Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке

Железобетонные Кольца для Колодцев: СНИП, Виды, Применение

Кольца из железобетона для изготовления колодцев

Для прокладки различных коммуникаций, устройства канализации и водоснабжения одними из самых востребованных сегодня конструкций являются железобетонные кольца для колодцев. Ассортимент выпускающейся продукции позволяет подобрать вариант для каждого объекта.

Описание и применение колец из железобетона

Кольца, изготовленные из железобетона, пользуются популярностью у частных лиц и организаций несмотря на их громоздкость, которая усложняет транспортировку изделий на объект и их монтаж.

• При производстве колец руководствуются требованиями ГОСТ 8020-2016.
• Материалом для изготовления конструкций служит тяжелый бетон (ГОСТ 26633-2015).
• Для армирования применяется арматурная сталь. Требования к этим материалам, а также к закладным деталям нормируют ГОСТ 10922-2012 и ГОСТ 14098-2014.
• Для улучшения характеристик используются различные добавки (ГОСТ 24211-2008).
• Параметры готовых изделий должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Нарушения технологии при производстве чреваты печальными последствиями.

Чтобы грамотно подобрать подходящую конструкцию колец, следует разобраться в видах изделий, представленных на рынке.

Кольца ЖБИ могут использоваться для устройства следующих видов колодцев:

• питьевых и поливочных;
• канализационных;
• дренажных;
• смотровых;
• для обслуживания систем связи;
• входящих в состав газопроводных сетей.

Некоторые владельцы загородных хозяйств используют кольца для колодцев железобетонные достаточно оригинально — например, для сооружения погреба или небольшой купели.

Ранее питьевые колодцы устраивались чаще всего из бревен, имеющих диаметр около 25 см. Но древесина, как и всякая органика, плохо противостояла воздействию агрессивной среды.

Со временем сооружение разрушалось, вода в нем становилась непригодной для использования. Ремонт такой конструкции проводить бесполезно. Помочь в данной ситуации может, например, замена деревянного сруба колодца на бетонные кольца.

Обратите внимание

Производятся колодезные конструкции из железобетона методом вибропрессования. Для этого используются кольцевые формы требуемого диаметра, внутрь которых заливается бетонный раствор.

Воздействие вибрации позволяет смеси плотно заполнить пространство между стенками матрицы, уплотнить ее и удалить пузырьки воздуха. Если требуется выполнить армирование изделия, в форму предварительно закладывается стальной арматурный каркас.

Виды колец из железобетона:

Если внутри стеновых изделий или рабочих камер размещается полиэтиленовый вкладыш, к обозначению добавляется буква «Ч». Пластиковый цилиндрический элемент, установленный в кольце, решает проблему герметичности сооружения.

Вставка не подвержена коррозии, гнили, воздействию влаги и температур. Ее жесткость обеспечивается с помощью внутренних кольцевых ребер, которые препятствуют сдавливанию. Толщина пластика превышает 5 мм, емкости изготавливаются любых размеров.

Пластиковая вставка в бетонный колодец

Кольца могут иметь замки-фальцы, которые обеспечивает надежность соединений, и предотвращают смещение изделий относительно друг друга. Особенно это важно при устройстве колодезных конструкций в местности с подвижными грунтами. Но, следует отметить, что цена таких конструкций выше по сравнению с обычными, не имеющими замков.

При наличии фальцевых стеновых поверхностей в наименовании появляется буква «Ф».

Бетонные кольца для колодца с замком

Стеновые конструкции и рабочие камеры могут комплектоваться ходовыми скобами, закладными элементами, отверстиями, нишами или вырезами.

Железобетонное кольцо для колодца  с лестницей

Стеновые модели могут иметь днище, что облегчает работы по устройству сооружений и обеспечивает большую герметичность конструкции. Они бывают цилиндрической или конической формы. Последняя разновидность служит верхним элементом некоторых видов колодцев.

Конусное бетонное изделие

Также выпускаются перфорированные кольца бетонные для колодца для устройства дренажных систем.

Перфорированные железобетонные изделия

В дорожном строительстве и для защиты различных инженерных коммуникаций применяются полукольца из железобетона.

Для удобства потребителей колодцы могут комплектоваться люками с крышками и колодезными домиками.

Полимерные люки с крышками

Больше информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Маркировка колец

При приобретении изделий следует обращать внимание на их маркировку, так как все составные части будущей колодезной конструкции должны стыковаться друг с другом и иметь одинаковые габаритные размеры.

В маркировке изделий используется обозначение:

• типоразмера;
• внутреннего диаметра и высоты;
• класса прочности, группы несущей способности (для ПП);
• показателя проницаемости бетона;
• дополнительных характеристик.

К примеру, для обозначения стеновых цилиндрических колец, имеющих: внутренний диаметр 10 дм, высоту 12 дм, прочность 25 кН, у которых есть фальцевые стыковые поверхности и изготовлены они из бетона с особо низкой проницаемостью, используется аббревиатура: КСФ10.12-25.O

Размеры железобетонных колец

Стандартные размеры колец:

• высота: 100…1800 мм;
• внутренний диаметр бетонного кольца для колодца: 700…2000 мм;
• толщина стенок: 70…120 мм.

Наиболее популярными являются модели, имеющие диаметр от 900 до 1600 мм и высоту от 500 до 900 мм.

Доборные элементы могут иметь высоту от 100 до 700 мм и диаметр не менее 700 мм. Также такие изделия могут выпускаться по индивидуальному заказу.

Пример типовых колодезных конструкций:

Характеристики популярных стеновых моделей

Рекомендации по установке

Перед началом работ по устройству колодца и приобретением железобетонных изделий, требуется выполнить подготовительный этап, включающий расчет параметров сооружения, выбор места для установки, его расчистку и обеспечение путей подъезда специальной техники.

Как выбрать бетонные кольца для колодца: Все плюсы и минусы бетонных колец, таблица +Фото

Самый распространенный материал для строительства колодца – это бетонные кольца.

Выбор на рынке большой, определится трудно.

На что стоит обратить внимание перед приобретением.

Виды бетонных колец

Бетонные кольца выпускаются в нескольких вариантах:

• опорные;
• стеновые;
• доборные;
• замковые;
• с дном.

Опорные кольца для колодца необходимы для монтажа люка, они обеспечат его надежную установку.

Стеновые кольца— это стандартные бетонные кольца, что устанавливаются последовательно в шахту будущего колодца. Подходят для любых видов колодцев.

Все швы обязательно обрабатываются цементным  раствором.

Не рекомендуется применять на плавающем грунте. Приведет к деформации конструкции, загрязнению воды.

Доборные кольца для колодца – вспомогательные, те же стеновые только с нестандартными размерами(изготавливаются на заказ), используются для монтажа основания конструкции, позволяют достичь нужной глубины.

Замковые колодезные кольца или пазогребневые имеют  замок на верхней части и гребень на нижней.

Такая конструкция отличается прочностью. Кольца данной модели применяют для строительства при плавающем грунте, практически исключают горизонтальные сдвиги.

Кольца с дном изготавливаются, как стеновые  с одной разницей у них есть дно. Применяются для опоры колодца, соответственно  укладываются на дно.

Существуют еще регулировочные кольца. Они изготавливаются из Бетона или ПВХ. Предназначаются для увеличения глубины до 50 см.

При сборке колодца применяются кольца из одного материала. Если стеновые из бетона, то с дном, регулировочные, доборные, опорные так же  используются бетонные.

Бетонные кольца для колодца и их размеры

Перед тем как приступить к строительству, просчитайте затраты воды на всю семью. После этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца.

Важно знать последовательность опускания колец.

• Первым  железобетонное кольцо с днищем;
• Второй элемент стеновые элементы;
• Третий крышка люка.

Для того, чтобы избежать проблем с установкой, кольца имеют маркировку, в которой указаны высота и диаметр.

Все изделия изготавливаются согласно ГОСТу.

Особенности

Колодезные кольца из бетона изготавливаются двумя способами.

• Первый подразумевает стандартное изготовление. Раствор заливают в форму, с помощью вибрации устраняют воздух, дают застыть.
• Второй способ отличается от первого наличием арматуры. Такие кольца называют железобетонными или армированными. Этот материал обладает повышенной прочностью.

Бетонные кольца,  для колодцев с питьевой водой, рекомендует СанПиН 2.1.4.544-96 (Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников). Пункт 4.3.6 гласит: «Для облицовки стенок колодца в первую очередь рекомендуются бетонные или железобетонные кольца».

Какие кольца для колодца лучше выбрать

При установке, замковые кольца имеют незначительное преимущество, а при наличии слабого грунта и большой глубины колодца изделия с ровным краем даже удобнее.

Понижение температуры влияет на вертикал конструкции, в результате чего пазы в кольцах имеют малое значение.

Главные плюсы бетонных и железобетонных колец:

• Способ  и материал изготовления гарантируют высокую прочность и долгий срок службы.
• Благодаря большому весу  могут выдерживать высокую горизонтальную нагрузку ,наличие арматуры увеличивает  устойчивость к сжатию, а при монтаже колодца методом подкопа, легче опускаются вниз. Бетон водонепроницаемый.
• Материал гладкий, в результате уход за ним проще, в отличие от кирпича или дерева.

Как выбрать кольца для колодца

Диаметр колец выбирается в соответствии с количеством потребляемой воды.

Объем можно вычислить по формуле

V= П*R2*Н

где П=3.14,

R – радиус изделия,

H – высота изделия.

Толщина стенок зависит от вида грунта.

Выбор с замками или без, зависит от глубины колодца и грунтовых вод.

При покупке бетонных колец для колодца убедитесь в целостности каждого кольца.

Обратите внимание на правильность формы ( возможет производственный брак, нарушена геометрия)

Проверьте прочностные характеристики (наличие арматуры).

Главное, убедитесь, что приобретаемые вами изделия имеет гигиенический сертификат и предназначены для питьевой воды.

Виды колец для колодца, характеристики различных моделей колодезных колец

Для добычи питьевой и поливочной воды, обустройства канализации, прокладки различных коммуникаций, при частном или промышленном строительстве не обойтись без колодцев.

Фиксация стенок в шахтах производится при помощи колец, изготавливаемых из бетона, железобетона, кирпича или полимеров. Часто для оснащения используются днища, крышки и различные доборные элементы.

В зависимости от назначения применяются модели кольца для колодца различных диаметров и высот.

Важно

Для разных целей используются несколько типов колодцев. Изучив рынок, можно подобрать подходящий вариант.

1. Водозаборные. Посредством устройства подобного сооружения производится добыча воды из водоносного слоя для бытовых нужд: питья, приготовления пищи, полива и т. д.
2. Водопроводные. В этих колодцах подача воды осуществляется с помощью установленного распределительного и регулирующего оборудования.
3. Дренажные. С помощью колодцев этого типа производится обслуживание и ремонт систем водоотведения.
4. Смотровые. Такие сооружения являются важным звеном системы канализации. С их помощью выполняются ремонтные работы, проверка работоспособности и, в случае необходимости, очистка коллектора. Колодцы могут быть линейными, узловыми или поворотными.
5. Септики. Они относятся к современному варианту канализационного колодца, к котором стоки не только накапливаются, но и производится их очистка.
6. Телефонные. В них осуществляется установка, контроль и проведение ремонта систем связи.
7. Ливневые. Такие колодцы устанавливаются с целью сбора и последующего отведения избыточных дождевых и талых вод.
8. Для выгребных ям. Примитивный вариант канализационного сооружения.
9. Для газопроводных систем. Подобными конструкциями в местах размещения задвижек и компенсаторов в обязательном порядке оборудуются подземные газопроводы.
10. Специальные. Многие владельцы дачных участков используют кольца не совсем традиционно. Например, устраивают небольшие бассейны или погреба для хранения заготовок.

Виды колец

Ассортимент колец на рынке строительных материалов достаточно обширен.

При выборе модели колец следует тщательно продумать нюансы и обратить внимание на следующие факторы:

• Материал, из которого изготовлены изделия. Наиболее популярными раньше и сегодня являются железобетонные конструкции. Но достойную конкуренцию им составляют кольца, произведённые из пластика.
• Габариты. Размеры колец должны быть оптимальными. Не стоит приобретать продукцию, габариты которой превышают расчётные. Это вызовет дополнительные трудности при транспортировке и монтаже. Не говоря уже о чрезмерной цене изделий.
• Стоимость. Следует заранее рассчитать бюджет закупки. Помимо стоимости самих колец, около трети от неё потребуется для организации доставки и установки. Стоит заметить, что для этого часто необходимо привлечение спецтехники.
• Наличие замковых соединений. Пазогребневое соединение, устроенное на торце кольца, обеспечивает лучшее качество примыкания изделий, что сказывается на надёжности конструкции во время эксплуатации.

Особенности применения

В зависимости от конструкции и области использования существует несколько вариантов конструкций. Их характеристики следует изучить перед приобретением.

• Опорные. Если колодец планируется оборудовать люком, опорные конструкции устанавливают перед плитой перекрытия.
• Стеновые. Без этих моделей не обойтись при строительстве водозаборных и канализационных колодцев.
• Рабочие камеры. Такие конструкции нашли применение при сооружении канализации, устройстве водо- и газопроводов.
• Доборные. Эти изделия, имеющие индивидуальные размеры, производятся на заказ. Они необходимы в том случае, если по каким-то причинам глубины типовых колец не хватает для оборудования колодца. Устанавливаются доборные элементы на дне.
• С замком. Пазогребневое соединение обеспечивает максимальную герметичность примыкания секций друг к другу. Если замок отсутствует, при установке изделий используются скобы и раствор бетона.
• С дном. Монолитное кольцо с днищем облегчает монтаж и позволяет обеспечить герметичность конструкции.
• С перфорацией. С помощью таких изделий устраивается система дренажа.
• Дополнительные элементы. При сооружении колодцев зачастую возникает необходимость в использовании плит днищ, плит перекрытий или люков с крышками.

Материал изготовления

Большинство колодезных колец производится из железобетона (армированного бетона) или пластика. Оба варианта отличаются надёжностью и длительным сроком эксплуатации. Однако различия в остальных характеристиках заставляют серьёзно задуматься при выборе подходящей модели.

1. Изделия из бетона. При изготовлении бетонных моделей ориентируются на ГОСТ 8020–90 . Характеристики, которыми должны обладать такие конструкции (прочность, жёсткость, стойкость к низким температурам, влаге, образованию трещин и т. д. ) регламентирует ГОСТ 13015–2012 .
2. Пластиковые конструкции. Изготовление пластиковых колец не нормируется государственными стандартами.

Бетонные изделия

Изделия из армированного бетона до сих пор не потеряли лидирующие позиции. Сооружения из этого материала характеризуют следующие свойства.

• Прочность.
• Стойкость к различным видам воздействий.
• Большой срок службы.
• Доступность.
• Стойкость при контакте с водой (при условии выполнения качественной гидроизоляции).
• Технологичность установки.

Маркировка бетонных колец:

• Рабочие камеры: КФК, КДК, КЛК, КЛВ, КВГ.
• Стеновые модели: КС. Если у кольца есть днище, в аббревиатуре появляется буква «Д».
• Опорные кольца: КО.
• Опорные плиты: ПО.
• Плиты днищ: ПН.
• Плиты перекрытий: ПП.

Вместе и типом конструкции в маркировку изделия, наносимую на его внешнюю сторону, включаются внутренний диаметр кольца, его высота и некоторые другие характеристики.

Диаметр и высота округляются и указываются в дециметрах. Пример обозначения стенового изделия высотой 0,89 м и диаметром два метра: КС 20 9.

В настоящее время есть огромный выбор бетонных колец колодезных. Размеры представлены в широком ассортименте. Диаметры изделий имеют разброс от 58 до 250 см, а их высота: от 10 до 311 см.

В последнее время получили широкое распространение футерованные модели. В них стенки изделия обрабатываются пластиком ещё на этапе изготовления колец.

Внутреннее кольцо из полимерного материала надевается на сердечник формы и надёжно крепится к бетонной конструкции.

Применяемые в основном для устройства септиков, такие сооружения легче мыть, на них практически не появляются наросты, не происходит осыпание бетонной крошки, меньше образуются трещины и сколы.

Производство бетонных колец осуществляется вибропрессованием или при помощи литья. Требования к смеси устанавливает ГОСТ 7473–2010 . Пропорции ингредиентов определяются технологами. Пример рецептуры: цемент (марки от М 400) — 150 кг, песок (размером 1,5—2 мм) — 400 кг, гравий (фракции до 10 мм) — 625 кг, вода — 75 кг, плюс пластификатор.

Пластиковые модели

Полимерпесчаные изделия производятся без участия бетона. Этот момент определяет их небольшой вес.

Бетон в смеси заменяется специальным видом полимера, который смешивается с песком до однородности. Этот состав засыпается в матрицу, где под воздействием высоких температур масса спекается. В результате получается прочное изделие, имеющее низкий показатель пористости.

Различают две разновидности колец из пластика:

• Сборную. В этом случае устанавливается нижняя плита перекрытия и необходимое количество колец. Они скрепляются между собой посредством резьбового соединения. Затем монтируется верхняя плита перекрытия с отверстием для доступа, на которую крепится обечайка и крышка люка. Небольшой вес всех элементов позволяет производить монтаж своими силами.
• Бесшовную. Такая цельная конструкция готова к эксплуатации непосредственно после монтажа. В этом случае устраняется слабое место любой конструкции в виде наличия соединений, что улучшает герметичность сооружения и устойчивость его к внешним воздействиям.

Благодаря этому они обладают большим удобством в монтаже:

• Изделия из пластика весят более, чем в восемь раз меньше бетонных аналогов.
• Срок службы колец превышает 50 лет.
• При установке пластиковых изделий не требуется гидроизоляция.
• При изготовлении в формах на кольцах устраивается пазогребневое соединение для удобства стыковки изделий. Примыкание колец в этом случае настолько плотно, что обычно не требуется дополнительной герметизации.
• Установка пластиковых моделей производится очень быстро. Её можно выполнить и собственными силами.
• В полимерпесчаных кольцах значительно легче сделать отверстия для установки труб. Для проведения этой операции нет нужды в использовании тяжёлого перфоратора. Но нужно помнить, что подобные работы следует проводить с аккуратностью, так как пластик обладает восприимчивостью к повреждениям, возможным при устройстве отверстий.
• Небольшой вес конструкций позволяет произвести доставку и монтаж колец без привлечения специальной техники. Обычно для проведения работ бывает достаточно двух человек.
• Стоимость полимерпесчаных изделий намного превышает цену бетонных. На ней сказывается использование при производстве дорогого сырья. Для примера: цена секции высотой 150 см и диаметром 90 см составляет около 10 тысяч рублей. Однако при расчёте стоимости сооружения следует учитывать существенную экономию на транспортных расходах, стоимости установки и проведения профилактических и ремонтных мероприятий.
• При вспучивании грунта пластиковые кольца могут быть подвержены деформациям.
• Пластик плохо переносит низкие температуры. В результате их воздействия резко повышается его хрупкость. Поэтому при возникновении внешней нагрузки могут появиться трещины. Отсюда возникает ограничение: изделия из полимеров нельзя устанавливать в районах, где температура воздуха может опускаться ниже -50 градусов.

Стоит заметить, что при необходимости производителями могут вноситься изменения в рецептуру материала и конструкцию изделий, улучшающие его характеристики: применяются специальные компоненты для повышения стойкости к внешним воздействиям, увеличивается толщина стенок колец, создаются дополнительные рёбра жёсткости для повышения прочности. Но подобные усложнения значительно влияют на итоговую стоимость изделий.

Высота пластиковых колодезных колец варьируется от 500 до 1500 мм. При возникновении такой необходимости, изделие можно разрезать для получения нужной высоты. Наиболее популярными диаметрами (внутренними) являются: 800, 900, 950, 1000 и 1200 мм. Возможно изготовление изделий и по индивидуальному заказу.

При выборе варианта конструкции следует оценить глубину шахты, состав почвы, глубину промерзания и уровень грунтовых вод. Соответственно, если есть потребность оборудовать неглубокий колодец в песчаном грунте, лучшим вариантом станут полимерные кольца. При устройстве шахты глубиной несколько метров в глинистом грунте не обойтись без бетонных моделей.

При возникновении необходимости улучшить эксплуатационные характеристики конструкции можно рассмотреть вариант размещения внутри железобетонного колодца пластикового вкладыша.

Таким же образом можно выполнить реставрацию старого, пришедшего в негодность сооружения. Для этого нет нужды в демонтаже ветхой конструкции.

Достаточно лишь откачать воду, обновить фильтрующую засыпку и установить полимерный вкладыш.

Бетонные кольца для колодцев размеры, цены, маркировка

В благоустройстве участка для постоянного проживания неопытные хозяева сталкиваются с рядом проблем во время строительства.

Чтобы не тратить время и деньги на работу неквалифицированных строителей, необходимо самостоятельно изучить свойства материалов, приобретаемых Вами.

Заниматься обустройством частного дома лучше со знанием дела.

Одним из главных этапов успешного частного строительства является планирование и возведение колодца.

Разновидности колодцев

Вода, пригодная для питья, доступна из колодцев, вырытых на глубине от 5 до 50 метров. За исключением родников, воду можно брать только с таких глубин.

Виды колодцев для получения питьевой воды

1. Колодец шахтного типа

Самый популярный вид колодцев. Часто строится в сельской местности, где глубина залегания грунтовых вод в районе 5-15 метров.

Удобным материалом для правильного и долговечного использования будет древесина, кирпич и железобетон.

Яму для шахтного колодца нельзя рыть рядом с бытовыми постройками, положенное расстояние для правильного возведения — 25 метров

При этом место под колодец должно быть на возвышенности, талая поверхностная вода с грязью ни в коем случае не должна проникать в колодезную воду. Для этого делают защиту верхнего кольца из глины или перегноя.

2. Колодец трубчатого типа

Такой вид строительства возможен только буровым методом. Он применим для местности с каменистым рельефом и глубоким залеганием подземной питьевой воды.

Для правильного монтажа и пользования устанавливают подземные фильтрующие элементы. Для повседневного легкого использования лучше оборудовать такой вид колодца простым насосом.

Какие бывают кольца для строительства колодцев

Для профессионального крепления внутреннего основания любого колодца нужно использовать только кольца из железобетона.

Качественные строительные материалы изготавливают из бетона марки М200 — М500. При литье колец применяют стальные стержни для армирования.

Это необязательно, но для улучшения показателей по прочности конструкции ничего нет лучше.

Совет

Имеют достаточно широкое применение в строительстве всех видов колодцев, шахт и водоотводных сооружений.

Производятся для обеспечения нормального, монолитного дна во многих конструкциях колодезного типа.

• Кольца с замком «механическим»

Такой вид колец обеспечивает надежность конструкции. Соединение колец с механическим замком осуществляется за счет фальцев на стыках.

Они применимы для герметичности полного основания колодца. Горизонтальное смещение практически невозможно с этим видом железобетонной конструкции.

• Кольца с «механической» крышкой

Этот элемент используется на наружном венце конструкции колодезного типа. Из себя представляет фальцованное кольцо с бетонной крышкой, в полости которой имеется отверстие для удобного использования.

Дополнительно.
Для формирования правильной и целостной конструкции колодезного типа используют дополнительные элементы. В частности:

1. Бетонные крышки для колодцев.
2. Бетонные днища для колодцев.

Оба элемента удобны при ремонте или восстановлении колодцев.

Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость

Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.

В расчете важным этапом будет периодичность использования и потребляемый объем

Проще говоря, если Вы планируете построить колодец у себя на участке, то нужно знать сколько человек будут пользоваться Вашим источником воды.

На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем. Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные.

Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.

Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.

Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.

Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90.

Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.

В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.

Маркировка

По таблице мы видим, что существуют маркировки для железобетонных колец нестандартных размеров. Такие изделия применимы в случаях, когда нужно произвести ремонт или доборку колец.

К примеру, приготовленная площадь для установки всей конструкции не позволяет по глубине или ширине применить кольца стандартного размера.

Немаловажным значением является фактическая толщина стеки изделия. Для каждой колодезной конструкции, толщину определяют в зависимости погодных условий в течение года.

Обратите внимание

Если глубина промерзания почвы существенная, то для долговечности всего колодезного столба используют кольца с хорошей толщиной стенки.

С этим объемом лучше перестраховаться, иначе кольцо при перепаде температур даст трещину. Толщина железобетонных колец сказывается на их стоимости согласно приведенной таблице.

Советы специалистов

Технология производства железобетонных колец для сооружений колодезного типа несложная. Для выпуска качественных колец достаточно соблюдать условия, указанные в ГОСТе.

Бурение глубоких колодцев и скважин для получения чистой питьевой воды нельзя производить на глубине более 60 метров. Дело в том, что подземные воды за таким пределом либо имеют перенасыщение солями, либо бесполезны для организма (являются дистиллятами).

Установку колец ни в коем случае нельзя доверять разнорабочим. Вы рискуете не просто получить неудачную конструкцию, но и полностью испортить изделия из бетона.

Колодцы с каркасом из железобетона почти во всех климатических условиях на территории России необходимо защищать от промерзания и сточных весенних вод.

Этот момент при постройке нового колодце игнорировать нельзя. Дело в том, что промерзший колодец с питьевой водой приводит в норму очень тяжело, а иногда слишком опасно.

С давних времен, в сельской местности венцы колодца на уровне промерзания утепляли глиной или перегноем. Эти материалы проверены временем.

Железобетонные кольца: существующие разновидности и тонкости производства

Ни одно серьезное строительство сейчас не обходится без разного рода железобетонных изделий. Свою особую нишу в этом разнообразии занимают и железобетонные кольца. Практически каждое подземное сооружение, в той или иной мере обустраивается при помощи этих конструкций.

Фото железобетонных колец.

Чем они хороши

Прежде всего, стоит отметить крепость этих конструкций. Она достигается за счет применения тяжелых видов бетона высокой плотности и наличия металлического армирующего каркаса.

Кроме того, не последнюю роль здесь играет круглая форма изделий, ведь замкнутая система гораздо прочнее линейной.

• Благодаря использованию высококачественных материалов, гарантийный срок эксплуатации таких конструкций может доходить до 50 лет и более.
• Если сравнивать монтаж конструкции при помощи железобетонных колец с кирпичной кладкой, то сроки возведения в разы быстрее. При готовом котловане колодец можно смонтировать за 1 – 2 дня.

Колодец с крышкой.

• Большую роль играет доступность. Любой завод ЖБИ может предложить вам эти конструкции, причем цена их будет, вполне лояльной.
• С точки зрения бизнеса, производство железобетонных колец не требует больших капиталовложений. Оборудование и материалы быстро окупаются, плюс инструкция доступна любому рабочему.
• И наконец, при большом желании, не составит особого труда сделать такое кольцо своими руками.

Когда речь заходит о недостатках, многие указывают на большой вес железобетонного кольца. Но это актуально лишь при транспортировке, когда же объект готов, большой вес является скорее плюсом, тяжелые конструкции отличаются особой прочностью и долговечностью.

Есть еще один нюанс, как упоминалось ранее, наладить производство большого труда не составляет, из-за этого периодически появляются организации делающие брак. Поэтому обращаться лучше к проверенным, солидным фирмам.

Характеристики согласно ГОСТ.

Разновидности конструкций

Стеновые конструкции.

Больше всего распространены, так называемые, стеновые колодезные кольца. Отличаются они четкими геометрическими формами и отсутствием замкового соединения, срез кольца ровно заглажен. Именно такие формы предпочитают делать своими руками.

Плюс цена заводских изделий подобного плана, самая доступная.

• Следующими в рейтинге популярности стоят изделия, имеющие замковое соединение. Это более надежный и проверенный вариант, хотя и цена на них выше. С обеих сторон конструкции делается стыковочный борт, с одной стороны на расширение, с противоположной на сужение. Благодаря этому соединение осуществляется без зазоров, плюс ему не страшны подвижки грунта.
• Доборные и опорные кольца применяются для обустройства горловин, поворотов и монтажа технологически сложных объектов. Они имеют разные формы и часто делаются по индивидуальному заказу.

Замковое соединение.

• Дренажные конструкции по всей своей площади оборудованы сквозными отверстиями. Они нашли свое применение при обустройстве дренажных и питьевых колодцев.
• Еще выпускаются изделия стаканного типа, то есть с монолитным бетонным дном. С их помощью обустраиваются коммуникации городской инфраструктуры. Это могут быть газовые, связевые или водопроводные колодцы. В частном строительстве они используются для оборудования канализационных септиков.
• Как это ни странно, на первый взгляд прозвучит, но выпускаются железобетонные квадратные кольца. Их чаще применяют для обустройства подземных газовых или водопроводных распределителей.

Доборные изделия.

Тонкости производства

Хотя размеры железобетонных колец имеют широкий ассортимент, система монтажа и инструкция по производству, в общем и целом похожи. Мы постараемся осветить наиболее часто применяемые приемы и рецепты.

Ходовые размеры.

Несколько слов о технологии производства

К счастью высокотехнологичное оборудование для производства железобетонных колец не требуется.

Для серийного изготовления изделий, кроме собственно материала, достаточно несколько металлических форм, кран-балка для перемещения грузов до 3т, желательно крытый, утепленный склад и обязательно вибропресс для производства железобетонных колец.

• Дело в том, что все изделия из тяжелых видов бетона требуют качественного прессования. Конечно, существуют добавки, которые снижают коэффициент усадки, но они дорогие, плюс не всегда эффективные. Поэтому без вибропрессования рентабельного производства не наладить.
• Для организации производства вопрос, сколько весит железобетонное кольцо и каков объем бетона для железобетонных колец также актуален. Конечно, все эти данные есть в справочной литературе, но ориентировочно можно сказать, что вес изделий колеблется от 250 кг до 2 т.

Цех по производству ЖБИ.

• Что же касается объема бетона, то здесь также все зависит от размеров изделия. Ориентироваться нужно на то, что минимальный расход на 1 изделие составит 0,1м³ и далее может доходить до 1м³.
• Если говорить о рентабельности, то в среднем себестоимость 1 конструкции составит порядка 30 у.е. соответственно рыночная стоимость будет в 2 раза больше. Двое квалифицированных работников способны за смену залить около 25 колец. Далее считайте сами.

Заводская форма.

Транспортировка колец.

Как сделать кольцо самостоятельно

Для изготовления своими руками любого ж/б изделия изначально потребуется форма.

Изготовление железобетонных колец не является исключением.

• Самый простой выход, это подобрать две трубы разного диаметра и на их основе сделать форму. Это могут быть вентиляционные трубы или бочки. Лучше всего работать с пластиковыми формами, но найти такие размеры бывает тяжело.
• Когда нужные цилиндры найдены, можно приступать к сооружению самой формы. Внешний контур будет разделен вертикально на 2 равные части. Но перед тем как разрезать нужно прикрепить с внешней стороны по линии разделения 2 – 3 оконных навеса. Фиксирующий стержень в навесах должен легко доставаться и вставляться.
• После того как навесы приварены или прикручены, нужно аккуратно разрезать контур болгаркой изнутри, по заранее отмеченной вертикальной линии. Будьте осторожны, дабы не повредить навесы.

Модель вибропресса.

• Внутренний контур формы делается похожим образом. Изнутри крепятся навесы и цилиндр разрезается на 2 части. Только в данном случае части внутреннего контура не должны быть одинаковыми. Окружность делится на 3 сектора и вырезается один из них. Форма должна базироваться на жесткой ровной основе.
• Внешний и внутренний контур фиксируются относительно друг друга при помощи деревянных распорок или металлических шпилек с резьбой. Плюс площадь соприкосновения с раствором смазывается маслосодержащим составом или воском. Так вам легче будет разобрать форму после застывания кольца.
• Армирующий металлический каркас связывается или сваривается прутом или арматурой сечением 6 – 12 мм. Интервал между горизонтальными кольцами составляет примерно 200 – 250 мм. Вертикальные составляющие каркаса размещаются с таким же интервалом. Сам каркас лучше смонтировать и установить в форме еще до того как контуры будут зафиксированы между собой.
• Раствор заливается порциями, после заливки очередной порции состава его нужно хорошо утрамбовать при помощи металлического прута. Чем вы лучше выгоните воздух из раствора, тем крепче будет изделие.

Питьевой колодец.

Состав раствора

Цемент М400 для бетона.

• Если вы решили покупать готовый состав, то данный вид изделий может изготавливаться из бетона М200 – М500. Здесь все зависит от назначения конструкции. Если это неглубокий сухой колодец для развязки, каких либо коммуникаций, то достаточно М200. Но если вы делаете септик или глубокий питьевой колодец, то лучше брать более качественный бетон.
• Приготовить бетон можно и самостоятельно, все пропорции наиболее популярных видов раствора приведены в таблицах. Но качество будет сильно зависеть от того, из каких составляющих будет сделан бетон.
• Цемент можно использовать только марок М400 или М500. Песок должен быть чистым, желательно промытым. Вода обычная, водопроводная, с пониженной кислотностью. Особое внимание стоит уделить подбору крупного наполнителя. Прежде всего, фракция щебня не должна превышать ¼ от толщины кольца. Потом, важно из какого именно вида щебня для бетона вы собираетесь делать раствор.

Составляющие колодца.

• Существует 3 основных вида. Самый приемлемый по цене, но не по качеству, это известковый щебень. За ним идет гравийный и замыкает тройку наиболее качественный гранитный щебень. Морозостойкость раствора на известняке равна F50, на граните F200. Также водонепроницаемость W4 у известняка и W6 у гранита.
• Пластичность и все остальные показатели можно увеличить при помощи присадок или использовать дедовские средства. Народ утверждает, что водонепроницаемость можно повысить, добавив в состав калийное стекло. Для крепости советуют клей ПВА. А текучесть состава увеличится, если добавить жидкое моющее средство. Но не более 2% от объема цемента.

Бетон из состава М500.

На видео в этой статье есть несколько полезных мелочей.

Вывод

Согласно ГОСТ на железобетонные кольца данный вид ЖБИ обладает уникальными характеристиками прочности. Но при монтаже с ними нужно обращаться аккуратно, так как при ударе может образоваться сквозная трещина и все ваши старания будут напрасны.

Ассортимент изделий.

Колодезные кольца: основные характеристики, особенности применения и стандартные размеры (100 фото)

На земельных участках, расположенных за городом, чаще всего применяют водонапорные, смотровые и канализационные колодцы, для обустройства которых применяют колодезные кольца. Материал для их производства может быть одинаковым, а вот их функциональное использование разным.

Водонапорные колодцы обеспечивают жилые дома водоснабжением. В связи с тем, что водоносные слои располагаются по-разному в зависимости от отдельной местности, глубина самого колодца может быть разной.

В основном используются шахтные колодцы, для внутреннего обустройства которых используют деревянные или каменные материалы, а также кольца.

Виды колец

Для производства колец используют бетонные и ПВХ материалы, которые широко применяют для колодезного обустройства, несмотря на их отличительные свойства и технические показатели.

Для бетонных колец используют раствор бетона, арматурные пруты и специальные добавки. Процесс производства может быть механизированным и ручным.

В настоящее время для внутреннего обустройства колодцев применяют такие типы колец:

• опорные, необходимы при возможном сооружении люков, их устанавливают перед перекрытием, чтобы обеспечить надежную фиксацию люка;
• стеновые, представляющие собой обычные бетонные кольца, устанавливаемые друг поверх друга, а стыковочные швы заделывают бетоном;
• доборные, отличаются от стеновых нестандартными параметрами для обеспечения необходимой глубины, их располагают в самом низу, а затем устанавливают стеновые. Стыки надежно герметизируют бетонным раствором. Не стоит применять доборные кольца в местности с неустойчивыми грунтами, так как конструкция может деформироваться;
• замковые или пазогребневые, их главным отличием от обычных является наличие замка в верхней части и гребней в нижней. Конструкция колодезных колец с замком или гребнями отличается повышенной прочностью, и идеально подходит для плавающих грунтов;
• с дном, которые конструкционно похожи на стеновые только имеют донную часть. Укладываются на дно и являются опорным элементом.
• регулировочные, служат для корректировки углубления колодца на 50 см, чтобы достать до воды лучшего качества.

Более подробно с конструкцией разных видов колодезных колец можно ознакомиться по фото.

Размеры колодезных колец

Как правило, кольца для колодцев изготавливаются по стандартным размерам в соответствии с действующими ГОСТами. Установлены следующие внутренние диаметры колец: 70, 80, 90, 100 и 200 см.

Установка колец

Для монтирования колец потребуется специальная техника и механизация. Кроме того, используют вкладыши из резины и раствор бетона в качестве герметика для швов, что значительно увеличит срок использования изделия. Далее порядок работ зависит от применяемых типов колец. Пошаговые инструкции для каждого из них можно найти на специальных сайтах.

Изготовить хорошие колодезные кольца можно и своими руками, к тому же это не требует долгого времени, размеры изделия могут быть индивидуальными, финансовые расходы значительно меньше, а качество гарантированное.

Для собственноручного производства колец потребуется цемент марки 400, наполнитель в виде кварцевого песка, очищенный или речной песок, малоокатный гравий. Раствор изготавливается по определенной технологии и с соблюдением пропорциональности компонентов (в основном 3 части песка к 1 части цемента).

Кольца из ПВХ

Наиболее распространенными являются композитные колодезные кольца из пластика с повышенной степенью прочности и плотной структурой.

К их достоинствам относятся: возможность сборки внутренней конструкции из деталей разных форм, наличие колец с донной частью и стеновых отличных от железобетонных, разнообразие размеров высоты при аналогичных диаметрах.

Но главным достоинством считается их герметичность и способность не пропускать загрязнители и вредные вещества, поэтому дезинфекция колодца не требуется.

Фото колодезных колец

Также рекомендуем посетить:

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона.

Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций.

Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

• надежность и прочность;
• полная герметичность всех областей соединения;
• легкая установка;
• демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

• КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
• КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
• КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна.

В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод.

Важно

В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

• стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
• внутренний диаметр составляет 70-200 см;
• вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

• нижние плиты;
• плиты перекрытия;
• доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия.

Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам.

При этом следует работать в определенном порядке:

• Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
• Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
• Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом.

При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач.

При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.