Применение сотового поликарбоната для остекления, в строительстве, в теплицах. разбор по толщинам — плюсы и минусы материала

Плюсы и минусы поликарбоната

Как и любой другой материал, используемый в строительстве и отделке, поликарбонат не идеален – есть у него и плюсы, и минусы. Хотя, справедливости ради заметим, что плюсов – применительно к условиям эксплуатации и в сравнении с аналогами – куда больше.

Удобней всего сравнивать поликарбонат с материалами, которые он всё чаще и чаще замещает на строительных объектах, при ремонте домов и квартир, в дизайне интерьеров и экстерьеров, в строительстве малых архитектурных форм и защитных сооружений.

Сравнивают поликарбонат обычно со:

• стеклом;
• металлом;
• пластиком;

Плюсы поликарбоната

К несомненным плюсам материала относят его огнестойкость, способность не поддерживать горение (оплавляющиеся участки быстро затухают),стойкость к ударам – она примерно в 20 раз выше, чем у стекла – и гибкость.

Сотовый поликарбонат обладает, к тому же, завидными теплоизоляционными свойствами– за счет замкнутых ячеек, наполненных худшим в мире проводником тепла – воздухом.

Наконец, несомненным достоинством является и возможность выбора цвета поликарбоната: от стандартных зеленого, красного и желтого до цветов, сходных с дорогими металликами (бронзой, например).

Если для тонировки стекла используются специальные пленки, которые рано или поздно банально отклеиваются, то цвет поликарбоната определяется специальными присадками и добавками, смешивающимися с материалом.

Иными словами, цвет его одинаков по всей толщине, а значит – поликарбонат не выцветает со временем.

Там, где поликарбонат заменяет металл, сравнение оказывается тоже не в пользу последнего. Материал не боится влаги, высоких и низких температур, не подвержен коррозии, легок и прекрасно гнется.

И в ограждающих конструкциях, и в теплицах с парниками, и в остеклении балконов и лоджий поликарбонат успешно выдерживает значительные ветровые нагрузки, скачки температур, удары, воздействие атмосферной влаги – всё это можно уверенно записать в плюсы материала.

Недостатки поликарбоната

К явным недостаткам его можно отнести:

• недостаточную абразивную стойкость (он боится царапин);
• разрушение под воздействием ультрафиолета;
• интенсивность теплового расширения (под действием высоких и низких температур материал, соответственно, расширяется и сужается, что создает определенные сложности при монтаже – необходимо учитывать в конструкции из поликарбонатных листов наличие т.н. теплового зазора).

Что касается воздействия ультрафиолета, то здесь производители нашли одно, но эффективное решение.

Во время экструзии экструдируется не только поликарбонат, но и специальная пленка, которая защищает его от УФ-лучей.

Плотно прилегая к листу, она прекрасно справляется с функцией защиты, гарантируя длительный срок службы материалу в любых условиях, при сколь угодно интенсивном световом воздействии.

Низкая абразивная стойкость несколько компенсируется тем, что мелкие царапины на листе практически не видны, а правильный монтаж позволит предусмотреть тепловое расширение, без какого-либо вреда для листа.

Таким образом, количество плюсов у материала куда больше, чем минусов – этим и обусловлен тот факт, что он всё чаще и чаще заменяет стекло, металл и пластик в строительстве и отделке.

Применение поликарбоната: характеристики и преимущества

Синтетический полимерный пластик — поликарбонат имеет большие преимущества.

Применение поликарбоната, характеристики и преимущества обеспечили  широкое распространение во многих отраслях промышленности и в строительстве.

Благодаря большому объёму выпускаемого материала, его прочность и другие характеристики, доступная цена, он стал широко применяться и в частном строительстве и хозяйстве.

Содержание:
— Характеристики поликарбоната 
— Преимущества поликарбоната
— Применение поликарбоната в промышленности
— Применение поликарбоната в строительстве
— Применение поликарбоната в сельском хозяйстве
— Применение поликарбоната в транспортной промышленности
— Применение поликарбоната в медицине
— Применение поликарбоната в электронике

Характеристики поликарбоната

Заводы — производители выпускают два вида поликарбоната: сотовый поликарбонат и монолитный поликарбонат. У каждого вида материала своя специфика применения и свои характеристики и преимущества.

Сотовый поликарбонат — это лист, который состоит  из пластин, двух и более, которые скреплены между собой рёбрами жёсткости. Форма выпускаемого материала — это полосы, шириной 210 см и в длину 300, 600 и 1200 см, толщина полос от 4 до 40 мм. Высокие прочность и теплоизоляционные свойства сотового поликарбоната обеспечили ему незаменимость в строительной области.

Поликарбонат этого вида обладает возможностью
изгибаться, что расширяет сферу его применения. В основном именно его используют для остекления фасадов и кровельных площадей.

Основные направления, где применяют сотовый поликарбонат это в строительстве:
— фасады административных и жилых зданий
— навесы различных размеров, и форм (благодаря возможности материала изгибаться)
— крыши самых разных конструкций в зданиях и помещениях общественного пользования — это рынки, вокзалы, торговые комплексы, павильоны
— парники, оранжереи, теплицы
Внутри помещений сотовый поликарбонат также используют для изготовления перегородок, как прямых, так и фигурных. Огнестойкость, высокая прочность полимера и его экологичность позволяют спокойно использовать его без вреда для находящихся рядом людей.

Монолитный поликарбонат — это литой пластик. Внешне он представляет собой листы — цветные, матовые и прозрачные. Размер листов стандартный 205 x 305 мм, толщиной от 1 до 12 мм. Очень высокая прочность монолитного поликарбоната завоевала ему большую популярность.

Применение этого материала очень востребовано для:
— защитных ограждений и перегородок
— пуленепробиваемых стёкол на окнах и в машины
— высокопрочных витрин в выставочных залах, музеях, ювелирных магазинах, витринах
— как антивандальная защита от различных повреждений,
— бассейнов, аквариумов больших размеров
— защитных щитков, очков
— спортивный инвентарь, способный выдерживать большие нагрузки

Преимущества поликарбоната

Уникальные характеристики этого довольно нового полимерного пластика, подняли на качественно новый
уровень технологии строительства и промышленности. Характеристики и преимущества поликарбоната это:

— Высокая прочность. Преимущества по всем показателям прочности в 200 раз выше силикатного
стекла и в 15 раз выше, чем у акрила. Этот полимерный пластик не ломается, под сильным давлением и ударами он только гнётся и трескается.

— Гибкость листов поликарбоната. Это свойство, его большое преимущество, так как позволяет использовать материал для устройства изогнутых и фигурных поверхностей.

— Высокая стойкость к большим перепадам температуры. Полимер полностью сохраняет все свои свойства, как при очень низких температурах, так и при сильном нагревании ( например под прямыми солнечными лучами).

— Очень низкий удельный вес материала. Он в 3 раза меньше, чем у стекла и в 2 раза меньше,чем у акрила.

— Светопроницаемость полимерного пластика, составляет до 95% естественного света.

— Низкая теплопроводность и высокие звукоизоляционные качества.

— Водонепроницаемость.

— Экологически безопасный для человека материал. Поликарбонат не выделяет токсичных и вредных веществ в окружающую среду, даже при воздействии высоких температур и нагревании.

Поликарбонат — лёгкий материал, он  прост в обработке. С ним легко работать, он свободно поддаётся сверлению при монтаже и резке по нужным размерам.

Применение поликарбоната в промышленности

Поликарбонат — настолько многофункциональный материал, что на сегодняшний день в промышленности не осталось ни одной отрасли, в которой он не нашёл бы применения.

Применение поликарбоната в строительстве

Отрасль строительства самая востребованная и является основной в применении поликарбоната. Очень высокие темпы строительства по всей стране, требуют очень большого количества надежных материалов. Характеристики и преимущества этого материала полностью отвечают этим требованиям.

Кровли, навесы, даже большие по площади, крытые сотовым поликарбонатом толщиной от 32 до 40 мм могут противостоять сильным ветровой и снеговой нагрузке, выдерживают сильный град. Теплоизоляционные характеристики материала равнозначны хорошему двухкамерному стеклопакету.

В строительстве офисных зданий и торговых комплексов преимущества полимерного пластика обеспечили ему применение для создания перегородок и прозрачных стен. Преимущества этого материала позволяют
ускорить строительство и отделку, уменьшают вес здания и несущую нагрузку. Стоимость материала позволяет значительно снизить расходы без снижения уровня  качества строительства.

Высокопрочность, светопроницаемость полимера позволяет даже делать панорамные окна по всей площади фасада зданий.

Применение поликарбоната в сельском хозяйстве

Преимущества и характеристики сотового поликарбоната, как крепкого, прозрачного и лёгкого материала — это долгожданная находка для тех, кто занят в сельском хозяйстве. Он пришёл на смену ненадёжным стеклу и целлофану.

Он с лёгкостью позволяет вертикальное и горизонтальное остекление теплиц и парников, как на маленьких частных участках, так и при устройстве теплиц в больших хозяйствах. Светопроницаемость и
теплопроводность нового материала позволила значительно улучшить освещённость и тепловые потери, что очень существенно и  положительно сказывается на росте урожая.

Устройство прозрачных крыш и участков на птицефермах и животноводческих комплексах и хозяйствах
значительно снижают расходы на освещение и обогрев.

Применение поликарбоната в транспортной промышленности

В транспортной инфраструктуре и промышленности прочность поликарбоната обеспечивает различные функции защиты и безопасности. Применяются и сотовый и монолитный поликарбонат:

— Для конструкций остановок и укрытий для пешеходных переходов.
— Для конструкций пешеходных переходов над большими автострадами.
— Линзы для светофоров и дорожной подсветки.
— Для устройства защитных щитов и ограждений  вдоль дорог.

Применение поликарбоната в медицине

Экологичные характеристики и преимущества поликарбоната к воздействию больших температур оказали влияние на его востребованность в сфере медицины и охраны здоровья.

Из этого полимера изготавливают:
— Емкости и сосуды для хранения медицинских препаратов.
— Корпуса для оборудования и медицинского оборудования.

— Такие высокотехнологичные изделия, как импланты и искусственные суставы для  опорно-двигательного аппарата.
— зубные протезы, детали для различных механизмов

Применение поликарбоната в электронике

Полимерный пластик не проводит электричество. И такое свойство вместе с лёгкостью и прозрачностью позволяет применять его при изготовлении изолирующих материалов и элементов, а также для изготовления электроприборов различного назначения.

Эти изделия не впитывают влагу и не меняют своих характеристик в различных условиях, а это позволяет применять его в устройствах высокоточных приборов.

 Применение поликарбоната в сфере высоких технологий позволяет изготавливать экраны телевизоров, мониторов, телефонов, очень востребован для изготовления жёстких дисков для персональных компьютеров.

Применение поликарбоната, его уникальные свойства, характеристики и преимущества
поликарбоната позволили шагнуть вперёд на качественно новый уровень во всех сферах
его применения. Сегодня поликарбонат является лидером среди аналогичных материалов и
изделий везде, где он применяется.

Сотовый поликарбонат — учитываем недостатки при строительстве

Описание особенностей использования сотового поликарбоната в строительстве. Его нюансы, плюсы и проблемы проектирования.

Применения в строительстве навесов для автомобилей, кафе, беседках, над бассейнами, козырьков, остекления веранд, теплиц и даже для строительства заборов.

Для остекление промышленных ангаров и складов 

 

Особенности поликарбоната

Поликарбонат имеет много хороших свойств – он легкий, ударопрочный, плохо горит и недорого стоит. Но идеального нет ничего, так что стоит поговорить и о недостатках поликарбоната – чтобы знать, с какой стороны ждать подвоха при строительстве.

Поликарбонат при перепадах температуры в 40 градусов меняет свои размеры – на целых 2,5 мм! Значит, при монтаже в крепежных элементах надо компенсировать терморасширение материала.

Поликарбонат – полимер, а у них абразивная стойкость невысока, но этот минус серьезен, если поликарбонат применяется в роли кровли. На самом деле, царапины на нем почти незаметны.

Условие эксплуатации поликарбоната

Эксплуатационный диапазон температур — -40 — +120оС. УФ-лучи для поликарбоната опасны. Советуем выбирать материал от известных производителей, продукция которых не вызвала нареканий у потребителей. К примеру, поликарбонат от фирмы KinPlast. Защита от УФ-лучей предусмотрена как на поверхности листов, так и в самой их массе.

Нормы при проектирование изделий из поликарбоната

Проектировщики при выполнении теплотехнических расчетов сталкиваются с проблемой. Новые материалы-то уже используются, а вот строгих норм проектирования для них еще нет. Это касается и поликарбоната. Вернее, нормы все же есть, и они удовлетворяют параметры термического сопротивления окон и фонарей.

Причем даже для сравнительно тонкого поликарбоната. Но есть и СНИПы, которые площадь окон и фонарей строго ограничивают. И тут поликарбонат, оказывается неподходящим под эти нормы. На помощь придет лишь здравый смысл, которым надо руководствоваться при выборе толщины поликарбонатных листов. Чем толще поликарбонат, тем он теплее.

Да и нагрузку выдержит большую.

Поликарбонат – материал пластичный, он «умеет» растягиваться. Поэтому при проектировании следует опираться именно на способность поликарбоната к прогибам и растяжению (2-я категория предельных состояний).

Возьмите на заметку, что при ширине панели 1 м допускается прогиб до 2,5 см. Несущие способности поликарбоната при прогибе существенно увеличиваются.

Радиус изгиба и несущие способности панелей прямо зависят от их веса и толщины, так что при расчетах надо консультироваться с дистрибьюторами.

Схема опирания поликарбонатных панелей – это опирание по четырем сторонам. Этот вариант – самый оптимальный. Но опирание на прогоны и стропила (поперечные и продольные конструкции) тоже возможно.

Тип поликарбоната и соeдинительные элементы следует выбирать именно исходя из способа опирания.

Как видим, зная слабые стороны и разные недостатки поликарбоната, можно избежать ошибок в проектировании и при строительстве сооружения.

МЫ изготавливаем различные изделия из поликарбоната

Строительство навесов из поликарбоната

Навесы из поликарбоната под автомашину

Навесы для кафе из поликарбоната

Козырьки из поликарбоната

Веранды из поликарбоната

Заборы из поликарбоната

Применение сотового поликарбоната в строительстве

За последние годы на отечественном рынке появилось большое количество новых строительных материалов. Одним из них является поликарбонат. Применение сотового поликарбоната в строительстве нашло широкое применение в малоэтажном домостроении, и не только. Поликарбонат – это синтетический полимер, открытый в середине 70-х годов прошлого века.

Его широко используют в различных областях, там, где требуются высокие прочностные показатели материала, его термостойкость, негорючесть, низкое водопоглощение и стойкость к воздействию химических реагентов.

Изделия из поликарбонатов нашли применение в строительстве, сельском хозяйстве, медицине, электронике, электротехнике, автомобильной промышленности и, даже, в изготовлении мотоциклетных шлемов и кухонной утвари.

В области строительства сотовый поликарбонат пришел на замену хрупкому стеклу и используется преимущественно в качестве светопропускающего кровельного материала. Он позволяет архитекторам связать внешнее пространство с интерьером здания и обеспечить естественное освещение его помещений.

Используют этот полимер в двух видах: монолитных и сотовых панелей и листов. На производстве их получают методом экструзии.

Из монолитного поликарбоната с помощью горячей формовки изготавливают различные элементы криволинейной формы, в частности, прозрачные купола с квадратным, прямоугольным или круглым основанием.

Для больших прозрачных горизонтальных перекрытий его используют редко, поскольку он для этого слишком дорог.

В строительстве наибольшее распространение нашел сотовый, ячеистый или, иначе, структурированный поликарбонат. Именно он наиболее широко используется в светопрозрачных арочных и горизонтальных перекрытиях.

Этот материал представляет собой панели различной толщины, внутренность которых состоит из полых сот или ячеек, которые соединяются межу собой ребрами жесткости. По своей структуре листы сотового поликарбоната могут быть четырех видов: одно-, двух-, трёх- и четырёхкамерные.

Благодаря имеющейся воздушной прослойке, панели сотового поликарбоната имеют чрезвычайно малый вес. Они в 16 раз легче стекла той же толщины, а их гибкость дает возможность перекрывать сооружение различной геометрической формы без термической обработки.

Такие свойства материала позволяют проектировать и строить облегченные конструкции, воплощать смелые дизайнерские решения. Если мы продолжим перечислять полезные свойства сотового поликарбоната, то его светопроницаемость можно поставить на одно из первых мест.

В зависимости от толщины, сотовые панели пропускают до 80% видимой части всего светового спектра. А нанесение матового или бронзового оттенка позволяет, в случае необходимости, уменьшить перегрев воздуха в помещениях, перекрытых прозрачной крышей.

Панели сотового поликарбоната обладают высокими противоударными свойствами в широком диапазоне температур. По сравнению с тем же стеклом отмечают их 200-кратную разницу в ударной прочности.

Сотовая структура поликарбоната обеспечивает высокую теплоизоляцию по сравнению с другими материалами для остекления. Это свойство широко применяют для строительства теплиц, световых окон и зимних садов. Очень важная характеристика поликарбоната – его пожаробезопасность. Панели трудновоспламеняемы, быстро затухают, а при горении ядовитых газов не выделяют.

Наиболее широкое применение сотовый поликарбонат получил в изготовлении мансардных окон и светопроникающих кровель, которые создают своеобразную связь между интерьером здания и внешним пространством.

Причем прозрачные крыши из листов сотового поликарбоната можно сконструировать любого типа – скатную, двускатную, купольную или шатровую или выполнить в виде арки, купола, пирамиды и отдельных наклонных скатов. Чтобы закрыть листами большие пролеты применяют специальные профили, сделанные из стали или алюминия с уплотнениями из синтетического каучука.

В последнее время в малоэтажном строительстве стали популярны прозрачные просветы в крыше или в боковом выступе, так называемые фонари верхнего света. Они тоже могут быть разной формы – круглые, прямоугольные, трапециевидные и даже пилообразные. Остекление таких фонарей тоже выполняется обычно панелями сотового поликарбоната.

Они также притменяются для остекления мансардных окон, установленных в плоскости наклонной кровли.

Сотовый поликарбонат нашел широкое применение в строительстве теплиц и оранжерей. Он обеспечивает здесь стабильную температуру и нужный микроклимат, а также защищает растения от ультрафиолетового излучения солнца.

Даже самые капризные и экзотические растения можно вырастить в теплице, покрытой сотовым поликарбонатом. Светопропускающие прозрачные крыши из поликарбоната и сочетание их с боковым остеклением позволяют архитекторам создавать прекрасные зимние сады.

Листы сотового поликарбоната – прекрасный материал для изготовления объемных навесов дугообразной и арочной формы или состоящих из нескольких плоскостей. Это может быть прозрачная крыша над бассейном, легкое укрытие для автомобиля, садовая беседка или козырек над входом в здание. Используют их также для создания ограждений.

Они, конечно, не должны быть прозрачными. Но это не проблема. Производители сотового поликарбоната выпускают листы самых различных цветов. Они могут быть прозрачными, красными, желтыми, зелеными, бронзовыми, бирюзовыми, бордовыми, синими, коричневыми, серебристыми и молочными. При заказе большой партии есть возможность выбрать любой другой цвет или его оттенки.

Существует два стандартных размера листов сотового поликарбонат: 2100 х 6000 мм и 2100 х 12000 мм. Резать однокамерные листы можно строительным ножом с выдвижным лезвием. Для многокамерных потребуется циркулярная пила, снабженная фрезой с мелкими неразведенными зубьями.

В ходе монтажа листов сотового поликарбоната нужно следить, чтобы его соты шли вдоль кровли (т.е. параллельно земле), а не поперёк. В противном случае при монтаже арочных конструкций может произойти излом листа, а в зимнее время будет затруднен выход конденсата из ячеек. Для правильного монтажа этого строительного материала применяют специальные комплектующие.

Это различного вида профили (соединительные, торцевые, угловые, коньковые, пристенные), герметизирующая лента и перфолента, а также термошайбы. Крепить листы сотового поликарбоната к несущей конструкции следует с помощью специальных термошайб. Дело в том, что этот материал подвержен деформации при больших перепадах температур.

Из школьной физики мы помним, что при высоких температурах тела расширяются, а при низких сжимаются. Вот термошайба и служит для того, чтобы компенсировать линейное изменение размеров этого полимера. У неё большая площадь опоры.

За счет этого она обеспечивает надежное крепление сотового поликарбоната к несущей конструкции, предотвращая разрывы листов зимой и образование «волны» летом. А чтобы предотвратить попадание пыли, воды и грязи внутрь полых ячеек, торцы листов заделывают герметизирующей лентой и закрывают торцевым профилем.

Что делать с защитной пленкой, которой покрыта поверхность сотового поликарбоната при покупке? После завершения раскроя листов и монтажа прозрачного перекрытия, пленку следует удалить. Если этого не сделать, то она через некоторое время может сильно приклеиться к листу.

Надо иметь в виду, что под воздействием ультрафиолетового излучения солнца сотовый поликарбонат теряет свою прочность и даже может разрушаться.

Чтобы этого не допускать, большинство производителей покрывают наружную поверхность листов защитным слоем, который поглощает ультрафиолетовых лучи. Это способствует долговечности материала и предохраняет его от пожелтения.

Большинство производителей сотового поликарбоната дают своей продукции гарантированный срок в 10 лет.

Если содержать покрытие из сотового поликарбоната в чистоте, то оно прослужит вам много лет. Обычно дождевой воды бывает вполне достаточно для того, чтобы панели очистились.

Смоляные и жирные пятна можно удалять мягкой тряпкой, смоченной в этиловом спирте. Старайтесь избегать трения листов сотового поликарбоната друг о друга.

Это создаст статическое электричество, которое притягивает грязь и пыль.

Применение в строительстве сотового поликарбоната открывает новые возможности в архитектуре и зодчестве, позволяет воплотить в жизнь самые необычные и смпелые проекты

Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах.

Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади.

Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа.

Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава. Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность.

Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке? Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

• механическая прочность;
• устойчивость к изменчивым условиям среды;
• теплопроводность;
• светопропускание;
• наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбонатаЕд. изм.Параметры

Толщина панели	мм	4	6	8	10	16
Удельный вес	кг/м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Длина и ширина листа	м	2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба	м	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Коэффициент светопропускания	%	82	78	75	72	62
Теплопроводность	Вт/м2 °C	3,6	3,4	3,0	2,7	2,0
Температура эксплуатации	°C	-40 — +130
Макс. линейное расширение	мм/м	3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Форма и углы скатов используемой теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы.

Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке.

Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм.

При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала.

Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала. 

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц.

Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 — 10 мм.

Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы. 

Снеговая нагрузка  в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 — 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.

Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие.

Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны.

Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц.

Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат  с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок.

Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег.

Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный.

При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

SafPlast Innovative

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Poligral

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

PlastiLux

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристикиЕд. изм.Производитель и торговая марка

SafPlast Novattro	BayerMakrolon	Полигаль	PlastiLuxSunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м 2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	М2°C/вт	5,8	4,6	2,56	3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

Применение поликарбоната в строительстве, производстве мебели и др. сферах, +фото

Сотовый поликарбонат:

• 3,5–4 мм
• 4–8 мм
• 8–16 мм
• 16–24 мм

Монолитный поликарбонат

• Прочность
• Монолитный поликарбонат для кровли.
• Мебельная промышленность
• Медицина
• Военное применение
• Сельскохозяйственное применение

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — это полимерный материал ячеистой структуры, по внешнему виду в разрезе напоминающий соты. Представляет собой два и более слоёв, соединённых между собой множеством рёбер жёсткости. Бывает разной толщины и плотности. Важно наличие защиты поликарбоната от ультрафиолета.

Поликарбонат толщиной 4–8 мм

Поликарбонат толщиной 4-8 мм применяется в основном для производства теплиц, парников, беседок, ограждений, мангалов, навесов, душевых, прочих металлоконструкций, а также для остекления беседок.

Поликарбонат толщиной более 4 мм слишком сильно поднимает температуру в теплице, хотя в некоторых случаях это и необходимо.

Это далеко не весь перечень функциональный вещей, которые делают из сотового поликарбоната такой толщины. Давайте посмотрим на изделия из поликарбоната:

Арка из поликарбоната серого цветаБеседка с крышей из поликарбонатаБеседка из поликарбонатаКозырёк из поликарбонатаМангал с козырьком из поликарбонатаНавес из поликарбонатаНавес из поликарбоната для автомобиляНавес из поликарбоната над лестницейАвтобусная остановка из поликарбонатаТеплица из прозрачного поликарбонатаЗабор из поликарбонатаЗабор и калитка из поликарбоната

Поликарбонат толщиной 8–16 мм

Из поликарбоната толщиной 8 мм и более делают конструкции, способные выдерживать достаточно большие нагрузки на квадратный метр. Поликарбонат толщиной 8 мм может выдержать нагрузку до 400 кг/м². Также теплоизоляция такого поликарбоната может быть приравнена к таковой у стеклопакетов с аргоном.

Из поликарбоната толщиной 8–16 мм производят всё то же самое, только в более крупных масштабах. Можно выделить такие сферы применения: навесы на спортивных площадках и над бассейнами, оранжереи и зимние сады, перегородки в офисах.

Навес из оранжевого поликарбоната на стадионеНавес из поликарбоната над подъездамиОранжерея из поликарбонатаОранжерея из прозрачного поликарбонатаРастения в оранжерееРаздвижные двери из поликарбоната в квартиреОфисные перегородки из поликарбонатаДушевые кабины из поликарбонатаВысокая раздвижная ширма в офисеНавес из поликарбоната на трибунами

Поликарбонат толщиной 16–24 мм

Сотовый поликарбонат толщиной 16–24 мм применяется в очень холодных регионах для оранжерей и зимних садов. Из него делают навесы на стадионах и перегородки в офисах.

Навес из поликарбонатаОранжерея из поликарбонатаНавес из разноцветного поликарбоната над трибунамиНавес из поликарбоната над стадиономНавес из поликарбоната над трибунамиКрепление листов поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — это универсальный, очень прочный полимерный материал, используемый во многих производствах: от мебельной промышленности до военных нужд.

Прочность

Достаточно сказать, что монолитный поликарбонат толщиной 12 мм выдерживает выстрел из пистолета Макарова с расстояния 6–7 метров. Для сравнения, показатели ударной вязкости (по Шарпи) оргстекла составляют 14-17 кДж/м2, а полистирола — 5-6 кДж/м2. Величину ударной вязкости поликарбоната можно примерно оценить в 900-1000 кДж/м2.

Трещина в стекле от пулиТрещины в стекле от пули пистолетаПуля, застрявшая в листе поликарбоната

Профилированный монолитный поликарбонат для кровли

На первый взгляд монолитный поликарбонат очень похож на оргстекло, но он намного лучше, так как он более пластичен, лёгок в монтаже, обладает защитой от УФ, лучшей прозрачностью, множеством цветов.

Навес из поликарбоната над террасойКозырёк из поликарбонатаРазноцветные лист поликарбоната с волнами

Мебельная промышленность

Монолитный поликарбонат широко применяется в мебельной промышленности. В дверях шкафах и тумбах он используется вместо устаревших стекла и оргстекла, так как прочностные характеристики у монолитного поликарбоната выше, и простор для фантазии дизайнера он предоставляет больший.

Стойка ресепшен из поликарбонатаШкаф с раздвижными дверями из поликарбонатаКупейный шкаф с раздвижными дверями из поликарбонатаШкаф-купе с дверями из поликарбонатаКресла из прозрачного поликарбонатаСтулья из прозрачного и цветного поликарбоната

Медицина

В медицине монолитный поликарбонат применяется при изготовлении протезов. Так как поликарбонат не реагирует на большинство химикатов, он применяется для производства различных колб и пробирок.

Химикаты, опасные для поликарбоната:

• Ацетон;
• Метиловый спирт;
• Щёлочь;
• Аммиак.

Также из монолитного поликарбоната делают зубные протезы и детали для автомобилей.

Цилиндрическая колба из прозрачного поликарбонатаКолба из прозрачного поликарбонатаПротез руки из поликарбонатаПротез руки из полупрозрачного поликарбонатаЗубной протез из поликарбонатаЗубной съёмный протез из поликарбоната

Военное применение

Прочность и прозрачность монолитного поликарбоната не осталась без внимания вооруженных сил. Как говорилось выше, монолитный поликарбонат толщиной 10 мм может выдержать выстрел из пистолета Макарова с 6–7 метров.

Из него делают полицейские щиты и забрало на полицейских и военных касках, при производстве бронированных стекол.

Полицейский щит из прозрачного поликарбонатаЛампа-фара самолёте, закрытая поликарбонатомЗащитная каска с забралом из поликарбонатаКаска с забралом из поликарбонатаАвтомобиль стоит на щите из поликарбонатаПолицейские щиты из поликарбоната

Прочее гражданское применение

Слышали про небьющуюся посуду? Как Вы думаете, из чего она сделана? Конечно, из монолитного поликарбоната. Также из него делают другие столовые приборы.

Всю посуду из поликарбоната можно использовать в микроволновке.

Стёкла в катерах, иллюминаторы, рекламные щиты и коробки, витрины в магазинах и на выставках, буквы и различные рекламные логотипы с подсветкой вырезаются с помощью лазера и декорируются подсветкой.

Надеемся, Вам было интересно почитать, посмотреть картинки и узнать, что поликарбонат, хоть о нём и не так много говорят, уже плотно вошёл в нашу жизнь.

Шлем с забралом из поликарбонатаОграждение ледового катка из поликарбонатаЛедовый каток, огороженный поликарбонатомКатер с внешней перегородкой из поликарбонатаРекламный щитВывеска над аптечным пунктомОстановка общественного транспорта из поликарбонатаТарелка из белого поликарбонатаЗабор из прозрачного поликарбоната

Оригинал статьи: http://polikarbonatik.by/primenenie-polikarbonata/

Достоинства и недостатки различных теплиц

Чтобы каждый владелец дачи мог быть уверенным в том, что его растения надежно защищены от неожиданных природных изменений, следует знать, какие у каждого вида теплицы плюсы и минусы. Благодаря несложной конструкции можно организовать круглогодичное выращивание различных культур.

А прозрачные, пропускающие солнечный свет материалы способствуют установке внутри помещения необходимого микроклимата. Подходящий температурный режим и уровень влажности обеспечивают благоприятные условия для выращивания овощей, фруктов и прочих растений и зелени.

Рассмотрим подробно преимущества и недостатки теплиц, плюсы и минусы конструкций для выращивания овощей.

Учитывая определенные причины и обстоятельства, владельцы дачных участков решаются на строительство своими руками тепличного сооружения. По конструкции все теплицы представлены в нескольких вариантах:

• Односкатного вида;
• Двускатные модели с крышей в виде домика;
• Блочного вида;
• Рамные модели;
• Ангарного типа.

Выбирая вариант парника, каждый дачник должен знать типы укрывного материала, представленные на рынке в виде стекла, плёнки и сотового поликарбоната.

При установке своими руками каркаса той или иной конструкции, могут быть использованы несущие элементы, вроде бруса и реек из дерева, рам с прежних оконных проемов, блоков со старых дверей со стеклянными вставками, профильных и угловых элементов из металла и сетки строительно-дорожного типа.

Установка теплицы односкатного вида может производиться на даче своими руками. Будет лучше, если местом ее расположения станет юг от домика. Каждая стена такой конструкции представляет собой натянутую на деревянные рейки пленку.

Из плюсов односкатной теплицы можно выделить быстроту и простоту в изготовлении и экономичность в расходе материалов.

Также данная конструкция имеет и минусы, представленные в виде небольшой площади помещения и нерациональной его освещенности.

В двускатной теплице в виде домика крыша и каждая стена выполняются из прозрачного материала. В основе каркаса лежат несущие элементы в виде деревянного бруса и уголков из металла. Укрывным материалом может быть как стекло, так и пленка. Данная модель предоставляет возможность удобного и полезного использования площади помещения и обеспечивает отличную освещенность растений.

Среди минусов двускатной конструкции выделяются такие, как большие временные и физические затраты при самостоятельном строительстве и появление в зимнее время снега на крыше, который нужно сбрасывать.

Клонированным вариантом двускатной теплицы в виде домика является блочное сооружение. Плюсы с минусами у данного вида теплицы те же, что и у предыдущей модели.

При установке каркаса теплицы рамного вида, как правило, используются рамы со стеклом от прежних окон. Плюсы данной конструкции характеризуются низкими финансовыми затратами при постройке помещения и хорошей освещенностью растительности с любой стороны.

Минусы рамной конструкции представляются в виде неэстетического внешнего вида сооружения, а также необходимости сбрасывать снег и в частом ремонте постройки и замене рам.

Ангарные модели возводятся с использованием сотового поликарбоната. Такой укрывной материал отличается большой востребованностью и возможностью постройки качественной и долговечной теплицы любой площади. Ангарные теплицы из поликарбоната характеризуются рядом плюсов:

• Низкая стоимость работ по возведению сооружения;
• Простота при сборочных работах;
• Получение растениями солнечного тепла с любой стороны;
• Отличные защитные свойства от снега и ветра.

Теплицы из поликарбоната

Использование сотового поликарбоната при строительстве тепличной конструкции по сравнению с другими укрывными материалами, такими как стекло или плёнка, существенно облегчает работу, делая сооружение прочным и долговечным.

Такой материал как поликарбонат характеризуется лучшим удержанием тепла, в сравнении со стеклом и пленкой. Кроме того, высочайшая пластичность и гибкость поликарбоната упрощает процесс резки листов, которыми в свою очередь заполняется каркас и при необходимости крыша в виде домика.

Тепличные сооружения из поликарбоната характеризуются рядом плюсов в виде:

• Простоты монтажных работ;
• Обладания отличными теплоизоляционными показателями;
• Высокой степени звукоизоляции;
• Высокой прозрачности, пропускающей естественный свет;
• Наличия особого покрытия, которое обеспечивает защиту растениям от ультрафиолета;
• Высокой степени прочности и стойкости по отношению к различным ударам. В сравнении со стеклом, данный показатель существенно выше у поликарбоната;
• Больших размеров поликарбонатных листов, которыми можно без труда обшить каркас конструкции;
• Возможности круглогодичного использования благодаря повышенной защите от ветровых и снеговых нагрузок;
• Высокой защите от пожаров и небольшого веса по сравнению со стеклом.

Каждому владельцу дачи также следует знать и минусы, присущие конструкции из поликарбонатного покрытия, основные из которых связаны с правилами ее эксплуатации. Во-первых, если оставить торцы сооружения в открытом состоянии, то неизбежно попадание жидкости и вредителей.

Во-вторых, при проведении очистки поликарбонатного покрытия со всех сторон потребуется использование специальных средств. В-третьих, если использовать заостренные и металлические предметы, то есть риск повредить защитный слой от ультрафиолетовых лучей.

В-четвертых, нерегулярная уборка снежной насыпи на крыше может привести к появлению наледи, а также к деформации и разрушению всей тепличной конструкции.

Если в качестве укрывного материала теплицы используется стекло, то каждый владелец дачи может быть уверен в том, что зелень, овощи и фрукты растут в подходящем микроклимате. В процессе выращивания под стеклом можно получать большую урожайность на протяжении многих сезонов. Такому классическому материалу для парников как стекло отдают предпочтение многие огородники по следующим причинам:

• Он имеет длительный срок службы;
• Всем растениям под стеклом достается достаточно солнечного света и они намного быстрее созревают;
• Если в качестве укрывного материала использовалось стекло, то уход за загрязненной теплицей не составит труда;
• Если стекло разбилось, то восстановить его будет просто и быстро. При этом может быть использовано не новое стекло, которое сравнительно дешевле и не менее качественное;
• В помещении под стеклом отлично сохраняется тепло.

Как и любая другая теплица, стеклянные конструкции имеют и минусы, о которых не стоит забывать садоводам. Для стеклянной конструкции потребуется возведение прочного основания и крепкого каркаса.

Что касается материала, то из-за своей хрупкости стекло легко подается разбиению, а также из-за обладания большим весом, перед установкой конструкции потребуется возведение фундамента и дополнительных несущих элементов. Поэтому теплицы из стекла займут больше места на участке.

Кроме того, из-за хорошей тепловой пропускной способности стеклянного материала, резкий подъем температур на улице может стать губительным для растений в теплице. Последний минус заключается в том, что при строительстве сооружения из стекла нужно придерживаться только формы домика.

Такой вариант материала как полиэтилен остается актуальным среди некоторых огородников. Как правило, для пленки годятся парники небольших размеров и предназначенные для выращивания культур весной и осенью.

При выборе полиэтиленовых конструкций вас приятно удивит высокая световая пропускная способность, низкая цена и легкость конструкции.

Также вы столкнетесь и с такими минусами, как возможность одноразового использования, малый срок службы и неспособность выдерживать резкие температурные колебания.

Несущие элементы конструкции: виды, минусы и плюсы

При возведении деревянной конструкции следует учитывать ряд плюсов, типа высокого термосопротивления, высокой степени прочности к механическим повреждениям и небольшого удельного веса.

Единственный минус такой конструкции заключается в недолговечности материала при отсутствии определённой его обработки. Выбирая конструкции из металла, владельцы участков должны иметь представление и ее достоинствах и недостатках:

• Плюсы заключаются в долговечности материала и большой механической прочности;
• Минусы предполагают низкую степень термосопротивления холодным массам и немалый удельный вес.

Если в основе каркаса лежит строительно-дорожная сетка, то конструкция теплицы может быть представлена лишь в виде арки. Говоря о плюсах, можно выделить долгий срок службы, высокую степень защиты от механических повреждений и возможность подвязывать высокосортные культуры к сетке.

В качестве недостатков выступает тяжесть элемента и низкая степень термосопротивления.