Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Содержание

Какой нужен инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб получил широкое распространение в связи с появлением металлополимерных изделий.

Композитные конструкции потребовали специального оборудования для резки, гибки и монтажа – ножниц, резаков, труборезов и трубогибов, калибраторов и фаскоснимателей, обжимных клещей.

Обратите внимание

Отличия от аналогичного инструмента, применяемого в работе с металлом, порождены особенностями материала, для работы с которым они предназначены.

Чтобы создать надежный трубопровод из металлопластиковых труб, необходимо использовать специальные инструменты

Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

  • из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
  • центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
  • клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

  • алюминий позволяет сохранять приданную форму;
  • полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины.

Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений.

Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

  • клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
  • фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
  • удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
  • вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
  • кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

Важно

Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

  • подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
  • что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
  • какой материал использовался для изготовления ножа.

Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов.

Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией.

Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

  • металлическую пружину;
  • песок;
  • паяльную лампу или строительный фен.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт.

Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ.

После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

  1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
  2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
  3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
  4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
  5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

Применение трубогиба

Рекомендация по поводу того, как избежать деформаций, проводя гибку, при работе с любыми металлопластиковыми трубами, проста: следует использовать специальный инструмент. Трубогибы для металлопластиковых конструкций подразделяют по особенностям устройства на:

  1. Ручные. Предназначены для сгибания изделий сечением до 50 мм и на угол, не превышающий 180º.
  2. Электромеханические. Управление осуществляется посредством заданных программ, агрегат дополнен специальными функциями и соответствующими элементами конструкции. Применение в домашних условиях, естественно, нерентабельно.
  3. Гидравлические (стационарные и ручные). Ручной трубогиб, снабженный гидронасосом, может быть изготовлен и в домашней мастерской. Гидравлический трубогиб (с открытой рамой или закрытой) управляется с помощью рычажной передачи. Это позволяет установить контроль над процессом гибки, который можно прервать в любой момент, задать требуемый угол изгиба.

Преимущества трубогиба:

  • безопасность эксплуатации;
  • исключаются деформации конструкций;
  • возможность обработки труб любого сечения.

Классификация трубогибов по другим параметрам

По методу сгибания трубогибы бывают:

  • арбалетные. Допускают сгибание до 90º, проводимое вокруг приспособления. Отличаются компактностью и невысокой стоимостью;
  • пружинные. Применимы для сгибания и медных, и алюминиевых конструкций. Пружинные трубогибы большей длины позволяют работать с более протяженными участками. Отдельные модели снабжены возможностью перемещения пружины, что позволяет применять их на отдельных участках трубы, а не ко всей конструкции в целом;
  • сегментные.

Для гибки труб из металлопластика можно применять разные типы трубогибов

Работать трубогиб может по:

  • обкатывающей методике, когда конструкция располагается между неподвижным и обкатывающим роликами устройства. Постепенность воздействия на трубу с применением обратно-поступательных движений практически исключает возможность деформаций;
  • наматывающей методике, когда фиксаторы прижимают конструкцию к вращающемуся гибочному ролику. Во избежание смятия трубы следует вставить внутрь нее дорн – металлический прут соответствующего сечения, имеющий округлый конец. Дорн может быть гибким, изготовленным из нескольких соединенных между собой секций.

Монтаж металлопластиковых труб

При установке соединений металлопластиковых изделий применяют два вида фитингов:

  • компрессионные;
  • прессовые (в этом случае возможно применение надвижных пресс-фитингов или обжимных муфт).

Монтаж труб, независимо от типа фитингов, потребует использования:

  • измерительной рулетки;
  • гаечных ключей;
  • калибратора;
  • трубореза;
  • фаскоснимателя;
  • эспандера (если использован пресс-фитинг).

Компрессионные фитинги нежелательно использовать в труднодоступных местах, так как со временем их нужно подтягивать, чтобы сохранить соединение герметичным.

МП-трубы соединяются разными типами фитингов, для установки каждого вида потребуется «свой» инструмент

Пресс-фитинги практичнее, так как образуют неразъемные соединения. Поэтому их можно устанавливать в труднодоступных местах. Для монтажа пресс-фитингов требуются специальные пресс-клещи:

  • ручные;
  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом.

Перед тем, как применить пресс-клещи, потребуется провести подготовительные операции:

  1. Перпендикулярно отрезается труба.
  2. Снимается фаска.
  3. Устанавливается калибратором нужный диаметр трубы.
  4. Надевается гильза.
  5. Вставляется до упора в трубу фасонная часть фитинга.

Независимо от принципа действия пресс-клещи для металлопластиковых изделий обеспечивают их надежное соединение единственным усилием. Место соединения обжимается сведением до упора рукояток инструмента.

Для обжима фитинга потребуются ручные или автоматические клещи

Ремонт металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для отопления чаще всего вызывает потребность в ремонте.

При обнаружении течи в одной из труб отопления или в любом узле трубопроводов следует определиться с характером повреждения. А потом принимать решение как работать.

Если течь возникла под компрессионным фитингом, иногда достаточно поджать гайку. Когда простейшая мера не подействовала, то из системы сливается вода и проверяются:

  • уплотнительное кольцо;
  • прокладки;
  • ровность среза трубы.

Выявленная проблема устраняется применением ФУМ-ленты и силикона.

Течь из-под пресс-фитинговых соединений обычно вызывается деформацией мягкого кольца (оливки) внутри пресс-фитинга. Выручит замена оливки или установка вместо фитинга плотно посаженной муфты, или вставка медного шунта.

Если обнаружена трещина в самой трубе, то можно:

  • заделать свищ незначительного размера холодной сваркой после слива воды (готовность к эксплуатации наступит через сутки);
  • наложить бандаж (желательно – металлические хомуты), выступающий за края повреждения хотя на два сантиметра, применив резину толщиной 2-5 мм.

Наилучшим способом ремонта станет немедленная замена поврежденной металлопластиковой конструкции.

Металлопластиковые трубы прослужат долго и надежно, если при их монтаже использовать качественный специальный инструмент, не нарушая технологии.

Труборез для стальных труб и другие виды аналогичных

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Необходимо признать, не смотря на то, что полимеры и проникли во многие сферы нашей жизни, где они способны заменить многие привычные материалы, в сантехнике редко, но видятся железные трубы.

Монтируя разные системы, приходится иногда их резать для удобства на определенные отрезки. Данная статья именно и будет посвящена инструментам, каковые оказывают помощь это сделать быстро и как следует.

Если вы хот бы раз пробовали отрезать железную трубу ножовкой по металлу своими руками либо особым диском, по окончании них приходилось дорабатывать кромки, каковые получались неровными и не гладкими.

Труборез делает такую же задачу, но значительно лучше и стремительнее. Сейчас давайте разберемся, что нам предлагают предприятия, производящую подобную продукцию для бытовых и опытных потребностей.

Виды инструментов

Выбирая труборез, учтите сходу, что его нельзя считать универсальным инструментом. Связано это с разными диаметрами труб, каковые установлены для подвода воды, отопления и отвода канализационных стоков.

Исходя из этого в каждом случае направляться использовать сообразно материалу и размеру изделий.

Совет

В случае если и имеется кое-какие модели, подходящие для различных типов трубопроводов, но, это, вероятнее, исключение из правил.

Имеется и хорошая новость, но она касается домашних мастеров, каковые смогут роликовым труборезом для стали легко совладать и с медью, и с металлопластиком.

Толщина стены

Воздействует на выбор и толщина стены изделия, с которым предстоит работать инструменту. Беря во внимание данный параметр, возможно заявить, что они смогут быть для:

Тяжелых нагрузок
  1. Оборудованы надежными защелками типа «хомут».
  2. Применяют для резки изделий из чугуна и стали от O300 мм.
Тонкостенных трубК таким относят следующие:

  • бронзовые;
  • латунные;
  • металлопластиковые.
Изделий из керамики и асбестоцементаТакие трубы в большинстве случаев применяют в канализационных и сточных системах.

Конструктивные изюминки

Модно выделить следующие типы труборезов:

  • роторный либо поворотный;
  • роликовый;
  • телескопический;
  • с храповым механизмом;
  • резцовый;
  • цепной.
Резцовый
  1. Позволяет сделать практически чистый срез.
  2. Это обойма из стали, рассчитанная на диаметр до 100 мм.
  3. Диски-резцы выполнены из прочной стали и установлены в обойме, наряду с этим имеется возможность регулировать их взаимное положение.
  4. На подвижной части обоймы смонтированы 1-2 резца. Для ее перемещения в плоскости реза установлен резьбовой шток.
  5. В наиболее несложных моделях он есть рукояткой.
Ручного типа с роликами
  1. В большинстве случаев употребляется для резки стальной трубы.
  2. Может иметь 1-3 режущих ролика и ролики, содействующие направлению трубы. От количества роликов зависит, какой диаметр трубы он сможет обработать. К примеру, с 3-я роликами возможно разрезать O15-100 мм, 1-м – O15-50 мм.
  3. Значительный недостаток при применении инструмента – заусеницы в местах реза, каковые удаляют зенковкой.
  4. Трубы диаметром от 75 мм разрезают многороликовыми цепными либо хомутовыми труборезами, у которых маленький размах рукоятки, что значительно эргономичнее.
Цепной
  1. Применяют для хрупких материалов маленького диаметра из:
  • чугуна;
  • бетона;
  • керамики.
  1. Резка проводится посредством цепи, с установленными режущими роликами. Она стягивается около трубы.

Принцип действия

Это еще один метод классифицировать инструмент, он бывает:

  • электрическим;
  • ручным;
  • пневматическим;
  • гидравлическим.

Значительно чаще в быту применяют ручной вариант, который приводится в воздействие физической силой. В большинстве случаев такое оборудование достаточно простое, его цена низкая, оно не требуют каких-то особых навыков и квалификации.

В отличие от прошлого электрический труборез существенно дороже, но и его производительность значительно выше. Аппарат избавляет от применения физической силы, имеет большой КПД, исходя из этого в большинстве случаев его покупают для больших работ.

Как выбрать

Самыми популярными и бессчётными являются труборезы для труб из стали.

Относительно других материалов все выглядит не так радужно.

  1. Работая с медью, не следует забывать, что она есть мягким металлом, который может легко деформироваться. Исходя из этого для работы с ним используют особый труборез для бронзовых труб.
  1. Для работы с тонкостенными пластиковыми трубами используют особые ножницы, в полной мере заменяющие труборез для пластиковых труб. Их основное преимущество – дешевизна и простота в работе. Из минусов – быстро утомятся руки при резке громадного количества изделий, попадаются некачественные модели.

Применяют роликовые и аккумуляторные модели:

  • первые – режут одним режущим роликом, прокатывая через пара направляющих, в большинстве случаев они не «торопливы»;
  • вторые – с работой справляются значительно стремительнее, но его большой диаметр – 42 мм.
  1. Узкие металлопластиковые трубы лучше резать ножницами, а труборез применяйте для изделий, чей O40 мм и более. Хорошим выбором будет телескопический инструмент либо вариант с храповым механизмом, напоминающий ножницы по внешнему виду. Процесс производится смыканием рукоятки.

После этого нужно вернуть сечение изделия, воспользовавшись калибратором, который в один момент снимет фаску. Инструкция допускает применять в работе инструмент для резки стальных труб.

Вывод

В далеком прошлом подмечено, что применение разных приспособлений в работе оказывает помощь не только уменьшить процесс, но и сделать его более стремительным и более качественным. Это же возможно сказать и о труборезах, каковые позволяют взять гладкий ровный срез. Они классифицируются по конструктивным изюминкам и правилам действия.

Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

Недостатки металлопластиковых труб для отопления

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем.

Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа.

 Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.

Конструктивные особенности

Металлопластиковые трубы и комплектующие к ним

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов.

Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка.

Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Устройство труб из металлопластика

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие.

К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев.

Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом.

Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности.

Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.

Для сгибания трубы лучше всего использовать трубогиб

Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента.

Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза.

По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.

Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С.

Обратите внимание

Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги.

При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв.

Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы.

Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.

Воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к преждевременному старению металлопластиковых труб

Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.

Горючесть

Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ.

Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений.

Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.

Отрицательное воздействие температурных колебаний

Схема теплового расширения различных материалов

Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения.

При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии.

Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.

Важно

Расслоение внутренней структуры труб из металлопластика

Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.

Снижение проходного сечения

Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.

Прорыв трубы вследствие критического давления в системе

Стоимость

Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих.

Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания.

Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:

  • Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
  • Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
  • Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
  • Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
  • На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.

Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.

Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности.

В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.

Ножницы для пластиковых труб: ассортимент и правила работы с инструментом

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Одним из обязательных условий получения герметичного соединения металлопластиковой трубы с фитингом является прямой срез торца. Но ровный срез практически невозможно получить без применения специального инструмента. Ножницы для пластиковых труб помогают выполнить подгонку заготовок до деталей необходимых размеров, обеспечивая на торце гладкий срез, лишенный заусениц.

Виды труборезов для изделий металлопластика

При обустройстве водопроводных сетей чаще всего используются  металлопластиковые трубы.

Металлопластиковые трубы выпускаются в больших бухтах или в виде ровных отрезков длиной около 12 метров

Для нарезки заготовок необходимого размера используют несколько модификаций труборезов. Модельный ряд режущих инструментов для металлопластиковых труб делят на категории: механические ножницы, роликовые резаки и аккумуляторные труборезы.

Ножницы для резки труб

Это самый простой вид трубореза, который используется для работы с пластичными сортами полимера. Режущее лезвие расположено лишь с одной стороны, второе «лезвие» имеет вид широкого основания с прорезью, которое при нажиме смыкается с режущей пластиной.

Давление на режущее лезвие происходит за счет мускульной силы оператора.

После смыкания рукоятей зубчатая рейка округлой формы проталкивает лезвие в сторону основания.

Такие ножницы для металлопластиковых труб доступны по цене. Но, как отмечают некоторые пользователи, существенным недостатком инструмента является прямая взаимосвязь его производительности с физической силой оператора. Неподготовленная рука будет быстро уставать. Поэтому такой вид трубореза эффективен лишь для разовых работ, не предполагающих большие объемы.

Процесс резки с применением ножниц для пластиковых труб выглядит примерно так.

  1. На поверхность изделия маркером наносят метку будущего среза.
  2. Сверху метки прикладывают лезвие-основание, сквозь прорезь контролируя ее положение.
  3. Сводя рукоятки, врезаются в трубу, выполняя торцевание уже с большими усилиями, делают ровный поперечный разрез.

Основание необходимо располагать строго перпендикулярно поверхности трубы, прижимая его к плоскости как можно плотнее. Это позволит предупредить соскальзывание лезвия с зубчатой рейки в момент сведения рукояток.

Роликовые резаки

Рабочим органом такого типа инструмента выступают режущие ролики. Чем больше роликов предусмотрено, тем больший диаметр изделий способен он осилить.

Для резки металлопластиковых труб наибольшее распространение получили одно- и трехроликовые резаки

Роликовые труборезы эффективны для работы с трубами, диаметр которых не превышает 50 см. Резка трубы с помощью такого трубореза происходит путем прокатывания области изделия между роликами с широкими направляющими. Благодаря этому рез получается практически идеальным.

Прорезка осуществляется в такой последовательности:

  1. Из струбицы резака выкручивают винт. Скобы прикладывают к намеченному месту будущего разреза.
  2. Плавно, без усилий вращая винт, фиксируют струбицу на заготовке.
  3. Вращая инструмент вокруг трубы, по намеченному контуру разрезают его на части.

Единственным недостатком роликовых резаков является то, что в сравнении с другими методами обработки врезка пластиковой трубы занимает несколько больше времени.

Электрические труборезы

Такие инструменты представляют собой обычные ножницы для резки пластиковых труб, которые дополнительно оснащены электроприводом.

Главным преимуществом инструмента является скорость работы: продолжительность одного цикла резки составляет не более 4-7 минут

Аккумуляторные труборезы помогают значительно ускорить работу.

Они эффективны при необходимости выполнения многократной нарезки.

Представленные на рынке изделия способны работать лишь с ограниченным диапазоном диаметров труб, максимальное значение которых не превышает 42 мм.

Общие правила работы с инструментом

Все описанные в статье инструменты устроены так, что труба помещается в них строго перпендикулярно. Благодаря этому торцевание выполняется строго под прямым углом, что особо актуально для фитинговых и сварных типов соединений.

При работе с ножницами и труборезами следует учитывать, что при механическом воздействии на рукояти заготовка способна сместиться, а это может привести к изменению ее длины.

При работе с резаками большого размера облегчить процесс можно, воспользовавшись слесарными тисками, с помощью которых не составит труда прислонить инструмент к горизонтальной плоскости, зафиксировав в его удобном для работы положении.

И напоследок совет: приобретая режущие инструменты для работы с металлопластиковыми трубами,  не гонитесь за дешевизной. Заниженная цена может стать следствием недоброкачественности изделия, которое выдержит лишь несколько циклов резки. Хотите получить рез высокого качества – приобретайте продукцию проверенных производителей.

Видео: ножницы для резки

Труборезы для стальных труб, их виды и назначение

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Потребность в обрезке или нарезании труб при работе с водопроводными и канализационными коммуникациями — дело обычное. Однако, есть ряд правил и рекомендаций по использованию оборудования и проведения работ по обрезке труб. Об этом мы и расскажем в нашей статье.

Не рекомендуется использовать для нарезки такие инструменты как болгарка, циркулярная пила или ножовка. В процессе резки они образуют некоторое количество металлической пыли, нахождение которой в некоторых видах труб совсем нежелательно.

Если же использовать такой инструмент как труборез, кромки получаются гладкими и ровными, а загрязнения трубы отсутствует. Для разных видов труб предназначен различный инструмент.

Для обеспечения качественного реза необходимо знать, как выбрать труборез, а также принцип работы различных типов данной техники.

Купить ручные и электрические труборезы большого диаметра в Москве Вы можете в магазине «Мариостор». Труборез для стальных труб — незаменимый инструмент при работе с инженерными коммуникациями и трубами! в интернет-магазине «Мариостор» — mariostore.ru, Вы сможете приобрести труборез для стальных труб с доставкой по Москве.

Классификация труборезов

Зная, какие трубы вам придется резать, определитесь с выбором трубореза.

Дело в том, что большинство его разновидностей предназначены для конкретного вида труб, хотя существуют и более универсальные механизмы, которые можно использовать для труб нескольких типов.

Например, роликовый труборез для стальных труб вполне сгодится и для стали, и для меди, и для металлопластикового трубопровода.

Отличия по принципу действия

По принципу своего действия труборезы могут быть ручные, электрические, а также с применением гидравлического привода или пневмопривода.
Наиболее простыми и доступными являются ручные модели.

Они не требуют сложной подготовки для своего использования или каких-то особых умений. Мастер помощью физических усилий выполняет рез, вращая рукоятку.

Такого инструмента вполне хватает для периодического домашнего использования.

Электрический труборез выгоден в случае, когда нужно выполнить большое число резов. Он не требует приложения физических усилий, поэтому его КПД очень высок. Но и стоимость электрических моделей является более высокой.
Гидравликой или пневматикой оснащаются труборезы, предназначенные для резки очень прочных изделий из бетона, асбестоцемента, чугуна, керамики и стали.

Различия по толщине стенок трубы

Выбор модели трубореза зависит от двух основных характеристик трубы: ее материала и толщины стенок. По этим параметрам и подбирается модель.

Толщина стенок трубы диктует такие категории инструмента: • Для работы с тонкостенными трубами (металлопластик, медь, нержавеющая и оцинкованная сталь, латунь). Используется роторный (поворотный) труборез резцового или роликового типа.

• Для работы с толстостенными трубами (чугун, ковкий чугун, сталь) применяются многороликовие, цепные или хомутовые труборезы.

• Для работы с керамическими или бетонными трубами лучше всего подойдет цепной Труборез.

Все труборезы различаются своей конструкцией. В зависимости от этого их применяют с различными целями.

Резцовый труборез

Его корпус рассчитан, как правило, на диаметр трубы до 10 см. На корпусе закреплены резцы, изготовленные из высокопрочной стали. Они являются управляемыми. То есть, по мере продвижения вглубь металла, резцами осуществляется регулировка глубины реза.
По такому же принципу работает и телескопический труборез, с помощью вращения своей рукоятки выдвигает вперед свою режущую часть.

Роликовый труборез

Рабочим органом инструмента является режущие ролики. Обычно устанавливаются 1 или 3 ролика. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы устройство сможет осилить.

Так, однороликовый труборез для стальных труб способен разрезать диаметр до 50 см, а трехроликовый — до 100 см и даже больше.

Если предстоит работать с большим диаметром трубопровода (более 75 см), то преимущество отдается хомутовому приспособлению, что позволяет выполнить надежный замковый зажим всего периметра изделия.

Существуют также механизмы, которые используются для трубопроводов солидного диаметра, имеющих толстые стенки. Например, цепной труборез применяют для труб из чугуна, толстой стали, бетона. Его рекомендуется выбирать, если вам нужно резать такие хрупкие материалы, как асбестоцемент или керамика.

Как материал трубы влияет на выбор инструмента?

Каждый материал имеет свои особенности резки, которые нужно учесть при выборе нужного инструмента. Достаточно сложно выбрать труборез для медных труб, так как медь относится к категории очень мягких металлов, способных легко деформироваться.

Нам же такие деформации ни к чему. Поэтому наиболее подходящим вариантом будет применение телескопического роликового механизма, у которого ролик изготовлен из легированной стали.

Наличие храпового механизма призвано облегчить процесс резки, так как выращивают рукоятку мастеру придется лишь в одном направлении.

Совет

Для обрезки тонкостенных и металлопластиковых изделий прекрасно подойдет телескопический или труборез с храповым механизмом. Некоторые модели внешне напоминают большие ножницы, которые достаточно сомкнуть для обеспечения необходимого реза. Для ускорения работы также можно использовать аккумуляторный труборез для полипропиленовых труб, если приходится выполнять многократную нарезку.

Чем можно резать пластиковые трубы

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

При устройстве различных трубопроводов пластиковые трубы все чаще заменяют стальные. Этому способствуют такие факторы как:

  • большое разнообразие изделий из различных видов пластика;
  • высокая стойкость пластика к коррозии и зарастанию стенок известковым налетом;
  • легкость пластиковых труб, значительно облегчающая монтаж трубопроводов;
  • более низкая стоимость пластика по сравнению с металлическими трубами, заметно снижающая сметную стоимость прокладки трубопроводов;
  • длительный срок службы.

Поэтому пластиковые трубы повсеместно используются как в промышленном, так и в частном домостроении.

Какой инструмент можно использовать для нарезки пластиковых труб

Если учесть что народ в нашей стране мастеровой, то для резки труб он умудряется использовать самые невообразимые подручные средства. Но не стоит думать, что такая нарезка способствует хорошему качеству будущего трубопровода. Поэтому рассмотрим инструменты, позволяющие наиболее качественно резать пластиковые трубы:

  • ножовка по металлу;
  • самозатачивающийся нож (с мелкими зубчиками);
  • ножницы для резки труб из пластика;
  • труборез роликового типа;
  • аккумуляторный труборез;
  • гильотинный труборез.

Отрезание труб ножовкой по металлу или ножом не стоит рассматривать всерьез, так как их использование приводит к тому, что торец трубы махрится, образуются заусенцы, которые приходится ликвидировать при помощи наждачной бумаги или зачистки ножом.

В любом случае качество среза страдает. Эти способы можно использовать для единичных резов. Если же трубопровод имеет сложную конфигурацию и много соединений отдельных участков, то данные инструменты лучше не применять. Ножницы для резки труб используются в основном для нарезки труб из пластичных полимеров.

Остро заточенное лезвие ножа закреплено только с одной стороны инструмента. На месте второго лезвия находится довольно широкое основание с прорезью, предназначенной для приема в себя режущей пластины.

Работа с такими ножницами производится исключительно за счет мускульной силы человека. Между рукоятками ножниц размещается зубчатая рейка округлой формы, которая после смыкания рукоятей ножниц толкает лезвие в направлении основания.

Процесс резки трубы происходит следующим образом:

  • на поверхности трубы ставят хорошо заметную метку, помечая ею место реза;
  • основание располагают поверх этой метки, контролируя сквозь прорезь основания ее положение;
  • затем, приложив силу, врезаются в трубу и, постепенно наращивая усилие, производят окончательный разрез трубы.

Достоинствами ножниц являются довольно высокая эффективность и дешевизна конструкции. Недостатком же считают прямую связь эффективности работы инструментом с физической силой работающего им человека. Кроме того, во время реза необходимо следить за плавным движением кисти, иначе лезвие может просто соскользнуть с зубчатой рейки.

Понятно, что при большом количестве резов рука быстро устает, поэтому скорость производства работ снижается. Кроме того, ножницами невозможно резать трубы большого диаметра. Максимальный диаметр обрабатываемых труб составляет 42 мм.

По эффективности труборез ничем не хуже ножниц. Но, в отличие от них, здесь при работе практически отсутствуют физические усилия. Сам процесс резки происходит следующим образом:

  • на месте среза ставят отметку маркером;
  • винт выкручивается из струбцины, а скоба при этом подводится к месту реза;
  • далее винт плавно затягивается (так, чтобы не лопнула труба);
  • после создания на режущем ролике необходимого усилия, струбцину начинают вращать вокруг трубы, плавно подкручивая при этом натяжной винт.

Таким образом, производится круговой рез трубы, при этом торец трубы получается очень ровным, без заусениц. Единственной опасностью при работе труборезом является появление на трубе трещин из-за слишком сильного прижимного усилия винта.

Гильотинный труборез используется для работы с трубами диаметром от 63 до 350 мм. При этом вероятность деформаций или разрушения стенок трубы сведено практически к нулю. Процесс резки выглядит следующим образом:

  • на трубе отмечают место реза и вставляют ее в гильотину, закрепив в секторе от 30 до 60 градусов;
  • вокруг нее раскачивается лезвие гильотины, которое установлено на колесиках;
  • после первого надреза пластика лезвие погружают в трубу при помощи вращающейся рукоятки-винта и, таким образом, дорезают трубу окончательно.

При этом срез получается очень ровным, без заусениц. Лезвия гильотины легко заменяются. У современных гильотин лезвия дополнительно покрыты тефлоном.

Другие инструменты для резки пластиковых труб

Их используют редко, когда под рукой нет никакого трубореза:

  • Болгарка – для резки труб потребуется отрезной диск по металлу. Главным моментом при работе болгаркой является точное регулирование усилия, слишком сильно на инструмент давить нельзя.
  • Электролобзик – это с наиболее удобный способ при отсутствии специальных ножниц. Здесь велика вероятность получить косой срез, поэтому для большей точности во время работы трубу необходимо несколько раз повернуть.

Чем категорически не рекомендуется резать трубы:

  • Ленточная пила – ее лезвие движется слишком медленно и если оно недостаточно отсрозубое, велика вероятность повреждения внутреннего диаметра трубы, что ведет к сколам и трещинам.
  • Циркулярный станок. Поскольку пластиковые трубы являются гибкими, проталкивание их в станок часто вызывает смещение трубы и удар, что опасно для человека, производящего распил.

Инструменты для обработки среза трубы

Фаскосниматель – предназначен для улучшения качества сварки пластиковых труб. С его помощью производят снятие кромки или верхнего слоя пластиковых труб по диаметру.

В продаже можно найти фаскосниматели различной конструкции, предназначенные для работы с трубами разных диаметров. При покупке необходимо определиться с объемами работ и материалом труб. Инструмент бывает как с ручной, так и с автоматической подачей. Он позволяет произвести настройку на требуемый диаметр трубы и толщину стенки.

Калибр – необходим для работы с металлопластиковыми трубами. С его помощью перед пайкой труб производится зачистка алюминиевого слоя на срезе трубы. Кроме того, калибр позволяет удалить заусенцы и неровности среза, а также при необходимости снять фаску.

Если труба при резку слегка помялась и срез приобрел овальную форму, калибратор выровняет торец, сделав его снова идеально круглым. Для каждого определенного диаметра труб требуется отдельный калибратор.

Как выбрать труборез для стальных труб и как его использовать

Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов + пример работы

Содержание:

Используя стальные трубы различных диаметров, вы наверняка столкнётесь с необходимостью в их подгонке, а именно – резке. Для решения данной задачи вы можете использовать множество различных инструментов, однако наилучшим решением станет ручной или электрический труборез.

Чем можно разрезать трубу из стали

Для резки стальных труб выбирается один из следующих инструментов:

  • Труборезный инструмент;
  • Электромеханическая дисковая пила;
  • Газовая резка труб;
  • Плазменная резка труб;
  • Специальные трубоотрезные станки;
  • Также используются особые абразивно-отрезные станки;
  • Ленточные станки;
  • И машинки для резки труб.

В домашних условиях вы можете использовать множество различных инструментов, например, почти в каждом доме можно найти ножовку по металлу, с помощью которой вы сможете разрезать трубу, затратив при этом кучу сил и времени.

Результат такой распиловки также будет низкого качества, поэтому рекомендуем использовать электрический инструмент, например, дисковую пилу, которая позволит ускорить процесс резки, а также улучшить качество полученного результата.

Самым лучшим решением для распиловки небольших труб станет плазменная или газовая резка. Небольшие машинки с механическим или ручным приводом также позволят сделать высокоточный разрез с качественными кромками. Используя подобный инструмент, вы сможете делать разрез разной толщиной и под различными углами, не теряя при этом точности.

Особенности выбора трубореза

Как мы говорили выше, самодельный труборез для стальных труб – большая проблема, поэтому лучше ознакомиться с особенностями выбора готового инструмента.

Выбирая инструмент, вы должны обратить внимание на две его основные характеристики: максимальное и минимальное сечение трубы, а также материал, который может быть разрезан данным труборезом.

Далее следует обратить внимание на толщину стенок трубы, которая по силе выбираемому инструменту. Всего выделяют три основные группы:

  • Инструмент для тонкостенных труб;
  • Для асбестоцемента и керамики;
  • И труборез для тяжёлых нагрузок.

Говоря подробнее, стоит отметить, что инструмент для тяжёлых нагрузок бывает только электрическим. Он способен разрезать трубу диаметром до 300 мм, изготовленную из таких прочных материалов, как чугун или сталь, отчего он и получил свое второе название: труборез для стальных труб.

Классификация труборезов по типу конструкции

Всего выделяют пять групп механизмов, отличающихся некоторыми конструктивными особенностями:

  • Роликовые;
  • Цепные;
  • Резцовые;
  • Храповые;
  • Роторные телескопические или поворотные механизмы.

Роликовый труборез предназначен для резки стальных изделий. В чертеж трубореза входят две группы роликов.

Первая группа отвечает непосредственно за разрезание трубы, а вторая группа роликов направляет разрезаемую трубу.

Такой труборез может справиться с трубой до 100 мм, если в его конструкцию входят три ролика. Конструкция с одним роликом способна разрезать трубу с диаметром не больше 50 мм.

Цепной труборез для стальных труб применяется редко, ведь его конструкция рассчитана на хрупкие материалы, например, бетон или керамику. Конструкция цепного трубореза достаточно проста; она состоит из натяжного механизма, поворотных рычагов и цепей с валиками. Труборез относят к ручному типу и разрезают тонкие однослойные трубы с сечением до 30 мм.

Резцовые труборезы предназначены для распиловки пластиковых труб диаметром до 100 мм. Внешне данный инструмент напоминает стальную обойму, в которую встраиваются специальные диски. Положение дисков регулируется под необходимый диаметр, после чего, ими и производится разрез трубы.

Электрические и ручные труборезы

Все труборезы также делят по принципу своей работы на ручной и электрический. Также их делят на пневматический и гидравлический, о которых мы поговорим чуть позже.

Итак, ручной труборез – идеальный вариант для работ с небольшим объёмом, ведь распиловка таким инструментом выполняется довольно просто: необходимо лишь закрепить аппарат на трубе и произвести разрез, выполнив несколько оборотов ручкой или самим инструментом. К прочим преимуществам ручного инструмента можно отнести компактность, ведь им вы сможете сделать разрез на большой высоте, либо в труднодоступном месте.

Обратите внимание

Электрический труборез для стальных труб большого диаметра подходит лучше ручного, корме того, он позволяет выполнить большой объём работ в кратчайшие сроки. Ещё одним преимуществом электрического инструмента является хорошее качество материалов, применяемых для его изготовления.

Высокая прочность такого оборудования позволяет выполнять крупный объём работ, не беспокоясь о сохранности инструмента. К плюсам также относится легкость реза, который выполняется электрическим двигателем. Из минусов стоит выделить высокую стоимость данного оборудования, из-за которой покупка для разовых работ становиться нецелесообразной.

Гидравлические и пневматические труборезы

Как говорилось выше, рез может производиться гидравлическим и пневматическим механизмом.

Пневматические труборезы для своей работы используют воздух, который нагнетается в поршень под давлением. Используются такие труборезы для разрезания труб с сечением до 130 см. Сам рез выполняется резцами, которые могут быть предусмотрены для разного материала, что позволяет резать как металлические, так и пластиковые трубы.

К минусам данного аппарата можно отнести высокий вес, который зачастую достигает 60 кг. Работать таким тяжёлым инструментом в траншее либо на высоте не представляется возможным.

Особенности ручных труборезов

Одним из основных преимуществ ручного инструмента является то, что вы легко можете контролировать весь процесс реза трубы, ведь производится от посредством вашей мышечной силы, которую вы можете добавлять и снижать по необходимости.

Также стоит отметить то, что конструкция ручных труборезов не содержит в себе сложных деталей, поэтому поломка поршней и двигателей им не страшна.

К минусам ручного инструмента можно отнести физическую нагрузку и ограниченный размер диаметра, который им можно разрезать. Эти минусы практически незаметны в домашних условиях, ведь объём работ не вызовет сильной усталости, а диаметр труб, используемый для домашних водопроводов, редко превышает допустимый для резки ручным инструментом.

Как выполнять работы с электрическим труборезом

Весь процесс резки зависит от того, какой именно труборез вы используете. Всего бывает два типа электрического трубореза: разъёмный и неразъёмный. Разъёмный труборез чаще используется профессионалами. Он имеет прочный корпус, разделяющийся на две части, что позволяет легко закрепить его на трубе даже в труднодоступных местах.

Режущие элементы в данной конструкции – это резцы, которых может быть две или более штуки. Один из них зачастую применяется для снятия фаски, а остальные для самой резки.

Сам труборез закрепляется на трубе с помощью специальных кулачков, которые также идут в комплекте. Их количество зависит от размеров режущего оборудования.

Также в комплект часто поставляется сервопривод, контролирующий ход трубореза, а также предупреждающий его перегрузку.

Приступая к установке, две разъёмные части располагаются на трубе и выравниваются по горизонтали. Затем они закрепляются основными и вспомогательными кулачками, количество которых определяется размером диаметра разрезаемого изделия. После закрепления трубореза выставляются резцы в 2 мм от кромки и монтируется сервопривод.

Правила эксплуатации трубореза

Чтобы сохранить свой труборез в целости и сохранности, необходимо следовать простым правилам эксплуатации:

  1. Не забывайте чистить режущий валик, направляющие ролики и винт подачи после работы. Делать это рекомендуется специальным составом, который можно приобрести в строительном магазине.
  2. Следите за состоянием смазки винта подачи и направляющих роликов.
  3. Избегайте грубого обращения с инструментом, не допускайте сколов и вмятин.
  4. Постоянно проверяйте остроту резцов, ведь их тупость приведёт к дополнительным нагрузкам на аппарат. Если резцы затупились, то их необходимо немедленно заменить.
  5. Не подвергайте инструмент суровым погодным условиям, храните его в тёплом и сухом месте.

Как резать трубы из различных материалов

Каждый материал требует определённого подхода, а также индивидуальных резцов, поэтому важно знать, как и чем резать различные трубы.

Как резать трубу из стали ручным роликовым труборезом:

  1. Выполните разметку на поверхности трубы. Сделать это можно, например, мелом;
  2. Перед резкой смочите трубу водой, однако масло подойдёт для этих целей куда лучше;
  3. Установите в струбцину трубореза разрезаемую трубу;
  4. Откройте прижимной блок, после чего, вложите в него изделие;
  5. Приложите режущий валик к начерченной линии;
  6. Тщательно закрепите трубу;
  7. Далее вращайте механизм, постепенно затягивая его, усиливая натяжение в блоке.

Выполняя такую резку на трубе с большим диаметром, вы сможете столкнуться с затруднениями, которые потребуют дополнительных затрат времени и сил. Разрезая широкую трубу, вести ролики необходимо по всей её окружности, при этом они будут глубоко врезаться в металл, затрудняя движение.

Разрез полипропиленовых и металлопластиковых труб гильотинным труборезом:

  1. Сделайте разметку маркером;
  2. Разведите ручки инструмента, положите трубу под нож, и закрепите трубу ручками;
  3. Нажмите на ручку инструмента, чтобы нож разрезал трубу.

Производители труборезов

Как мы уже говорили выше, изготовить труборез ручной для стальных труб своими руками можно, однако это того не стоит, ведь купить его можно в магазине по невысокой цене от следующих производителей:

  • Virax;
  • Rothenberger;
  • Jonnesway.

Компания Virax – французский производитель, выпускающий профессиональное и полупрофессиональное оборудование для работы с трубами из различных материалов. Среди их инструмента своим качеством особенно выделяются гидравлические трубогибы, роликовые труборезы, трубные прижимы, фаскосниматели, а также газовые и сантехнические ключи.

Rothenberger – немецкая компания, которая на протяжении 60 лет занимается изготовлением следующих инструментов:

  • Монтажных;
  • Буровых установок;
  • Инструмент для прочистки водопроводов;
  • Инструменты и материалы для работы с различными трубами.

Тайваньская компания Jonnesway также выпускает качественное оборудование по невысокой цене, однако отличается она своей пожизненной гарантией на труборезы.


Заключение

В заключение необходимо сказать, что качественный ремонт или прокладка трубопровода невозможна без подходящего трубореза, ведь без него вы не сможете добиться точности и надёжности, а кроме того, затратите кучу времени и сил.

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *