Нарезка резьбы на трубах – способы и инструменты

Нарезка резьбы: особенности проведения работ на трубопроводе, инструменты и приспособления

Когда проводится ремонт трубопровода, возникает необходимость его врезки в существующую магистраль. Если проложены металлические трубы, можно воспользоваться сваркой. Для подсоединения запорной арматуры необходимо иметь специальный инструмент для нарезки резьбы на трубах. Причём её изготовление с таким приспособлением можно легко проводить в бытовых условиях своими руками.

В большинстве случаев резьбовое соединение остаётся основным видом стыковки металлических труб. Оно имеет несколько параметров, которые учитываются при установке арматуры. Правильно подобранные размеры позволяют создать надёжное и герметичное соединение.

Для работы с нарезчиком резьбы необходимо отличать виды резьбы, её параметры и характеристики.

Дюймовая и метрическая нарезка

Характерным отличием считается несколько параметров:

• Измерение детали выражается в дюймах.
• Профиль резьбы напоминает равнобедренный треугольник, вершина которого составляет 55 градусов.
• Отличается большим шагом.
• Крупный профиль.
• Высокая прочность.

В России все измерения выполняются в метрической системе. Не стало исключением и нарезание резьбового соединения. Характерными отличиями являются:

• Размеры указываются в миллиметрах.
• Профиль напоминает равносторонний треугольник.
• Небольшой шаг.

Для соединения водопроводных труб применяется дюймовая система, изготовление крепёжных деталей делается в метрической системе. Если арматура накручивается согласно движению часовой стрелки, соединение называется правым. Если наоборот, резьба считается левой.

Виды инструментов

Для изготовления резьбовых соединений, промышленность выпускает специальные режущие приспособления. Они предназначены для выполнения определённых технологических операций. Инструмент для создания внутренней резьбы, похожий на винт называется метчиком.

Приспособление нарезает стружечные канавки на теле трубы. Для крепления в воротке, метчик имеет длинный хвостовик. Инструмент выпускается в соответствии с действующим стандартом.

Существуют специальные таблицы, в которых указывается размер метчика, его номер и тип.

В комплект для нарезки входит два метчика. Их главным отличием является глубина прорезывания канавки:

• Черновой — № 1.
• Чистовой — № 2.

Приспособление плашка

Это приспособление иногда называют леркой. Инструмент снабжён своеобразной гайкой, имеющей несколько отверстий. Именно она и создаёт режущие кромки.

Промышленность выпускает лерки разной формы:

• Клупп.
• Круглые.
• Разрезные.
• Раздвижные.
• Цельные.

Описание клуппа

Отличается от других приспособлений особой направляющей, которая осуществляет центрирование плашки относительно трубы. Приспособление может быть с электроприводом или ручным. Для использования в домашних условиях, когда нарезка будет происходить не более двух — трёх раз, более рациональным будет работа ручным клуппом. Его стоимость намного меньше электрического инструмента.

Этим инструментом очень удобно работать. Резьба получается очень чистой и надёжной. Небольшой вес приспособления, простота конструкции позволяет быстро заменить резцы.

К важнейшей характеристике клуппа относится материал, из которого он изготовлен. Для создания плашки применяется дорогая инструментальная сталь. А ведь резьбу создают только резцы. Именно они должны отличаться высокой прочностью.

У клуппа отсутствуют дорогие нефункциональные элементы. Поэтому набор клуппов стоит намного меньше. Себестоимость нарезки резьбы на трубе из нержавеющей стали резко снижается. Домашние умельцы, не желая нести большие финансовые потери, предпочитают работать таким инструментом.

Самостоятельная нарезка

Для работы можно использовать несколько инструментов:

Какой именно выбрать набор инструмента зависит от нескольких факторов. Особенно это касается вида резьбы. Ведь она может быть внутренней или наружной. После выбора плашки необходимо выполнить несколько шагов.

• Отрезается старая резьба. Не стоит пытаться её восстановить. Она все равно останется негерметичной, появится протечка. Срез должен получиться строго перпендикулярным относительно продольной оси трубопровода.
• Если имеются следы коррозии на трубе, сегмент нужно удалить полностью.
• Чтобы плашку было легче накручивать на трубу, её торец должен иметь заходную фаску.
• Для более лёгкого накручивания, месторасположения будущей резьбы смазывается маслом.
• После нарезки нескольких витков, плашку нужно прокрутить назад. Выполняя последовательное кручение вперёд и назад, нарезается резьба нужной длины.
• После окончания операции удаляются металлические опилки.
• Чтобы проверить качество работы, на трубу нужно накрутить предполагаемую деталь.

Если все в порядке, количество витков соответствует сопрягаемой детали, можно провести уплотнений соединения и начать монтаж трубопроводной системы.

Чем и как правильно нарезать резьбу на водопроводной трубе

В настоящее время для прокладки водопроводных систем используют в основном пластмассовые или металлические трубы.

Изделия из пластика соединяют между собой, как правило, методом сварки (для этих целей применяют специальный сварочный аппарат).

Металлические трубы состыковывают резьбовыми фитингами, в этом случае сопряжение получается, максимально, прочным.

Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.

Состоит он из:

• труб,
• вентилей,
• клапанов,
• кранов и других компонентов.

Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.

Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.

Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.

Как поступить в этом случае?

Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.

Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.

Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.

Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:

• резьбонарезная лерка,
• трубный вороток.

С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.

Обратите внимание! Если у вас нет никакого опыта в этом деле, то работать с леркой вам будет очень сложно. Так как даже минимальный перекос инструмента неизменно приведет к образованию дефекта.

В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая.

Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета.

Теперь давайте попытаемся освежить в своей памяти, что собой представляет процесс нарезания резьбы:

• при нанесении пазов на трубы, образовывается винтовая поверхность на внешней стороне пустотелого предмета;
• винтообразная плоскость играет роль соединительного элемента, который размеренно вращается кругом оси сгонки;
• шаг резьбы соответствует одному полному витку.

Для того, чтобы место сопряжения водопроводных труб было водонепроницаемым, прочным, и узел мог выдерживать высокий напор в системе, необходимо нарезать резьбу таким образом, чтобы шаг в точности совпадал с шагом стыковочных деталей.

Используемые для этих целей инструменты

Перед тем, как приступить к работе, нужно убедиться, что у вас под рукой имеются все необходимые приспособления.

В магазинах продаются трубные резьбонарезные наборы. Это могут быть плашки необходимого диаметра или комплект клупп (данный вариант более практичный).

В первую очередь, необходимо, тщательным образом очистить трубу от ржавчины и остатков старой краски.

С торцевой поверхности трубы нужно снять заходную часть резьбы.

Крайне важно знать! Инструмент для работы должен быть высокого качества.

Есть еще один момент, который стоит учитывать:

• не забудьте приобрести смазку для более продуктивной работы режущего приспособления и удаления стружки.

Перечень инструментов, без которых вам не справиться с данной работой:

1. карандаш или кусочек мелка,
2. рулетка,
3. штангенциркуль.

Монтаж трубопровода должен происходить по заранее подготовленным чертежам. Первое, что нужно сделать – подготовить трубы.

Их длина должна соответствовать указанным на схеме отопления и водоснабжения частного дома параметрам (написано здесь).

Рулетка и карандаш необходимы для нанесения разметки.

Без штангенциркуля вы не сможете правильно определить сечение труб и точно подобрать инструмент.

Наносить отметки на трубы нужно, чрезвычайно, аккуратно и, максимально, внимательно.

Если вы допустите хоть малейшую погрешность в измерениях, то устройство получится неправильным, а в результате вам придется изготавливать новую конструкцию.

Болгарка или ножовка по металлу.

Этими приспособлениями разрезают трубы по разметке, нанесенной ранее.

Важное условие! Срез по отношению к стенкам трубы должен получиться, строго, перпендикулярным. Иначе, резьбовое сопряжение, например, при подключении циркуляционного насоса к системе отопления, не будет герметичным.

Устройство для зажима и удержания предмета при обработке – тиски. С их помощью вы сможете нарезать трубу, максимально, ровно.

Материал для смазки (это может быть машинное масло).

При разрезании пустотелого предмета вручную, можно значительно облегчить себе работу. Для этого нужно конец трубы и инструмент смазать специальным составом.

Для защиты глаз вам понадобятся очки.

При нарезке пазов, образовывается металлическая стружка. Попав в глаза, она может сильно повредить их.

Инструмент, предназначенный, непосредственно, для нанесения на трубы резьбы:

• набор плашек,
• клупп,
• метчик.

Чтобы не ошибиться в выборе нужного приспособления, необходимо принимать за основу вид резьбы и полагаться на предпочтения мастера.

Внешнюю резьбу наносят при помощи плашки, а внутреннюю – посредством метчика.

Как правильно сделать клуппом

Процесс должен происходить по следующей структурной схеме.

1. Нужно подобрать лерку подходящего сечения. Для безошибочного подбора оборудования необходимо воспользоваться штангенциркулем.
2. Подготовленный участок трубы и внутреннюю поверхности лерки, нужно смазать машинным маслом.
3. В металлическую трубу вставляется клупп, для этого используется держатель (он входит в комплект для нарезки пазов на трубах).
4. Если вы осуществляете первоначальную сборку трубопровода или решили установить кран для фильтра питьевой воды (написано здесь), то пустотелый предмет стоит зафиксировать в тисках – это облегчит работу.

   При реконструкции водной магистрали, нарезку резьбы производят прямо на установленной трубе.

5. После того, как все подготовительные мероприятия будут выполнены, необходимо ввести в проем трубы метчик соответствующего диаметра, а затем вращать его основание по часовой стрелке.

   Для этой цели используют вороток, который входит в набор инструментов.

На пазах образовывается стружка, ее нужно удалять.

Каким образом?

Вокруг трубы необходимо сделать несколько поворотов, а затем отвести приспособление на 90 градусов в обратном направлении.

По окончанию работ, остатки масла надо вытереть чистой ветошью.

Нарезка пазов плашкой

Этот вид приспособления для нанесения резьбы бывает:

• круглой конфигурации.Для того, чтобы нарезать резьбу на трубы различного сечения, пользуются отличными по размерам плашками;
• раздвижные.Используют такую деталь для нарезания пазов на пустотелых предметах разных диаметров.С раздвижной плашкой работают с помощью специального держателя.

Данная модель инструмента применяется более часто. Причина – невысокая стоимость изделия.

Прежде, чем приступить к работе, употребляя плашку (лерку), необходимо, используя вышеописанный способ, подготовить трубу.

Только после этого стоит переходить к процедуре по такой схеме:

1. Подобрать приспособление соответствующего диаметра (для этого пользуются штангенциркулем).
2. Затем смазываем поверхность изделия и внутреннюю часть плашки любым смазочным материалом.
3. Следующий шаг – прочно закрепляем лерку в тисках.

   Если не воспользоваться держателем, резьба не получится ровной, а это может явиться причиной образования в местах сопряжения течи.

4. Проворачиваем в нужном направлении плашкодержатель.

   Сделав несколько оборотов, нужно удалить стружку.

   Для этого устройство поворачиваем в противоположном направлении.

5. По окончанию работ инструмент и резьбу, необходимо очистить от смазки.

На первом этапе, пользуются черновыми лерками (они четко прорезают трубу).

Но с их помощью вам не удастся добиться максимальной точности резьбы. Заключительную нарезку делают посредством чистовой лерки.

Нарезаем внутреннюю резьбу

Что для этого нужно сделать.

1. Тщательным образом подготовить проем.
   Отверстие должно быть чистым, без посторонних покрытий и отложений.

   Затем, его, необходимо, смазать.

2. Выбрать метчик по диаметру.
3. Зафиксировать инструмент в отверстии.

   Помните о том, что нужно в точности соблюдать вертикальное положение нарезного приспособления.

   Вращать метчик необходимо по часовой стрелке.

Важно знать! На каждую плашку изготовитель, обязательно, наносит маркировку.

В ней оговорены все величины пазов, которые можно нарезать посредством данного инструмента.

Перед тем, как приступить к работе (видео, как проложить разными способами канализационные трубы посмотрите здесь), следует внимательно изучить эти данные.

Если вам нужно будет нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали, придется потрудиться немного больше.

Так как нержавейка очень твердый материал, то задача, значительно, усложняется.

В данном случае придется покупать плашку, соответствующую марке стали.

Для этой цели подойдут лерки с клеймлением — Р9.

Важный момент! Если плашка будет подобрана неправильно, то, в конечном итоге, вы можете остаться не только без резьбы, но и без инструмента.

Базовые причины брака

Никто не застрахован от того, что результатом вашей работы окажется брак.

Какой может быть причина для его возникновения?

• Несовпадение сечения отверстий или стержней нарезаемых пазов.
• Применение инструмента плохого качества (затупленного или неправильно отцентрированного).
• Не использование в процессе работы смазочных материалов.
• Отсутствие профессионального мастерства.

Нет ничего сложно в том, чтобы, самостоятельно, нарезать резьбу на трубе.

В этом нет никаких хитростей.

Главное – иметь в своем распоряжении специальный инструмент. 

Выполнять все действия, аккуратно, и не спеша. И еще о чем не следует забывать:

• для того, чтобы у вас все получилось, нужно обладать желанием, а умение – это дело наживное.

Любую домашнюю работу можно сделать собственными силами, главное – найти к ней правильный подход. Так вы сможете сэкономить средства из семейного бюджета.

Мастер-класс от домашнего мастера, который впервые взялся за нарезку резьбы на трубе — посмотрите видеоролик.

Инструменты для нарезки резьбы. Виды. Работа. Применение

Резьбовое соединение является одним из самых популярных способов закрепления различных деталей и элементов.

Не всегда можно приобрести различные крепления, на которые уже нанесена резьба, поэтому ее необходимо нарезать самостоятельно. Для этого применяются специализированные инструменты для нарезки резьбы.

С их помощью также возможно обновить затертую или поврежденную другим способом ранее нанесенную резьбу.

Виды инструментов для нарезки резьбы

Для нарезки резьбы применяется 3 разновидности инструментов:

Инструмент для нарезания отличается между собой не только по диаметру, но и по типу создаваемой резьбы. Она может быть метрической или дюймовой. Метрическая применяется на подавляющем большинстве крепежных элементов.

Она используется в машиностроении, бытовом оборудовании и в прочих направлениях. Дюймовая резьба применяется исключительно на водопроводных элементах.

В некоторых странах метрическая резьба не применяется вообще, и все крепежные элементы сделаны с помощью дюймовой.

Еще одним немаловажным различием подобного инструмента является направление создаваемой резьбы. Оно может быть левым и правым. Нельзя применяя один инструмент, провести нарезание резьбы в обе стороны, если он не универсальный.

Метчик

Метчик – это цилиндрический инструмент, который предназначен для нарезания внутренней резьбы в трубах и гайках. Его поверхность имеет выступающие ребра, которые при ввинчивании в пустотелые металлические элементы подходящего диаметра создают винтовые канавки, вырезая стружку.

В результате вкручивания метчик прокладывает резьбу. Этот прибор представляет собой небольшой металлический прут из высококачественной твердой стали, на одном конце, которого имеется режущая часть, а на втором хвостовик для подсоединения воротка.

Вдоль поверхности метчика идет выборка, сквозь которую обеспечивается отвод срезанной стружки. Самыми удобными для применения являются инструменты, которые имеют 3-5 канавок для отвода стружки. Они гораздо меньше забиваются и дают чистую поверхность без видимой деформации.

После нарезания резьбы с помощью метчика, болт или шпилька накручивается без усилий по всей поверхности.

С помощью метчика можно нарезать резьбу или провести калибровку в случае ее повреждения.

Этот инструмент бывает трех разновидностей:

Ручные метчики обычно предлагаются в наборе из 2-3 инструментов одинакового диаметра. Первый проводит черновую нарезку резьбы, а последний обеспечивает создание высококачественного гладкого профиля, который обеспечивает легкое скручивание болтов или шпилек. Очередность применения метчиков, которые идут в наборе, обозначается цифрами на их корпусе.

Машинные предназначены для нарезания резьбы на станках. У них имеется иной профиль канавок, для более быстрого отвода стружки. При этом форма хвостовика подогнана для закрепления в патрон на станке.

Гаечные применяются специально для гаек. Их легко узнать, поскольку они самые короткие.

Так как этот инструмент предназначен для нарезки резьбы только в гайках, которые обычно отличаются небольшой шириной, он делается очень коротким. В связи с этим его длина позволяет сделать максимум 12 витков.

Гаечные метчики тоже могут быть черновыми и чистовыми. Черновой только создает начальную резьбу для вкручивания заборной части более длинного инструмента.

Для правильного закрепления метчика ручного или гаечного типа применяется специальный вороток, который насаживается на хвостовик. От переднего угла метчика зависит его применение и металл, с которым он может работать.

Угол с наклоном от 5 до 10 градусов делает инструмент удобным для обработки стали. Уклон от 0 до 5 градусов предназначен для чугуна. Метчики с заточкой от 10 до 25 градусов применяются для цветных металлов и их сплавов.

Плашка

Плашка (лерка) применяется для создания винтовой нарезки на болтах и шпильках. Она представляет собой круглую шайбу с центральным отверстием, которая имеет несколько выступающих ребер с острой кромкой. Плашка нарезает и калибрует внешнюю резьбу за один проход.

Обычно ее применяют для нарезки резьбы на прутах диаметром до 52 мм. Стандартная толщина плашек составляет от 8 до 10 витков. Угол нарезанных выступов у плашки может отличаться. Инструмент с углом 40-60 градусов применяется для сквозного прохода.

В том случае, если необходимо нарезать резьбу вплотную до упора, применяется плашка с углом 90 градусов.

Для того чтобы получить качественно нарезанную резьбу необходимо чтобы диаметр стержня, который будет обрабатываться, был на 0,3-0,4 мм больше, чем внутренний размер плашки. Также при применении этого инструмента стоит учитывать, что требуется снятие фаски на краю. Для того чтобы удерживать плашку применяется специальные воротки.

Плашка может быть цельной или разрезанной. Цельная имеет выступающие зубья для врезания в металл по всей поверхности. Использование такого инструмента требует серьезных усилий. Гораздо более популярными являются разрезанные плашки, которые имеют разделенные рабочие части, что уменьшает площадь контакта. Это облегчает процесс вывода стружки, и уменьшает трение.

Плашка может применяться для нарезания резьбы на правую или левую сторону. Также существует универсальный инструмент, который работает одинаково хорошо в обоих направлениях. Он обозначается маркировкой LN.

Клупп

Клупп – это практически та же плашка, но существенно больше. Он представляет собой систему резцов, устанавливаемых непосредственно в держатель, который одновременно служит и направляющей.

Обычно такой инструмент применяется для нарезания внешней резьбы на трубах, а также толстых металлических стержнях. Предлагаемые на рынке клуппы обычно имеют не только метрический ход, но и дюймовый.

Обычно клупп применяют сантехники для подготовки труб.

Клупп продаются в наборе, в котором предлагается один держатель и несколько плашек. Насадки можно с легкостью менять. Также существуют электрические клуппы, которые фиксируются на трубе и они сами нарезают на ней резьбу. Благодаря тому, собственному редуктору, они способны создавать большие усилия, даже при слабом электродвигателе.

Особенность использования инструмента для нарезания резьбы

Для того чтобы получить качественную резьбу, с гладкой поверхностью, заготовку с которой проводится работа нужно закрепить в тисках. Если это невозможно, к примеру, при обновлении резьбы на водопроводной трубе, которая уже установлена, следует ее удерживать трубным ключом.

Для того чтобы получить качественный результат также важно подобрать правильный диаметр инструмента для нарезки резьбы. Если используется метчик, то он должен быть на 0,2-0,3 мм больше, чем отверстие, в которое он вкручивается.

Если применяется плашка или клупп, то наоборот стержень должен быть больше, примерно на 0,3-0,4 мм.

Перед началом работы рекомендовано подготовить смазку. Это позволит уменьшить трение и снизить нагрузку. Кроме того, наличие смазки позволяет избежать образования заусениц и чрезмерного перегрева детали.

При использовании плашки или метчика стоит сделать несколько витков без применения смазочного материала. Это позволит зубцам плотно врезаться в металл под правильным углом. Если сразу пытаться нарезать резьбу на скользкой поверхности, возможно появление перекоса.

В качестве смазки можно поменять машинное масло, солидол, солярку и даже свиное сало.

Для работы с алюминием рекомендовано использовать в качестве смазки керосин. Для очень твердых сталей, жесткость которых практически равна применяемому инструменту, стоит воспользоваться олифой.

Применяя инструменты для нарезки резьбы нужно делать это правильно

После осуществление нескольких витков необходимо сделать обратный ход. Это позволит эффективно удалить полученную стружку и улучшить поверхность образованных выступов.

При этом следует периодически обновлять ранее нанесенную смазку. В том случае если машинного масла, солидола или свиного сала нет, в крайнем случае, можно воспользоваться сильно мыльной водой.

Она существенно уступает по вязкости, но вполне способно улучшить прохождение инструмента.

Если проводится нарезка внутренней резьбы, то следует обратить внимание на то, что сначала берется метчик, который имеет неполную нарезку. Его можно узнать по кончику с коническим срезом и маркировкой «1».

Он делает неглубокую нарезку, которую еще сложно назвать полноценной резьбой. После него применяется более ровный метчик, на которой нанесена маркировка в виде цифры «2».

При прохождении он углубляет уже имеющеюся борозду и делает ее приемлемой для вкручивания болтов и винтов.

В некоторых наборах имеется инструмент с маркировкой «3». Он позволяет подготовить резьбовое соединение еще более качественно, доведя его до совершенства. При смене метчиков стоит учитывать, что последующее добавление смазки является обязательным условием. Ее отсутствие может привести к раннему износ инструмента.

После того, как инструменты для нарезки резьбы скручиваются с обработанной поверхности, их нужно протереть сухой ветошью. Особенно это важно, если в качестве смазки использовалась мыльная вода.

То же самое касается и масла со свиным салом.

Эти вещества являются довольно липкими, поэтому способствует прилипания пыли и грязи, что в дальнейшем повлечет забивание резьбы и ее прилипание при вкручивании.

Похожие темы:

Что такое трубная резьба и каковы ее особенности?

В этой работе будут описаны способы формирования нарезки, инструменты, которые для этого используются, и некоторые резьбовые стандарты.

Такая информация будет не лишней для покупателей труб с уже нарезанными резьбовыми соединениями и для тех мастеров, которые решились самостоятельно произвести внутреннюю или внешнюю металлообработку на трубах. Есть достаточно большое количество вариантов, которыми осуществляется резьба трубная.

Среди них выделяются цилиндрическая, коническая, дюймовая. Помимо всего вышеперечисленного, стоит отметить и такой вид, как металлообработка метрическая.

Нормативные акты современности предполагают только три варианта металлообработки под общим названием трубная резьба:

• цилиндрическая нарезка, образованная спиралевидной нарезкой с профилем равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов;
• коническая, образованная спиралевидной нарезкой с профилем равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов, но нарезанном на скошенном участке трубы с конусностью 1:16;
• дюймовая, образованная спиралевидной обработкой с профилем равнобедренного треугольника с углом при вершине 60 градусов.

Цилиндрическая нарезка трубы

В последнее время дюймовый вариант используется все реже, а в большинстве случаев в производстве новых трубопроводов совсем не используется. В современных изделиях трубные резьбы представлены или в цилиндрическом варианте, или в коническом.

Цилиндрический тип нарезки используется весьма широко в водопроводных, отопительных и газопроводных системах. Он обозначается буквой G.

Коническое соединение более прочное и используется для соединения узлов под давлением в гидравлике, топливопроводах или маслопроводах самолетов, автомобилей или станков. Обозначается коническая металлообработка буквой R.

Далее рассмотрим по возможности подробно G-тип и R-тип резьбы трубной. Такое обозначение характерно для цилиндрического и конического вариантов на чертежах.

Отличие трубной резьбы от метрической в том, что она обладает более острыми углами гребней и впадин. Еще вершины ниток трубной резьбы более округлые.

Трубная цилиндрическая резьба, которая регламентируется ГОСТ 6357-81, нарезается на трубах (или внутри) диаметром от 7,723 мм (соответствует 1/16″) до 163,83 мм (соответствует 6″ ровно). Общее количество оригинальных разновидностей данного типа работ (по диаметру) соответствует 16 типоразмерам. На трубах диаметром более 6″ нарезка уже не делается. Такие трубы соединяются посредством сварки.

В резьбовой нарезке выделяют два диаметра. Один называется наружным. Он измеряется по верхним противоположным гребням. Второй измеряется по впадинам нарезки резьбы, тоже в противоположных точках. Разница этих двух диаметров равна величине профиля.

Однако, кроме диаметра, очень важной характеристикой для любой нарезки является еще и шаг нарезки – расстояние между двумя соседними вершинами или впадинами волны резьбы. Это расстояние должно быть одинаковым на всем протяжении и на любом отрезке спирали. Притом как на внешней, так и на внутренней. Иначе соединять детали будет невозможно.

Шаг резьбовой нарезки

Согласно ГОСТ 6211-81, который регламентирует размеры трубной цилиндрической резьбы, шаг резьбовой нарезки измеряется не в миллиметрах, а по количеству витков в пределах одного дюйма (25,4 мм).

Он равен 1/2 разницы между наружным и внутренним диаметрами. В связи с этим определением и по ГОСТу существует четыре варианта шага данного типа металлообработки на 11, 14, 19 и 28 витков.

Шаги трубной металлообработки гост

В жилищном строительстве чаще всего пользуются трубами с такими типами:

1. С металлообработкой в 14 ниток на дюйм (шаг 1,814 мм):

• диаметр 1/2″;
• диаметр 3/4″.

2. С обработкой в 11 ниток на дюйм (шаг 2,309 мм):

• диаметр 1″;
• диаметр 1 1/4″;
• диаметр 11/2″;
• диаметр 2″.

Таким образом, конечное число рассматриваемых типоразмеров, соответствующих стандартной трубной цилиндрической металлообработке G-типа, равно 64-м единицам. Это число получается из расчета, что существует четыре типоразмера по шагу для каждого из 16 рассмотренных типоразмеров по диаметру.

https://www.youtube.com/watch?v=SjqKi0-fptY

Нужно заметить, что определенные ранее размеры трубной цилиндрической резьбы интересны большинству практикующих сантехников только в свете диаметра условного. Остальные параметры берутся во внимание только в процессе изготовления или контроля за качеством изготавливаемой резьбы.

Трубная коническая резьба R-типа регламентируется ГОСТ 6211-81. Этот тип нарезки используется на (или внутри) концах труб с конусностью 1:16 и диаметрами от 1/16″ (7,723 мм) и до 6″ (163,83 мм).

Остальные пропорции аналогичны пропорциям цилиндрической резьбы.

Общее количество всех оригинальных резьбовых типоразмеров равняется 64 единицам: 16 типоразмеров по диаметру, умноженных на 4 типоразмера по шагу резьбы для каждого диаметра.

Независимо от того, какие инструменты для нарезки используются, выделяются следующие средства, с помощью которых могут измеряться отверстия:

1. С помощью калибров. Этот способ позволяет определить все параметры резьбы. Делается это таким образом: если нужно проверить или определить тип резьбы внутри трубы, используется цилиндрический калибр с наружной нарезкой. Вкручивая его в трубу, контролируется плотность и легкость прохождения витков. Если в двух деталях не совпадают диаметр или шаг резьбы, то вкрутить калибр не получится. Соответственно, берется следующий калибр и проделывается та же операция. И так до тех пор, пока резьбы не подойдут. Для наружной резьбы берут калибр с внутренней резьбой и накручивают на трубу. Этот процесс может порядочно затянуться. Ведь общее количество калибров доходит до 64 штук. И это только для измерения наружной резьбы. А полный комплект калибров состоит из 128 штук.
2. С помощью плоских шаблонов. Этот способ гораздо проще. Выполняется он таким образом: берется пластина с профилем нарезки и прикладывается к кромке на трубе или внутри трубы. Если между гранями получаемого после металлообработки рельефа и профилем шаблона нет просветов, операция по определению типа резьбы закончена. Такой метод хоть и проще, но не дает точных результатов. Он используется на объектах, где нет доступа к калибрам, а нужно проверить параметры резьбового соединения.

Также используемые инструменты для нарезки не влияют на способ, с помощью которого трубная резьба осуществляется. Так, на внутренней или наружной поверхности данный процесс производится несколькими способами:

1. Накатка резьбы в процессе изготовления трубы. Такие изделия поступают в продажу или на строительные площадки с уже готовой обработкой.
2. Механический способ нарезки резьбы. Здесь нужен токарный станок. В патроне зажимают трубу. В суппорт вставляют резьбовой резец. Делают фаску внутри или снаружи трубы. Включают резьбовую подачу и подводят резец, настроив скорость перемещения суппорта. Нарезка, сделанная таким образом, считается наиболее точной.
3. Ручной метод. Для нарезки вручную понадобятся плашка для нарезания или метчик. Во многих случаях деталь просто невозможно поместить в станок. Тогда используются плашки для нарезания трубных способов металлообработки. Этот метод практикуется в строительстве, когда нужно соединить установленные разводки. Диаметр стыкующихся труб не должен превышать 6″.
4. Метод нарезания плашкой довольно прост. На закрепленную трубу надевается плашка, закрепляется в специальном зажиме с одной или двумя рукоятками. Далее навинчивается инструмент на трубу по часовой стрелке. Для труб диаметром более 1/2″ обычно используют две плашки: черновую и чистовую. Когда поворачивать становится тяжело, откручивают пару витков назад и продолжают нарезать дальше.
5. Нарезка трубной резьбы с помощью метчика еще проще. Он используется, когда нужно нарезать внутреннюю резьбу. Вставив хвостовик метчика в держатель с рукоятями, начинаете медленно вкручивать метчик в трубу. При увеличении усилия откручиваете назад пару витков и снова вкручиваете, нарезая дальше.

Эти виды нарезки внутри трубы или на поверхности требуют от исполнителя незаурядной силы и сноровки. Несмотря на трудоемкость процесса, обработку плашкой или метчиком практикуют все сантехники, которые имеют дело с металлическими трубами. Если руководствоваться знаниями, изложенными выше, можно спокойно приступать к работе с водопроводными, газовыми или отопительными трубами.

Клупп для нарезки резьбы на трубах: чем отличается от плашки?

Несмотря на повсеместное засилье полипропиленовых труб, металлические водопроводные и отопительные системы все еще востребованы.
А значит, при укладке стальных трубопроводов понадобятся приспособления для их обработки. Одним из таких инструментов является клупп для нарезки резьбы. С его помощью работы на трубах выполняются быстро, и с профессиональным качеством.

Какие инструменты используются для нарезания наружной трубной резьбы?

Список не велик это:

1. Токарный станок.
2. Клупп механический или электрический.
3. Плашка (она же лерка).

Кроме напильника, вам понадобится токарный станок или лерка. Это не шутка: в промышленных условиях, действительно нарезают витки с помощью станка. Особенно, если нарезка трубной резьбы происходит внутри.

На внешней поверхности обработка также возможна, если заготовка не слишком длинная. Применение плашки  на станке нежелательно (хотя и возможно), для нарезки резьбы используется резец.

Преимущество токарного станка: это единственный инструмент для нарезания наружной резьбы, способный правильно сформировать коническую форму соединения. Никакой ручной резьбонарезной набор не сможет последовательно наращивать диаметр каждого следующего витка.

Такой тип нарезки, после затяжки создает прочный и герметичный стык, который работает по принципу конуса Морзе. Недостаток токарного станка очевиден: не у всех дома есть такой станок. Максимум механизации – это портативный электрический клупп.

Еще 20 лет назад, когда нормальный инструмент был в дефиците, домашние слесаря активно использовали обычные плашки. Клупп для нарезки резьбы можно было одолжить на короткое время, его и брали для обработки уже проложенных вдоль стен труб.

Плашка (в отличие от клуппа) целиком изготавливалась из закаленной легированной стали, исправно выполняла свою работу в составе 2-3 проходных наборов: каждый следующий номер нарезает все более глубокие витки.

С помощью клуппа или плашки (в обиходе – «лерки»), нарезается только цилиндрическая резьба. Она позволяет регулировать длину стыка, но не обеспечивает герметичность без уплотнительных материалов.

Собственно, что такое клупп, и чем он отличается от лерки?

Плашка (лерка) представляет собой монолитную конструкцию. С одной стороны, это позволяет нарезать резьбу с высокой точностью. Обратная сторона медали – большой диаметр (а соответственно длина окружности) трубы создают огромную нагрузку.

Если корпус лерки сделать более мягким, чтобы снять напряжение – резцы моментально затупятся. Компромиссный вариант – пружинная плашка, с разрезом на корпусе.

Такое решение продлевает жизнь насадке, но не может обеспечить точность нарезки: все-таки расчлененная лерка имеет некоторый люфт.

Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе?

Если вы прокладываете новый участок в системе отопления (водоснабжения), нарезку можно выполнить на верстаке. Заготовка располагается строго горизонтально (или вертикально) с помощью специальных тисков.

Даже ручной инструмент, будь то клупп для нарезания резьбы, или вороток с плашкой, создает внушительный крутящий момент. Поэтому, чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками, ее нужно сильно зажать.

Если заготовка проворачивается, можно испортить витки. Многие домашние мастера используют для фиксации не тиски с зажимом типа «ласточкин хвост», а списанные суппорта со старых токарных станков.

Произведя замеры, отрезаете трубу с учетом обработки торца под заход плашки (клуппа). Затем производится разметка длины резьбового соединения: например, на трубе отопления, в точке соединения с радиатором, необходимо предусмотреть сгон.

Прежде чем начать нарезку, торец обрабатывается напильником под конус, для нормального захода клуппа или плашки.

Если этого не сделать, заход будет выполнен с перекосом, и через пару витков, резьба будет сорвана. Восстановить испорченный участок невозможно, трубу придется обрезать.

Работа плашкой

С помощью этого инструмента можно с легкостью нарезать витки на трубе, вокруг которой нет предметов в радиусе 50 см. Либо с торца, либо сбоку, должно быть место для воротка.

Разумеется, не всегда есть возможность подобраться к системе трубопроводов, особенно при выполнении ремонтных работ. Есть модели воротков с одной рукоятью, которыми можно нарезать резьбу вдоль стены: так называемые трещотки.

Но сама конфигурация плашки не позволяет удерживать приспособление строго по оси. Если усилие на резцах неравномерное (а с одним рычагом иначе и быть не может), есть риск запороть витки.

Поэтому, прежде чем нарезать резьбу с помощью трещотки, следует несколько раз потренироваться на ненужных кусках трубы.

Если клупп может «простить» некоторые огрехи, то слабо проточенная фаска на торце, или капля от сварки, может сбить плашку с прямого хода. Нарезка выполняется в 2-3 прохода: с использованием плашек разной глубины резцов.

Сначала номером 1 производится разметка, снятие первого слоя. Затем №2 (и №3) прорезают витки до рабочей глубины.

Видео инструкция по нарезанию резьбы на трубу без клуппа (с помощью плашки)

Работа клуппом

Многие начинающие мастера не знают, как нарезать резьбу возле стены. Именно для этого и подходит клупп, поскольку его конструкция предусматривает самоцентровку относительно оси трубы, следовательно, устраняется перекос инструмента.

Опытные мастера рекомендую нарезать клуппом любую трубную резьбу, этот инструмент упрощает процесс и повышает качество внешней резьбы.

Работать с клуппом несложно, он представляет собой конструкцию со сменными резцами. То есть, материал обоймы может быть из относительно мягкого (а значит податливого) металла, а резцы – из твердой легированной стали.

Положение резцов регулируется в процессе нарезания: это позволяет выполнять первичный, вторичный и чистовой проходы, не снимая клупп. То есть, вы просто затягиваете режущие части, каждый раз углубляя витки.

Резцы расположены таким образом, что сохранять прямолинейность вдоль оси трубы несложно. Вероятность срыва витков минимальна. Поэтому с работой клуппом в труднодоступных местах справится даже новичок.

Есть электрические модели клуппа, в которых с помощью редуктора создается мощный крутящий момент на блоке резцов. Оператору необходимо лишь направлять инструмент вдоль трубы.

Подготовленная заготовка смазывается консистентным составом, устанавливается глубина первого прохода, и включается питание. Нет необходимости делать обратные вращения, как на воротке, следить за отводом стружки – все это выполняется автоматически.

Неважно, что вы делаете: ремонт водоснабжения, или монтаж системы отопления. С помощью такого инструмента работа выполняется в разы быстрее.
Разумеется, не бесплатно: стоимость электрического клуппа довольно высокая.

Как правильно пользоваться ручным клуппом — Видео инструкция

Нарезаем резьбу электрическим клуппом