Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ + разбор всех важных нюансов

Как правильно врезаться в водопроводную пластиковую трубу

В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, когда она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?

Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы — в статье рассмотрено несколько способов врезки в трубу для организации отвода от уже имеющейся магистрали. Начиная с самого простого — перекрыть трубопровод на время и вставить в нужном месте тройник, вырезав предварительно участок.

Обратите внимание

Варианты врезки снабжены подробным описанием процесса и дополнены наглядными фотоматериалами, что позволит разобраться с тонкостями технологии монтажа дешевых и долговечных пластиковых труб.

Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая квалифицированных специалистов.

Особенности вставки отводов в трубы

Трубопроводы из пластика существуют разные. Одни используются для подачи воды, другие для ее отведения.

Есть магистрали общего пользования, а есть личные внутридомовые и внутриквартирные сети. И каждый вариант имеет свои нюансы выполнения работ.

Для врезки в уличную трубу центрального водопровода или поселковой канализации требуется разрешение от владельца сетей, самовольно осуществлять подобные монтажные работы запрещено

Чтобы врезаться в общую централизованную систему и не нажить себе проблем с законом, необходимо пройти предварительные согласования.

Лучше всего подписание всех нужных бумаг и сами работы по врезке перепоручить специализированной организации. Это сильно упростит жизнь.

А вот в пластиковый трубопровод внутри квартиры или частного дома врезаться никто не мешает. Делать это можно практически в любой его точке. Надо лишь соблюдать элементарные правила и не перегружать систему обилием сантехнических устройств.

Напора воды в водопроводе должно хватать для всех приборов и всех пользователей. А канализационная труба способна принять только тот объем стоков, на который она изначально рассчитана.

Существует несколько видов пластиковых труб:

• «PP» – полипропиленовые;
• «PE» – полиэтиленовые (чаще всего это ПНД);
• «PVC» – поливинилхлоридные;
• «PEX» – из сшитого полиэтилена;
• «РЕХ-AL-РЕХ» – металлопластиковые.

Одни из них рекомендуется использовать для разводки систем ГВС и теплоснабжения, а другие только для подачи холодной воды или ее отведения. Технологии врезки для всех пластиковых труб во многом схожи.

Различия касаются способов соединения их с фитингами и между собой в случаях, когда осуществляется вставка дополнительного элемента в существующий трубопровод.

Проще всего врезаться в канализационную трубу. Зачастую достаточно просверлить отверстие нужного диаметра и вставить в него патрубок с резиновой манжетой – особого давления в системе канализации нет, подобного соединения вполне хватит

Все техники врезки отвода в водопровод из пластика можно поделить на две группы:

1. Вырезка участка трубы и вставка на его место тройника.
2. Накладка на трубу хомута (седелки) с отводным патрубком.

Первый способ подразумевает выполнение сварочных работ специальным паяльником для пластика либо использование прижимных фитингов.

Во втором случае достаточно наличия накладываемой детали. Она просто надевается на трубу и затягивается механически болтами либо накладывается на пластиковую поверхность и приваривается к ней посредством встроенных нагревательных спиралей.

Варианты осуществления врезки

Наиболее надежной технологией врезки в водопроводную трубу из пластика является способ с вставкой в нее тройника. Фактически это обычный монтаж ответвления с использованием штатных фитингов.

Сначала из трубопровода вырезается участок, а затем на его место монтируется деталь с отводом. Однако не всегда применение такого варианта возможно.

Важно

Если труба расположена впритык к стене, то вырезать из нее часть для вставки тройника проблематично, еще сложнее будет выполнить в такой ситуации спайку пластика с применением утюга

Использование накладок (хомутов, седелок) упрощает процесс врезки в водопровод. А если он находится под давлением, то это и вовсе единственно возможный вариант.

Для монтажа тройника воду придется из пластикового трубопровода полностью сливать, а для врезки с помощью специальных седелок этого делать особо не нужно.

Способ #1 — тройник либо коллектор

Основная проблема при любом способе выполнения врезки в водопровод – это напор воды. Лучше всего, когда она перекрыта.

Тогда точно в процессе работ не будет брызг, что попросту опасно, так как приходится работать с электроинструментами. Да и сварка пластиковых труб по правилам должна производиться на сухую.

Если опыта монтажа трубопроводов из пластика электропайкой либо склеиванием нет, то от варианта со вставкой тройника лучше отказаться – при самостоятельном монтаже накладки-седелки рисков допустить ошибку гораздо меньше

В качестве вставляемого элемента для организации ответвления можно воспользоваться:

• обычным тройником;
• коллектором для подключения нескольких отводных труб.
• заранее подготовленным куском трубы с припаянным отводом.

Конец с отводным патрубком бывает с резьбой и под пайку. Выбор вида фитинга зависит от разновидности пластика и типа монтажа всей трубопроводной системы.

Если водопровод изначально выполнен в сборно-разборном варианте, то и вставку в него делать следует с резьбовым соединением. А если весь трубопровод выполнялся сваркой электропаяльником, то и врезку в него лучше исполнять аналогичным способом.

Технология врезки тройника выглядит следующим образом:

1. Перекрывается и полностью сливается из системы вода.
2. Труборезом вырезается участок трубы по размерам так, чтобы можно было выполнить на его месте подсоединение дополнительного фитинга.
3. Монтаж тройника с помощью паяльника (для ПНД и полипропилена) или клея (для ПВХ).
4. Установка на отвод запорного вентиля.

После установки крана на созданное ответвление дальнейшие работы можно уже выполнять при включенной воде. Сваривать трубы из пластика при врезке отвода можно встык и в раструб. Оба варианта приемлемы.

Метод соединения пластиковых трубопроводов выбирается исходя из их материала, а фитинги и тройники по характеристикам должны соответствовать установленным трубам

Если подобраться к водопроводу паяльником проблематично из-за его близкого расположения у стены, то можно воспользоваться цанговыми зажимами либо пресс-муфтами.

Для этого сначала готовится участок трубы с приваренным отводом, а уже затем он вставляется на место выреза в водопроводе.

Способ #2 — электросварная седелка

Под накладной седелкой на трубу понимают деталь водопровода, которая предназначена для организации ответвлений с основной магистрали.

Этот элемент сильно упрощает монтаж узлов разветвления и не предполагает нарушения сквозной целостности трубного изделия. Для выполнения отвода в пластиковой трубе на месте врезки осуществляется лишь высверливание отверстия нужного размера.

Для установки седелки не нужно много места, ее можно монтировать даже в узких местах и колодцах – врезаться с помощью такого фитинга в водопровод можно на любом его участке

Обычная седелка фиксируется на трубе хомутами и болтами. Электросварной ее аналог имеет в своей конструкции встроенные нагревательные спирали.

При подаче на них напряжения с электросети эти элементы расплавляют пластик, который после остывания образует надежное соединение фитинга с водопроводом.

Технология монтажа электросварной седелки основана на электродиффузионной сварке. Причем все нагревательные элементы уже вмонтированы в ее корпус на заводе.

Необходимо лишь подключить их на несколько минут к электропитанию. По процессу сварки это напоминает метод с использованием паяльника-утюга, только в случае с седелкой все уже собрано в ней.

Предназначена подобная накладка для врезки в ПНД трубы. Именно полиэтилен при нагреве сначала переходит в нужное эластичное состояние, а затем затвердевает без потери прочностных характеристик.

Совет

В результате пластик обоих свариваемых частей соединяется в единую массу, которую сложно разорвать.

После остывания седелка и труба становятся неделимым целым. Подобное соединение способно выдержать напор воды в 16 атмосфер, чего с избытком достаточно для выполнения монтажа водопровода в квартире либо коттедже.

Электросварные седелки бывают со встроенной фрезой и без нее – первый вариант предназначен для работ на напорных трубопроводах под давлением без перекрытия воды

Монтаж подобного фитинга предельно прост. Он состоит из одной либо двух деталей. В первом случае это просто накладка на трубу сверху, а во втором – к ней снизу для большей надежности подсоединяется еще и хомут.

Эту седелку необходимо просто установить на нужном участке водопровода и приклеить, подав на нее электроток.

После затвердевания пластика останется лишь просверлить через патрубок отверстие в магистрали и подсоединить к отводу шланг или трубу до подключаемой сантехники.

Диаметр пластикового трубопровода и врезаемого отвода может быть самым разным. Надо только подобрать накладку нужного размера.

Высверливание отверстия производится толстым сверлом либо кольцевой фрезой. Здесь главное не давить излишне сильно на трубу из пластика, чтобы она не треснула.

Если фреза уже имеется в седелке, то ее достаточно прокрутить гаечным ключом, а потом вынуть из просверленной дырки. Затем останется только подсоединить отводной водовод – и ответвление готово.

Способ #3 — обжимной хомут (накладка)

Помимо электросварной седелки существует ее более простой аналог – накладной хомут. Он состоит из двух раздельных стягиваемых вместе болтами деталей.

Одна для накладки сверху пластиковой трубы, а вторая снизу для притягивания верхней части. Между ними дополнительно вставляется уплотнительная прокладка для предотвращения протечек.

Схема врезки. Количество стягивающих болтов и размеры обжимного хомута зависят от диаметра трубопровода, в который производится врезка

Обычно верхняя и нижняя накладываемые детали в точности повторяют габариты трубы. Но есть и универсальные хомуты, у которых верх сделан небольшим, а вместо низа металлическая полоса для стяжки.

Внешне они напоминают ремонтные аналоги для подсоединения шлангом или закрытия свищей. Только в верхней части у них патрубок для подсоединения отвода.

Хомуты для врезки в пластиковую трубу бывают:

• с запорным краном;
• со встроенной фрезой и защитным клапаном;
• с фланцевым либо резьбовым концом из металла;
• с пластиковым торцом под пайку или склеивание.

Чтобы выполнить врезку, хомут надевается на трубу и фиксируется на ней гайками либо болтами, в зависимости от конструкции. После через имеющийся отводной патрубок производится засверливание. А потом подсоединяется сам отвод от магистрали.

Сверлить трубу, не установив на нее хомут или седелку, не рекомендуется. Можно ошибиться с диаметром сверла и точкой сверления. Лучше всего делать это через патрубок уже установленного для ответвления фитинга.

Так сверло по размерам точно будет несколько меньше внутреннего сечения врезаемого отвода и установлено окажется точно там, где нужно.

Нюансы работ на водопроводе под давлением

Для врезки в напорный трубопровод используются электросварные седелки и хомуты с встроенной фрезой. Она находится в специальном герметичном корпусе насадки.

Для сверления пластика ее зачастую достаточно провернуть шестигранным ключом. Но есть и модели под дрель.

Наличие герметичного ответвления с фрезой внутри гарантирует отсутствие брызг воды в момент просверливания находящейся под давлением трубы

В некоторых подобных конструкциях присутствует встроенный вентиль. Тогда после завершения сверления фреза поднимается, кран закрывается, а насадка со сверлом снимается. Вместо нее монтируется отводная труба.

Обратите внимание

Однако в продаже имеются также изделия с отводным патрубком, который направлен вбок от бура (параллельно или под углом к подсоединяемому водопроводу).

Применение накладок с внутренней фрезой позволяет врезаться в любые водопроводы. Неважно, под давлением они находятся либо нет. Но стоят такие насадки гораздо дороже обычных хомутов и седелок.

Они сильно упрощают процесс врезки, но на них придется потратиться. При этом по герметичности получаемого соединения они не превосходят и не уступают стандартным решениям.

Выводы и полезное видео по теме

Нюансов в подсоединении ответвления к пластиковому трубопроводу существует немало. Различаются и виды пластиков, и фитинги по конструкции, и способы врезки.

Чтобы не допустить грубых ошибок, мы рекомендуем вам просмотреть нижеприведенные видео по этой тематике.

Врезка в трубу из ПНД под давлением с помощью седелки с фрезой:

Особенности монтажа электросварной седелки:

Нюансы врезки в полиэтиленовый водопровод:

Врезаться в существующий пластиковый водопровод приходится нечасто. Но иногда нужно менять трубы, устанавливать счетчики воды либо банально подключать дополнительную сантехнику. Для этого есть несколько различных видов фитингов и технологий врезки.

Для любого случая найдется оптимальный вариант, чтобы монтаж можно было осуществить самостоятельно. Перепоручать эти работы профессиональным сантехникам обязательно только в ситуации подсоединения к общему водопроводу, где требуется проходить предварительные согласования.

Как сделать тройник из трубы

Разметка — тройник

Cтраница 1

Разметка тройника, вид которого соответствует видам графы 2, но угол наклона отростка отличен от углов, указанных в табл. 6 ( стр.  

Разметка тройников и крестовин весьма трудоемка, поэтому при изготовлении нормализованных фасонных частей применяют для разверток отдельных частей совмещенные шаблоны, изготовленные в натуральную величину.

Шаблоны представляют собой приспособление, сделанное из тонколистовой стали, на котором помечены главные точки развертки тройника или крестовины для разных случаев сочетания диаметров. Для этого на шаблоне вырезаны отверстия и выемки для кернения точек на размеченном листе.

Важно

Кроме того на шаблоне вырезаны лекальные кривые, позволяющие проводить отдельные контурные линии при построении развертки. Таким образом, в зависимости от размеров корня и ответвлений обозначаются точки и кривые путем простановки цифр, указывающих диаметр отверстия.  

Разметка тройников включает две операции: разметку ответвления и разметку ствола.  

Разметка равнопро-ходных тройников и тройников с патрубком, имеющим меньший диаметр, чем труба, на монтаже производится без шаблона. Равно проходные тройники размечают путем геометрического построения точек пересечения патрубка с трубой. Эти точки соединяются между собой при помощи полоски картона, накладываемой на трубу.

При разметке разнопроходных тройников патрубок в месте присоединения устанавливается на трубе. Прижимая плотно к патрубку чертилку или меловой карандаш, на трубе вычерчивают линии вырезки отверстия в трубе. По разметке вырезают отверстие в трубе, в которое вставляют патрубок.

Мелом или чертилкой по поверхности патрубка наносится линия обреза его конца.  

Для разметки тройников и крестовин применяют совмещенные шаблоны, разработанные трестом Промвентиляция. Эти шаблоны ( рис. 169, в) изготовляют заводским способом.

Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ + разбор всех важных нюансов

В специальных таблицах, помещенных в инструкциях и нормалях, выпускаемых трестом Промвентиляция, указаны размеры элементов тройников и крестовин с различными центральными углами.  

При разметке тройников и крестовин круглого сечения диаметром до 900 мм по совмещенным шаблонам обеспечивается соблюдение геометрических размеров, установленных нормалью, при сохранении постоянного центрального угла тройника и крестовин.  

Эти способы разметки разветвленных тройников применимы для всех углов разворота.  

При составлении таблиц для разметки тройников со смещенными осями мы ориентировались на размер z, отсчитываемый от вертикальной касательной к окружности ствола до образующей отростка, учитывая, что именно на этот размер ориентируются в процессе монтажа трубопроводов.  

Совет

Каждый отдельный шаблон предназначен для разметки тройников или крестовин с одним диаметром корня ствола при различных сочетаниях диаметра ствола и ответвления.  

Обычно наибольшие трудности встречаются при разметке тройников и косых переходов, в связи с чем нами даны табл. 6 — 8 для определения длин ординат разверток как отростков, так и отверстий в стволах.  

Страницы:      1    2    3

Конструкция — тройник

Cтраница 1

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 153, а) включает в себя ствол постоянного сечения и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением.  

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис.

151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина ( рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис.

Обратите внимание

151, е приведена конструкция отвода.  

Следующие размеры определяют конструкцию тройника с круглым сечением: диаметр нижнего основания D, диаметр ствола Dlt диаметр ответвления D8, высота Н, угол а между осями воздуховода и ответвления.  

Основными размерами, определяющими конструкцию тройников, являются диаметр нижнего основания D, диаметр ствола D, диаметр ответвления DZ, высота тройника и угол а между осью ствола и ответвления.  

Какие основные размеры определяют конструкцию тройников и крестовин.  

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис.

151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина ( рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис.

Обратите внимание

151, е приведена конструкция отвода.  

Для изготовления фасонных частей с целью унификации их приняты единые монтажные размеры, объединенные в специальные таблицы в зависимости от диаметра в корне.

Труба для дымохода своими руками

Конструкция нормализованых тройников и крестовин была оставлена реечной. ВНИИГС провел работу по определению местных сопротивлений нормализованных тройников и крестовин, что позволило сделать вывод о незначительном влиянии измененных углов и конструкции на аэродинамическое сопротивление систем.  

Наибольшее сечение тройника называется корнем. В зависимости от назначения и конструкции тройника ответвление может быть расположено относительно ствола под различным углом.  

В узлах межблочных коммуникаций для изменения направления или диаметра трубопровода, а также ответвления от главной магистрали используются отводы, переходы, тройники. В Челябинском филиале СПКБ Проектнефтегазспецмонтаж разработана конструкция тройников, изготовляемых по штампосварной технологии.  

Страницы:      1    2

как сделать тройник из трубы

При гибке необходимо добиться, чтобы заготовка после снятия нагрузки сохранила приданную ей форму, поэтому напряжения изгиба должны превышать предел упругости.

Деформация заготовки в данном случае будет пластической, при этом внутренние слои заготовки сжимаются и укорачиваются, а наружные растягиваются и удлиняются (рисунок 8.3.1).

Рисунок 8.3.1 Схема процесса гибки

В то же время средний слой заготовок — нейтральная линия — не испытывает ни сжатия, ни растяжения; её длина до и после изгиба остается постоянной.

Поэтому определение размеров заготовок профилей сводится к подсчету длины прямых участков (полок), длины укорачивания заготовки в пределах закругления или длины нейтральной линии в пределах закругления.

При гибке деталей под прямым углом без закруглений с внутренней стороны припуск на загиб берется от 0,5 до 0,8 толщины материала. Складывая длину внутренних сторон угольника или скобы, получаем длину развертки заготовки детали.

Тройник для труб: назначение и разновидности

Таблица 8.3.1 Определение размеров заготовки при гибке с закруглением (по радиусу)

Пример 1. На рисунке 8.3.2, а, б показаны соответственно угольник и скоба с прямыми внутренними углами.

Рисунок 8.3.2 Примеры расчета длины заготовки 

Размеры угольника: а = 30мм; L = 70мм; t = 6 мм.

Длина развертки заготовки l =а + L + 0,5t = 30 + 70+3 = 103 мм.

Размеры скобы: a = 70мм; b = 80мм; c = 60мм; t = 4 мм.

Длина развертки заготовки l =а + b + c + 0,5t = 70 + 80 + 60 + 2 = 212мм.

Пример 2. Подсчитать длину развёртки заготовки угольника с внутренним закруглением.

Разбиваем угольник по чертежу на участки. Подставив их числовые значения

(a = 50 мм; b = 30 мм: t = 6 мм; r = 4 мм) в формулу

L = а + b + (r + t/2)π/2,

получим L = 50+ 30+ (4 + 6/2)π/2 =50 + 30 + 7* 1,57 = 91 мм.

Пример 3. Подсчитать длину развертки заготовки скобы с закруглением.

Разбиваем скобу на участки, как показано на чертеже.

Подставив их числовые значения (а = 80мм; h = 65мм; с = 120мм; t = 5мм; r = 2,5мм) в формулу

L=а + h+с+ π(r+t/2),

получим L=80 + 65 + 120+3,14(2,5 +5/2) = 265 + 15,75 = 280,75 мм.

Пример 4. Подсчитать длину развертки заготовки из стальной полосы толщиной 4 мм и шириной 12 мм для замкнутого кольца с наружным диаметром 120 мм.

Сгибая в окружность эту полосу, получим цилиндрическое кольцо, причем внешняя часть металла несколько вытянется, а внутренняя сожмется.

Следовательно, длине заготовки будет соответствовать длина средней линии окружности, проходящая посередине между внешней и внутренней окружностями кольца.

Важно

Длина заготовки L = πD. Зная диаметр средней окружности кольца и подставляя его числовое значение в формулу, находим длину заготовки: L = 3,14 * 108 = = 339,12 мм.

В результате предварительных расчетов можно изготовить деталь установленных размеров.

Врезка с/без использования сварки в ПНД трубу

Врезкой в трубу называется процесс подключения второстепенных отводов или каналов к центральной магистрали. При этом необходим минимальный набор инструментов и знание множества нюансов, поскольку подобная работа достаточно сложная. Весь процесс требует аккуратности, а, если предстоит врезаться в магистральный или центральный канал, то важно наличие разрешительных документов.

Существует несколько способов врезки в ПНД трубу, каждый из которых имеет свою технологию

Особенности процесса врезки

ПНД каналы сегодня встречаются повсеместно. Благодаря современным технологиям врезка в такой трубопровод обходит некоторые трудности, присущие магистралям с металлическими трубами.

Во-первых, не всегда необходима остановка потока газа или воды, что непременно ведет к резкому недовольству жильцов, которые подключены к системе. В случае если трубопровод присоединен к промышленному предприятию, то может снизиться его мощность. В некоторых учреждениях (больницах, родильных домах, детских садах) отсутствие воды недопустимо.

Во-вторых, ранее процесс врезки подразумевал установку редукционного тройника, имеющего немалые размеры. Особенно трудозатратным (и по средствам, и по времени) был переход с канала магистрального сечения на локальную трубу.

В-третьих, возникает необходимость в обустройстве колодца или камеры для монтажа и дальнейшего обслуживания запорного устройства. Врезка под давлением в ПНД трубу часто выполняется посредством использования специального вентиля, который позволяет полностью перекрывать поток или регулировать его в случае необходимости.

При необходимости можно применить технологию врезки под давлением, при этом воду перекрывать не нужно

Варианты механизмов для организации отвода

Для врезки в трубопровод, материалом изготовления которого является полиэтилен , существуют такие приспособления:

• муфта седловая для холодной врезки;
• вентиль для выполнения врезки под давлением;
• патрубок накладка (или накладной уход);
• фланцевая седелка;
• муфта седловая полиэтиленовая под пайку электросварная.

Седелки с резьбовым выходом (или хомуты для врезки) предназначены для организации отвода второстепенного канала от основного трубопровода в системах, транспортирующих питьевую либо техническую воду. Они широко используются в сетях полива и орошения в частном хозяйстве.

Вентиль для врезания под давлением представляет собой специальную деталь, которая может выполнять такие функции:

• отвод, с помощью которого монтируется ответвление трубы;
• запорная арматура, способная перекрывать или открывать поток жидкости по трубопроводу.

Монтаж накладного ухода возможен только на отключенном канале. В отличие от патрубка накладки он имеет позиционирующий ремень для удержания механизма на трубе.

Фланцевая седелка применяется при строительстве и модернизации магистральных систем канализации и водоснабжения городского или промышленного назначения. Электросварная седелка подходит для установки на все виды газовых и водопроводных ПНД труб с давлением (рабочим) до 10 атм для газа и до 16 атм для воды. Для газопроводов винтовые и другие подобные соединения не допустимы.

Врезаться в полиэтиленовую трубу можно без сварки, при помощи специального хомута

Как врезаться в трубы без сварки с помощью хомутов

Хомут для врезки производится из полиэтилена или полипропилена синего или черного цвета. Такая седелка не боится коррозии и долговечна в применении. Надежное и герметичное соединение с трубой обеспечивается уплотнительным резиновым кольцом, вставляемым в специальный паз.

Хомут состоит из нижней ответной и верхней с резьбовым отводом части. Его установка на канал производится посредством стягивания частей при помощи зажимных болтов, количество которых зависит от диаметра элемента и может составлять от 2 до 6 штук. Наличие резьбового выхода позволяет вкрутить переходной элемент для последующего устройства отвода.

Совет

Перед началом монтажа важно проверить наличие всех элементов седелки и ее соответствие диаметру ПНД трубы. Для этого половинки устройства необходимо приложить к полиэтиленовому каналу. Далее определяется место установки резьбового хомута и точка просверливания отверстия. Это можно делать светлым маркером.

После подготовительных этапов электрической или ручной дрелью с фрезой, имеющей подходящий размер, проделываются отверстия, края которых зачищаются острым ножом от заусенцев и стружки. На завершающей стадии устанавливается хомут. Гайки необходимо затягивать равномерно крест-накрест для предотвращения разрушения и перетягивания частей из пластмассы.

Характеристики седелок

Применение седелки для каналов ПНД является наиболее оптимальным вариантом, если необходима герметичная врезка, например, в закопанный неподвижный трубопровод.

Седелка из полимера — практичный надежный способ врезки в часть трубопровода, доступ к которой ограничен

Вариант разрезания изделия и его соединения при помощи тройника – ошибочный, поскольку пластиковые элементы больших диаметров могут деформироваться либо проблематично входить в него из-за отсутствия гибкости. Кроме того, грязь, попавшая в детали компрессионной муфты, нарушает герметичность соединения и состыковки с ПНД трубой.

Размерные характеристики некоторых седелок для врезки в ПНД трубы даны в таблице №1.

Таблица 1

Материалом изготовления таких фитингов является полипропилен сополимер ПП-Б. Рабочее давление для элементов диаметрами 20-63 миллиметра включительно установлено на значении 1,6 МПа при температуре окружающего пространства в 20 градусов, диаметром 75-110 мм – 1,25 МПа.

Применение накладного ухода или патрубка накладки

Накладные уходы изготавливаются из полиэтилена ПЭ100. Его монтаж производится путем приваривания элемента в ПНД трубе с применением электродиффузионной (электромуфтовой) сварки. Специальная нагревательная спираль, находящаяся в нижней части ухода, при подаче на нее тока, расплавляет полиэтилен на поверхности трубы и подошве патрубка.

Электросварные накладки обеспечивают высокую герметичность врезки, с ними можно работать в ограниченном пространстве

Настройка параметров, времени сварки и остывания, подаваемого на спираль тока происходит самостоятельно сварочным аппаратом. Вся необходимая информация содержится в штрих-коде, прилагаемом к патрубку накладке заводом-производителем. Гарантированная работоспособность полученного узла – минимум 25 лет.

Накладной уход отличает от электросварной седелки отсутствие у него специальной фрезы для врезания в трубопровод и низкий уровень затрат на работы по прокладке каналов. Хотя этот фитинг устанавливается на отключенный канал, но он имеет правильный отводный угол. Возможен выпуск патрубков больших диаметров.

Благодаря габаритам и низкому весу накладные уходы могут монтироваться в любом месте строящегося или работающего трубопровода, в стесненных условиях города или в колодце. При этом процесс занимает немного времени и нет необходимости в разрезании ПНД трубы.

Врезка под давлением при помощи вентиля

При помощи вентиля можно выполнить врезку в безнапорные и напорные водопроводные (до 16 атм) и газовые (до 10 атм) трубопроводы, не отключая их. Конструктивные особенности фрезы позволяют осуществить процесс с минимальными усилиями. Диаметры полиэтиленовых каналов, используемых для врезки, могут быть 225, 160, 125, 110, 90 и 63 мм.

Врезка производится путем фрезерования трубной стенки кольцевой фрезой с нижним и верхним упором, которая перемещается по гильзе из металла и управляется стальным приводным шпинделем. Металлические элементы механизма не нуждаются в техническом обслуживании и дополнительной изоляции. Управление запорным вентилем производится с помощью штанги.

Врезка при помощи вентиля осуществляется при помощи сварочного аппарата

Для монтажа вентиля для врезки под давлением используется электромуфтовый сварочный аппарат. В нижней части детали есть открытый нагревательный элемент, который обеспечивает оптимальную теплопередачу. К отводному патрубку можно подсоединить канал диаметром 63, 50, 40 или 32 мм.

Использование фланцевой и электросварной седелки

Фланцевая седелка используется для врезки в ПНД трубопровод с давлением (рабочим) до 16 атм диаметром от 8,0 до 60,0 см; выходной фланец – от 4,0 до 15,0 см.

К ней сразу можно крепить запорную арматуру, фланцевые краны, задвижки либо второстепенный канал с приваренным фланцем.

Корпус элемента изготавливается из ковкого чугуна, на который наносится эпоксидное порошковое покрытие для защиты металлических частей от коррозии и обеспечения высокой сопротивляемости средам агрессивного характера.

Крепление фланцевой седелки осуществляется двумя хомутами, покрытыми сверху подвижным кожухом из резины, упрощающим установку седелки на трубу. Герметизация соединения обеспечивается резиновой уплотнительной частью.

Для установки электросварной седелки необходимо:

• приложить к трубе верхнюю часть отвода, нанести линию маркером по контуру детали;
• при помощи ручного скребка удалить с полиэтиленового канала оксидный слой (глубиной примерно 0,155 мм);
• обезжирить свариваемые поверхности, обеспечить их чистоту и сухость;
• установить части седелки на трубу и закрепить;
• провести сварочные операции электромуфтовым аппаратом;
• прорезать отверстие в трубе фрезой, которая позволяет выполнять работы на трубопроводах под давлением.

Последний этап включает снятие заглушки на отводе, вворачивание фрезы до нижнего упора, выворачивание фрезы до верхнего упора и надевание заглушки на место.

Врезка в трубу без сварки является незаменимой во время подключения бытовых приборов к сети подачи воды либо создания дополнительного канализационного слива. Такая операция особо актуальна при работе с пластиковыми трубами.

Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу

Если вы озадачены идеей, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу. Значит Вам требуется подключение к центральному водоснабжению. Либо мы говорим о канализационной пластиковой трубе. Ещё речь может идти о пластиковой водопроводной трубе. Мы рассмотрим все эти варианты.

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке. В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

• Элемент запорного крана,
• наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
• концом из металла в виде фланца,
• возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

Как сделать самому или вызвать мастера

Работы по врезки в водопроводную систему своими силами выполнимы в части сетей внутри домовой или квартирной границы.

Методы, описанные выше, могут быть выполнены после предварительного обучения работе или при частном привлечении специалиста по монтажу. Другое дело, когда работы необходимо выполнить на магистральных сетях вне территории частного владения.

В этом случае требуется обязательная подготовка и согласование по проведению работ врезки дополнительной линии.

Как сделать врезку в магистральный водопровод

Прежде чем начать в магистральный водопровод необходимо пройти все разрешительные согласования необходимые для получения разрешения от ответственного учреждения (Водоканала). Бесспорно, лучше пройти это процесс законно, чем получить штраф за незаконную подключение, так как рано или поздно все равно выяснится при плановом осмотре и по объему расхода воды

Прежде, чем подавать документы необходимо рассчитать объем требуемой воды в дом или квартиру и как следствие размер диаметра подводящей магистрали.

Как только все согласования получены и имеются разрешения можно начинать производство работ.

Обратите внимание

Преимущественно при возможности предусматривается врезка в колодец существующий, но если невозможно сделать, то возможно установка нового, напротив места поставки воды.

Колодец планируется устраивать на глубину залегания трассы магистральной трубы. Отвод должен смотреть в сторону дома. Далее после выполнения всех работ надлежит определенным образом провести сдачу сотрудникам контролируемой организации, с опломбировкой места учета и крана отсекающего поступающую воду.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Для получения разрешения от контролирующих органов на выполнение процесса требуется подготовить пакет документов:

• проект подключения водоснабжения объекта;
• схема территории с нанесением всех коммуникаций, свежая, в масштабе 1:500;
• документы, подтверждающие право собственности на участок или недвижимость;
• письмо в ответственную организацию;
• условия технологического подключения, полученные от операционного владельца сетей.

Помимо этого необходимо направить обращение, вместе с проектом, в СЭС для получения подтверждения о подключении к магистральной сети. Проект проще всего заказать в специализированной организации для правильного и безошибочного расчета и оформления. После получения документов из СЭС пакет готов для полного согласования с Водоканалом.

Осуществление врезки своими руками

Необходимые инструменты и материалы.

Основные инструменты необходимые для выполнения работ по врезки отвода из пластиковой трубы:

• паяльник утюг;
• труборез;
• карандаш строительный;
• сварочный аппарат (в случае проведения варки электросварочной седелки).

Материалы, применяемые в процессе работ:

• пластиковая труба;
• тройник соответствующего диаметра и другой узел.

Ход работ

Прежде всего, необходимо перед началом проведения работ подготовить весь инструмент и материал необходимый для этого. Убедившись в полной комплектации и наличием, при необходимости, нужных разрешений от контролирующих органов, приступаем к проведению работ.

Подготовка и устройство колодца для врезки в магистральную сеть водоснабжения. Работы выполняются с привлечением специальной техники и сотрудников контролирующих органов, так как работы производятся на сети подведомственной им.

Параллельно проводится работы по подготовке траншеи для прокладки новой линии водоснабжения и водоотведения. Если эти линии пересекают, так же чужие магистральные сети и в проекте указано пригласить представителя при производстве работ, то это придется выполнить обязательно.

Далее выполняются работы по врезке в магистральную сеть водоснабжения, способами в зависимости от выбранного варианта и устройства.

Подключение к смонтированному узлу врезки всей новой линии системы водоснабжения до узла учета и отходящего крана, где представители поставят пломбу.

Частые возможные ошибки

Часто при подготовке к работам специалисты или владельцы участков невнимательно подготавливают материалы и элементы узлов по диаметрам и характеристикам. Важно предусматривать назначение использования как по размерным и по температурным характеристикам.

Проведение работ необходимо планировать, так же и под условие погоды, учитывать температурный режим окружающего воздуха.

При паянии материала внимательно следить за исключение пережога существующей трубы, во избежание наложения дополнительных латок и ненужных элементов, так как это ослабит место врезки.

Как врезаться в водопроводную трубу

Нередки случаи, когда возникает необходимость расширения системы водоснабжения для того, чтобы появилась возможность установки сантехнического оборудования.

Также это может быть связано с потребностью монтажа дополнительного контура. В любом случае такие действия должны соотноситься не только с техникой безопасности, но и с определенным порядком проведения работ.

В этой статье вы узнаете, как врезаться в водопроводную трубу.

Врезка в водопроводную магистраль

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

• сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
• накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

• выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
• затем накручивается полнопроходной кран;
• производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
• по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Сверление следует производить на больших оборотах, так как это уменьшает вероятность того, что сверло заклинит. Данный метод врезки является проблематичным, что обусловливается высоким давлением воды в магистральном водопроводе. Если давление превышает 5 атм., то необходимо отказаться от самостоятельного проведения таких работ. В данном случае следует обратиться к специализированным организациям, а не проявлять инициативу.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

• производится отключение воды;
• осуществляется крепление накладного хомута на трубу с учетом того, что этот элемент монтажа должен быть на один размер больше трубы;
• под хомут подкладывается уплотнитель, выпускаемый обычно из резины или силикона, что необходимо для обеспечения герметичности соединения;
• с помощью сварки на хомут крепится резьба;
• монтируется кран;
• подается вода.

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления.

Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия.

Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Врезка на второстепенном участке водопровода

От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы.

Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм.

Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.

Первый:

1. Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
2. Производится разрезание трубы.
3. На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.

Второй:

1. Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
2. Накручивается кран.
3. Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.

В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.

Врезка в металлический водопровод

При работе с трубопроводом из металла желательно использовать седельный хомут, имеющий несколько разновидностей.

Непосредственно перед монтажом хомута труба должна быть приведена в порядок, то есть ее надо очистить от грязи и ржавчины, если такая имеется.

Конструкция седельного хомута предполагает наличие двух полукруглых частей, болтового крепления и запорного клапана, имеющего отверстие, которое предназначено для сверления.

[important]Плотность прилегания хомута к водопроводу обеспечивается специальными резиновыми уплотнителями, гарантирующими герметичность такого соединения.[/important]

Порядок действий по врезке в трубопровод:

• закрепить хомут на поверхности трубы;
• просверлить отверстие;
• установить заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Еще доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Наряду с этим существует станок для врезки, состоящий из ручки, болта блокировки, сверла, установленного на вал, и крана для промывки. Все эти элементы находятся внутри металлического корпуса, крепящегося к хомуту с использованием уплотнителя из резины. Применение этого устройства дает возможность производить комфортную врезку в трубы.

Врезка в чугунный водопровод

Сверление чугунных труб, являющихся частью трубопровода, который перекачивает воду под давлением, производится посредством специальных хомутов. Эти изделия отличаются некоторыми особенностями конструкции и применением биметаллических коронок. Такая врезка должна происходить с учетом определенных нюансов:

• чугун отличается хрупкостью, поэтому при сверлении необходимо применять небольшую степень нажатия;
• до проведения работ следует удалить с трубы слой, нанесенный в целях препятствования появлению коррозии;
• сверление должно производиться на малых оборотах;
• нельзя допускать излишнего нагрева коронок.

Когда уплотненная прослойка будет удалена, требуется установить разборную седелку там, где предполагается осуществление врезки. При этом необходимо уплотнить место соединения посредством резиновых накладок. Сам процесс сверления производится с помощью использования твердосплавной коронки.

Врезка в чугунную трубу основывается на следующих действиях:

• трубу раскопать и освободить от ржавчины в месте предполагаемой врезки;
• удалить с помощью болгарки верхний слой, представляющий собой каленый чугун;
• установить седелку с обязательным уплотнением стыка между хомутом и арматурой посредством накладки из резины;
• смонтировать вентиль на фланцевом отводе и приступить к сверлению с использованием биметаллической коронки;
• просверлить трубу, не забывая об охлаждении места реза;
• убрать коронку из вентиля;
• перекрыть воду.

Во время врезки в чугунную трубу следует помнить, что патрубок седелки должен быть установлен так, чтобы его уклон в направлении дома составлял 2 градуса.

Врезка в пластиковый водопровод

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления.

Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль.

Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

Важно
[warning]Срок эксплуатации седельного хомута может доходить до 50 лет, так как он устойчив к коррозии.[/warning]

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

• используется муфта, обеспечивающая возможность врезки за счет сварки;
• после того, как фреза остынет, проделывается отверстие и устанавливается вентиль.

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения.

Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас.

Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Стоимость врезки в водопровод

Ценник на хомут из полимера составляет 100–250 руб. При этом фитинг, устанавливаемый на трубу диаметром 32 мм, обойдется в 100 руб., а для 75-миллиметровой арматуры – в 250 руб.

Стоимость хомута из нержавейки, дополненного фланцевым отводом, составляет 9–10,5 тыс. руб. Комплект поставки этого оборудования включает в себя прокладку из резины и 6 шпилек, обеспечивающих возможность фиксации скоб.

Седелки электросварные производства итальянской компании Eurostandard Spa, имеющие диаметр 40–250 мм, можно приобрести за 25–80 евро. Что касается стоимости работ, то средний ценник на услуги этого вида колеблется от 2 тыс. до 2,5 тыс. руб.