Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

Станки для резки труб: виды и особенности

02.10.2017

Станки труборезы – это незаменимое оборудование при прокладке и замене трубопроводов любого назначения.

• Для небольших объемов работ можно использовать переносные труборезы, они востребован не только для рассечения труб, но и для обработки кромки.
• Если требуется высокоточная обработка большого количества трубопроката или массивных толстостенных труб для нефтепровода и теплотрасс, то потребуются стационарные труборезные станки. Распил нестандартных труб или труб большого диаметра выполняется с одновременной обработкой краев трубы для последующего соединения стыков.

Виды станков для резки трубопровода

Фаскосниматели

Фаскосниматель для труб – специальное оборудование, выполняющее зачистку и шлифовку кромок труб и отверстий. Стационарные фаскоснимающие станки отличаются от обычных машин для снятия фаски увеличенными габаритами и функциональным предназначением.

Такие станки востребованы для:

1. Подготовки фаски, с помощью которой выполняется герметичная стыковка стального трубопровода.
2. Удаления лишней фаски с кромки трубы, шлифовка шероховатостей, чистка заусениц.
3. Торцовки труб.

Технические нюансы оборудования: выбирая труборез фаскосниматель следует ориентироваться на толщину труб и материал, из которого они изготовлены.

Дисковые отрезные станки

Оборудование используется для раскроя и рассечения стальных, чугунных и железных труб диаметром до 152 мм.

В отличие от орбитальных труборезов и ленточнопильных станков, резка труб дисковыми станками осуществляется гораздо быстрее и не требует последующей обработки кромок.

Обратите внимание

Разновидности дисковых отрезных станков: станки колонного типа, ручные полуавтоматические устройства, автоматические линии для резки трубных заготовок.

Труборезы орбитальной резки

Орбитальные труборезы одинаково быстро справляются, как с пластиковыми трубами, так и с толстостенными нержавеющими.

Высокая скорость реза и функция быстрой настройки под нужный диаметр делает данный вид инструмента эффективным и универсальным для обработки труб различного предназначения: канализационных, водопроводных, газо- нефтяных и т.д.

Орбитальные труборезы могут оснащаться комбинированными фрезами для одновременной резки и снятия фаски.

Ленточнопильные станки для резки труб

Данные агрегаты используют для разрезания труб из стали, чугуна, черного железа и сплавов. Резка может выполняться независимо от толщины стенок изделия, длины отрезка и количества погибов.

В зависимости от материала трубы на агрегате выбирается скорость реза.

Разновидности ленточнопильных станков: переносные, двухстоечные (для перпендикулярных разрезов, с подвижным столом, для резки под углом, для нарезки труб с трехроликовой концепцией), полуавтоматические консольные, гравитационные.

Орбитальные труборезы

Посмотреть

Ленточнопильные станки

Посмотреть

Газорезательные станки

Данное оборудование быстро и эффективно разрезает стальные и металлические трубы различного сечения, используя газокислородную смесь.

Отличительными особенностями таких станков является:

• особо чистый срез трубы
• возможность раскроя трубных конструкций из черных и цветных металлов, чугуна, нержавеющей стали
• возможность эксплуатации в различных плоскостях
• получение различных срезов
• возможность раскроя трубы по шаблону, в том числе для получения одинаковых частей труб в нескольких экземплярах.

Ручные и автоматические станки-труборезы

В зависимости от принципа работы и условий эксплуатации различают следующие разновидности станков:

• Устройство гильотинного типа, использующее высокое давление. Режущий инструмент с высокой точностью производит рассечение трубы практически без заусениц.
• Станки термической резки. Данные агрегаты производят разрезание трубы под действием высоких температур.
• Станки-резаки. Чаще всего данное оборудование используется для разрезания трубопровода небольшого диаметра.
• Шлифовальные станки. Принцип работы оборудования основан на стачивании части трубы и получения точного раскроя с ровными кромками без сколов или заусениц.

Разъемные труборезы

Посмотреть

Неразъемные труборезы

Посмотреть

Применение станков труборезов

В зависимости от модели станки-труборезы используют для раскроя медных, чугунных, стальных труб, трубопровода из сплавов и пластика.

Если у вас остались вопросы по оборудованию, свяжитесь с нашим специалистом одним из способов:

Машина для резки труб и другие приспособления, используемые в этих целях

Машина для резки труб может использоваться для резки большого диапазона труб во время изготовления и монтажа трубопроводов различного назначения и диаметра. Сам же процесс резки может производиться с использованием газопламенного или механического способа, а также с использованием лазера и плазмы.

Наиболее распространенным является газопламенной способ, применяемый при резке труб больших диаметров, изготовленных из углеродистой стали, при фасонной резке во время изготовления соединений и деталей, а также во время подгонки трубопроводов в ходе монтажных работ. Газовая резка стальных труб из легированной стали с помощью газопламенного способа производится довольно редко.

Способы резки металлических труб

Газовая резка выполняется вручную с использованием специальных приспособлений, а также большого числа машин и приспособлений.

Ручная резка

Ручная резка производится с помощью различных керосино-, бензино- и ацетилено-кислородных резаков по заранее нанесенной разметке. Данный процесс является весьма трудоемким, требующим высокой квалификации рабочего.

В результате ручной резки кромки стальных деталей и труб получаются неровными, углы и форма фасок для сварки оказываются неправильными, вследствие чего сопряжение соединяемых труб и деталей оказывается некачественным. Размер и форма полученной по окончании ручной резки кромки требуют доводки.

Доводка осуществляется с помощью пневматических зубил, шлифовальных машинок и обработки напильником.

Машинная резка

Машинная газовая резка, осуществляемая с использованием большого числа специальных машин, станков и полуавтоматических приспособлений, является более рациональной и эффективной и позволяет производить как прямую нарезку стальных труб, так и под углом.

Приспособления для резки труб

При резке металлических труб, производимой под прямым углом, а также под углом, отличным от прямого, и сопровождаемой снятием фаски, используются труборезы «Спутник», ГРВ-2, «Орбита», «Комета», «Tubocut IV», «Zinser», «Волжанка», СМ-307 и другие модели машин.

В качестве примера остановимся более подробно на труборезах ГРВ-2, «Спутник» и СМ-307.

Размер трубореза ГРВ-2 позволяет производить резку стальных труб диаметра 108-450 мм при толщине стенки до 38 мм.

Переносной труборез ГРВ-2

С помощью цепи оборудование закрепляется непосредственно в трубе соответствующего диаметра. С помощью четырехколесной каретки закрепленный на ней резак перемещается по окружности разрезаемой трубы.

Важно

Каретка приводится в движение червячной передачей, которую вращают вручную за рукоятку. Цепь имеет две ветви, соединенные между собой посредством распорок.

Имеющееся эксцентриковое устройство позволяет производить регулировку натяжения цепи.

Машина для резки труб «Спутник» обеспечивает резку труб, размер которых в диаметре составляет 194-1100 мм. Конструкция машины аналогична той, которая применена в труборезе ГРВ-2, однако ручной привод в ней заменен на электрический, благодаря чему облегчается процесс резки и повышается производительность труда.

Приспособление для резки труб СМ-307 имеет взрывозащищенное исполнение и используется при резке в полевых условиях газо- и нефтепроводов, во время демонтажа старых трубопроводов.

Устройство с успехом используется в условиях цеха для нарезания стальных труб на мерные куски и для подготовки необходимого угла фаски для сварки.

Машина способна производить одновременную резку и разделку кромочной части трубы для сварки, а также резку по изоляции. Сходимость разреза трубы обеспечивается с помощью направляющего шаблона

Почти каждая машинка для резки стальных труб способна производить как прямые разрезы, так и с некоторым скосом для сварки труб. Кромки нарезанных деталей при этом получаются ровными и гладкими.

Благодаря наличию соответствующего приводного механизма, процесс резки машинами производится непрерывно с необходимой плавностью и легкостью. Простота конструкции механизма обеспечивает отсутствие трудностей при его эксплуатации. Весь инструмент для резки труб обладает высокой долговечностью и надежностью.

Благодаря небольшим размерам и незначительной массе оборудования, его легко можно переносить в районе проведения работ.

Стационарные станки для резки труб

На заводах и трубозаготовительных базах для газопламенной резки в основном используется стационарное оборудование.

На приведенном ниже рисунке изображен станок, которым производится газовая резка стальных труб, имеющих условный размер 89-529 мм.

Станок позволяет нарезать под прямым углом патрубки, размер диаметра которых составляет 1500-4000 мм, обеспечивая одновременное снятие фаски для производства сварки.

Станок газопламенной нарезки патрубков

Совет

Работа станка происходит следующим образом. Разрезаемая труба с помощью большого верхнего ролика, поджимаемого пневмоцилиндром, прижимается к ведущим роликам вращателя, благодаря чему возможен зажим труб разного диаметра без необходимости переналадки станка.

Подвод резака к трубе и его отвод производится автоматически, поскольку его подвеска находится на том же рычаге, что и верхний прижимной ролик.

В станке механизированы все рабочие операции, что увеличивает производительность труда рабочего-газорезчика, управляющего станком с общего пульта.

В том случае, когда осуществляется резка большого объема труб, имеющих размер 108-529 мм, производится в значительном объеме, целесообразным становится применение станка, сконструированного Кудрявцевым Н.М.

1.  а) Станок фасонной резки (1 – механизм вырезания отверстий; 2 – станинная часть; 3 – устройство фасонной резки; 4 –пульт управления; 5 – резак; 6 – разрезаемая труба; 7 – поддерживающая тележка; 8 – зажимной патрон; 9 – приводящий механизм)
2.  б) типы фасонных разрезов

Оборудование станка позволяет производить резку труб под прямым углом, секторов сварных отводов, вырезку концов штуцеров для ответвлений и большого числа отверстий разного диаметра в трубах, предназначенных для переходных и проходных тройниковых соединений, причем предварительная разметка для этих операций и последующая механическая обработка не требуются.

В станине размещено следующее оборудование:

• привод кулисы и узел вращения трубы;
• блок правой стороны, обеспечивающий фасонную резку всех типов трубных соединений за исключением вырезания отверстий, предназначенных для переходных ответвлений;
• блок левой стороны, обеспечивающий вырезку отверстий для переходных ответвлений.

Труба, вращающаяся во время резки, укладывается на поддерживающую тележку довольно большого размера, а резаком совершаются возвратно-поступательные движения.

Во время вырезки отверстий различного диаметра для ответвлений труба остается неподвижной, а резак вращается относительно вертикальной оси. Оборудование станка приводится в движение электродвигателем через посредство конусного вариатора, червячного редуктора и пары цилиндрических шестерен.

Зажим трубы в патроне обеспечивается с помощью самоцентрирующихся кулачков, имеющих привод от механизма вращения. Пульт управления станка находится на передвижной передней штанге. В стационарных условиях также применяется оборудование, которым обеспечиваются лазерная резка труб и плазменная резка труб, причем их размер может быть совершенно различен.

Оборудование, использующее данные принципы резки, отличается высокой точностью и качеством произведенных разрезов.

Выбираем машину для резки и торцовки труб

Когда возникает вопрос покупки специального устройства для резки и торцовки труб, многие мастера задумываются о том, что такое изделие должно быть максимально полезным и долговечным. Помимо этого, оно должно быть удобным в эксплуатации, что рядовому покупателю определить сложно, не зная разновидности агрегатов и правила их использования.

Металлические трубы изготавливают из разного сырья:

• чугуна;
• углеродистой и нержавеющей стали;
• латуни;
• алюминия и иных композитных материалов.

Их резку осуществляют механизированным или автоматизированным методом на разном оборудовании. Применение машины для резки и торцовки труб позволяет более точно, быстро и качественно нарезать трубы в сравнении с ручной резкой.

Отличительной чертой изделий первой группы является универсальность. Они удобны и характеризуются небольшим весом. Это позволяет их эксплуатировать в разных условиях, помимо цеха, при монтаже и ремонте трубопровода. Их несложно установить на трубы одному рабочему.

Помимо этого, они предусматривают легкую перенастройку диаметра трубы. По сути, это мобильные или портативные агрегаты, которые в зависимости от типа резака могут быть:

• газокислородными;
• плазменными;
• водометными.

Модели могут иметь вспомогательные вращающиеся устройства, упрощающие резку труб. Аналоги механической резки нужны для разрезания и получения идеальной фаски, которая характерна новым фабричным трубам.

Эти устройства не образуют искр при использовании, поэтому их применяют в работе с нефтяными и газовыми трубопроводами, при которой недопустимо открытое пламя.

Они оснащены механизированной тележкой, чтобы имелась возможность передвижения вокруг трубы за счет цепи.

Машины для резки труб бывают разными – это зависит от назначения. К ним относятся переносные либо стационарные агрегаты с разными техническими нюансами.

Первые подходят для небольших объемов работ. Они нужны для рассечения труб и обработки их кромки.

В отличие от них стационарные устройства осуществляют распил нестандартных труб с одновременной обработкой края трубы для последующей стыковки.

Исходя из особенностей материала труб, выбор машины может быть разным, что отображено в таблице, представленной ниже.

• Фаскосниматели могут быть обычными или стационарными. При покупке первого варианта нужно опираться от толщины труб и материала их изготовления, иначе такая машина может не подойти.
• Дисковые отрезные устройства приобретают для рассечения труб из стали, чугуна и железа диаметром 110-152 мм. Их резка быстрая и не нуждается в дополнительной обработке кромок трубопровода.
• Орбитальные аналоги примечательны тем, что одинаково удобны в работе с трубами из пластика и толстостенного нержавеющего материала. Они довольно эффективны в работе с трубами разного типа (канализационными, водопроводными, газовыми). Имеют фрезы для резки с одновременным снятием фаски.
• Ленточнопильные модели удобны тем, что не зависят от толщины стенок труб. При этом скорость реза подбирается индивидуально для каждого материала. Такие изделия могут быть переносными, двухстоечными, консольными либо гравитационными.
• Газорезательные машины работают на основе газокислородной смеси. Они характеризуются безупречным срезом трубы из разного материала, предусматривают эксплуатацию в различных плоскостях. Помимо этого, они допускают работу по шаблону, что позволяет получить идентичные части труб в нескольких экземплярах.

Изделия могут быть ручными и автоматическими, с разъемными и неразъемными труборезами.

Сегодня на рынке подобной продукции можно найти разное портативное оборудование для резки и обработки труб. Чтобы подобрать приспособление правильно, нужно учитывать особенности конструкции, будь то безогневой станок для резки и торцовки или дисковый нож.

Лучшим типом устройств для обрезки металлических и пластиковых труб и оформления фаски являются машины холодного или безогневого метода. Помимо функции резака, в них предусмотрено снятие фаски с внутренней и внешней сторон стенок трубы, а также расточка внутреннего диаметра.

• Лазер. Такое устройство имеет мощность в диапазоне 200-1000 Вт. Резка лазерной машиной характеризуется минимальной шириной реза, возможностью резки тонкостенного трубопровода из хрупких материалов. Трубы при этом практически не подвергаются термической деформации, так как не нагреваются. Работает устройство за счет волоконного, твердотельного либо углекислотного лазера. При необходимости устройство можно использовать в работе с трубами, толщина стенок которых составляет 4-5 см. Является отличным инструментом лазерной резки труб с низкой теплопроводностью.

• Плазма. В таких приспособлениях функцию резака заменяет струя ионизированного газа, температура которого достигает 30 тыс. градусов при скорости 1,5 км/с. Его нагревание обеспечивается электрической дугой. Так же, как и предыдущий аналог, агрегат нуждается в интенсивном охлаждении. Рабочим инструментом устройства является газ, вступающий в реакцию с металлом. Машина отличается высокой скоростью реза, мгновенным испарением металла при контакте с плазмой и сложностью формы реза.

• Гидроабразивная методика. Это устройство применяется в том случае, когда к качеству реза предъявляют высокие требования. Вместо абразивного круга, здесь используется гранатовый песок. Такое изделие способно справиться с резкой всех известных материалов, вплоть до титана и вольфрама, а также сверхтяжелых сплавов. Толщина стенок трубы может составлять до 30 см. Независимо от типа трубопровода он не будет нагреваться в области реза. Скорость работы при этом существенно выше двух первых аналогов.

• Пила. Это устройство проще других машин и представляет собой типичный дисковый станок. Функцию реза выполняет пила с мелкими зубьями, выполненная из твердых сплавов. На рынке такие приспособления можно купить автоматические либо полуавтоматы. В зависимости от разновидности они могут быть оснащены специальными лотками для загрузки заготовок либо предусматривающими объединение с другими машинами (например, снимающими фаску или вальцовочными). Чаще такие изделия приобретают для резки толстостенных труб из стали. На рынке можно купить сабельные изделия на аккумуляторах.

• Полевые и бытовые. При прокладке водопроводов, а также газовых магистралей и подобных систем применяют газ. В большинстве случаев это пропановые резаки с седлом либо хомутом, опоясывающим трубу, а также гибкой стальной лентой, цепью, магнитной подвеской. Недостатком большинства моделей является тот факт, что добиться сложной формы невозможно, как и работать под углом. Однако их можно использовать в самых разнообразных условиях, даже под водой, хотя линия реза не будет такой ровной, как при использовании машин для газовой резки.

Помимо этого, используют фрезу. Недостатком такой машины является больший шум во время работы в сравнении с пропановым аналогом. В домашних мастерских обычно для реза пользуются труборезами и электросваркой.

Применение машины зависит от ее разновидности. Например, чтобы выполнить резку толстостенной трубы диаметром 170 мм, можно воспользоваться дисковой пилой по металлу. Для этого трубу закрепляют на станке, притягивая, чтобы в процессе реза она не соскочила с устройства. Натяжение ремнем должно быть плотным и надежным. Исключено шатание трубы в стороны.

Необходимо нанести разметку или уровень обреза. Для этого используют специальное приспособление с ограничителем и жировой карандаш, который практически не стирается. Затем дисковый нож поворачивают в сторону трубы и проверяют совпадение линии реза с разметкой. Устройство подключают к сети и начинают процесс пиления, постепенно опуская диск с защитным корпусом вниз.

Затем также плавно его поднимают. При большом диаметре трубы ее немного ослабляют и поворачивают, соблюдая точное попадание ножа диска. Затем трубу вновь притягивают к станку и выполняют рез, пока труба не прорежется насквозь. После этого дисковый агрегат выключают и оценивают состояние среза.

Обратите внимание

При использовании машинки для торцевания ее прислоняют вплотную к трубе и водят вокруг, зачищая рез и выравнивания его под фитинги. Фаску снимают под углом 60 градусов для плавной регулировки угла. Ширина фаски может составлять до 10 мм. Этот показатель зависит от диаметра используемых труб.

Чтобы выбрать действительно нужную машинку для резки и торцовки, нужно учесть несколько полезных рекомендаций.

• Определиться с моделью помогут профессиональные мастера, которые в силу своей работы знают тонкости каждого устройства.
• Можно просмотреть информацию на форумах, посвященных этой тематике.

• Важно учитывать тип труб. Если изделие не будет приспособлено для них, оно вряд ли будет долговечным, да и попросту не подойдет.
• Необходимо знать минимальный и максимальный диаметр. Знание диапазона позволит понять, с каким диаметром работает профильный агрегат. В идеале он должен разрезать толстостенные трубы, хотя материал тоже имеет значение. Он покажет, с каким типом сырья устройство не справится. По этой причине многие мастера отдают предпочтение автоматическим стальным машинам.
• При покупке нужно учитывать, что хороший товар не стоит дешево – его не продают на распродаже с привлекательной скидкой. Это должно насторожить покупателя. Покупать изделие нужно у проверенного производителя, имеющего высокую оценку профессионалов в сфере работы с трубами. Можно попросить у продавца сертификат качества и сопутствующую документацию, что будет свидетельствовать о хорошем товаре.

• Можно уделить внимание профильной машинке с четкой фиксацией, если подразумевается резка труб большого диаметра. Согласно мнениям специалистов, такие устройства зачастую исключают необходимость зачищения реза вручную, применяя различные приспособы. К таким агрегатам относятся модели под сварку. Соединение резьбовыми методами предполагает использование специальных устройств для нарезания резьбы.

Обзор на машину для обработки торца трубы смотрите в видео ниже.

Способы резки труб большого диаметра своими руками

Современные инструменты и приспособления позволяют легко выполнить такую операцию, как резка труб, своими руками.

Работа с металлическими трубами зачастую связана с необходимостью обрезать их до нужного размера.

Если это приходится делать достаточно часто, то волей-неволей придётся отказаться от услуг специалистов, чтобы сэкономить на такой простой операции, которую можно выполнить самостоятельно.

В этой статье мы рассмотрим, какие способы резки существуют и какие из них можно использовать самостоятельно.

На сегодняшний день разрезать трубы большого диаметра можно несколькими способами. Вполне доступными из них являются использование ножовки по металлу, роликового трубореза и болгарки. Более дорогим оборудованием, которое используется для разрезания труб считаются газопламенные и лазерные станки.

Резка труб с помощью ножовки или ножовочного станка

Это приспособление состоит из следующих элементов:

• раздвижная рама;
• рукоятка, оборудованная стержнем;
• натяжной винт;
• ножовочное полотно.

Чтобы воспользоваться таким станком, необходимо сначала в раме с помощью стержня и винта закрепить полотно. После этого закрепить на верстаке деталь, то есть трубу, и произвести резку.

Выполняя работу, необходимо следить, чтобы ножовочное полотно не перегрелось.

Если вы решите использовать данный способ в процессе резки труб большого диаметра, то вы должны помнить о недостатках использования ножовки. В первую очередь весь процесс занимает много времени. К тому же он трудоёмкий.

После выполнения резки труб большого диаметра этим способом остаётся неровная кромка на отрезанном патрубке, поэтому трубу просто не удастся максимально плотно соединить с другой деталью. В результате придётся зачищать отрезанную поверхность, воспользовавшись напильником.

Резка труб роликовым труборезом

В отличие от использования ножовки роликовый труборез для труб повышает в несколько раз производительность всего процесса. Этот инструмент состоит из роликов. Их количество определяют конструкционные особенности инструмента. Кроме этого, труборез имеет корпус, винт для регулировки детали и продвижную обойму.

Осуществляя резку, необходимо выполнять качательные движения по направлению вверх и вниз и постепенно прижимать ролик, закрепляя его винтом.

Несмотря на то, что это более удобный инструмент, чем ножовка, процесс резки будет длительным по времени и достаточно трудоёмким.

Резка труб болгаркой

Станок, имеющий абразивный диск, или болгарка — один из наиболее распространённых и травмоопасных инструментов, которые используют для разрезания металлических деталей и их шлифовки. Абразивный диск этого инструмента вращает электродвигатель, а опасность всей конструкции заключается в том, что мастера слишком часто не соблюдают элементарные правила.

Чтобы грамотно использовать этот инструмент для резки труб, необходимо выполнять следующие правила.

Во-первых, убедитесь в том, что на болгарке есть защитный кожух.

Во-вторых, работайте с этим инструментом, защитив лицо маской или специальными очками.

Важно

В-третьих, в процессе резки болгарка должна направляться туда же, куда вращается абразивный диск. В противном случае диск может выйти из сделанной прорези.

В-четвёртых, нельзя использовать диск, который предназначен для резки металлических изделий, для разрезания камней, бетона и подобных материалов. Диски производятся для использования в конкретных условиях, поэтому их необходимо использовать по их прямому назначению.

В-пятых, перед началом резки трубу необходимо закрепить в тисках таким образом, чтобы она не перемещалась.

В-шестых, чтобы работать с болгаркой, нужно предварительно пройти обучение.

Резка труб на газопламенных станках

Это оборудование выпускается в двух разновидностях. Есть газопламенные станки, которые предназначены для ручной резки, а есть резаки, которые режут трубы в полуавтоматическом режиме.

Стоит отметить, что резать трубы большого диаметра вручную в любом случае очень сложно. Чаще всего ручные способы резки труб приводят к тому, что приходится дополнительно обрабатывать место разреза, так как кромка не получается гладкой и ровной. Если использовать полуавтоматический станок, то можно сразу получить более качественный результат.

Резка труб на лазерных станках

Чтобы качественно разрезать трубы большого диаметра, лучше всего использовать лазерные станки, которые представляют собой автоматизированные системы, основанные на использовании последних технологических разработок в сфере резки конструкций из металла, в том числе и труб.

Спектр работ, которые можно выполнить на этих станках достаточно широк. Они справляются с фрезеровкой, сверлением, резанием и обработкой кромок трубы.

Для обработки на станках можно использовать трубы, параметры которых не превышают следующие:

• максимальная величина внешнего диаметра может составлять 150 миллиметров;
• длина — шесть с половиной метра;
• толщина стенок алюминиевой трубы — четыре миллиметра, трубы из нержавеющей стали — пять миллиметров, трубы из чёрной стали — 6,4 миллиметра;
• длина готовой трубы — максимум три метра.

Как сделать своими руками электрический труборез для стальных труб

Самостоятельное выполнение разовых работ позволяет обойтись обычным ручным, малопроизводительным инструментом.

Как правило, при выборе такого типа рабочего инструмента, потребитель руководствуется не только особенностями материала трубопроводной системы, но и объёмами предполагаемых работ.

При использовании трубореза в профессиональной деятельности, которая связанна с работами на трубопроводах (инструмент для монтажа полипропиленовых труб), оптимальным станет приобретение качественного приводного инструмента.

Применение ручного

Такой вариант инструмента надевается на трубу и перемещается к участку, где и будет осуществляться разрез конструкции.

Фиксация зажима позволяет инструменту вращаться вокруг трубы, что позволяет получить вполне качественный срез.

Наиболее популярными являются модели резцового и роликового типа.

Первый вариант осуществляет обхват трубы при помощи специальной стальной обоймы с высокопрочными стальными зубчиками.

Резцовый труборез удобен в работе с конструкциями диаметром до 10 см, при монтаже труб из сшитого полиэтилена своими руками.

Роликовые модели хорошо себя зарекомендовали при работе со стальными трубами.

Обойма конструкции дополнена направляющими и режущими роликами, от количества которых напрямую зависит эффективность работы на разных по диаметру трубопроводах.

Наиболее заметным недостатком такого инструмента считается получения не слишком аккуратного среза с возможным наличием заусенцев.

Для торцевания концов трубы применяется инструмент наподобие шейвера для полипропиленовых труб.

Особенности электроинструмента

В профессиональной сфере такой инструмент является незаменимым, благодаря высоким показателям производительности, а также минимальным затратам времени и сил.

Безусловно, стоимость такого автоматизированного трубореза достаточно высокая, но мощный и удобный инструмент способен очень быстро окупиться хорошим качеством и количеством выполненных работ.

Основной недостаток электрических труборезов заключается в невозможности использовать устройство в труднодоступных или неудобных для работы местах.

На строительном рынке электроинструмент представлен разъемными и неразъемными моделями.

Разъемные труборезы состоят из сдвоенного корпуса и более удобны в работе, что позволяет осуществлять резку даже на смонтированных трубопроводах.

Совет

Режущий элемент представлен несколькими резцами, предназначенными для разрезания и снятия фаски.

Кулачковое крепление на конструкции очень удобно.

Устройство позволяет разрезать и торцевать трубы, а также снимать внешнюю, внутреннюю и притупленную фаску.

Технология использования электрического прибора:

• разместить разъемные части на трубе;
• выполнить выравнивание обхватывающих элементов в строго вертикальном положении;
• расположить резцы с удалением в 0,2 см от участка предполагаемого реза;
• выполнить резцедержателем единичный полный оборот.

 
При необходимости, можно, посредством специальных дополнительных кулачков, подложенных под крепеж, улучшить совместимость инструмента и трубопровода.

Как сделать своими руками

Изготовить простейший труборез своими руками не слишком сложно, но такая работа потребует приобретение некоторых расходных материалов, а также строгого соблюдения инструкции.

Основные материалы и инструменты представлены:

• тисками;
• ключами;
• ножовкой по металлу;
• напильниками;
• молотком;
• отвертками;
• сверлом;
• сваркой;
• болтовыми и винтовыми крепежами;
• катанкой с квадратным профилем 1,5х1,5 см;
• пружиной;
• несколькими стальными лентами;
• заклепками;
• ножовочным полотном.

 
Все материалы должны быть качественными, что позволит получить надёжный и долговечный, удобный в работе инструмент.

Для изготовления левой части инструмента нужно отрезать 13,5 см катанки, и на расстоянии 9 см высверлить отверстие под прижимной болт.

Зафиксированное на верхней кромке полотно необходимо прижать планкой, после чего закрепить винтами и заклепками.

С одной стороны требуется высверлить осевое отверстие под прут диаметром 0,8 см.

Изготовление правой части инструмента нужно начинать с формирования U/-образного участка на рабочей части и формирования рукоятки.

На вставленный в осевое отверстие болт, нужно надеть пружину и расположить её между двумя частями инструмента.

Осью может служить сочетание из винта и гайки. Фиксировать правую и левую части необходимо болтом и гайкой.

Такой инструмент является не только удобным в работе, но и разборным, что позволяет при необходимости выполнить частичную замену пришедших в негодность элементов.

В предлагаемом видео посмотрите, как правильно разрезать трубы электрическим труборезом.

Ручные труборезы, дисковые и сабельные пилы: бесплатная доставка по Петербургу, Краснодару, Москве

Подобрать товары по параметрам

421

Умолчанию Цене РейтингуРежущий ролик ROTHENBERGER 55074D

Оригинальные режущие диски ROTHENBERGER для трубореза АUTOMATIC TС 168 PL (2 шт. в комплекте) из высоколегированной, закаленной стали со спец заточкой для гарантии точного реза под прямым углом. Область использования: ПЭ, ПП, РЕ- Х, ПБ и ПВДФ

Строительные работы постоянно сопряжены с установкой труб различного предназначения. Такие операции никогда не обходятся без подрезки, подгонки, зачистки и других видов обработки трубопроводов.

Для этого предназначены особые инструменты для работы с трубами. Это различного типа электрические и ручные труборезы, инструменты для подготовки торцов труб, сверления и прочих действий.

От того, насколько правильно выбран инструмент для конкретной работы, зависят качество монтажа и работоспособность системы в целом.

Классификация инструмента

Инструменты, используемые для резки труб и других операций с ними, классифицируются по следующим пунктам:

Принцип действия

1. Ручные труборезы. Такие приспособления используются в быту, при необходимости выполнения небольших объемов работ. Резка производится за счет применения физических усилий. Для них характерны простая конструкция и невысокая стоимость.

2. Электрический инструмент. Имеющийся электродвигатель значительно упрощает и ускоряет процесс резки. Их стоимость существенно выше. Отдельное место занимают аккумуляторные модели с высокой степенью мобильности.

3. Гидравлические труборезы. Они работают под действием давления рабочей жидкости. Для приведения их в работу не требуется подключение к электросети.
4. Инструменты с пневматическим приводом.

   Это достаточно габаритные труборезы, работающие преимущественно с большими диаметрами труб.

Материал труб

• Для резки твердых стальных или чугунных труб лучше всего подойдут электрические труборезы с режущими дисками или полотнами. Можно использовать и ручные инструменты, если стенки труб не очень толстые.
• Медные трубы и тонкие изделия из нержавеющей стали требуют применения более чувствительных инструментов, которые не будут деформировать пластичные медные стенки. Лучше всего подойдут инструменты с храповым механизмом или телескопические ручные труборезы.
• Для пластиковых труб можно использовать любые инструменты, так как материал является достаточно мягким. Подойдут даже недорогие ножницы для резки труб.
• Бетонные и керамические изделия лучше резать цепными инструментами во избежание их растрескивания.

Толщина трубных стенок

• Тонкостенные трубы (металлопластиковые, латунные, медные) обрезаются роликовыми или резцовыми приспособлениями. Для таких изделий подойдет труборез любого типа.
• Для толстостенных труб нужны многороликовые, хомутовые или цепные труборезы.

Особенности режущего электроинструмента

В последнее время появились разновидности инструментов, которые также успешно используются для профессиональной резки трубных изделий. Приводим основные различия между некоторыми видами такого режущего инструмента:

• Маятниковая пила. Она имеет зубчатый диск, позволяющий резать металлические и пластиковые трубы без использования охлаждающей жидкости или смазки. Материал труб, при этом, не подвергается деформации.
• Сабельная пила имеет полотно, которое движется в горизонтальной плоскости. Такой инструмент применяется для резки труб, изготовленных из самых разных материалов.
• Ленточная пила входит в комплект станка, осуществляющего радиусную резку труб из пластика.
• Дисковая пила выполняет перпендикулярные резы труб из любого материала. Такие труборезы используют жесткую фиксацию, чем достигается высокая скорость резки.
• Циркулярная пила. Работает с пластиковыми трубами, выполняя их резку под прямыми углами.

Технические параметры инструментов для резки труб

• Максимальный диаметр трубы, который может быть использован с данным инструментом.
• Материал трубы. Часто инструменты являются универсальными, позволяющими работать с несколькими материалами.
• Привод инструмента. Самыми простыми являются ручные труборезы, использующие силу рук.
• Углы реза (для инструментов, выполняющих радиусную резку).
• Вес инструмента.
• Производитель инструмента. Наиболее качественную технику выпускают компании Rothenberger, REMS, RIDGID, FORA, Gerat.

Принадлежности для инструментов

Для работы режущими инструментами, которых насчитывается огромное количество, могут понадобиться следующие принадлежности и расходные материалы:

• Сменные полотна для сабельных пил.
• Калибраторы, фаскосниматели и гратосниматели. Ими обрабатываются торцы труб. Могут быть ручными или взаимодействовать со слесарным инструментом.
• Режущие диски и ролики, которыми оснащаются ручные труборезы.
• Твердосплавные диски, предназначенные для маятниковых пил.
• Биметаллические коронки, при помощи которых в трубах прорезаются отверстия.
• Сверла, работающие совместно с коронками. Они позволяют точно сверлить отверстия, и не позволяют высверленным участкам проваливаться внутрь трубы.
• Шейверы, предназначенные для обработки торцов армированных труб.

Как выбрать подходящий труборез?

Для домашнего применения, если не стоит задача массовой нарезки труб, рекомендуется приобрести инструмент ручного типа. Подбирайте его в зависимости от диаметра используемых труб.

Хорошо зарекомендовали себя ручные труборезы телескопического типа, которые имеют регулировку под разные диаметры трубопроводов. Лучше всего купить приспособление для резки стальных труб.

Им можно будет также резать изделия из меди, нержавейки, латуни, металлопластика.

Если же приходится выполнять большое количество резов, то лучше подойдет электрическая модель. Процесс резки будет идти быстрее, да и руки не будут уставать. Разумеется, стоимость электрических моделей будет существенно выше.

Если предстоит прокладывать трубопроводы вдали от источников электроэнергии, то тут не будет конкуренции аккумуляторным моделям.

В условиях промышленного производства или при работе с большими заказами, предпочтительным может оказаться режущий станок или высокоскоростная электрическая машина.

Магазин “Евроинструмент” занимается реализацией самого разнообразного инструмента для бытовых нужд и профессиональной деятельности. У нас имеются труборезы самого различного назначения, а также другие разновидности инструмента для работы с трубами.

Обратите внимание

Заказав у нас подходящий инструмент, вы получите гарантию качества от лучших европейских производителей. Обращайтесь в наши офисы в Краснодаре, Москве и Санкт-Петербурге или заказывайте инструмент через интернет. Наши специалисты проконсультируют вас по любым вопросам относительно выбора инструмента.

С нашей стороны будет обеспечена быстрая доставка товара в любой регион РФ.

Подарки к товарам этого раздела

Персональные рекомендации

Ручной труборез для резки труб

Ручной труборезчик для ПП (полипропиленовых) труб или же любого другого материала – это эффективное устройство для разрезания трубопрокатных изделий с использованием физической силы.

Благодаря тому, что срез получается гладким и, что немаловажно, быстро, мастера гораздо чаще вместо ножовки используют этот инструмент.

Особенности и разновидности

Труборезы нельзя назвать универсальным инструментом — одна модель не подходит на разные виды трубопроката. Перед покупкой следует обратить внимание и рассмотреть ряд факторов, которые определят, какая именно модель необходима.

Какие бывают модели труборезов — рассмотрим ниже.

Можно разделить труборезы по способу действия на:

В быту пользуются спросом больше ручные модели. Они имеют простую конструкцию и не предполагают у работающего человека специальной квалификации или навыков.

В то время как электрический труборез для стальных труб требует особо бережной эксплуатации и имеет большую вероятность поломки, ручной труборез для стальных труб и других материалов (гофрированной, нержавеющей) будет работать бесперебойно гораздо дольше.

По конструктивным особенностям можно рассмотреть:

Труборез для стальных труб

1. Роликовый.
2. Цепной.
3. Резцовый.

Применяют чаще всего роликовый труборез для стальных труб. Количество роликов может быть разное (2-4). Чем их больше в приборе, тем больший диаметр трубы сможет осилить инструмент. Недостатком можно назвать заусеницы, которые часто остаются на нержавеющей или гофрированной при работе.

Также используют роликовый труборез для ПП (полипропиленовых) труб и медных конструкций, но только с использованием лезвий из специальной стали.

В цепных моделях резка происходит за счет цепи, которую сначала стягивают вокруг трубы, а потом режущие ролики делают разрез. Такие модели стоит применять при работе с хрупкими материалами: чугуном, бетоном или керамикой. Цепной труборез для стальных труб обычно применяют, когда необходимо разрезать изделие большого диаметра.

Резцовый конструктивно — это обойма, в которой располагаются диски-резцы. Положение режущей кромки можно регулировать. На подвижной части обоймы выставляют один или два резца. Обойма перемещается с помощью штока по плоскости реза. Рассчитан он на трубы с наибольшим значением диаметра (от 100 мм).

Также в зависимости от толщины стенок трубы, можно разделить труборезы на такие категории:

1. При высоких нагрузках. В этих приборах есть защелки хомутного типа, которые надежно фиксируют тяжелые изделия. Применяют при резке стальных и чугунных изделий больших диаметров.
2. При работе с трубопрокатом, у которого стенки тонкие. В эту категорию можно отнести труборез для нержавеющей трубы, а также полипропиленовых, металлопластиковых, латунных, медных.
3. При резке трубопроката из асбестоцемента или керамики, сфера применения которых канализационные и сточные системы.

Нюансы выбора

Вначале разберемся с примерной стоимостью.

Аккумуляторный труборез для ПП (полипропиленовых) труб обойдется примерно в 250-300$. Это — средний коридор, при желании можно приобрести такое устройство и дешевле, в районе 170-200$.

Цена трубореза для полипропиленовых труб ручного действия марки RidGid составляет около 60$. В зависимости от страны, производителя и диаметра, цена трубореза для полипропиленовых труб будет в среднем начинаться от 30-40$.

Роликовый ручной труборез для металлических (гофрированной или нержавеющей) трубопроводов будет стоить от 35$, а цепной труборез для металлических трубопроводов можно приобрести за 55-60$. Стоит учесть, что у второго прибора диаметр использования более обширный.

https://www.youtube.com/watch?v=irylXgUIBzs

Из вышесказанного следует, что цена трубореза для стальных или нержавеющей трубы напрямую зависит того, для какого материала и какого диаметра применяется устройство, и каким образом будет осуществляться воздействие.

Поэтому прежде чем купить труборез для стальных или полипропиленовых  труб – стоит обратить внимание на несколько советов.

Несколько советов при выборе:

Роликовый труборез

1. Если необходим инструмент для разных видов материалов, то можно присмотреться к моделям с роликовым механизмом для стального трубопроката. Его можно будет использовать и как труборез для ПВХ труб и медных конструкций.
2. Чтобы сэкономить, не стоит брать в бытовых целях электрические приборы — ручные механизмы вполне способны справиться с задачей. Правда, тут придется потрудиться, так что для больших объемов работ они являются не лучшим решением.
3. Для тонкостенных изделий из мягкого металла или пластика вполне подойдут специальные ножницы, однако если объем работы велик, то может быстро устать рука.
4. Лучше выбирать модели, где есть возможность переставлять лезвия разной прочности.

Нюансы применения (видео)

Нюансы применения

Чтобы труборез не испортился — нельзя применять его для тех материалов, которые не указаны в перечне инструкции.

Перед началом работы необходимо смазать минеральными маслами резьбу, оси и нож инструмента. Поверхность разрезаемого места необходимо очистить.

Труба зажимается между ножом и роликами и затем делается срез вокруг трубы. После чего требуется вращать труборез вокруг трубы до отрезания.

Важно

Если прикладывать чрезмерные усилия при зажиме, когда будет производиться первый оборот, вероятно образование следов от ножа по форме винтовой линии.

В этом случае, чтобы избежать поломки ножа лучше сделать в стороне новый срез и не исправлять винтовую линию.

Если чувствуется, что передвигается инструмент с трудом, стоит ослабить зажим.

Резка металла. Инструменты и приспособления. Слесарное дело |

Разрезание — это операция, связанная с разделением материалов на части с помощью ножовочного полотна, ножниц и другого режущего инструмента. В зависимости от применяемого инструмента разрезание может осуществляться со снятием стружки или без снятия.

Инструменты и приспособления, применяемые при резке

Наибольшее распространение получило разрезание металлов ручными слесарными ножовками и ножницами. Для разрезания листового и пруткового материала применяют ручные рычажные и гильотинные ножницы.

Ручные слесарные ножовки предназначены в основном для разрезания сортового и профильного проката вручную, а также для разрезания толстых листов и полос, прорезания пазов и шлицев в головках винтов, обрезания заготовок по контуру и других работ.

Разрезание выполняется при помощи ножовочных полотен, которые изготавливают из углеродистой (марки Р9 или Р18) или легированной (марки Х6ВФ) инструментальной стали и после нарезания зубьев закаливают. Наиболее распространены ножовочные полотна шириной 13 и 16 мм при толщине от 0,5 до 0,8 мм и длиной 250…300 мм. Для осуществления резания полотно устанавливают в специальном ножовочном станке.

Ножовочные станки бывают двух типов: цельные и раздвижные, позволяющие устанавливать в станок ножовочное полотно разной длины.

Цельный ножовочный станок (рис. 2.53) состоит из станка 1, натяжного винта с барашковой гайкой 6 и рукоятки 2. Ножовочное полотно 4 устанавливают в прорези головок 5 и фиксируют его при помощи штифтов 3.

Раздвижной ножовочный станок (рис. 2.54) отличается тем, что состоит из двух частей, соединенных при помощи обоймы. Обойма жестко крепится на одной половине станка, а другая половина может изменять свое положение по длине за счет установки впрессованного в нее штифта, который фиксируется в специальных пазах обоймы.

На одной из сторон ножовочного полотна по всей длине нарезают зубья (рис. 2.55, а). Каждому зубу ножовочного полотна придается форма режущего клина, которая характеризуется определенными геометрическими параметрами: задним углом а, углом заострения (3, передним углом у и углом резания б.

Поскольку работа (движения) ножовочного полотна, осуществляется в ограниченном пространстве, то для предупреждения его заклинивания в процессе работы зубья ножовочного полотна должны быть разведены. В зависимости от величины Шага зубьев, т. е. от расстояния между двумя соседними зубьями, различают разводку по зубу (рис. 2.

55, б) и разводку по полотну (рис. 2.55, в). Разводка по зубу производится на полотнах с большим шагом, в этом случае поочередно отгибают каждый зуб ножовочного полотна то в одну сторону, то в другую. При разводке по полотну сначала отгибают два-три зуба в одну сторону, а затем два-три зуба в другую.

В этом случае вдоль полотна появляется волнистая линия.

При установке полотен в ножовочном станке необходимо следить за правильным выбором направления зуба. Острие режущего клина должно быть всегда направлено в сторону рабочего движения полотна — вперед, в направлении от рукоятки к барашку натяжного винта.

Совет

Вторым обязательным условием нормальной работы при разрезании является натяжение ножовочного полотна.

Натяжение должно быть таким, чтобы полотно не испытывало упругих деформаций при разрезании и в то же время не должно быть слишком сильным, так как это может привести к поломке полотна в процессе работы даже при незначительном его перекосе.

Ручные ножницы (рис. 2.56) бывают правыми и левыми. У правых ножниц скос на режущей части на каждой из половин находится с правой стороны, а у левых — с левой. Ручными ножницами можно резать листовую сталь толщиной до 0,7 мм, кровельное железо толщиной до 1,0 мм, листы меди и латуни толщиной до 1,5 мм.

Такие ножницы (рис. 2.56, а) предназначены для разрезания материала по прямой линии или по дуге большого радиуса. Если требуется вырезать в листовом материале отверстие или вырезать деталь по контуру с малыми радиусами кривизны, применяют ножницы с криволинейными лезвиями (рис. 2.56, б) или пальцевые ножницы с тонкими и узкими режущими лезвиями (рис. 2.56, в).

Все ножницы, независимо от их конструкции, в своей основе имеют (как и другие режущие инструменты) режущий клин. Форма режущего клина ножниц характеризуется следующими геометрическими параметрами (рис. 2.57): углом заострения (3; задним углом а, обеспечивающим уменьшение трения при работе ножницами и составляющим 2…3°. С целью уменьшения усилий, прикладываемых при резании, режущие ножи устанавливают под углом