного аппарата трубы и фитинги буквально за секунды! Причем не допуская их проворачивания друг относительно друга. Так называемая «технологическая пауза», по истечении которой выравнивать соединение уже нельзя, весьма коротка.

Для правильной взаимной ориентации на фасонных деталях используются вспомогательные маркировки, а на трубах – цветовые продольные полосы.

Сварное пластиковое соединение может быть стыковым и муфтовым. В первом случае происходит сжатие (механическое или гидравлическое) предварительно разогретых соединяемых поверхностей. Во втором (его еще называют раструбной сваркой) труба и фитинг разогреваются специальными насадками, а затем вставляются друг в друга. Этот вид соединения встречается чаще, особенно в бытовых условиях.

Форма нагревательного элемента может быть дискообразной или мечевидной – в зависимости от того, для какого способа соединения термопластичных труб предназначен данный сварочный аппарат (его еще называют паяльником). Первый вариант используется при стыковой сварке: плоский дисковидный рабочий элемент вводится между торцами соединяемых труб.

Второй способ применяется при муфтовой (раструбной) технологии, когда на соосные цилиндрические насадки (штырь, он же дорн, и гильза; их еще называют «парой») нагревательного элемента строго одновременно насаживаются соответственно труба и муфта (фитинг).

Обратите внимание

В ряде моделей для раструбной сварки применяется сдвоенная рабочая поверхность, позволяющая разогревать одновременно две пары деталей.

Если быть точным в формулировках, то муфтовая (раструбная) сварка по всем правилам именуется «контактной сваркой труб профильным нагретым инструментом в раструб». Основная область применения этого метода – сварка полипропиленовых труб и фитингов для внутренних систем водоснабжения и отопления.

Нужен аппарат для сварки пропиленовых труб? Мы расскажем о лучших моделях и поможем выбрать подходящую

Используемые сегодня в строительстве пластиковые трубы приобретают все большую популярность, ведь их качества позволяют создавать прочные соединения при относительно небольших финансовых затратах.

И отличные теплофизические качества в сочетании с высокой степенью прочности материала полипропиленовых труб сделали их лидерами среди других их видов, вследствие чего именно трубы из полипропилена все чаще применяются в строительстве зданий и сооружений.

Для монтажа и соединения полипропиленовых труб применяется метод сварки, который осуществляется при помощи специального оборудования: аппарат для сварки полипропиленовых труб должен отвечать всем требованиям безопасности и гарантировать получение максимально прочного соединения. Каковы же основные правила выбора такого аппарата и как лучше подойти к его покупке?

Особенности устройства аппарата для сварки труб из полипропилена

Приспособление для сварки, или, как его часто называют, «утюг», предназначенный для соединения полипропиленовых труб, представляет собой профессиональный инструмент с двусторонним паяльником, позволяющий выполнить непростой технологический процесс как профессионалу, так и начинающему любителю.

Основными критериями при выборе модели следует считать следующие:

• надежность и отличная репутации компании-производителя, которая может служить гарантией длительной работы аппарата и наличия широких возможностей его использования;
• определение области применения;
• обладание профессиональными навыками может явиться причиной приобрести более высококлассное оборудование; если же область применения — только домашнее использование, то будет достаточно качественной модели среднего класса;
• высокое качество сварки всех разновидностей полипропиленовых труб, определяемое мощностью устройства;
• наличие дополнительных приспособлений и насадок, их фактическая полезность;
• быстрый монтаж цепи с гарантией сохранения ее герметичности в течение длительного времени.

И хотя ценовой момент также важен при выборе такого аппарата, в первую очередь следует обращать на его технические характеристики и проанализировать отзывы тех, кто уже пользовался выбранной моделью.

Главным требованием, которому должен отвечать сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб, следует считать его надежность. Простота выполнения работ по монтажу и оперативность выполнения необходимых манипуляций — дополнительные критерии, которые также важны при выборе.

Поскольку конструкция такого аппарата достаточно проста (ключевыми можно назвать три детали — нагревательный элемент, базовый корпус и рукоять), то и процесс выполнения работы по соединению полипропиленовых труб тоже прост и состоит всего из трех основных этапов:

1. Разогревание шва, по длине которого будет осуществляться сварка.
2. Нагревание до определенной температуры краев труб путем прикладывания их к «утюгу».
3. Соединение разогретых поверхностей друг с другом (то есть торцов труб), которые при постепенном охлаждении создают прочный шов с герметичной поверхностью.

Раздумывая, как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, следует учитывать имеющиеся разновидности этих инструментов и их основные характеристики.

Разновидности и особенности использования

Сегодня наиболее часто используются следующие две разновидности аппаратов, предназначенных для сварки труб из полипропилена:

• ручные, обладающие компактными размерами и не требующие обладания особыми навыками при эксплуатации. Основным требованием для получения герметичного шва с идеальными характеристиками является работа с трубами диаметром не более 50 мм. Долговечность, гарантия безотказной работы и удобство при использовании — важные параметры ручных аппаратов для сварочных работ при соединении полипропиленовых труб;

• механические, являющиеся аппаратами более высокого уровня и позволяющие создавать соединения труб значительных размеров. Высокая степень универсальности при работе с трубами из различных полимерных материалов, гарантированная надежность — основные плюсы таких аппаратов. Минусом можно считать необходимость наличия профессиональных навыков у самого мастера.

Для домашнего использования отлично подойдут модели среднего класса, удовлетворяющие покупателя по стоимости и удобству эксплуатации.

ТОП-3 популярных моделей

Сегодня особой популярностью пользуются следующие 3 модели «утюгов» для пайки от известных производителей, отлично зарекомендовавших себя на рынке:

1. Турецкий производитель Candan предлагает модель СМ-01 с мощностью 1,5 кВт удобной мечевидной формы, имеет в комплекте три насадки, ножницы для резки пластиковых труб и рулетку. Ценовая доступность (от 4 000 рублей) делает этот аппарат одной из наиболее популярных моделей.

1. Российский производитель Sturm (Энергомаш) предлагает модель СТ-72170 типичной цилиндрической формы и достаточной мощностью (1,8 кВт). В комплекте шестигранный ключ и 4 насадки, стоимость (3 500 рублей) позволяет приобрести его даже при ограниченном бюджете.

1. Модель Polys P-4 чешского производителя Dytron позволяет получать качественные соединения при мощности в 850 Вт. Специальные ножницы, зажим и 3 насадки дополняют базовый комплект. Цена также может считаться доступной: 10 000-15 000 рублей.

Выбирая аппарат для сварки труб из полипропилена, следует руководствоваться требованиями, касающимися специфики предполагаемой работы, наличия навыков и ценовой доступности: в этом случае приобретение такого устройства окажет необходимую помощь в деле соединения полимерных труб и обеспечит удобство при работе с ним.

Вас заинтересовала наша статья? Будем рады вашим отзывам. Пишите нам!

Мне нравится!5Мне не нравится!1

Какой аппарат для сварки полиэтиленовых труб выбрать – виды и правила использования

Содержание:

Аппараты для электромуфтового соединения

На смену наиболее распространённым в прошедшее время трубам из металлов и сплавов приходят изделия из высокомолекулярных соединений, то есть пластика, в частности – полиэтилена. Среди достоинств такой продукции можно назвать небольшой вес, простоту и надёжность соединения отрезков труб в систему.

Инструменты для подготовки трубы к сварке

Перед тем, как пустить в ход непосредственно сварочное оборудование для полиэтиленовых труб, необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Набор, в который входят аппарат для сварки полиэтиленовых труб и несколько насадок. Комплектация разных наборов сильно отличается: можно приобрести как профессиональную коллекцию практически не все случаи жизни, так и инструмент с двумя-тремя насадками.
2. Труборез – как следует из названия, предназначен для аккуратного и ровного обрезания труб.
3. Фаскосниматель – необходим для создания на торцах обрезков труб фасок, облегчающих соединение изделий (детальнее: “Какой фаскосниматель для труб лучше использовать – виды и особенности инструментов и приспособлений”).

Варианты сварки пластиковых труб

На сегодняшний день существует три наиболее распространённых методики пайки:

• стыковая;
• в раструб;
• электромуфтовая.

Об особенностях каждой из них будет рассказано ниже.

Стыковая сварка

Среди преимуществ методики можно назвать невысокую стоимость процесса, обусловленную относительно низкими ценами на аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб, и большой диапазон диаметров поддающихся пайке встык труб – от 5 до 1200 мм.

Операция проводится в несколько этапов:

1. Подготовка труб. На этой стадии нарезают элементы нужной длины, используя труборез, и снимают с них фаски, применяя фаскосниматель.
2. Подбор насадок под диаметры труб и установка их в стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб.
3. Предварительное разогревание прибора.
4. Установка концов труб на насадки и прогревание до требуемого значения температуры.
5. Одновременное снятие обрезков и соединение их между собой. Во время соединения нужно следить, чтобы торцы были приложены друг к другу ровно и после соприкосновения не двигались до полного остывания.

Сварка в раструб

Эта методика не так распространена, хотя надёжность её не уступает предыдущему способу. При пайке в раструб нагретые обрезки полимерных изделий соединяются не непосредственно между собой, а через муфты, также пластиковые.

Сварка с помощью электромуфты

Как ясно из названия, такой тип пайки пластмассовых изделий требует, помимо сварочного аппарата для ПЭ труб, наличия специальных электрических муфт. Используется метод, когда необходимо создать трубопроводы большой протяжённости, при технической неосуществимости стыковой пайки или в местах с повышенной сейсмической активностью.

Какой сварочный аппарат для пластиковых труб лучше

Каждый человек, перед которым возникал вопрос замены трубопровода, должен определиться с материалом: пластик или железо. Этот вопрос стал популярным за несколько последних лет, так как пластик своими преимуществами продолжает активно вытеснять железо в инженерных коммуникациях домов.

Не всегда при ремонте нужно полностью менять старую систему водоснабжения. Иногда бывает достаточно просто ввести новую пластиковую трубу меньшего сечения в старую железную с помощью напорного шланга.

Достоинства пластика:

• высокая прочность,
• отсутствие коррозии,
• устойчивость к механическим воздействиям.

Эти показатели способствуют все большему применению данного материала в системе водоснабжения, как в собственных, так и в многоквартирных домах.

Исследования, проводимые для испытания свойств пластика, показали, что срок его эксплуатации в качестве канализационной системы и системы водоснабжения превышает 50 лет. Утечки или аварийные ситуации в таких системах случаются крайне редко.

Трубы изготовлены из термопластика, они легко деформируются при умеренном нагревании. Это свойство очень полезно при соединении. А для соединения можно использовать сварку, склейку либо обжимные муфты.

Данная статья расскажет о таком виде соединения пластиковых труб, как сварка — самый быстрый и надежный способ при правильном применении. Принцип его работы довольно прост — края двух труб разогревают до температуры немного выше 200 градусов по Цельсию, а затем скрепляют их под давлением. Результат — образование шва, который не уступает по прочности цельной трубе.

Сварочные аппараты могут различаться по конструкции. Сегодня можно найти любые приборы — от ручных нагревательных элементов до специальных аппаратов для сварки муфтами.

В комплекте со сварочным агрегатом идут:

• опорная рама с приборными блоками;
• захваты с вкладышами для центровки труб;
• привод перемещения захватов — механический или гидравлический (в зависимости от модели аппарата);
• электроторцеватели для выравнивания торцов труб;
• нагревательный элемент, который является самым главным в работе данного агрегата;
• возможно наличие температурных датчиков.

Сварочный аппарат можно установить на любой горизонтальной поверхности, которая сможет его выдержать, предварительно подключив его к питанию. Пластиковые трубы нужно зафиксировать в зажимах и позволить торцевателю выровнять свариваемые поверхности.

Следующим шагом будет замена торцевателя на нагревательный элемент. После того, как трубы начали немного плавиться, нагреватель убирают и соединяют торцы труб. Сварка произведена. Не стоит пугаться, если на стыке сварки на трубе возник некий бортик — это норма. После выполнения работы аппарат можно переносить на другое место, но с помощью крана, так как его масса очень большая.

Сварочные аппараты Ровелд

Аппараты фирмы “Rothenberger” известны на рынке. Именно эта фирма первая в мире выпустила экспандер-агрегат, который позволяет скреплять трубы без каких-либо дополнительных соединений. Принцип работы заключается в том, что он расширяет одну трубу до такой степени, что вторая входит внутрь и застывает там. В результате возрастает качество и скорость соединения.

Но не только изобретением экспандера известна данная фирма. Она также предлагает спектр оборудования для работы с пластиковыми трубами: от разнообразных трубогибов до систем для замораживания и прочистки труб.

В зависимости от принципа работы и мощности существуют различные модели с довольно разнообразными ценами. Выбирать следует тот аппарат, который подходит именно вам.

Сварочные аппараты ITON

Эта фирма вызвала переворот на рынке, представив высокотехнологичными товары, которые по качеству ничем не уступают зарубежным. Как утверждают представители фирмы, достоинства ее продукции — надежность и простота в использовании.

Так как это отечественный производитель, цены на продукцию фирмы меньше, чем на импортные аналоги. Еще один плюс — возможность выбора необходимой комплектации на заводе-производителе.

Модели фирмы ITON различаются по размеру и мощности. С каждой моделью в комплекте идет набор вкладышей — не нужно, чтобы не было необходимости покупать отдельный сварочный аппарат для каждого диаметра труб.

Важно

Для сварки гофрированных труб вам понадобится отдельный аппарат. Подобные трубы не пользуются особой популярностью, но обладают хорошим потенциалом.

Стоит помнить, что данный агрегат не сложен в эксплуатации. Достаточно внимательно изучить инструкции или посоветоваться с продавцом.