Стальные трубы большого диаметра: виды, стандарты и госты

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

• конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
• технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
• форма поперечного сечения (круглые и профильные);
• толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

• исключительной долговечностью;
• возможностью эксплуатации под высоким давлением;
• устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
• высокой пластичностью;
• устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

Водогазопроводные трубы

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

Горячекатаные трубы

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

• монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
• обустройство канализационных систем;
• монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

• величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
• размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
• наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
• наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

• ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
• 10705-80 – полученные при помощи сварки;
• 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Гост на стальные трубы — нормативы производства и применения

Несмотря на то, что в наше время все больше внедряются пластиковые трубы, стальные все же не собираются покидать своих позиций. Производство их расширяется.

Сейчас можно встретить не только толстостенные и тонкостенные конструкции круглого сечения, но и очень большой ассортимент прямоугольного и квадратного сечения.

 Стальные трубы, ГОСТ которых определяет все форматы, сейчас очень популярны на строительном рынке.

• Стальные трубы различаются по размерам: диаметр, толщина стенок изделия, длина выпускаемого продукта, которая указана в соответствии с ГОСТ.
• По методу производства: здесь они подразделяются на спиралешовные, прямошовные, бесшовные холоднокатаные, бесшовные горячедеформированные.
• Наличием покрытия, предназначенного для защиты от коррозии. Одним из самых распространенных антикоррозийных покрытий является цинк.

↑

Гост 10704 91 (трубы стальные электросварные) — этот ассортимент изделий различен по диаметру сечения и по его длине. Они могут производиться как мерной длины, так и немерной.

Длина немерной трубы бывает от 2 метров до 6, диаметр сечения конструкции начинается от 30 миллиметров, до 152 мм.

Стандартный расклад таков:

• двухметровые трубы выпускаются диаметром до 30 мм;
• диаметр от 30 до 70 мм имеют трубы длиной до 3 метров;
• размером от 4 метров имеют стальные конструкции диаметром от 70 мм до 152;
• свыше 152 мм могут быть изготовлены 5-6 метровые изделия.

Мерная длина труб классифицируется длиной от 5 метров до 12. Диаметр их сечения составляет от 70 мм до 426 мм.

Большие размеры, диаметр которых составляет свыше 426 мм, согласно ГОСТ выпускаются немерной длины. Трубы стальные ГОСТ 10704 91изготавливаются еще размером в длину, кратному мерной.

Тогда кратный размер должен составлять не меньше 250 мм с запасом в 5 мм на каждый отрез, (по договоренности с заказчиком).

Предусмотрены некоторые отклонения от стандартного размера. Допуски расхождений указаны в ГОСТ.

↑

Они производятся согласно ГОСТ под номером 8732-78:

• Изделия могут выпускаться как немерной длины – от 4 до 12,5 метров, так и мерной, таких же размеров;
• Возможен выпуск продукции с длиной труб, кратной мерной, с предусмотренным припуском в пять миллиметров на каждый рез.
• Максимально допустимое отклонение длины должно быть не более 10 мм, если изготавливаются трубы до 6 м и 15 мм – для конструкций от 6 метров, а если ориентироваться по диаметру, то от 152 мм.
• Максимально допустимое отклонение толщины стенок изделия и его диаметра определяются таблицами ГОСТ.
• Ни разность в толщине труб, ни овальность, так же не должны иметь предельных отклонений, установленных стандартом.
• Искривление любого произвольного отрезка трубы допустимо в пределах 1,5 мм на 1 метр длины для изделий с толщиной стенок меньше 20 мм. Если толщина стенок составляет 20-30 мм, то искажение допускается до 2 мм, а для труб шириной стенки от 30 мм разрешается допускать кривизну в пределах 4 мм.

↑

Производство бесшовных холоднодеформированных труб определено государственным стандартом номер 8734-75:

• Бесшовные трубы холоднодеформированные подразделяются на тонкостенные и особо тонкостенные, а также толстостенные и особо толстостенные. При определении размера труб основным критерием является отношение диаметра трубы внешней стенки к толщине стенок.
• Трубы могут изготавливаться мерной длиной в пределах от 4,5 метров до 9 метров с допустимой погрешностью по длине до +10 мм. А при немерной длине – от 1,5 метра – до 11,5 мм.
• Могут выпускаться изделия из холоднодеформированной стали размером по длине, кратной мерной. Они могут быть длиной от полутора метров до 9, где допускается запас материала по 5 мм на каждый рез.
• Максимальные допустимые погрешности от установленных размеров указываются в таблицах ГОСТ.

↑

Эти трубы являются электросварными, но в ГОСТ они идут отдельным номером и имеют свой сортамент:

• водогазопроводные конструкции изготавливаются мерной и немерной величины в пределах 4 – 12 м.
• Трубы выпускаются цельными и резьбовыми.
• Если трубы выпускаются с накатанной резьбой, то уменьшение диаметра внутренней стенки изделия по всей длине резьбы допускается до 10%.
• Кривизна стальной водогазопроводной конструкции не должна составлять более 2 мм на метр длины с толщиной стенок до 20 мм и 1,5 мм с толщиной свыше 20 мм

↑

Оцинкованные трубы не имеют своего сортамента и стандартных параметров. Выпускаются они, в основном, по стандартам водогазопроводных труб. Но оцинкованию могут подлежать и другие виды стальных труб, например, электросварные прямошовные трубы. Покрывать цинком допускается любой вид стальных труб, независимо от того, какая технология применялась при ее изготовлении.

Антикоррозийное покрытие наносится двумя способами:

• Горячее оцинкование. Трубу опускают в расплавленный цинк. После полного остывания стальной трубы, на её поверхности образуется равномерная цинковая пленка.
• Гальваническое оцинкование. В раствор кислоты погружаются цинковый электрод и стальная труба, между которыми в кислой среде образуется разность потенциалов. Цинковый электрод растворяется и в жидком виде покрывает стальную трубу. Такой метод имеет свои недостатки: после отработки необходима утилизация электролита , который содержит токсичные соли цинка.

↑

Для изготовления сварной трубы берется стальной лист плоской формы. Для заводов такие листы поставляются свернутыми в рулон.

• лист режут на узкие полосы;
• затем полосы сваривают в длинную ленту;
• при помощи вальцов эту ленту сворачивают в круглую заготовку, а получившийся открытый шов сваривается;
• трубу калибруют в вальцах;
• шов проверяют на прочность и герметичность посредством вихревых токов или ультразвуковых дефектоскопов;
• готовое изделие разрезается на необходимые отрезки.

↑

Цельная цилиндрическая заготовка нагревается в печи. Температура в печи должна быть больше уровня рекристаллизации стали.

Металл при этом делается пластичным:

• Заготовку устанавливают на прошивной стан, где из нее получается полый цилиндр. На вид она уже похожа на трубу неправильной формы, неопределенных размеров.
• Затем горячую заготовку прокатывают в вальцах. Будущая труба принимает форму, обретает заданный диаметр, а также необходимую толщину. После этого изделие остужается, калибруется, нарезается на сегменты необходимого размера и складируется.

↑

Их изготовление отличается только по двум пунктам:

• После того, как заготовка прошла обработку на прошивном стане, она остужается водой, а затем все дальнейшие действия проходит в холодном состоянии.
• Перед окончанием калибровки, заготовку обязательно нагревают до температуры рекристаллизации, а затем ее охлаждают. Во время термической обработки металл становится предельно вязким и податливым.

Производство труб стальных толстостенных бывает только бесшовным. Горячедеформированные трубы могут иметь толщину стенок до 75 мм, а толщина холоднодеформированных труб – 24 мм. При необходимости допускается производство особо толстостенных труб, нарушая установленные стандарты. Производство осуществляется посредством сверления уже откалиброванной заготовки.

↑

Тонкостенные HF-сварные трубы можно встретить в мебельном производстве, а также из них изготавливают декоративные конструкции. Для этих целей трубы хромируют, что придаёт им привлекательность и одновременно защищает от коррозии.

Тонкостенные TIG-сварные и бесшовные трубыиспользуются в авиации, автомобильной промышленности, судостроении нефтегазовой промышленности, химических лабораториях.

Бесшовные толстостенные конструкции применяются там, где необходима транспортировка жидкости с высоким давлением: в нефтедобывающей промышленности, газовой, химической .

Толстостенные стальные трубы необходимы для перекачки паров высокого давления, в гидравлических системах, для установки компрессорных станций.

↑

Самый распространенный метод соединения стальных труб – это сварка. Сварке подлежат трубы разных размеров. Трубы от 50 миллиметров и выше соединяются фланцами. Для обеспечения прочности соединения применяют паронитовую прокладку.

Чтобы соединить конструкции малого диаметра применяют резьбовые фитинги для стальных труб – ГОСТ регламентирует разные виды соединительных деталей:

• ГОСТ 8966-75 установлен для производства соединительных муфт;
• Стальные ниппели делаются по ГОСТ под номером 8967-75;
• По ГОСТ 8968-75 изготавливают контргайки;
• По требованиям государственного стандарта 8969-75 производят в промышленности сгоны.

Для изготовления резьбовых фитингов применяется латунь, чугун и нержавеющая сталь. Иногда используют черную сталь. Но ее применение не целесообразно, так как фитинги из этого вида стали быстро покрываются ржавчиной и напрочь прикипают к трубе. Разобрать такое соединение практически невозможно.

Размеры труб стальных таблица – Трубы и сантехника

Одна из главных размерных характеристик металлических труб – это их диаметр.

Их классификация по данному параметру, а также толщине стенок, дает возможность осуществлять проектные расчеты для транспортирования по трубопроводу того либо иного типа вещества.

Главные параметры стальной трубы

Стандартные параметры диаметров и системы измерения для труб

Такими могут быть диаметры стальных труб

Стандартные диаметры стальных труб значительно облегчают работу проектировщиков при выборе ими для сборки того или иного типа трубопровода.

Перед тем, как говорить о том, какими бывают диаметры труб и для какого вида трубопроводной системы их можно использовать, нужно рассмотреть их основные размерные характеристики.

По данным параметрам и определяются трубные диаметры ТУ и ГОСТом.

Это важнейшие значения, потому как для каждого из конкретных диаметров труб ГОСТом определяется и соответствующая толщина их стенок.

О видах диаметров труб

Итак, какие бывают диаметры стальных труб.

1. Условный диаметр (Ду, Dy) – это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего диаметра трубы или его округленная величина, в дюймах.
2. Номинальный диаметр труб (Дн Dn,).
3. Наружный диаметр стальных труб. Они классифицируются именно по этому признаку: малые размеры – от 5 мм и до 102, средние размеры – от 102 мм и до 426, большие размеры — 426 мм и больше.
4. Толщина стенок труб – важный сопутствующий параметр.
5. Внутренний диаметр стальных труб – также их главная габаритная характеристика. Это касается и соединительных элементов — фитингов системы.

Наряду с обширным ассортиментом металлических аналогов, почти во всех сферах строительства используются сейчас и трубы из разных видов пластика. Вследствие этого и были разработаны нормативные документы, например — таблица диаметров стальных труб и их соответствия полимерным.

Они дают возможность точно осуществлять выбор труб при проектировании той или иной транспортной сети.

Измерительные системы

Условный проход(Dy) трубы, в мм

Диаметр ее резьбы (G),в дюймах

Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм

Стальная шовная труба, водо- и газопроводная

Бесшовная стальная труба

В таблице приведены размеры разных типов труб, в миллиметрах и дюймах.

В газо – и водоснабжении до сих пор активно используются стальные трубы. Диаметр труб стальных исчисляется в дюймах, например — 1″ или 2″, либо их долях – 1/2 или 3/4″. Когда осуществляется сборка трубопровода, диаметры труб которого определены в дюймах, трудностей у вас не возникнет.

Однако когда появляется нужда смены либо монтажа комбинированных систем, например — стальные трубы + пластиковые или медные аналоги, то, с тем, чтобы грамотно выбрать параметры, таблица диаметров труб стальных будет незаменимым помощником для специалиста.

Сортамент стальных труб

Сортамент стальных труб, главным образом, зависит от технологии производства изделия.

Исходя из того, что размер трубы, тип её профиля и марка продукции зависят от особенностей процесса изготовления продукта, сортамент определяется именно по этим показателям.

В данной статье мы рассмотрим основные сортаменты стальных труб, привязав эту информацию к способам производства трубного проката.

Сортамент стальных круглых труб

В процессе производства на современных трубных предприятиях используются только четыре стандартных технологии, среди которых:

• «Холодный» прокат. Эта технология подразумевает производство бесшовных труб из охлажденного материала.
• «Горячий» прокат. В этом случае бесшовные трубы производятся из разогретого материала.
• Сварной спиральный прокат – технология производства трубных конструкций со спиральным швом из листового металла.
• Сварной продольный прокат – технология производства труб с прямым швом из листового металла.

Вышеперечисленные способы производства труб из стали позволяют изготавливать системы различной формы, от круглых (сантехнических) до конструкционных (прямоугольных или квадратных). Помимо этого, от особенностей технологии производства зависит и линейка размеров трубного проката, с нюансами которого можно будет ознакомиться в этой статье.

Сортамент горячего проката

Сортамент круглых труб из металла или профильных изделий, производящихся с использованием технологии «горячего» проката, определяют по следующим нормативным свидетельствам:

• ГОСТ 8639-82. Этот стандарт распространяется на квадратные и прямоугольные трубы из металла. Сортамент данной продукции содержит размерный ряд конструкций, диаметр которых изменяется от 60 до 180 миллиметров. Толщина стенок у труб может изменяться от 4 до 14 миллиметров.
• ГОСТ 8732-78. Данный стандарт касается производства круглых труб, диаметр которых составляет от 20 до 550 миллиметров, а толщина стенок составляет от 2,5 до 75 миллиметров.

Отметим, что изделия круглой формы, изготовленные по ГОСТ 8732-78, пользуются большей популярностью, чем бесшовные конструкции с квадратным сечением. Это связано с тем, что трубы с конструкционным профилем не дают никаких преимуществ по сравнению со сварными изделиями, при этом, по сравнению с ними, обладают большей себестоимостью.

Сортамент «холодного» проката

Сортамент бесшовных труб из стали, овальных или прямоугольных изделий, изготавливаемых с использованием технологии деформирования цилиндрической заготовки, определяется по следующим нормативным документам:

• ГОСТ 8639-82. В этой инструкции к производству указаны параметры, которыми характеризуются квадратные стальные трубы, изготовленные по технологии «холодного» проката. Исходя из этого норматива, профильные трубы должны иметь размеры граней от 10 до 120 миллиметров. Стоит отметить, что отдельный нормативный документ, по которому нормируется производство стальных прямоугольных труб (ГОСТ 8645-82), определяет размеры таких изделий в пределах, начиная от 10х15 миллиметров и заканчивая соотношением 120х80 миллиметров. Толщина стенок «холодного» профильного проката в любом случае варьируется от 1 до 9 миллиметров.
• ГОСТ 8734-75. Данный нормативный документ включает в себя все параметры круглых труб, изготовленных методом «холодного» проката. Размерный ряд, который имеет такая стальная труба, может изменяться в диаметре от 5 миллиметров до 250 миллиметров. На общее количество типовых размеров влияет толщина стенки, размер которой может изменяться от 0,3 до 24 миллиметров.
• ГОСТ 8642-68, где указаны параметры для производства трубы овальной формы технологией «холодной» деформации. Диапазон размера внешнего сечения труб изменяется от показателя 16х10 миллиметров до 90х32 миллиметра. Размер толщины стенки может составлять от 0,5 до 2,5 миллиметров.

Стоит отметить, что сортамент труб овальной формы, так же, как и классической круглой, изготовленных по технологии «холодного» проката, пользуется большей популярностью, чем сортамент профильных изделий.

Это обосновывается тем, что овальные и круглые трубы холоднокатного типа используются значительно чаще, чем дорогие профильные изделия, имеющие множество конкурентов сварного типа, ни в чем не уступающих по своему функционалу.

Сортамент продольного сварного проката

Сортамент сварных труб из листа стали зависит от вида шва, стыкующего края заготовки изделия.

Сортамент для изделий с прямым (продольным) швом зависит от следующих нормативных документов:

• ГОСТ 10704-91. Он касается традиционного вида труб с круглым сечением, ширина которых варьируется от 10 до 1420 миллиметров. Толщина стенок такой трубы может находиться в промежутке от 1 до 32 миллиметров.
• ГОСТ 8645-82. Этот норматив касается профильных труб с прямоугольным сечением, соответствующем размерам от 15х10 миллиметров до 230х100 миллиметров. Толщина стенки данной трубы может изменяться от 1 до 20 миллиметров.
• ГОСТ 8642-68. Здесь описаны параметры производства труб овальной формы, размеры которых находятся в промежутке от 6х3 до 90х32 миллиметра. В этом случае толщина стенки может равняться от 0,5 до 2,5 миллиметров.
• ГОСТ 8639-82. Данный нормативный документ закрепляет параметры производства профильных труб квадратной формы, размер стороны которых начинается с 10 миллиметров и заканчивается 100 миллиметрами. Стальные трубы квадратного сечения в данной ситуации могут иметь толщину стенки от 1 до 5 миллиметров.

Нельзя не сказать о том, что в сортамент профильных и круглых труб, изготовленных в процессе сварного производства, входит наибольшее количество типовых размеров. Это связано с тем, что сварные трубы с продольным швом пользуются большим уважением у сборщиков трубопроводов и монтажников конструкций из металла.

Стандарты ГОСТ, помимо размеров, регламентируют и допустимый уровень отклонений к изделиям:

• Для 10-миллиметровой трубы предельные отклонения при повышенной точности составляют 3/4 миллиметра, а при обычной точности 0,2 миллиметра.
• Для труб диаметром от 10 до 30 миллиметров максимальное отклонение при повышенной точности изготовления составляет 0,25 миллиметра, при обычной – 0,3 миллиметра.
• Конструкции шириной от 30 до 51 миллиметра при обычной точности производства могут отклоняться на 0,4 миллиметра, при повышенной на 0,35 миллиметра.
• Наружные трубы диаметром от 51 до 193,7 миллиметра имеют предельно допустимый размер отклонения 0,8 % при обычной точности и 0,7% при повышенной точности.
• Трубы размером 193,7 – 426 миллиметров могут отклоняться по ширине на 0,65 % при повышенной точности производства, а при обычной на 0,75%.
• Изделия шириной от 426 до 1020 миллиметров при повышенной точности изготовления могут отклоняться, не более, чем на 0,65%. При обычной точности этот показатель равен 0,7%.
• Наружные трубы диаметром более 1020 миллиметров, изготовленные с выдерживанием обычной точности, могут отклоняться на 0,6%. Повышенная точность конструкции подразумевает максимальную разницу с заявленными характеристиками на 6 миллиметров.

Отклонения могут быть как в сторону увеличения диаметра, так и уменьшения.

ГОСТом допускается превышение длины мерной трубы.

В том случае, если размер трубы в длину составляет менее 6 метров, то максимальное отклонение показателя изделия первого класса составляет 10 миллиметров, а наибольшее отклонение второго класса – 50 миллиметров. Для труб, длина которых выше этого значения, наибольшее отклонение первого класса составляет 15 миллиметров, а второго класса – 70 миллиметров.

Сортамент сварного проката со швом спирального вида

Сортамент этого вида металлических труб регламентируется одним нормативным заключением. Оно касается производства крупногабаритных конструкций с круглым сечением и носит название ГОСТ 8696-74. В нем указано, что в размерный ряд сварных изделий со спиральным швом входят трубы с диаметром от 159 до 2520 миллиметров.

Толщина стенки 159-милиметровой трубы должна равняться строго 3,5 миллиметрам. Самый крупный вид сварной трубы со спиральным швом имеет размер 2520 миллиметров, толщина стенки в этом случае составляет 25 миллиметров.

Безусловно, столь габаритные изделия в бытовой практике вы не встретите, они используются для выполнения задач специфического уровня.

Дополнительные элементы

При установке любой водоносной системы, помимо основных частей конструкции, требуются дополнительные. Они могут быть абсолютно необходимыми при монтаже, либо вспомогательными, облегчающими установку трубопровода и придающими ему более привлекательный внешний вид.

Заглушки на трубу круглой формы можно разделить на функциональные и декоративные. Первый вид используется для обеспечения работоспособности конструкции.

При ремонте или частичном демонтаже системы на месте отсеченной части устанавливается заглушка.

В случае чрезвычайной ситуации, например, при прорыве трубопровода, установка заглушки может минимизировать последствия аварии. В продаже существует несколько типов заглушек:

• Фланцевая. Предоставляет собой фланец без отверстий. Прикрепляется к системе водоснабжения болтами со специальной прокладкой для обеспечения герметичности конструкции. Используется для труб, диаметр которых более 50 миллиметров.
• Резьбовая. Резьба может быть внешней или внутренней, а сама заглушка либо рифленой, либо граненой, либо вовсе декоративной. С её помощью можно заглушить водоснабжение на трубах с шириной менее 50 миллиметров.
• Пневматическая заглушка из резины. Её используют при чрезвычайных ситуациях.

К декоративным дополнительным элементам относят заглушки в виде шаров, а иногда даже фигурок из металла. Они защищают систему водоснабжения от попадания в неё мусора и влаги. Обычно используются заглушки на ограде. Менее привлекательно выглядят резиновые и пластиковые заглушки, применяемые исключительно для защиты.

Труба большого диаметра ГОСТ 10704

Трубы большого диаметра, изготовленные из различных видов стали, востребованы во многих отраслях промышленности и при устройстве инженерных сетей. Марка стали, метод изготовления, толщина стенок и диаметр определяют сферу использования трубы.

Трубы из углеродистой и легированной стали применяются при прокладке трубопроводов под нефть и газ, коммунальных сетей, монтаже строительных конструкций. Используются трубы в качестве столбов и опор под освещение, устройстве ограждений.

Для каждого вида конструкций стандартами (ГОСТ) и техусловиями (ТУ) предусматриваются определенные размеры профиля.

Электросварная прямошовная труба общего назначения ГОСТ 10704 91 чаще всего используется при устройстве водопроводов. Транспортировка газов, сыпучих материалов и неагрессивных жидкостей осуществляется также при помощи этих труб. Приемлемая стоимость позволяет использовать изделие в ирригационных системах и поливном земледелии.

Выпуск стандартного профиля позволяет сделать точный расчет проекта производства работ (ППР) и произвести качественный монтаж трубопроводов и сетей. Современные технологии и производственное оборудование рассчитаны на выпуск изделий в соответствии с нормативными документами.

Стальные трубы ГОСТ 10704 91 из углеродистой стали имеют ряд достоинств:

✔ высокая прочность;

✔ долговечность;

✔ устойчивость к высокой температуре до 300 градусов;

✔ эксплуатация под внутренним давлением до 4 МПа;

✔ низкая стоимость по сравнению с изделиями из других материалов.

Трубы имеют следующие параметры: толщина стенок 7 – 28 мм; длина 10,6 – 11,6 м. Сварочный шов выполняется методом контактной или дуговой сварки. Лист металла сворачивают в форме трубы и сваривают. Прочность сварного соединения, не уступающая основному материалу, позволяет эксплуатировать трубу в условиях повышенных нагрузок.

Недостатки изделий – подверженность коррозии во время эксплуатации, большой удельный вес и трудозатраты при монтаже, требующие специальной техники и приспособлений. По этой причине в ряде сфер применяют трубы из других материалов.

Устойчивость к деформациям при перепадах давления и возникающих при этом вибрациях во время включения насосов, прочность при механических воздействиях позволяет создавать надежные и долговечные конструкции и инженерные сети. Не рекомендуется нагрузки на изгиб.

Высокие эксплуатационные показатели и соотношение цена-качество делают металлические трубы оптимальным вариантом для использования.

Видео: Производство труб большого диаметра

Виды стальных труб и области их применения | Статьи

В статье мы рассмотрим возможные размеры труб стальных, стандарты, по которым они производятся и области, в которых соответствующие трубы могут быть применены.

 Мы рассмотрим электросварные прямошовные и спиральношовные трубы, бесшовные горячедеформированные и холоднокатанные, а также водогазопроводные трубы.

Список не претендует на полноту, однако охватывает наиболее популярные виды труб, с которыми велики шансы столкнуться при ремонте или строительстве.

Промышленность предлагает широкий выбор размеров труб

Прямошовные электросварные

Стандарт и размеры

• Сварные прямошовные трубы производятся по ГОСТ 10704-91;
• Типоразмеры стальных труб регламентируются стандартом: наружный диаметр от 10 до 1420 миллиметров, толщина стенок от 1 до 32 миллиметров;
• Трубы диаметром до 426 миллиметров производятся немерной и мерной длины; трубы большого диаметра свыше 426 мм производятся только немерной длины;
• Возможно производство труб с усиленным швом; в этом случае их изготовление регламентирует уже другой стандарт — ГОСТ 10706.

Применение

Преимущественно технологические трубопроводы с умеренным давлением. Ничто не мешает использовать, впрочем, прямошовные трубы и при создании металлоконструкций.

При взгляде на внутреннюю поверхность виден прямой шов, параллельный оси трубы

Спиральношовные электросварные

Стандарт и размеры

• Спиральношовные трубы производятся по ГОСТ 8696-74;
• Как нетрудно догадаться, их основное отличие от прямошовных в том, что плоская заготовка сворачивается в трубу в виде спирали и проваривается. Это обеспечивает способность трубы выдержать большее давление;
• Согласно стандарту, размеры труба стальная имеет следующие: наружный диаметр от 159 до 2520 мм, толщина стенок 3,5 — 25 мм;
• Трубы поставляются длиной от 10 до 12 метров.

Применение

В стандарте особо оговорено, что этот стандарт не распространяется на магистральные трубы для нефтегазопроводов.

Однако разница касается исключительно сортамента труб. С точки зрения метода производства спиральношовные трубы могут применяться для теплотрасс, магистральных водопроводов и нефтегазопроводов. Что мы и наблюдаем.

Спиральношовную трубу тоже нетрудно узнать

Бесшовные горячедеформированные

Стандарт и размеры

• Горячедеформированные бесшовные трубы производятся по стандарту ГОСТ 8732-78;
• Способ производства позволяет изготавливать трубы с весьма значительной толщиной стенок, что мы и наблюдаем: размеры трубы стальные горячедеформированные имеют от 20 до 550 мм при толщине стенок от 2,5 до внушительных 75 миллиметров;
• Трубы могут производиться немерной длины от 4 до 12,5 метров или мерной длины в тех же пределах.

Применение

Бесшовные трубы в принципе применяются в двух случаях:

• Когда недопустимы малейшие утечки через шов (это наиболее актуально для химической промышленности, которая подчас оперирует высокотоксичными материалами);
• Когда трубопроводу предстоит выдерживать огромные давления. Сюда относится нефтепромысел и переработка нефти и газа, энергетика и гидравлические системы.

Горячедеформированные бесшовные трубы с их внушительной максимальной толщиной стенок явно тяготеют ко второму случаю.

Увидев такую толщину стенок, можно с изрядной уверенностью предположить, что это горячедеформированные трубы

Бесшовные холоднодеформированные

Стандарт и размеры

• Холоднодеформированные (холоднокатаные) трубы производят по ГОСТ 8734-75;
• Согласно стандарту холоднокатаная труба стальная размеры имеет следующие: наружный диаметр от 5 до 250 миллиметров, толщина стенок от 0,3 до 24 мм;
• Различают особо толстостенные, толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные трубы. Определяющим фактором при зачислении трубы в один из классов является соотношение ее внешнего диаметра и толщины стенок.Кроме того, для труб диаметром меньше 20 мм учитывается и абсолютное значение толщины стенки;
• Трубы изготавливаются немерной длиной от 1,5 до 11,5 метров или мерной длиной от 4,5 до 9 метров.

Применение

Как уже говорилось, бесшовные трубы используются там, где нужна особая надежность и отсутствие утечек.

Если горячедеформированные трубы востребованы прежде всего благодаря их крайней прочности при очень толстых стенках, то холоднокатаная тонкостенка применяется и там, где прочность должна сопровождаться минимальным весом: в авиации, автомобилестроении, судостроении и химической промышленности.

Тонкостенные холоднокатаные трубы тоже пользуются большим спросом

Водогазопроводные

Стандарт и размеры

• Водогазопроводные трубы производятся по ГОСТ 3262-75;
• В этом случае трубы выделены в отдельный стандарт не из-за того, что как-то по особому изготавливаются, а в силу области своего применения.С точки зрения производства трубы ВГП — это обычные прямошовные электросварные. Им предстоит работать в инженерных системах с довольно умеренным давлением;
• Типоразмеры труб стальных в рамках этого стандарта таковы: наружный диаметр от 10,2 мм до 165 мм; толщина стенок от 1,8 до 5,5 мм;
• Трубы выпускаются легкими, обыкновенными и усиленными. Различаются они как раз толщиной стенок;
• Трубы для водогазопроводов изготавливаются мерной и немерной длины в диапазоне от 4 до 12 метров;
• Стандарт предусматривает производство оцинкованных труб.

Однако оцинкованные трубы — крайне достойный материал; из аргументов против него можно привести разве что относительную сложность сборки на резьбовых фитингах.

Применение

Вы не поверите, но водогазопроводная труба применяется исключительно для водо- и газопроводов. Что, разумеется, не мешает проявить креативность и сделать из нее теплицу или стильную вешалку для одежды.

Водогазопроводные трубы производятся не только черными, но и оцинкованными

Трубы большого диаметра

Труба большого диаметра. Исходя из названия, это труба, которая имеет диаметр от 530 мм до 1420 мм.

Применяется такой трубопрокат при строительстве водоканалов, теплосетей, магистральных газопроводов и нефтепроводов, а также канализационных систем.

Трубы большого диаметра изготавливаются в соответствии государственным стандартам ГОСТ 20295, который предназначен для магистральных труб, и ГОСТ 10706, который предназначен для электросварных труб.

Челябинская трубная компания предлагает трубы большого диаметра, для вашего проекта, произведенные по всем нормам, по государственным стандартам.

Стандарты трубы большого диаметра подразделяются на два класса:

• первый класс, это трубы с торцовкой концов и снятием заусенцев;
• второй класс, трубы без снятия заусенцев и заторцовки.

Государственный стандарт Российской Федерации для электросварных труб большого диаметра (до 820 мм) предусматривает ее изготовление с одним поперечным и одним продольным швом.

Допускается один поперечный и два продольных шва, но должно соблюдаться условие, что расстояние между швами не превышает 100 мм.

В документации также сказано, что сначала делается внешний шов, потом внутренний.

Трубы большого диаметра поставляются с завода в защитной изоляции. Такая изоляция увеличивает срок использования трубы большого диаметра, а также ее технические характеристики. На трубу наносят два или три слоя защитной изоляции. Изоляция используется из материала ППУ, ППМ или экструдированный полиэтилен.

У нас вы можете купить трубы большого диаметра по низкой цене.
Челябинская трубная компания занимается продажей труб большого диаметра. Всегда в наличии на складе большой выбор труб большого диаметра. Мы подберем наилучшие по характеристикам трубы большого диаметра для вашего проекта. Звоните или оставляйте заявку в контактной форме.

Цены на трубы большого диаметра