Что такое чиллер: особенности устройства + правила выбора и монтажа

Что такое чиллер: особенности устройства + правила выбора и монтажа

Разглядывая вопрос охлаждения или обогревания своего частного строения, есть смысл выяснить, что такое чиллер.

Эта замена системам кондиционирования как правило не применяется для индивидуальных маленьких комнат, однако для свободного загородного дома оказаться может самым экономичным решением.

Как это работает

Чиллерами называют разновидность холодильных машин, которые применяются для охлаждения самых разных жидкостей.

Очень часто такие аппараты используются в промышленности, но они подходят и для чистого воздуха в больших зданиях жилого фонда, торговых центрах, офисах и т.п.

В комбинировании с вентиляторными доводчиками — вентиляторными конвекторами — чиллеры отлично выполняют роль промышленного кондиционера.

Обратите внимание

Если в классических кондиционерах фреон охлаждает конкретно воздух, то с чиллерами все чуть-чуть иначе. Тут энергию тепла передвигают при помощи обыкновенной воды. Дабы устранить ее замерзание, может применяться смесь с антифризом, к примеру, с тосолом. Чиллер работает благодаря атомайзеру, компрессору и конденсатору, которые входят в его состав.

Через атомайзер проходят водные потоки и хладагента. Последний поглощает энергию тепла воды и закипает. Хладагент преобразуется в газ, а вода охлаждается. Потом парообразный хладагент поступает в нагнетатель воздуха, где под влиянием сил сжатия разогревается и перемешивается с маслом.

Чиллер состоит из нагнетателя воздуха, конденсатора и атомайзера. Двигаясь межу данными устройствами, хладагент забирает энергию тепла воды и охлаждает ее (+)

Потом данный состав передвигается в конденсатор, тут он отдает большую часть энергии тепла и преобразуется в жидкость. Потом хладагент поступает в фильтр-осушитель, дабы освободиться от обильной влажности. Давление жидкого хладагента понижается при перемещении через терморасширительный вентиль. Тут он опять переходит в парообразное состояние и подается в атомайзер для повторения цикла.

Аналогичным образом, нагнетатель воздуха предназначается для сжатия и перемещения хладагента, который постепенно передвигается через воздушный конденсатор и атомайзер, то нагреваясь и в то же время выхолаживая воду, то остывая. Конденсатор в данной системе выполняет роль трубного змеевика, благодаря которому тепловая энергия, поглощенная хладагентом, подается внешней среде.

Самые новые модели чиллеров снабжены панелью управления с жидкокристаллическим экраном, на котором отражается текущее состояние устройства и сообщения о вероятных поломках

Лишнее давление на контуре хладагента может привести к повреждению системы. Для контроля данного показателя применяют реле большого давления, а еще прибор для определения величины давления, дающий возможность зрительно смотреть за состоянием системы. Для хранения хладагента предназначается жидкостный ресивер.

Фильтр-осушитель убирает из хладагента не только пары воды, но и сторонние загрязнения. Для управления потоком хладагента предназначается соленоидный вентиль, который автоматично закрывает систему при прекращении работы нагнетателя воздуха. Это оберегает систему от проникания в атомайзер хладагента в жидком состоянии. Как только нагнетатель воздуха включается, вентиль открывается.

В системе есть смотровое стекло, которое дает возможность зрительно контролировать состояние хладагента.

Важно

Если в потоке жидкости просматриваются воздушные пузырьки, значит, нужно расширить кол-во фреона. Для контроля за влажностью хладагента предназначаются датчики с цветовой индикацией.

А управление количества хладагента, поступающего в атомайзер, выполняется при помощи терморегулирующего вентиля.

Для увеличения пропускной способности системы порой лучше всего применять горячий перепускной клапан газа. Такой элемент не всегда входит в набор поставки.

Дабы кол-во воды в системе оставалось достаточным для ее работы, в промышленных моделях чиллеров устанавливают систему автоматизированного долива воды.

Движение воды по замкнутому контуру в середине контура обеспечивает насос охлаждающей жидкости.

Моноблочные модели чиллеров уже подготовлены к процессу установки, благодаря этому их установить очень легко и удобнее, чем аппарат с выносным конденсатором

Ранееупомянутые вентиляторные конвекторы собой представляют устройства, благодаря которым воздух который охлажден поступает в некоторые помещения. Устанавливают вентиляторные доводчики в середине помещения. Они устанавливаются на стенку, потолок и даже на пол. К одному чиллеру можно подсоединить несколько вентиляторные конвекторы.

Определенное их кол-во устанавливается количеством помещений, нуждающихся в кондиционировании. Однако при этом продуктивность чиллера должна гарантировать некоторое количество вентиляторные конвекторы.

Совет

Для соединений чиллера и вентиляторные конвекторы в общую систему применяют традиционные трубы для водопровода.

Это прекрасно отличает их от классических кондиционеров, для которых подойдут только дорогие медные коммуникации.

Чиллеры с выносным конденсатором не так производительны, как моноблочные модели, однако они дают возможность применять мало места для установки внутренние устройства дома

Неотъемлемая часть подобного устройства — насос, обеспечивающий циркуляцию хладагента. Чем выше продуктивность данного насоса, тем большее расстояние может делить чилер и вентиляторные конвекторы.

Это комфортно, потому как повышает количество разновидностей во время выбора подходящего места для чиллера.

Часто аппарат устанавливают на крыше строения, на при вашем желании его можно поместить в специализированном служебном помещении.

Это дает возможность полноценно сберечь внешний вид существующего фасада строения. Сплит-системы почти что никогда не представляют подобной возможности. Чиллеры делят в зависимости от различных признаков:

• по типу холодильного цикла как поглощательные и парокомпрессионные;
• по конструкции как моноблок или система с выносным конденсатором;
• по типу охлаждения конденсатора, какое может быть воздушным или водяным;
• по схеме подсоединения;
• по наличию или отсутствию теплонасоса.

Чиллеры, имеющие в конструкции теплонасос, подходят не только для чистого воздуха в помещении, но и для его обогревания. Они рассчитаны на применение на протяжении круглого года.

Как точно подобрать чиллер

Для потребностей большого загородного дома эксперты советуют использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора.

Данные устройства имеют самую обычную конструкцию, чем аналоги с охлаждением воздуха, исходя из этого, и они стоят доступнее.

Конструкция чиллера с охлаждением воздуха включает вентилятор (осевой или центробежный) для воздухозабора из помещения, в котором установлено приспособление.

Обратите внимание

Многие модели чиллеров можно применять не только для чистого воздуха, но и для обогревания жилищных помещений зимой

Для охлаждения конденсатора при помощи воды можно применять местные ресурсы воды: реки, озера, атезиансткие скважины и т.п. Если по каким, либо причинам доступа к подобным источникам не имеется, применяется альтернативный вариант: охладитель из этена или пропиленгликоля. Охладители данного типа прекрасны для использования в холодный период года, когда обыкновенная вода просто замерзает.

Подбор между чиллером в виде моноблока, когда и нагнетатель воздуха, и атомайзер, и конденсатор заключены в единый корпус и вариантом, когда конденсатор устанавливают отдельно, не так очевиден. Моноблок легче в процессе установки, более того, продуктивность агрегатов данного типа может быть достаточно высокой.

Подбирая подобающую модель чиллера, необходимо оценить его продуктивность и соотнести ее с количеством вентиляторные конвекторы, которые будет эксплуатировать приспособление

Выносные системы устанавливают в различных местах: говоря по существу чиллер — в подсобке в середине строения (можно даже в подвальном помещении), а конденсатор — с наружной стороны.

Для соединений данных 2-ух блоков в большинстве случаев применяют трубы, по которой двигается фреон.

Этим поясняется очень высокая трудность установки системы, а еще добавочные финансовые затраты на установку.

Однако для установки чиллера с выносным конденсатором применяется мало места в середине помещения, а подобная экономия потребуется. Подбирая подобающее приспособление, нужно учитывать также добавочные функции, которыми оборудован прибор. Среди распространенных и полезных дополнений можно подчеркнуть:

• контроль и регулировку водного баланса в системе;
• фильтрацию воды от ненужных примесей;
• автоматизированное заполнение емкостей;
• котроль и коррекцию внутреннего давления в системе и т.п.

Наконец, обязательно необходимо оценить холодопроизводительность чиллера, т.е. его способность отбирать энергию тепла из жидкости для работы. Определенные количественные показатели в большинстве случаев указаны в техпаспорте изделия. Холодопроизводительность каждой определенной системы чиллер-фанкойл рассчитывается отдельно.

При этом берутся во внимание самые большие и самые маленькие показатели температуры, мощность чиллера, продуктивность насоса, протяженность труб и т.д. Это только базовые советы по подбору чиллеров. В каждом определенном случае следует пройти консультацию с компетентным специалистом, который сумеет предусмотреть разные невидимые моменты и поможет совершить правильный выбор.

Монтажной специфики подобных устройств

Сэкономить на установке чиллера сумеет только специалист с очень большим опытом. Всем прочим хозяевам данного устройства нужно будет заплатить услуги профессиональных установщиков, потому как в данном вопросе любая ошибка может стать фатальной. Установку начинают с щепетильного изучения всей техдокументации и рекомендаций изготовителя.

Чиллер складывается из большого количества конструктивных компонентов. Промышленную модель прекраснее всего ставить и запускать при помощи опытных специалистов (+)

Потом приступают конкретно к установке. Для чиллера необходимо подобрать опорную площадку, способную выдерживать вес данного устройства. На площадке устанавливают раму, положение которой тщательно проверяют используя уровень. Если нет площадки с нужными параметрами, следует залить бетоном подходящий для установки участок, и установить на нем раму.

При этом необходимо учесть вибрационное влияние, которое появляется во время работы чиллера. Площадка и рама обязаны быть установлены так, чтобы вибрация не передавалась прочим конструкциям строения. Влияние могут также оказывать и иные элементы системы: трубы, воздуховоды, гидромодуль и т.п.

Установку чиллера исполняют на специализированную раму, при этом нужно провести мероприятия по защите находящихся вокруг приспособление объектов от вибрационного влияния

Если установка чиллера рассчитана в подсобке в середине строения, для нее нужно построить фундамент, который станет возвышаться над уровнем пола. Это даст возможность сделать меньше общую инерционность системы, уменьшить вибрационное влияние, сделать лучше распределение массы агрегата.

Важно

Говоря по существу чиллер устанавливают на специализированные пружинные или резиновые опоры с целью потушить вибрационное влияние. Под эти опоры укладывают еще 1 слой резины, потом прикрепляют конструкцию при помощи анкеров. Определяясь с местом для установки чиллера, необходимо не забывать, что вокруг агрегата обязано остаться доступное пространство.

Для установки чиллера на улице или на крыше строения применяют специализированный кожух, дабы обезопасить приспособление от плохой погоды

Оно обеспечит доступ к механизмам для выполнения техобслуживания. Более того, вокруг устройства должен свободно циркулировать воздух, дабы сделать лучше охлаждение конденсаторов. Если чиллер поставлен с наружной стороны строения, его следует защить от грязи, к примеру, упавшей листвой.

Если мусор проберётся в трубный змеевик, это может привести к некорректной работе системы и серьезным неисправностям оборудования. Непозволительно дабы корпуса чиллера касались сторонние предметы или коммуникации, потому как им может передаться вибрационное влияние. Еще 1 принципиальный момент при установке чиллера с наружной стороны — направление ветра.

Во время установки в середине помещения необходимо учесть шумовое влияние, возникающее в ходе работы агрегата. Есть смысл побеспокоится о добавочной звукоизоляции и взвесить, как лишний шумовой фон отобразится на смежных помещениях. Не рекомендуется устанавливать чиллер рядом с жилыми комнатами.

Если рядом с чиллером предполагается установить еще какие-нибудь агрегаты, необходимо побеспокоится, дабы механизм не подвергался избыточному тепловому влиянию, а еще дабы не было помех свободному перемещению воздушных потоков. При наружном монтаже чиллера применяют специализированный кожух, который оберегает приспособление от влияния перепадов погоды.

В середине кожуха ставят атомайзер, для установки компрессоров рассчитано место с боковой стороны, а конденсатор устанавливают сверху. Аналогичным же образом аппарат ставят на крыше строения.

При внутренней установке, кожух, конечно, не требуется, однако если в данном варианте применяется модель с выносным конденсатором, то часть установочных работ исполняют с наружной стороны.

Совет

Для установки чиллера на крыше строения может потребоваться специализированная техника для строительства, потому как приспособление имеет очень приличный физический вес

При изучении техдокументации необходимо посмотреть на очередность монтажа рамы под чиллер.

Для определенных моделей с большой производительностью применяют специализированные виброопоры, которые не надо дополнительно крепить анкерами.

Для индивидуальных агрегатов не требуется заливать отдельный фундамент, нужно только по всем правилам установить раму и зафиксировать приспособление болтами.

Для присоединения труб к патрубкам чиллера в большинстве случаев применяют муфты, потому как диаметр данных коммуникаций невысокий. Подключение чиллера к трубопроводам выполняется исключительно после того, как аппарат поставлен на сам фундамент и виброопоры. Не стоит исполнять данный этап заблаговременно, дабы не повредить коммуникации.

Нужное видео по теме

Ролик с презентацией промышленной модели чиллера ЧА-14 можно увидеть тут:

Заводской чиллер — приспособление очень не простое, однако при правильной установке и обслуживании оно может идеально прослужить долгие годы. Дабы не прогадать в монтаже оборудования, лучше обратиться к квалифицированному мастеру.

Принцип работы кондиционера, что такое сплит-система?

Монтаж чиллера

Услуги по кондиционированию › Монтаж кондиционирования ›

Монтаж чиллера по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж чиллера, позвоните по телефону: +7(495) 118-27-34. Отправить заявку

Общие правила по монтажу чиллера

• Оборудование должно соответствовать критериям проекта инженерной сети в части мощности, конструкции и места установки
• В процессе монтажа чиллера доступ к оборудованию может быть только у технических специалистов монтажной бригады
• Приемка оборудования должна выполняться с особой тщательностью – нельзя допустить к монтажу прибор с дефектами/поломками
• Подъем и перемещение чиллера в место постоянной дислокации – только крановым оборудованием, наклон более 150 недопустим
• В агрегат можно заливать только предписанные производителем жидкости – воду, растворы этилен- или пропиленгликоля концентрацией до 50%
• Соблюдение инструкции от производителя и правил техники безопасности – обязательно
• Вокруг чиллера после монтажа должно оставаться свободное пространство для доступа обслуживающего персонала

Наши преимущества:

10

10 лет стабильной и успешной работы

500

Выполнено более 500 000 м2

₽

Почему у нас лучшая цена?

100

100% контроль качества

5

5 лет гарантии на выполненные работы

1500

1500 м2 площадь собственных складских помещений

Установка чиллера на площадку

Чиллер устанавливается на строго горизонтальной открытой площадке, которая должна с запасом выдерживать вес и динамические нагрузки оборудования. Для монтажа моноблочных агрегатов на крышах зданий используется опорная рама, для установки чиллеров в наземных помещениях подготавливается специальный фундамент, в котором заранее предусмотрены каналы для отвода конденсата.

Фундамент основания или крепежная рама призваны равномерно распределить вес чиллера, увеличить инерционность оборудования и снизить вибрационные нагрузки.

Чтобы свести к минимуму вибрационные нагрузки на несущие конструкции здания, чиллер устанавливается на специальные виброопоры (пружинные или резиновые), которые демпфируют вибрацию оборудования.

В зависимости от места локации виброопоры испытывают разную нагрузку – со стороны компрессора устанавливают наиболее мощные пружины, с противоположной стороны – более слабые опоры.

В целях корректной установки все пружины имеют соответствующую маркировку.

Обратите внимание

Защищать от повышенной вибрации необходимо не только чиллер, но и его обвязку – трубопроводы с хладагентом. В этом случае для снижения вибрации используются трубные виброизоляторы. При этом все трубопроводы должны иметь надлежащую опору, чтобы не создавать нагрузку на оборудование.

Окончательно агрегат крепится к опоре только после проверки его положения – оно должно быть строго горизонтальным. Чиллер крепится анкерными болтами к бетонному основанию либо гайками к рамной опоре из металлического профиля.

Обвязка чиллера

Подключение чиллера к электроснабжению и гидравлическому контуру – наиболее сложная часть монтажа оборудования.

На этом этапе важно доскональное соблюдение инструкций производителя и действующих технических регламентов.

Монтажные работы требуют высокой квалификации и опыта мастеров – только при корректном подключении оборудования система кондиционирования будет работать без перебоев, а само оборудование прослужит много лет.

Гидравлические соединения

Перед заполнением гидравлического контура водой, необходимо удостовериться в его пригодности – удалить все возможные загрязнения и посторонние предметы – они могут нарушить работу испарителя. Затем контур необходимо тщательно промыть. При промывке линии поток рекомендуется пустить в обход агрегата.

Затем трубы водяного контура соединяются с разъемами чиллера согласно инструкции производителя. Для заполнения контура необходимо использовать обработанную воду с нормированным уровнем pH.

Основные правила стандартной схемы обвязки гидравлического контура:

• Подключение чиллера к гидравлическому контуру осуществляется через фланцевые соединения.
• В обход чиллера должна быть проведена обводная линия-байпас для проведения технических работ и промывки гидравлического контура
• Перед испарителем, по пути движения хладагента, устанавливаются сетчатый фильтр для защиты теплообменника от загрязнений, которые могут впоследствии вывести агрегат из строя.
• На выходе из теплообменника устанавливается регулятор расхода воды (реле протока), который контролирует расход воды (раствора гликоля и пр.).
• В верхних точках контура должны быть предусмотрены воздухоотводчики, в нижних точках – краны для слива.
• Между фильтром и теплообменником устанавливается циркуляционный насос, обеспечивающий движение холодоносителя в контуре.
• Запорные клапана на входе и выходе из чиллера позволяют отсекать агрегат из контура и избежать слива чистого холодоносителя в случае попадания загрязнений в систему.
• Манометры и термометры на входе и выходе из теплообменника отражают температурные показатели жидкости-холодоносителяи степень загрязнения испарителя.
• Расширительный бак и демпферный клапан перед насосом защищают от скачков давления жидкости в системе.

В зависимости от марки и модели чиллера монтаж гидравлического контура может иметь свои особенности, которые указаны в сопроводительной документации и должны быть заранее предусмотрены в проекте.

Ниже мы приводим традиционную схему обвязки. Даже в случае ее усложнения и добавления дополнительных регулирующих/запорных элементов принципиальный порядок расстановки оборудования останется прежним.

Подключение испарителя

Основная работа чиллера выполняется за счет двух узлов: компрессора и теплообменника – испарителя пластинчатого или кожухотрубного типа.

Важно

Именно в испарителе холодоноситель (вода или раствор гликоля) получает заданные свойства, поэтому крайне важен корректный подвод всех контуров (продуктового, хладагента, обратного потока) к теплообменнику.

Грамотная обвязка испарителя гарантирует номинальную производительность и долговечную работу чиллера.

Электрические соединения

К электрическим системам относятся: реле, коробки, защитные устройства и прочие электрические компоненты, которые принимают участие в работе агрегата и влияют на его функциональность.

Подключение чиллера должно осуществляться в соответствии с электрической схемой, представленной в технической документации агрегата, и соответствовать требованиям ПУЭ, ПТЭ и другим отраслевым стандартам. 

Напряжение питания не должно отличаться от номинального более чем на +/- 10 %. В линии питания, идущей к агрегату от распределительного щита, должно быть предусмотрено устройство защиты от перегрузки, подобранное в соответствии с техническими характеристиками конкретной модели чиллера.

Ключевые критерии выбора – потребляемая мощность чиллера и максимальный ток. При превышении максимально допустимых значений тока в сети (короткое замыкание) защитное устройство отключает агрегат от сети.

В целях защиты оборудования используются преимущественно секционные переключатели или автоматические выключатели (отсекатели).

Сечение питающего кабеля должно соответствовать потребляемой мощности машины в соответствии со схемой подключений в спецификации и проектным значениям. Фазовые, нейтральные и заземляющие провода подсоединяются к соответствующим клеммам согласно инструкции от производителя. Линия питания цепей управления прокладывается отдельно от силовой линии.

Простейшая схема автоматизации чиллера выглядит следующим образом:

После подключения чиллера к гидравлическому контуру и электроснабжению наступает пуско-наладочных испытаний и ввода в эксплуатацию. В рамках подготовки оборудования к запуску необходимо выполнить следующие испытания:

• Проверка сечений кабелей, заземления агрегата, контактных зажимов
• Проверка направления вращения центробежных насосов
• Промывка трубопроводов гидравлического контура до устойчивого появления чистой смывной воды
• Проверка герметичности запорных соединений
• Продувка трубопроводов под рабочим давлением (не выше 4Мпа)
• Осмотр заполненного гидравлического контура на наличие протечек
• Гидростатические или пневматические испытания системы под проектным рабочим давлением
• После проверки на герметичности вся система (трубопроводы, штуцера, фланцы) обшиваются теплоизоляционным материалом
• Индивидуальные испытания электротехнических устройств, средств автоматизации, холодильного оборудования
• Комплексное тестирование системы

После выполнения всех пуско-наладочных работ в соответствии с СП 73.13330.2012 и пробного запуска системы охлаждения составляется акт и оборудование сдается в эксплуатацию.

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Монтаж чиллеров. Установка чиллеров. Монтаж промышленного холодильного оборудования

Подробности

Наша компания специализируется на комплексном предложении водоохлаждающего оборудования: Проектирование, подбор, расчет поставка и монтаж чиллеров. Все этапы работ производится при помощи высококвалифицированных специалистов.

Монтаж чиллера, функцией которого является охлаждение или подогрев теплоносителя с его последующей подачей в теплообменники через трубопроводы, необходим там, где производственному процессу не обойтись без этой функции. Современные модели чиллеров имеют очень большой диапазон рабочих мощностей, начинающихся с единиц, заканчивающихся тысячами киловатт.

Стоимость монтажа чиллера уточняйте по телефонам, указанным на сайте.

В наше время, выбирая охладитель воды, предназначенный для производства, можно столкнуться с тем, что огромный ассортимент моделей затрудняет выбор действительно подходящего по всем параметрам оборудования.

Поэтому, естественно, лучшим вариантом будет доверить подбор и монтаж чиллеров специалистам.

Совет

Безусловно, при отсутствии такой возможности по каким-либо причинам и необходимости выбирать агрегат самостоятельно, стоит придерживаться некоторых рекомендаций:

– длительная частая смена температурного режима обычно способствует неполной загрузке чиллера в этот промежуток времени – в этом случае не стоит подбирать и осуществлять монтаж чиллера в единичном экземпляре, применение двух установок или машин с несколькими контурами будет целесообразнее. В этом случае в работу они будут включаться по мере необходимости.

– установка чиллера «с запасом» тоже не очень хороший вариант, это спровоцирует частое включение и отключение компрессора вследствие малой загруженности, а высокие токи, возникающие при замыкании цепи, могут повредить электрические и механические части компрессора.

Монтаж чиллера – мероприятие довольно трудное и ответственное, поскольку необходимо соблюсти инструкции фирмы-производителя, наладить вспомогательные системы, корректная работа которых влияет на производительность и сохранность холодильного агрегата.

Монтаж системы охлаждения.
Чиллер монтаж под Ключ. Обвязка чиллера под ключ

Перед началом монтажа системы охлаждения следует ознакомиться с Руководством по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Монтаж чиллера под ключ и коммуникационных сетей (обвязка чиллера) должен выполнять квалифицированный персонал с соблюдением правил техники безопасности.
При монтаже чиллера должна быть внимательно изучена вся схема системы охлаждения.

Необходимо убедиться в способности опорной площадки выдержать вес блока. Если такая площадка отсутствует, следует предварительно соорудить фундамент.

При размещении агрегатов в технических помещениях и их монтаже на крыше главное не допустить передачу вибрации на строительные конструкции. Это относится к работающим агрегатам: чиллеру, гидромодулю. В помещении агрегаты желательно располагать на фундаменте, подымающемся над уровнем пола. Такой фундамент позволит:

• равномерно распределить силу тяжести, создаваемую агрегатом;
• снизить амплитуду вибрации за счет увеличения массы;
• увеличить инерционность.

Вокруг чиллера необходимо предусмотреть свободное пространство для доступа воздуха к конденсаторам и для проведения сервисных работ и техобслуживания.

При выносном конденсаторе необходимо предусмотреть возможность работы как минимум двух специалистов для его технического обслуживания.

Тщательно продумайте размещение агрегата, выберите для него такое место, которое соответствовало бы требованиям окружения (уровень шума, размещение машинного помещения по отношению к другим помещениям).

Препятствия на пути воздушного потока, наличие источников теплового излучения, недостаточный воздухообмен в зоне установки, листва и другие предметы, которые могут забивать теплообменники, недоучет при расположении блока преобладающего направления ветра могут вызывать нарушения в работе и остановку оборудования. При размещении чиллера следует обратить внимание:

• на возможность и удобство ремонта компрессора, очистки трубок испарителя и конденсатора, ремонта и замены вспомогательного оборудования;
• на возможность и удобство демонтажа и замены оборудования.

Для нормальной работы всех элементов схемы системы охлаждения и удобного доступа к нему при выполнении технического обслуживания требуется соблюдение минимального расстояния от блока до строительных конструкций: потолка, стен помещения, где устанавливают чиллер, обычно указываемое для конкретного типа чиллера в Руководстве по монтажу.

После размещения чиллера (основного блока), в случае с выносным конденсатором необходимо выполнить монтаж выносного конденсатора чиллера и фреонового трубопровода к нему, т.е. выполнить обвязку чиллера с конденсатором.

Обвязка чиллера и конденсатора

Есть несколько схем обвязки чиллера с конденсатором. Какую схему выбрать – зависит от многих параметров, в числе которых: Длинна фреонового трубопровода между чиллером и выносным конденсатором, температурный диапазон при котором будет эксплуатироваться чиллер, перепад по высоте между компрессорным блоком чиллера и конденсатором и.т.д.

Обвязка чиллера и потребителей

Наши специалисты выполняют осмотр производственных площадей, расстановку потребителей и их удалённость от чиллера, место установки чиллера. По результатам осмотра оборудования, мы проектируем схему гидравлической обвязки чиллера, согласовываем её с заказчиком, в результате чего обвязка чиллера выполняется нашей монтажной бригадой по схеме проекта.

Обратите внимание

Электрические подключения следует выполнить согласно электрической схеме, прилагаемой к агрегату, в соответствии с проектом, правилами устройства и технической эксплуатации электроустановки (ПУЭ и ПТЭ) и действующими нормами.

Следует убедиться в соответствии параметров электрической сети электрическим характеристикам чиллера на фирменной табличке, прикрепленной на щите управления. Сечения силовых кабелей, заземляющего кабеля и кабелей управления должны точно соответствовать проектным данным.

В начале линии электропитания следует предусмотреть защитные устройства, соответствующее потребляемой мощности чиллера и максимальному току. Защитные устройства обеспечивает отключение чиллера при превышении тока в электрической сети (короткое замыкание) сверх максимального значения.

Может использоваться секционный переключатель или автоматический выключатель. Следует подсоединить фазовые провода, нейтральный провод к соответствующим клеммам на блоке и заземляющий провод к клемме заземления на блоке согласно Руководству по монтажу.

Первостепенное значение имеет правильное подсоединение по фазе, при неправильном подсоединении чиллер не будет работать, возможно повреждение винтового и спирального компрессора. Чиллеры с винтовыми и спиральными компрессорами обязательно должны оснащаться фазовым монитором, с помощью которого контролируется:

• правильность чередования фаз;
• возможная потеря фазы;
• величина напряжения в каждой фазе.

Что такое чиллер фанкойл?

Термин чиллер произошел от английского chiller, что означает буквально «охлаждающая машина». Где и как используется этот агрегат? Практически везде. Он охлаждает заполняющую его воду или незамерзающие жидкости.

Установка является необходимой для таких отраслей, как машиностроение, металлообрабатывающая промышленность, производство продуктов питания, виноделие и другие, а также там, где работают системы кондиционирования воздуха.

Этот вид климатического оборудования представляет собой довольно громоздкий аппарат. Охладитель чиллера, как бытовой, так и промышленный, состоит из трех частей:

1) конденсатор;

2) компрессор;

3) испаритель.

Принцип работы

Принцип действия в том, чтобы преобразовать энергию охлаждаемой жидкости в состояние пара. Тепло от жидкости отбирается в испарителе и она в парообразном состоянии передается в компрессор.

Затем поступает к двигателю чиллера, охлаждая его обмотку. Затем холодильный агент охлаждается в конденсаторе воздушными потоками, преобразуется в жидкость и снова возвращается в испаритель.

Цикл повторяется заново.

Виды чиллеров

Промышленные чиллеры бывают разных видов. Их можно отнести к четырем группам по различным признакам.

• По виду охладителя.
• По виду вентилятора.
• По способу охлаждения.
• По особенностям, которые имеет конструкция чиллера.

Чиллерыч бывают с воздушным или водяным охлаждением. Воздушный охладитель похож по принципу работы на обычный кондиционер, где при помощи вентилятора нагнетается поток для воздушного охлаждения конденсатора.

В охладителе, где происходит охлаждение воды, конструкция проще, сам агрегат меньших размеров и ниже по стоимости, чем воздушный.

Но воздушный является самодостаточным и работает автономно, а водяной требует подачи извне воды с помощью специальной дополнительной установки.

Фанкойлы

Этот прибор свое название получил от двух английских слов: fan – вентилятор и coil – теплообменник. То есть дословный перевод «теплообменник-вентилятор», и назначение у него соответствующее. Он кондиционирует окружающий воздух либо нагревает его.

То есть это одна из простейших систем кондиционирования. Состоит фанкойл из радиатора, который играет роль теплообменника, и вентилятора.

Стоит только прогнать по внутренностям прибора горячую либо холодную воду (или любую подходящую техническую жидкость), как она принимает температуру радиатора с помощью вентилятора, подающего на нее воздух.

Но где взять охлажденную воду, чтобы подать ее на фанкойл? Сам по себе этот простой прибор жидкость охладить предварительно не в состоянии. Для этого и необходим чиллер – холодильная установка, образующая кондиционирующие системы с чиллером и фанкойлами.

Фанкойлы бывают:

• кассетные;
• канальные;
• настенные;
• напольно-потолочные;
• корпусные напольные;
• бескорпусные.

Для подачи охлажденной жидкости к десяти фанколам достаточно одного чиллера. К тому же можно настроить работу фанкойлов как в общем режиме, так и в автономном для каждого.

Характеристики чиллеров

Основной характеристикой охлаждающей машины является ее мощность. Она может варьироваться между показателями 5 кВт – 9000 кВт. Маломощные подходят для офисов, более мощные используются в промышленности и на производстве.

Остальные характеристики

Мощность чиллера

Мощность и эффективность – это не только количество кВт, но совокупность в сумме различных слагаемых. При расчете мощности чиллера учитываются следующие показатели.

1. Тепло, проникающее в окна, через ограждения.
2. Тепло, исходящее от людей, присутствующих в помещении.
3. Тепловая энергия, вырабатываемая освещением и другим оборудованием.

Все притоки тепла суммируются, и таким образом определяется общая тепловая нагрузка, которую несет помещение. Затем суммируются нагрузки всех помещений, которые обслуживает чиллер.

Поскольку процесс охлаждения сопровождается выделением конденсата, и влагосодержание воздуха при этом изменяется, расчет мощности производят по специальной формуле, предусматривая до 20% запаса по мощности.

Стоимость чиллера

Стоимость охлаждающей установки складывается из нескольких параметров. На цену влияют как технические показатели, так и имя бренда-производителя. Также учитываются:

• дополнительные ступени мощности;
• комплектация труб для соединения установки с фанкойлами;
• Материал, из которого выполнены трубы (металл или пластик);
• конфигурация осевых вентиляторов (стандартная или измененная конфигурация лопастей);
• дополнения в виде дренажа, подогреваемых поддонов и другие.

Оценив все параметры помещения, рассчитав по формуле требуемую мощность, можно подобрать оптимальный вариант чиллера не только по производительности, но и по цене, в которую входит и стоимость технического обслуживания.

Нюансы выбора чиллера

Совет 1. Если вы будете размещать охладитель внутри помещения, не забудьте предварительно измерить ширину дверного проема. Часто случается, что приобретенный агрегат просто не входит в двери, что становится серьезной проблемой для его установки.

Совет 2. В помещении установки необходимо обеспечить достаточный обмен воздуха, который соотносится с параметрами и характеристиками агрегата, производящего свободное охлаждение.

Совет 3. Если чиллер устанавливается снаружи помещения, на улице, обязательно следует учесть следующие вопросы:

• защита агрегата от внешних воздействий и вандализма;
• возможность использования незамерзающих жидкостей.

Совет 4. Перед покупкой, еще на этапе выбора нужно точно определить расход охлаждаемой воды (жидкости), чтобы высчитать необходимое для ее охлаждения давление.

Совет 5. При выборе установки, заполненной незамерзающей жидкостью, нужно рассчитывать производительность водоохладительного испарителя.

Вопрос – ответ

Вопрос:

На чем работают чиллеры?

Ответ:

Основным рабочим веществом чиллера является хладагент. Чаще всего в качестве холодильного агента выступает фреон. Он циркулирует по контуру устройства и в теплообменнике испаряется за счёт тепла, полученного от охлаждаемой жидкости. Перенос холода осуществляется при помощи хладоносителя (вода, этиленгликоль).

Циркуляция хладагента обеспечивается компрессором, бесперебойное функционирование которого зависит от многих факторов. Таким образом, работа чиллера невозможна без холодильного агента и хладоносителя.  

Вопрос:

Что лучше фрикулер (градирня) или чиллер?

Ответ:

Фрикулер обеспечивает в радиаторе охлаждение воды или другого хладоносителя до уровня тепла в окружающем воздухе. Для этого используют вентиляторы. Технология фрикулинга не предусматривает наличие компрессорного модуля. Благодаря этой особенности,  потребляют намного меньше электроэнергии, чем чиллеры.

Недостатки фрикулеров: невозможность их полноценного использования в жаркую погоду, так как охлаждение происходит до уровня температуры воздуха. Фрикуллеры легко встраиваются в имеющиеся установки кондиционирования, поэтому их удобно применять в комбинации с чиллерами, которые функционируют независимо от наружной температуры. 

Вопрос:

Какие чиллеры лучше водяные или воздушные?

Ответ:

По типу охлаждения конденсатора чиллеры бывают водяными или воздушными. Устройства, в которых для этих целей используется вода, пригодны для работы в течение всего года. Они более компактны, могут устанавливаться внутри здания, но стоят гораздо дороже оборудования, где понижение температуры производится направленным потоком воздуха.

Воздушные установки, предлагаются по невысокой цене, но их монтаж требует обширных площадей для размещения всех агрегатов и модулей. Например, система охлаждения часто монтируется на улице. Это позволяет более рационально использовать место внутри здания, но снижает функциональные возможности подобного оборудования.

Вопрос:

В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

Ответ:

Важно

Устройства, в которых установлен тепловой насос, способны не только охлаждать, но также могут отапливать окружающее пространство или обеспечивать горячее водоснабжение.

Эта полезная функция позволяет применять подобные установки для обогрева больших общественных или производственных помещений.

Оснащённость тепловым насосом увеличивает стоимость оборудования, но значительно расширяет его функциональные возможности.

Вопрос:

Расскажите в чем принцип действия абсорбционных чиллеров?

Ответ:

Абсорбированные устройства используют в качестве основной энергии бросовое тепло на предприятиях. В таких системах главное рабочее вещество включает несколько компонентов. Раствор состоит из абсорбента и холодильного агента. Поглотителем выступает бромистый литий, а хладагентом – вода.

Она поступает в испаритель с низким давлением, откуда выходит охлаждённой и абсорбируется бромидом лития. Жидкость концентрируется в конденсаторе, и затем хладагент передаётся по трубам конечным потребителям.

Абсорбированные чиллеры не имеют компрессорного модуля, поэтому потребляют минимум электричества. 

Вопрос:

Какова стоимость современных чиллеров?

Ответ:

Стоимость современных чиллеров зависит от их конструкционных особенностей и мощности. Это промышленные системы кондиционирования, которые предназначены для обслуживания больших производственных или общественных зданий, поэтому цена на новые агрегаты стартует от 100 тыс. руб.

Совет

Самыми дешёвыми являются маломощные мини чиллеры, а у самых дорогих выходная мощность измеряется в тысячах кВт, и их стоимость составляет несколько миллионов рублей.

  Многие поставщики по требованию заказчика предоставляют расчёт стоимости после указания основных требуемых характеристик и функций.

Задайте свой вопрос:

Рекомендации по монтажу чиллеров

Главная страница → Техническая информация по чиллерам и холодильной технике →

1. Транспортировка

Проверьте целостность упаковочной пленки на предмет прорывов и вскрытия. Оцените качество транспортировки, угол при перемещении чиллера (водоохлаждающей установки) не должен быть более 15 градусов.

2. Расположение чиллера

Чиллер (водоохлаждающую установку) следует устанавливать в помещении с хорошей вентиляцией — для лучшего отвода тепла от конденсатора, непыльное — во избежание загрязнения конденсатора и других составляющих. При выносном конденсаторе место должно быть выбрано близко к внешнему блоку, чтобы как можно более сократить необходимую длину трассы трубопроводов.

Важно установить чиллер на монолитный  жестко фиксированный фундамент — это снизит вибрацию и будет препятствовать  распространению сильного шума. Следует устанавливать чиллер таким образом, чтобы при его обслуживании и ремонте, был свободный доступ ко всем его частям, в целях сервисного обслуживания и для замены самых габаритных его комплектующих.

При блочном исполнении чиллера, расстояние от конденсатора до потолка не должно быть менее двух метров, а при выносном конденсаторе — не менее метра до защитного козырька и не менее метра до стены, на которую закрепляются кронштейны.

Следует не устанавливать чиллер на открытой местности, где в силу особенностей климата на данной территории могут возникать снеговые заносы.

3. Водяные трубопроводы чиллера

При подсоединении водяных трубопроводов, необходимо  поставить на вход в чиллер фильтр, и после нескольких циклов оборота воды, прочистить его. Если же вода постоянно загрязняется, то необходимо установить постоянный водяной фильтр, который периодически необходимо прочищать, по мере его загрязнения — во избежание засорения пластинчатого теплообменника.

На входы и выход чиллера рекомендуется установить вибровставки – для снижения риска повреждения пластиковых труб, возникающих по причине длительной вибрации. Медленно открывайте байпасный клапан для постепенной опресовки водяной трассы, ведущей к потребителю.

Трубы ведущие от чиллера к потребителю с ледяной водой должны быть обязательно изолированы, во избежание повышения градуса в трассе, а также для предотвращения выпадения конденсата на поверхности труб. А если температура падает ниже нуля, например, трасса проложена через улицу, то в зимний период теплоизоляция при остановке машины не даст воде замерзнуть.

Обратите внимание

Но в таких случаях рекомендуется использовать пропиленгликоль или этиленгликоль — чистый или разбавленный, в пропорции для поддержания  необходимой температуры потребителя или для нормальной работы с учетом неблагоприятного воздействия окружающей среды на водяные трубопроводы водоохлаждающей установки. На входе и выходе должна быть установлена запорная арматура.

Трасса трубопровода должна быть надежно зафиксирована хомутами и кронштейнами. В крайних верхних точках водяного контура должны быть предусмотрены воздухоспускные вентили.  Растворы солей использовать крайне не рекомендуется, во избежание коррозии.  

4. Электропитание

Вначале, прежде любой работы и запуска установки, чиллер (!) должен быть заземлен. Минимально допустимое  сечение не изолированного заземления не менее 4 мм.

Кабель питания чиллера, следует выбирать таким образом, чтобы сечение жил превышало необходимое по номиналу главного автомата минимум на 30% — это не позволит проводам оплавиться при нештатных ситуациях, например, при повышенной нагрузке или заклинивании компрессора и автомата, когда токи могут вырастать в несколько раз, такая предосторожность даст какое-то время на решение проблемы, не создавая аварийную обстановку. Кабель питания, при внешнем блоке конденсатора, должен приходить в щит только через сальниковые отверстия в нижней части щита управления – во избежание попадания влаги в  щит управления чиллером. Провода управления автоматикой, при выносном щите управления (в особенности световыми индикаторами) должны пролегать отдельно от силовых проводов, для недопущения “наводок” —  произвольного свечения ламп аварий и сигнализаций. Подключение осуществляется согласно эклектической схеме, приложенной к чиллеру. Проверить соответствие фаз – фазировку, отображаемую на мониторе напряжения, при необходимости поменять местами фазы в чиллере или основном автомате питания водоохлаждающей установки.

5. Рекомендации по прокладке хладоновых трубопроводов

Масло во фреоновой машине обеспечивает смазку трущихся деталей компрессора. Фреоно-масляная смесь уходит из компрессора в процессе работы установки и циркулирует по системе вместе с фреоном.

В случае, если  масло не вернется в компрессор, то его трущиеся части не будут смазываться должным образом, что повлечет за собой сбой в работе чиллера или полный выход из строя водоохлаждающей установки. Масло почти не ограниченно растворяется в жидком фреоне, а в парообразном — нет.

По трубопроводам холодильной установки происходит такая циркуляция фреона и масла: сразу после сжатия в компрессоре движется перегретый пар и масляный туман, после процесса испарения получается перегретый фреоновый пар и масляная пленочка, а так же масло в капельном виде.

После конденсации получатся жидкий фреон и в нем растворено масло, поэтому необходимо обеспечить возврат масла в компрессор по завершении полного цикла чиллера, для обеспечения безаварийной работы холодильной машины.

Для этого трубопроводы прокладываются таким образом, чтобы возвратные трубы от конденсатора были бы наклонены в сторону чиллера, в котором располагается компрессор как и на линии нагнетания, при этом уклон должен быть равен от 1% до 3%. Также рекомендовано ставить маслоподъемные петли на каждых 6 метрах  подъема трубопровода в сторону конденсатора на линии нагнетания. Для предотвращения перетекания жидкого фреона в компрессор — при остановке чиллера, на входе в конденсатор необходимо установить обратный клапан.  

При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций водоохладитель гарантированно должен работать и выполнять свои заданные функции с максимально возможной эффективностью и с минимальным риском поломки монтируемого чиллера.

Установка чиллеров

Монтаж и установку чиллеров, как и любого климатического оборудования необходимо осуществлять только при помощи квалифицированных специалистов.

Только профессиональный монтаж и установка чиллеров обеспечит бесперебойную работу данного оборудования с гарантированным результатом. Специалисты ГК ПИК обладают необходимой профессиональной квалификацией и существенным опытом по монтажу и установке чиллеров.

Важно

Все работы по монтажу проводятся в комплексе, качественно и в необходимые сроки. На все виды оказанных услуг мы предоставляем гарантию!

Чиллер – это холодильная машина централизованной системы кондиционирования воздуха. В качестве теплоносителя в этом оборудовании используется водный раствор этиленгликоля. Как правило, чиллер используется в зданиях с большим числом помещений. При этом к одному устройству присоединяется большое количество фанкойлов.

Основные этапы монтажа чиллеров

1. При работах по монтажу и установки кондиционеров-чиллеров в ГК ПИК приято выделять следующее этапы работ:
2. Установка чиллера на раму. Основной функцией конструкции рамы является равномерное распределение веса оборудования.

3. Изоляция вибрации, возникающей при работе чиллера.
4. Монтаж гидравлического контура агрегата.
5. Заполнение системы хладагентом.
6. Подключение устройства к электросети, прокладка электропроводки.

7. Запуск оборудования и наладка режимов работы все системы.

Некоторые особенности монтажа чиллеров:

При монтажных работах по установке чиллеров необходимо учитывать ряд технологических особенностей и требований:

Например, требуемый объем для монтажа чиллеров не должен ограничивается только габаритами самой холодильной машины. Он должен включать в себя следующие параметры:

• для чиллеров с воздушных охлаждением – свободное пространство необходимое для забора и вывода воздуха;
• согласно норм техники безопасности учитывать пространство, требуемое для обеспечения доступа и технического обслуживания чиллера;
• обязательно оставлять необходимое пространство для замены деталей чиллера при проведении ремонта (компрессоров, кожухотрубных теплообменников и других габаритных агрегатов).

Особые трудности в обеспечении соблюдения требуемых объемов возникают при реконструкции уже существующих сооружений.

В таких случаях важно предусмотреть потребности в рабочих объемах, необходимых для монтажа определенного типа чиллеров, чтобы оценить возможность его применения либо изучить альтернативные решения.

Некоторые чиллеры монтируются в подвальных и полуподвальных помещениях, имеющих ограниченный доступ. В этой связи необходимо учитывать, что выбор подобных места для монтажа может привести к увеличению сроков и удорожанию монтажных работ.

Также необходимо учитывать последующую возможность безопасного доступа к работающему чиллеру для проведения технического осмотра или его ремонта.

Чтобы избежать нежелательные последствия от шума при работе чиллера необходимо правильно выбирать место для монтажа холодильного оборудования с учетом уровеня шума, либо, либо принять меры для его уменьшения.

Что необходимо учитывать при монтаже чиллеров?

Монтаж чиллера на фундаменте

Чаще чиллеры монтируют на фундаменте. Для этого чиллеры и другие холодильные агрегаты с источником вибрации должны обязательно монтироваться на специальных антивибрационных опорах.

Опоры существенно снижают не только вибрацию, но и уменьшают уровень шума, передаваемые от холодильной машины чиллера через фундамент или раму на строительные конструкции здания.

Кроме этого, использование антивибрационных опор увеличивает срок службы холодильных машин чиллеров.

Монтаж чиллеров на крыше

При монтаже чиллера на крыше здания, важно учитывать вес холодильной машины чиллера по отношению к конструктивным характеристикам здания. Т.е. в первую очередь необходимо оценить прочность конструкции (опоры), на которую предполагается установить чиллер.

Холодильные установки чиллеры, монтируемые с внешней стороны помещения снабжены конденсаторами с воздушным охлаждением и осевыми вентиляторами (как вертикальным выходом воздуха, так и горизонтальным. Это могут быть чиллеры, компрессорно-конденсаторные блоки, руфтопы.

Монтаж чиллеров с вертикальным выходом воздуха

Воздух для охлаждения конденсатора забирается из атмосферы, проходит через теплообменники на боковых поверхностях блока и выбрасывается вентиляторами вверх.

Необходимо соблюдать инструкцию по монтажу данного вида оборудования и способу установки. Важно, чтобы пространство для обдува конденсаторов чиллера соответствовало необходимым нормам.

Отсутствие или уменьшение зазоров, необходимых для забора воздуха, может привести к сбоям или отключению агрегатов.

Монтаж чиллеров с горизонтальным выходом воздуха

Воздух забирается из атмосферы с одной боковой стороны, проходит через тепообменник и выбрасывается вентилятором через другую боковую сторону блока. В некоторых холодильных агрегатах теплообменники располагаются на обеих боковых поверхностях блока, а вентиляторы расположены внутри между теплообменниками.

В месте забора или выброса воздуха не должно быть никаких препятствий. Необходимо соблюдать гарантированные зазоры, оговоренные в инструкции производителя оборудования.

Монтаж чиллеров на открытых площадках

В этом случае необходимо учитывать преобладание направления “розы ветров”. Важно так установить чиллер, чтобы преобладающее направление “розы ветров” было параллельно направлению выходящего из установки воздуха.

При монтаже двух и более единиц оборудования чиллеров устанавливаемых рядом друг с другом, нельзя допускать, чтобы выходящий воздух из одной установки попадал на вход в другую установку.

Для решения этой задачи можно смонтировать установки “спина к спине”, при условии свободного пространства между установками для нормального забора воздуха.

Совет

При таком способе монтажа воздух выходит в двух противоположных направлениях, не создавая помех.

И другим способом монтажа является способ “в линию”, при котором установки размещены боком одна за другой.