Жесткий пенополиуретан- что это такое? характеристики и возможные области применения

Пенополиуретан: технические характеристики, применение

Одним из химических чудес современной химической науки явилось изобретение нового полимера, известного как пенополиуретан. Производится из нефтепродуктов путем химической переработки. Имеет ячейковую структуру, в каждой ячейке находятся пузырьки газа.

Варьируя пропорции используемых исходных веществ, получают пенополиуретаны с различными размерами ячеек. Различаются они и по толщине стенок ячеек. В результате могут получаться мягкие и жесткие пенополиуретаны, имеющие различную прочность и эластичность.

Создание этого материала — заслуга немецких ученых под руководством Отто Байера. Действительно, благодаря новым техническим характеристикам отличаются от других материалов множеством достоинств, использование которых позволяет широкое применение изделий из пенополиуретана в различных сферах деятельности.

Классификация пенополиуретана

Виды пенополиуретана в зависимости от прочности ячеек:

• обычного типа;
• повышенной жесткости;
• мягкого и очень мягкого типа;
• вязко эластичные и высокоэластичные.

Жесткие ППУ широко используются в строительстве, при ремонте, утеплении зданий и в других вариантах. Проводилось множество исследований характеристик пенополиуретана, в том числе, по искусственному состариванию этого материала.

Срок его службы в строительных конструкциях достигает 50 лет. Для успешного его применения необходимо избегать контактов с органическими растворителями и сильными минеральными кислотами.

Материал устойчив к действию воды и нефтепродуктов.

Технические характеристики жестких пенополиуретанов

Среди множества пенообразных полимеров сложно подобрать материал, объединяющий в себе столько достоинств:

1. Высокая теплоизолирующая способность;
2. Отличное шумопоглощение;
3. Устойчивость к действию агрессивных веществ;
4. Низкое влагопоглощение;
5. Низкая горючесть;
6. Долговечность в применении;
7. Экологичность материала, безопасен для человека.

Характеристика теплопроводности ППУ зависит от размеров ячеек, из которых он состоит. Тем не менее, в сравнении с другими теплоизоляторами ППУ является несомненным лидером по показателям теплопроводности, уступают ему в этом даже минеральные ваты.

Шумопоглощение определяется толщиной слоя изоляции, ее демпфирующими свойствами, а также эластичностью и воздухопроницаемостью. Способность ППУ к задержке звуков зависит от характеристики жесткости материала и частоты звуковых колебаний. Для наилучшей защиты от шума предпочтительнее применение ППУ полуэластичного типа.

Пенополиуретан химически устойчив, по этому показателю он превосходит пенополистирол.

Он выдерживает действие едких химических паров в допустимых концентрациях, не разрушается под действием масел, спиртов, бензина, устойчив к воздействию эфиров и кетонов, разбавленных кислот.

Слой ППУ, нанесенный на металл, защитит его от появления ржавчины. Характеристика эффективности такой защиты варьируется в зависимости от разновидности пенополиуретана.

Влагоустойчивость ППУ достаточно высока. Она также зависит от рецептуры, по которой изготавливался пенополиуретан. Чем выше его плотность, тем меньше поглощение воды. Если необходимо повысить влагостойкость, добавляют специальные вещества (гидрофобизаторы). Например, добавление касторового масла в состав пенополиуретана позволяет в 4 раза уменьшить его водопоглощение.

Характеристика горючести пенополиуретана

Характеристика горючести относит его к веществам с достаточно низкой степенью горения. Применение различных добавок позволяет увеличить его огнестойкость. Изменение химической формулы — более дорогой по стоимости вариант, бюджетной является добавка в рецептуру галогенов или фосфорных соединений.

Это позволяет получить устойчивые к возгоранию материалы. Для повышения огнестойкости, не слишком повышая стоимость материала, можно поверх обычного пенополиуретанового покрытия нанести небольшой слой огнестойкого.

Это будет вполне разумным вариантом для помещений с высоким риском возгораний, в частности, для отдельных производственных помещений.

Плотность различных пенополиуретанов отличается в зависимости от технологии производства. Материалы с высокой характеристикой удельного веса, до 80 кг на метр кубический, выходят более дорогими по стоимости, с меньшей плотностью — более дешевые.

Долговечность, заявленная производителем, составляет до 30 лет, хотя реальный срок службы намного превышает это значение.

Американские и японские специалисты исследовали технические характеристики образцов пенополиуретана, использующегося в строительстве зданий в 70-е годы прошлого века.

В результате был сделан вывод, что характеристики образцов материалов, взятых со стен, с крыш зданий, остались без изменений. Прежней осталась и химическая устойчивость, и технические теплоизолирующие свойства.

Применение пенополиуретана

По техническим и экологическим характеристикам пенополиуретан после застывания абсолютно безопасен для здоровья людей.

К плюсам технических характеристик пенополиуретана в качестве утеплителя для различных конструкций можно отнести отличную способность материала «прилипать» к любым поверхностям, независимо от материалов, из которых они изготовлены, и формы покрытия.

Характеристики напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на различные материалы: дерево, стекло, металл, бетон, вне зависимости от горизонтального или вертикального расположения конструкции.

К тому же, пенополиуретан обладает высокой адгезией и прост в применении, его не нужно дополнительно закреплять на поверхности и чем-либо обрабатывать перед нанесением покрытие.

Из-за небольшого веса при применении пенополиуретан не утяжеляет утепленные конструкции, в строительстве — это значительный плюс.

Нанесение пенополиуретана повышает плотность конструкций, на которые его напыляют.

Пенополиуретан одинаково хорошо переносит и высокие, и низкие температуры, подобные характеристики делают возможным его применение и снаружи, и внутри помещений, как жилых, так и производственных.

Пенополиуретан, в отличие от других видов утепления (листового или панельного вариантов), не образует швов или щелей, которые необходимо дополнительно заделывать.

Он заполняет собой все пространство вокруг утепляемой конструкции, позволяет герметизировать разные неудобные для других видов утепления места, к тому же, не требуется применение дополнительных средств для фиксации к утепляемой конструкции.

Пенополиуретан достаточно дешево обходится при хранении и транспортировке из-за применения компактных исходных компонентов.

Характеристики пенополиуретана идеально подходят для мягкой мебели, массово находит применение в качестве упругого наполнителя в креслах и сидениях, диванах, подушках.

Поролон повсеместно вытеснил вату и хлопковую набивку из предметов обихода, одежды и элементов интерьера. С этим материалом знаком практически каждый.

Поролон находит применение для различных бытовых нужд, по его характеристикам мало какой полимер может выступить заменителем.

Он находит применение и в качестве наполнителя при обивке мягкой мебели, и для утепления одежды и обуви, и в качестве упаковки, защищающей хрупкие и ценные предметы от ударов при транспортировке. Общее производство изделий из пенополиуретана превысило аналогичные показатели продукции из полиэтилена и полиэтиле́нтерефтала́та (ПЭТ).

Отдельные негативные стороны

Абсолютно идеальных веществ не существует. Кроме положительных сторон, жесткие пенополиуретаны выделяют отдельные характеристики в худшую сторону:

• нестойкостью к действию ультрафиолета, необходимо применение защиты штукатуркой, или закрыть панелями, или покрасить.
• ограниченностью применения в тех местах, где возможно чрезмерное нагревание поверхностей или высокая вероятность возникновения возгораний.
• достаточно высокой стоимостью в случае применения напыления.

Технические характеристики полимера обеспечат его производство и применение еще многие годы.

Жесткий ППУ: особенности и характеристики материала

Жесткий ППУ – это легкий, но прочный материал, который отличается низкой теплопроводностью. Чаще всего его используют в качестве утеплительного материала, но сфера его применения не ограничивается. Материал нашел применение в различных сферах.

Технология изготовления

И хотя в последние годы жесткий ППУ стремительно набирает популярности, мало кто знает, что изобретен он был в далеком 1937 году немецким химиком Оттом фон Байером. Даже с ростом распространения материала на рынке не многие люди знают о нем достоверную информацию.

Изготовление жесткого ППУ происходит путем смешивания жидких компонентов, например, компонентов Изолан, реализацией которых занимается компания PPY System.

В результате химической реакции образуется пенная масса, которая в считанные минуты превращается в прочный и твердый материал.

Благодаря тому, что изготавливается материал из жидкой составляющей, он может примять любую форму.

Жесткий пенополиуретан имеет особенность. Она заключается в том, что внутри остаются закрытые поры, которые и обеспечивают отменные теплоизоляционные материалы.

Основное отличие жестких видов от остальных заключается в более высокой плотности. Изготовление материала происходит в промышленных масштабах, поскольку технология требует соблюдения определенных условий.

Основные требования касаются температуры и влажности воздуха, других показателей окружающей среды.

Технические характеристики

Изготовленный из компонентов Изолан жесткий ППУ обладает отменными техническими характеристиками. Главное его преимущество заключается в низкой теплопроводимости.

По сравнению с другими утеплителями, он обладает наиболее показателем – 0,019-0,025 Вт/м*К. Для сравнения, коэффициент теплопроводимости минеральной ваты в 3 разы выше.

Достигается такой показатель за счет того, что количество закрытых пор составляет более 90%.

К другим техническим характеристикам жесткого ППУ можно отнести:

• низкое водопоглощение;
• степень горючести Г2;
• высокие показатели шумопоглощения;
• высокая механическая прочность;
• небольшой вес;
• устойчивость к щелочам, кислотам и химически агрессивным веществам.

Отменные технические характеристики выступают залогом длительной службы теплоизолятора – он способен прослужить до 50 лет. При этом материал экологически безопасный, поэтому может использоваться для внутренних и наружных работ.

Сфера применения

Жесткий пенополиуретан обычно используется в качестве утеплителя в холодильных камерах, жилых и нежилых помещений, трубопроводов и других конструкций. Отлично подходит для шумоизоляции концертных залов, звукозаписывающих студий или жилых помещений.

Также жесткий ППУ применяется для изготовления упаковочного материала, которые позволяет безопасно транспортировать хрупкие вещи: технику, посуду, антиквариат и др. Свое применения материал нашел в области изготовления автомобилей, мебели, обуви, декоративных элементов для интерьера и других сферах.

Если вы планируете наладить производство жесткого ППУ, приобрести жидкие компоненты можете в компании PPY System. Мы являемся официальным представителем торговой марки Изолан и готовы предложить вам продукцию высокого качества.

Состав, свойства и преимущества пенополиуретана

Какие бывают пенополиуретаны и где они используются? Преимущества жесткого ППУ для теплоизоляции зданий и коммуникаций.

Что необходимо знать о напыляемой теплоизоляции? Также рассмотрим приготовление ППУ из промышленных компонентов и рассчитаем стоимость 1 м2 теплоизоляции.

Пенополиуретан – перспективный синтетический утеплитель, состоящий из затвердевшей полимерной пены, который по качеству превосходит большинство современных аналогов.

Пенополиуретан – это синтетическое вещество ячеистой структуры из группы газонаполненных пластмасс, широко применяемое в строительстве. Отличается минимальной теплопроводностью, экологичен, долговечен и прост в применении.

Состав, марки и ГОСТы

Вспененный пенополиуретан (ППУ) получают путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Застывшая пена содержит в своих ячейках до 90% газа, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества ППУ. В зависимости от их пропорции и наличия антипиреновых добавок, конечный продукт различается по структуре, техническим характеристикам и области применения.

Мягкий и эластичный поролон используется как наполнитель для мебели и бытовых изделий. Марки поролона имеют разную плотность (от 5 до 40 кг/м3) и жесткость:

МаркировкаЖесткостьМаксимальная нагрузка кг/см2

ST	Стандартный	60-100
HL	Жесткий	80-120
HS	Мягкий	60-120
EL	Повышенная жесткость	60-100
HR	Высокоэластичный	100-120
CMHR	Высокоэластичный, пожаробезопасныйСпециального назначения	100-120

За исключением последней марки, поролоны относятся к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244, по ГОСТ 30402 – к легковоспламеняемым, по ГОСТ 12.1.044 – к дымоообразующим и токсичным при горении. По этим причинам поролон в строительстве не используют.

ППУ с антипиреновыми добавками называется жестким пенополиуретаном. Он отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см3), в готовом виде теряет эластичность, зато обладает массой других преимуществ. Применяется в строительстве для тепло- и шумоизоляции, а сверхплотные виды (от 70 кг/см3) используются для гидроизоляции в фундаментах зданий и на прочих поверхностях.

Строительный ППУ готовят из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б).

Изоцианат служит основой химического процесса и его состав не меняется, а полиолы применяют различные, что влияет на скорость вспенивания, плотность и горючесть.

По ГОСТ 307302-2006 ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, трудновоспламеняющийся, трудносгораемый) и рекомендован для тепловой изоляции зданий и трубопроводов.

Как теплоизоляционный материал ППУ прост в изготовлении и его можно смешать на месте, а компоненты для пенополиуретана купить и доставить на стройку зачастую выходит дешевле, чем везти готовый продукт.

При наличии профессионального пеногенератора высокого давления и соблюдения пропорций компонентов, такой ППУ ничем не уступает заводскому. Пену можно напылять на различные поверхности или делать сэндвич-панели.

Формы выпуска ППУ

Химическая промышленность вырабатывает следующие виды ППУ:

• Поролон – в рулонах и матах;
• Пенополиуретан жесткий – в листах, панелях и литых скорлупах;
• Пенополиуретан жидкий – в виде напыляемого покрытия.

Теплоизоляционные панели из ППУ производят различной толщины и с разнообразными защитными покрытиями. На листовой пенополиуретан цена за 1 м2 следующая:

Наименование материалаТолщина, мм

20	30	40	50	60	80	100
ППУ без покрытия	378	426	522	612	712	923	1198
ППУ с бумагой	378	426	522	612	712	923	1198
ППУ фольгированный	427	475	571	661	761	972	1247
ППУ фольгированный армофолом	375	412	493	568	650	826	1055
ППУ с односторонним покрытием стеклопластиком	516	564	660	598	680	856	1085

Технические характеристики пенополиуретана

Для стандартной теплоизоляционной ППУ-панели средней плотности свойственны следующие характеристики:

Характеристика, единица измеренияЗначениеКомментарий

Прочность на сжатие с деформацией до 10%, МПа	0,46	Отличный показатель, для сравнения у пенобетона коэффициент равен 0,4-1,2, у пенополистирола (ППС) 0,06, у минваты 0,002 МПа.
Объемный вес (плотность), кг/м3	45-60	Сверхлегкий материал, у минваты плотность равна  150-250, у пенобетона 250-400  кг/м3.
Усадка, мм/м	—	Усадка застывшей пены не обнаружена.
Теплопроводность, Вт/м*К	0,021	Минимальная, ниже чем у аналогов: ППС – 0,035-0,042, минвата – 0,035-0,6, пенобетон – 0,08-0,13  Вт/м*К.
Морозостойкость, циклов	1000	Очень высокий показатель.
Водопоглощение, %	2	Отличное значение среди аналогов: пенобетон 15-20%, ППС 0,5-1,5%.
Паропроницаемость, мг/м*ч*Па	0,001	Практически абсолютная пароизоляция. У ППС показатель 0,002-0,005, у минваты 0,29, у пенобетона 0,23.
Огнестойкость	Г3	Трудновоспламеняемое самозатухающее вещество.
Стоимость руб./м2	300-1800	Цена на ППУ-панели зависит от толщины и защитных слоев (бумага, фольга, оцинкованная сталь и проч.)
Звукоизоляция	Высокая	Аналогична ППС, превосходит пенобетон и минвату.
Токсичность (экологичность)	Нетоксичен	Не выделяет вредных соединений, пыли, не имеет запаха. Применяется в пищевых холодильниках.
Срок службы, лет	50	Один из самых долговечных видов теплоизоляции.

Уникальные качества

• Высокая адгезия (сцепление) с большинством поверхностей. ППУ напыляют на бетон, металл, дерево, кирпич, стекло;
• Монтаж без крепежных элементов;
• Отсутствие «мостиков холода» при бесшовной теплоизоляции;.
• Антикоррозийная защита труб и металлоконструкций;
• Возможность изготовления теплоизоляционных «скорлуп» заданной формы путем прессования жидкого ППУ;
• Работа в температурном диапазоне от -200 до +200оС;
• Инертность к большинству кислот, щелочей и почвенных солей.

Жидкий пенополиуретан позволяет заполнять трещины и межстенные пространства, где невозможно проложить другую изоляцию. За счет легкого веса и адгезионного фактора он не утяжеляет конструкции и укрепляет их.

Минусы

• Разрушается под действием ультрафиолета и нуждается в изоляции от солнечных лучей. Это вполне решаемый вопрос, современный ассортимент сэндвич-панелей предусматривает любые покрытия для листового ППУ.
• Пену наносят только на сухую и теплую поверхность, что ограничивает его применение на открытых стройплощадках в зимний период.
• ППУ не горит, но от высокой температуры может тлеть, что сказывается на прочности теплоизоляции. Для котельных, бань и саун не рекомендуется.

Несет ли пенополиуретан вред для здоровья? Готовый продукт безопасен для человека.

В процессе смешивания и напыления изоляции необходимо соблюдать технику безопасности, работать в защитном костюме и только с проверенным оборудованием и сертифицированными реактивами.

Область применения

Вспененный пенополиуретан широко применяется в строительстве. Для наглядности можно отметить, что 10 см ППУ равнозначны 2 метрам кирпичной кладки. В холодильной промышленности и приборостроении такая эффективная и компактная теплоизоляция незаменима. Применяется в космической и ракетной промышленности, автомобилестроении и мебельном производстве.

Способы монтажа

Напыление теплоизоляционного покрытия из ППУ – быстрый и качественный способ монтажа. Для успешного напыления теплоизоляции необходимы:

• Сухая чистая рабочая поверхность;
• Отсутствие атмосферных осадков (дождь, снег, туман);
• Ветер не сильнее 5 м/сек;
• Температура рабочей поверхности от +10оС;
• Температура смеси +18-25оС;
• Толщина напыляемого слоя 3-5 см.

Работа проводится в защитном костюме и маске, в проветриваемом помещении, начиная с труднодоступных участков (трубы, люки вентиляции и т.п.). Напыляемый слой за один проход составляет около 15 мм, для надежного утепления поверхность обрабатывают несколько раз.

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Технические характеристики пенополиуретана и его применение в качестве утеплителя

Технические характеристики пенополиуретана, представляющего собой материал из группы газонаполненных пластмасс, на 85-90 % состоящих из инертной газовой массы, позволяют использовать его в различных сферах человеческой деятельности: от изготовления детских игрушек и губок для мытья посуды до осуществления утепления в различных видах сооружений, в том числе на балконах и лоджиях.

Подробнее о материале

Структура пенополиуретана – пористая и ячеистая, причем все крохотные ячейки, из которых он состоит, заполнены газообразным веществом. Оставшиеся несколько процентов объема составляет твердая часть, сформированная тонкими стенками этих ячеек.

Основой для его производства являются продукты нефтехимической переработки, в частности, полиолы и полиизоцианаты.

Кроме того существует технология выработки компонентов ППУ из масел на основе растительного сырья, однако из-за того, что стоимость исходных компонентов при таком способе производства имеет гораздо большую цену, она используется лишь в исключительных случаях.

В зависимости от пропорции исходных компонентов, используемых для создания этого материала, выпускаются пенополиуретаны с ячейками различных размеров и толщины, имеющие разные прочностные характеристики. В их число входят:

• ППУ обычного типа;
• С повышенной жесткостью;
• Мягкого типа;
• Очень мягкие;
• Вязко эластичные;
• Высокоэластичные.

В строительном производстве используется пенополиуретан жесткого типа, с плотностью 30-86 кг/ м 3, обладающий высокими энергосберегающими способностями. ППУ с плотностью порядка 70 кг/м3, помимо своих прочностных качеств, обладает повышенной способностью удерживать влагу, благодаря чему он с успехом используется в устройстве гидроизоляции.

Сфера применения в качестве утеплителя

Благодаря своей низкой теплопроводности (0,019 – 0,03 Вт/м), небольшой паропроницаемости и хорошим гидроизолирующим свойствам пенополиуретан с успехом используется в строительстве, как эффективное и надежное средство для устройства теплоизоляции различных строений и сооружений. Например, при производстве таких работ, как:

• Создание теплоизоляционного слоя в кровлях и чердачных помещениях;
• Утепление и устройство акустической изоляции внутренних и наружных стен, перекрытий зданий;
• Устройство гидроизоляции и утепления фундаментов;
• Создание теплоизоляционного слоя при монтаже магистральных трубопроводов.

Процесс нанесения пенополиуретана

Утепление крыш зданий при помощи пенополиуретановой смеси очень популярно во многих развитых странах, таких, как США и Канада. Для предохранения от разрушения вследствие воздействия ультрафиолета, такое покрытие дополнительно закрывается сверху бетоном или листовым металлом.

Преимущества и недостатки

Пенополиуретан как утеплитель обладает целым рядом положительных качеств, подтверждающих эффективность и рациональность его применения на различных стадиях строительного производства. К ним относятся:

• Высокая степень адгезии (схватывания) с обрабатываемым основанием. Благодаря своей способности к прилипанию пенополиуретановая пена может наноситься на поверхности любого типа, расположенные под любыми углами и плоскостями.
• Механическая прочность и способность к расширению. Увеличивая свой объем в процессе нанесения, пенополиуретановый состав заполняет все мельчайшие щели, образуя плотное монолитное покрытие, обладающее высокими прочностными качествами.
• Легкость. Это качество позволяет активно использовать этот материал в работах по теплоизоляции крыш и чердачных помещений.
• Шумоизоляционные свойства. Пенополиуретановая пена с ячейками закрытого типа за счет своей возможности формирования однородного, бесшовного покрытия является одним из лучших звукоизоляторов.
• Удобство в работе и быстрота нанесения. Производство и нанесение пенополиуретанового состава возможно на месте монтажа, за счет чего удается значительно снизить транспортировочные расходы и выполнить работы по утеплению более качественно, избежав появления «мостиков холода» на отдельных участках. Окончательное затвердение пены происходит в минимальные сроки, после чего она приобретает свои высокие физико-технические качества.

Впрочем, помимо несомненных достоинств ППУ имеет и некоторые «проблемные места». В том числе:

• Низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению. При открытом способе его эксплуатации необходимо предусмотреть его дополнительную защиту в виде нанесения слоя штукатурки, краски или панелей.
• Не достаточно высокую пожаростойкость. Поэтому для защиты от возможного воспламенения полиуретановый утеплитель должен быть защищен специальным пожаробезопасным покрытием.
• Высокую стоимость. На сегодняшний день средняя стоимость напыления пенополиуретанового покрытия толщиной 10 см составляет 1500-2500 руб. за 1 м2, 5 см – 750-1300 руб.

Характеристики и свойства

Структура пенополиуретана

По своим теплоизоляционным характеристикам пенополиуретан в качестве утеплителя значительно превосходит другие популярные материалы, использующиеся в современном строительном производстве.

Он отличается высокой плотностью и имеет хорошие теплосберегающие показатели. Основное влияние на теплопроводность ППУ оказывает размер и структура его ячеек.

У жидких составов этот показатель находится в пределах 0,019 – 0,035 Вт/м К, в то время, как коэффициент теплопроводности другого популярного утеплителя – минеральной ваты, составляет 0,045 – 0,056 Вт/м К.

Коэффициент паропроницаемости пенополиуретана с закрытой ячеистой структурой составляет µ = 50 по ISO/FDIS 10456:2007(E), что в 50 раз ниже данного показателя, рассчитанного для минеральной ваты (µ = 1).

То есть, при использовании пенополиуретановой пены для утепления внутренней части помещений или защиты бетонных поверхностей с внешней стороны предотвращается проникновение водяных паров в структуру стен или перекрытий.

Тем не менее, в водной среде использовать пенополиуретановое утепление не рекомендуется из-за возможностей развития реакций гидратации.

Технические характеристики пенополиуретана:

Номер п/п	Показатели	Единицы измерения	Величины для полиуретанов различных марок
1	Кажущаяся плотность	Кг/м3	18.300
2	Теплопроводность	Вт/м К	Не более 0,019.0,03
3	Разрушающее напряжение, не менее	Мпа	Сжатие: 0,15…1,0Изгиб: 0,35.1,9
4	Водопоглощение	% объема	1,2.2,1
5	Количество закрытых пор	Не менее 85..95
6	Горючесть	ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие)

Сравнение пенополиуретана с утеплителями других видов

Для того чтобы выяснить, насколько оправдано и целесообразно применение ППУ в качестве утеплителя, его основные физико-технические параметры следует рассматривать в сравнении с другими популярными материалами, например минеральной ватой:

Показатели	Единицы измерения	Наименование материала
Пенополиуретан (ППУ)	Минеральная вата
Коэффициент теплопроводности	Вт/ м К	0,033	0,049
Кажущаяся плотность	Кг/м3	60-80	55-150
Прочность при сжатии	Мпа	0,3	Не нормируется, минимальное сопротивление нагрузкам
Поглощение влаги, не более	%	10	Не нормируется, постоянный процент влажности 4%, низкая сопротивляемость увлажнению
Эффективный срок службы, не менее	лет	40	10
Расходы при эксплуатации (показатель удельной повреждаемости)	Повреждение в год/100 км	3-4	30-40

 
Сравнительные характеристики пенополиуретана в плане его экологичности и безопасности, представлены в следующей таблице:

Показатели	Пенополиуретан	Пенополистирол	Пенопласт	Минеральная вата
Экологическая безопасность	Безопасен	—	—	Содержит фенолы, формальдегиды
Отношение к влаге	Устойчив	Устойчив	Не устойчив	Не устойчива
Поведение в агрессивных средах	Устойчив	Менее устойчив	Слабоустойчив	Не устойчива
Сопротивляемость грызунам, микроорганизмам	Хорошая	Малая	Нет	Нет
Наличие ядовитых веществ, % в массе	Нет	Нет	Нет	6 % (формальдегиды, фенолы)
Распространение волокон в воздухе	Нет	Нет	Нет	Присутствуют, аллерген
Наличие азоноразрушающих газов	Нет	Нет	Нет	Да

Советы по напылению

В случае самостоятельной работы с материалом следует придерживаться некоторых простых рекомендаций:

1. Нанесение пенополиуретанового состава рекомендуется осуществлять в несколько слоев. Толщина первого при этом обычно составляет от 10 до 20 мм, однако на разных участках покрытия он может лечь неравномерно, поэтому нанесение последующего слоя позволяет исправить эту проблему. Также при этом пенополиуретан ложится более плотно и лучше заполняет мелкие щели и пустоты, имеющиеся на поверхности.Установка для самостоятельного нанесения полиуретана
2. Для лучшей эффективности работ по утеплению большое значение имеет выбор марки ППУ, которую необходимо подбирать в зависимости от того, какая плотность продукта нужна на выходе.

Таким образом, изучив технические характеристики пенополиуретана и правильно осуществив его нанесение можно получить долговечное и качественное теплоизолирующее покрытие, которое любое помещение сделает более теплым и комфортным.

Пенополиуретан видео

В данном разделе предлагаем вам посмотреть видеосюжет о технических характеристиках пенополиуретана и о технологии его напыления.

Ппу — что это такое, виды и формы выпуска, технические характеристики и применение

Группа ученых из Германии во главе с Отто Байером в 1937 году создала многофункциональный материал – пенополиуретан.

Он бывает гибким и упругим, но непрочным на разрыв, или твердым и плотным, но хрупким при сгибании. Массовое производство ППУ началось в 1960-х годах.

С тех пор образцы усовершенствовались, появилось немало разновидностей соединения. Что представляет собой пенополиуретан, каким он бывает?

Пенополиуретан – это газонаполненная пластмасса на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящая из инертной газовой фазы. Материал бывает жестким, мягким, эластичным, благодаря этому он применяется во всех сферах человеческой деятельности:

• служит наполнителем для мягкой мебели, автомобильных сидений, детских игрушек, спальных принадлежностей;
• из него производят губки для мытья посуды, пылевые фильтры, покрасочные валики, монтажную пену, амортизирующую упаковку и не только.

Сырье для ППУ – продукты нефтехимической промышленности: полиизоцианаты и полиолы. Также компоненты для пенополиуретана производятся из растительных масел: касторового, рапсового, соевого, подсолнечного. Биогенные пеносоставляющие не нашли применения в промышленности, поскольку требуют немалых финансовых вложений, их использование ограничено узким кругом специфических задач.

Между нефтепродуктами (полиолом и полиизоцианатом), смешанными в определенных пропорциях, проходят химические реакции. После первых преобразований в реакционную смесь добавляют небольшое количество воды, начинает выделяться углекислый газ.

В результате реакции получается пена, наполненная СО2. Механические показатели и свойства полиуретана, т. е. плотность и структуру, определяет величина цепи газонаполненных микрогранул, пропорция исходных полимеров, наличие антипиреновых добавок.

Виды ППУ и формы выпуска

Пенополиуретан делится на мягкий (плотность 5-40 кг/м3) и твердый (30-86 кг/м3). Первая группа представляет собой поролон. Химическая промышленность производит поролон разной плотности:

• стандартный (ST), максимальная нагрузка 60-100 кг/см2;
• жесткий (HL), 80-120 кг/см2;
• мягкий (HS), 60-120 кг/см2;
• повышенной жесткости (EL), 60-100 кг/см2;
• высокоэластичный (HR), 100-120 кг/см2;
• высокоэластичный, пожаробезопасный, специального назначения (CMHR), 100-120 кг/см2.

Поролон всех марок, за исключением CMHR, относится к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244. ГОСТ 30402 определяет химическое соединение как легковоспламеняемое, а ГОСТ 12.1.044 – как дымообразующее, токсичное при горении. Мягкий ППУ не используется в строительстве.

В этой сфере применяют жесткий пенополиуретан – вещество с антипиреновыми добавками.

Из пластов плотностью 30-70 кг/см3 или напыляемого сырья производят тепло- и шумоизоляционное покрытие, а сверхплотные виды (70-86 кг/см3) служат для гидроизоляции в фундаментах, на других поверхностях.

Химическая промышленность выпускает материал в разных формах:

• листовой – жесткий или мягкий, прямоугольной формы, толщиной 5-1000 мм;
• рулонный – мягкий, смотанный в бобины разной ширины, толщина материала 2-30 мм, может иметь подложку из ткани или синтетики;
• блочный – прямоугольные блоки поролона с жесткой непористой коркой, которую полностью или частично удаляют после остывания вспененной смеси;
• акустический – отдельные панели с фигурным рельефом, отличаются высоким коэффициентом звукопоглощения;
• контурный – детали, имеющие фигурную форму (сидения, спинки, подлокотники), выполняются на основе чертежа;
• крошка – дробленый ППУ высокой плотности из плит или скорлуп, размер фракции – 10-30 мм;
• жидкий – напыляемое покрытие.

Технические характеристики

Разные виды ППУ отличаются по техническим характеристикам. Пенополиуретан делится на две группы:

• Открытоячеистый. Состоит из открытых взаимосвязанных друг с другом ячеек. Эластичный, с губчатой структурой, быстро вспенивается, увеличивается в объеме. Обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Непрочный, отличается высокими показателями паропроницаемости, влагопоглощения. Не рекомендуется для наружного утепления. В строительстве используется открытоячеистый жесткий ППУ сверхмалых плотностей (8-10 кг/м3).
• Закрытоячеистый. Состоит из системы закрытых ячеек, заполненных газом. Теплопроводность газа ниже, чем у воздуха. Это делает ППУ самым эффективным теплоизолятором. У материала высокая прочность и хорошие показатели плотности. Он легкий и твердый, с незначительной паропроницаемостью, низкой теплопроводностью. Закрытоячеистое соединение прочно сцепляется с бумагой, металлом, древесиной, штукатуркой и т.д.

В таблице приведены основные технические характеристики двух видов:

Параметры, свойства	Открытоячеистый	Закрытоячеистый
Количество закрытых ячеек	Меньше 50%	Больше 92%
Плотность	8-20 кг/м3	25-300 кг/м3
Коэффициент теплопроводности	0,03-0,04	0,019-0,030
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом	100:1	30:1
Гигроскопичность	15-100%	1-3%
Паропроницаемость	0,06-0,08	0,02-0,05
Гидроизоляция	Не подходит	Подходит
Звукоизоляция	Высокая	Средняя

Применение

Универсальный материал используется почти во всех сферах промышленности:

• Автомобильная: наполнитель автокресел, шумоизоляция салона транспортного средства.
• Машиностроение: хладоизолятор в бытовых, торговых холодильниках, крупных холодильных камерах, транспортной холодильной технике, медицинских установках.
• Транспортная: теплоизоляторы магистральных трубопроводов, изоляторы низкотемпературных трубопроводов химической промышленности.
• Обувная: производство супинаторов и прочих элементов обуви.
• Мебельная: используются мягкие пенополиуретаны в качестве наполнителя, прокладочного материала мягкой мебели.
• Легкая: наполнитель ППУ применяется при пошиве мягких игрушек, матрасов, подушек, манекенов.
• Строительная: сэндвич-панели, акустическая изоляция, гидроизоляция, теплоизоляционное сырье для жилых и производственных помещений, складов, гаражей, ангаров. Для заделывания трещин, пространства между неплотно прилегающими деталями применяют уретановый столярный клей.

Химическое соединение является технологичным аналогом пружин. Оно более простое и дешевое в производстве, по эксплуатационным характеристикам не отстает, а во многих случаях даже превосходит пружины. Пенополиуретан для мебели выпускается в разных формах:

• Сэндвич или блочный. Это «кирпич» больших размеров. В процессе производства работники мебельной фабрики нарезают его на слои разной формы и толщины. Затем специалисты комбинируют жесткие и мягкие слои, складывая из них сидения, спинки.
• Литой. Производится на мебельной фабрике. Жидкой смесью наполняют фигурную заготовку, в ней происходит химическая реакция, и пенополиуретан затвердевает под давлением. Конечный продукт принимает точный размер и форму диванной подушки или сидения. Плюсы – отсутствие обрезков, минусы – на поверхности блока образуется «корка», которая плохо пропускает воздух. Цена диванов с литым ППУ выше, чем на модели с блочной подкладкой.

Для мебели используется мягкий пенополиуретан плотностью 30-40 кг/м3. Чем показатель выше, тем жестче и долговечнее изделие. ППУ низкой плотности (до 25 кг/м3) подходит для декоративных подушек. Есть несколько разновидностей материалов с пенополиуретановой основой: локфоам, виброфоам, фомекс (США), мольтопрен (Германия), аллофоам (Канада). Их характеристики аналогичные отечественному ППУ.

Отдельного внимания заслуживают соединения с эффектом памяти (мемоформ, меморикс). Благодаря особым добавкам материал получается высокоэластичным.

Он умеет хранить форму сидящего, идеально подстраивается под изгибы тела. Когда человек поднимается, меморикс быстро распрямляется.

Изначально пенополиуретан с эффектом памяти был разработан для NASA, но затем стал востребованным в легкой промышленности.

Производитель обещает комфортный сон, ведь меморикс мягко обволакивает тело, не сдавливая кровеносные сосуды. Есть у высокоэластичного ППУ и минусы, причем существенные.

Покупатели после распаковки чувствуют токсичный запах, который не всегда выветривается даже спустя неделю.

Об экологичности и безопасности для здоровья речи не идет, ведь после экспертизы в образце меморикса обнаружились токсины, вызывающие аллергию, астму, раздражение глаз, головные боли. Углеводороды выделяют горько-сладкий запах, воздействуют на нервную и иммунную системы.

В западных государствах с усиленным контролем экологической безопасности меморикс не содержит опасных химических компонентов. Санитарные нормы в странах СНГ не такие строгие.

Некоторые люди готовы купить подушки и матрасы меморикс очень дорого, терпеть неприятный аромат, ведь после сна на них проходят боли в спине и шее.

Есть в сети и восторженные отзывы о мемориксе – покупатели качественного товара очень довольны приобретением.

Пенополиуретановая теплоизоляция

Для утепления сооружений любого типа используется жидкая смесь. Она наносится методом напыления.

С помощью специального оборудования на стену, фундамент, кровлю или разные емкости распыляется полиуретановая пена, которая мгновенной увеличивается в объеме, заполняет полости и щели. Состав затвердевает спустя 5-10 минут.

Монолитная пористая «шуба» прочно сцепляется с поверхностью, не имеет швов и стыков, поэтому надежно защищает от утечки или проникновения тепла (актуально летом, когда работает система кондиционирования).

Количество закрытых ячеек составляет более 92 %, а у лучших образцов – 97-98 %. Теплопроводность достигает 0,019-0,035 Вт/м·°С. Этот показатель самый низкий среди других утеплителей – пенополистирола, пенопласта, пенополиэтилена.

Теплоизоляционный ППУ отличается хорошей влагостойкостью. Чтобы уменьшить гигроскопичность, в состав вводят присадки. Касторовое масло уменьшает гидрофильность в 4 раза. Пенополиуретан стойкий к основным химическим соединениям: не растворяется бензином, соляркой.

Срок эксплуатации «шубы» составляет 20-30 лет.

Для утепления еще применяются готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали: блоки, панели, полуцилиндры (скорлупа для труб), но по востребованности они проигрывают жидкому ППУ.

Последний наносится не только на открытые поверхности, но и служит промежуточным слоем в сэндвич-панелях. Класс горючести вещества – Г2 и Г3.

Соединение не является активным источником горения, оно сразу погаснет, если от него убрать огонь.

Плюсы и минусы ППУ

Технические характеристики определяют достоинства пенополиуретана. Плюсы продукта химической промышленности:

• Отличная адгезия – хорошая сцепляемость с другими материалами. Форма поверхности и кривизна не имеют значения. Пенополиуретан не требует дополнительного крепежа и специальной обработки поверхности.
• Теплоизоляционное покрытие не утяжеляет стены и стропильную систему, что особо важно для крыши, укрепляет поверхности, предотвращает их разрушение, защищает металлы от коррозии.
• Выдерживает широкий диапазон температур: от -100 до +150 °С. Не разрушается от ветра и атмосферных осадков.
• Отличается биологической стойкостью: ППУ не поражает плесень, материал не представляет интереса для грызунов – они не делают в теплоизоляционном покрытии норы.
• Как наполнитель для мебели материал тоже обладает массой достоинств. Он не накапливает пыль, гипоаллергенный, имеет хорошую воздухопроницаемость, эластичность, быстро восстанавливает первоначальную форму.

Почти 70 % недостатков ППУ зависит от качества сырья и монтажных работ, остальные 30 % – особенности самого материала. Кратко об отрицательных сторонах пенополиэтилена разной плотности:

• Воздействие солнечного света губительно для теплоизоляционного ППУ. Под влиянием УФ-лучей «шуба» разрушается, поэтому ее необходимо покрыть слоем краски, штукатурки или облицовочными панелями.
• Напыление ППУ подходит не для всех поверхностей, например, не стоит его использовать на свежих деревянных срубах. Влага из них еще не вышла, а «шуба» задерживает воду внутри – это повышает риск развития гнилостных процессов.
• Если человек заказал пенополиуретан слишком дешево, то с высокой вероятностью товар относится к классу горючести Г4. Он хорошо горит, и потушить его непросто.
• Мягкий материал низкого качества, который используется в мебельной промышленности, быстро проседает, деформируется.
• Излишне мягкий ППУ не рекомендуется для детей – наполнитель может привести к искривлению позвоночника.

Безопасность

Об экологической чистоте материала говорят, если при заливке термоизоляционного покрытия использовались только высококачественные компоненты, профессиональное оборудование.

Не менее важно, чтобы напыление делал квалифицированный мастер – то, как он смешает компоненты, влияет на безопасность покрытия.

Сырье для ППУ относится ко 2 и 3 классу опасности, а после застывания образуется материал, характеризующийся инертностью.

Если пропорции исходных компонентов будут выбраны неправильно или нарушится технология приготовления жидкой смеси, то химические вещества не полностью прореагируют. Результат – резкий токсичный запах, который плохо выветривается и вызывает недомогания. Опытный мастер не допускает огрех, благодаря чему покрытие является экологически безопасным, негорючим.

В процессе смешивания сырьевых компонентов образуется токсический формальдегид, бензол, фенол и толуилендиизоцианат. После нанесения «шубы» они испаряются течение суток и больше не выделяются, в отличие от пенопласта или минеральной ваты.

Противники химического соединения акцентируют внимание на деструкции вещества в процессе горения. Они заявляют, что при температуре 180 °С выделяется этилен, формальдегид, оксиды азота и углерода, изоцианаты.

В реальности такие температурные условия не совместимы с жизнью человека, поэтому говорить о вреде не приходится.

Умеренно горючий, трудновоспламеняемый материал характеризуется малой дымообразующей способностью. Посмотрите на фото с обугленным, но не сгоревшим помещением. На верхнем этаже был пожар, но напыленный ППУ задержал огонь благодаря низкой теплопроводности и негорючести.

Такими свойствами обладают не только твердые соединения, но и мягкие высокого качества. Диваны и подушки на основе эластичного ППУ не горят, не выделяют вредных веществ, не вызывают аллергии, врачи не запрещают их использование.

Дешевые марки поролона такими свойствами не отличаются.

Как выбрать пенополиуретан

Если вы хотите сделать «шубу», вам необходимо тщательно выбирать специалистов.

Важно, чтобы мастера использовали хорошее оборудование – высококачественная техника работает под высоким давлением, а это экономит материал.

Опытный специалист определит толщину изоляционного слоя в зависимости от климатических условий и характеристик обрабатываемой поверхности. Лучшие бренды, выпускающие продукцию высокого качества:

• Basf (Германия) – лидер в химической промышленности. Компания изготовляет материал, который можно наносить при низкой температуре.
• Baymer, Covestro (Германия) – выбор профессионалов, фирма отлично зарекомендовала себя среди пользователей.
• Synthesia (Испания) – продукция компании в широком ассортименте представлена на российском рынке, продается в реальных и интернет-магазинах.
• Huntsman-NMG (Нидерланды) – фирма производит жесткие, эластичные и напыляемые пенополиуретаны. Придерживается демократичной политики ценообразования, распространила свою продукцию не только в Москве и Санкт-Петербурге, но и по всей территории РФ.
• Изолан (Россия) – выпускает продукцию отличного качества, которая достойно соперничает с европейскими компаниями. В производстве используется современное оборудование, передовые технологии. Завод расположен во Владимире.

Если вам нужна мебель из поролона, обратите внимание на показатель плотности. Низкие значения говорят о том, что сидение быстро потеряет форму и продавится. Обращайте внимание на показатели от 30 кг/м3. Толщина прослойки должна составлять 4 см. Наполнитель высотой 2-3 см не будет комфортным. Литая мебель более качественная, чем сделанная из отдельных листов.

Цены на ППУ

Стоимость материала зависит от структуры и формы. Примерная цена на некоторые образцы:

Вид ППУ	Стоимость, рублей
Поролон стандартный ST, 10 мм, 1м/2м	167
Поролон плотный ST35/40, 80 мм	1866
Поролон сверхжесткий HL40/65, 100 мм	2739
Матрас Lonax ППУ S1000 160×195	14 144
Полинор в баллонах для утепления изнутри, 1 шт.	425
Пеноплэкс Кровля (1200х600х50)	4 700 р./м3
Система компонентов PPU-SNAB 30F для жидкого утеплителя	210 р./кг

Видео

Пенополиуретан – материал нового поколения

Содержание статьи:

Что такое пенополиуретан

Пенополиуретан – материал, являющийся одной из разновидностей пластмассы и имеющий пенистую структуру, выполненную в виде ячеек, изолированных друг от друга и заполненных особым газообразным веществом. В процентном соотношении, оно занимается порядка 85-90 процентов от общего объёма пенополиуретана. Всё остальное – твёрдая часть, составляющая стенки между ячейками.

Получение вещества

Данный материл производится путём взаимодействия двух компонентов на жидкой основе:

• «А» — компонент на полиэфирной основе;
• «Б» — полиизоцианат.

Первый, являет собой жидкость, цветовая гамма которой, варьируется от светло-жёлтого до коричневого цветов, а в состав входят различные полиэфиры, катализаторы, агенты из вспенивающей группы, регуляторы пены и огнегасящие добавки.

Второй – жидкость тёмно-коричневого цвета, имеющая весьма специфический запах и прекрасно взаимодействующая с влагой.

При соединении этих двух компонентов, начинается химическая реакция, которая, при соблюдении, строго определённых пропорций, вызывает синтез полимера, выступающего в виде затвердевшей пены. В зависимости от технологии и рецептуры, возможно получение пенополиуретана, обладающего различными характеристиками, но при это неизменно отличающегося очень высоким качеством.

Классификация пенополиуретана

На сегодняшний день, промышленность выпускает два основных типа пенополиуретана, отличающихся друг от друга построением основы, параметрами и характеристиками. К ним относятся:

• Закрытоячеистый;
• Открытоячеистый.

Закрытоячеистый – являет собой структуру закрытого типа, связанных между собой ячеек, каждая из которых имеет газовое заполнение, теплопроводность которого гораздо меньше, чем у воздуха. Материал подобного типа, отличается очень высокими показателями прочности и плотности.

Благодаря своей закрытой структуре, он в значительной мере препятствует прохождению воздуха, пара, а также водяных образований. Обладая незначительным весом, закрытоячеистый пенополиуретан прекрасно взаимодействует с различными материалами, в том числе, деревом, металлом, штукатуркой и бумагой.

Широко используется при проведении теплоизоляционных работ в различных отраслях промышленности.

Пенополиуретан с открытоячеистой структурой – материал, в основе которого лежит большое число открытых ячеек, взаимосвязанных между собой и обладающих прекрасными эластичными свойствами.

Материал данного типа обладает губчатой структурой, очень быстро увеличивается в своём объёме и также быстро вспенивается.

Благодаря своему строению, обладает высокой степенью звукоизоляции, но при этом имеет незначительную прочность, вследствие чего не рекомендован для проведения наружных теплоизоляционных работ. Оптимальное решение для создания различных фильтров, а также выполнения звукоизоляции.

Кроме этого, для большего удобства пользователей, используется следующая классификация данного материала:

• Жесткий пенополиуретан – предлагает для пользователей водонепроницаемую поверхность с ячеистой основой, благодаря чему, удаётся достигнуть низкой удельной теплопроводимости. Преимущества подобного материала заключаются в его длительной эксплуатации – порядка 30 лет, износоустойчивости, возможности использования на максимально высоких температурах – вплоть до 100 градусов по Цельсию, доступной цене. Эти, а также и другие положительные параметры данного материала, делают его одним из наиболее востребованных и популярных, среди всех товаров аналогичного применения;
• Мягкий – являет собой застывшую пену, в основе которой лежит огромное число ячеек с полой структурой. Использование данного типа материала является оправданным при изготовлении различной мебели, в том числе и мягкой;
• Заливочный ППУ – обладает высокими показателями сдвижной прочности, низким влагопоглощением и столь же низкой теплопроводимостью. Кроме этого, имеет обширный температурный диапазон применения – от -60 до +60 °С. К его недостаткам можно отнести лишь отсутствие огнеустойчивости;
• Вспененный – лёгкое, пенообразное вещество, используемое при выполнении теплоизоляционных работ любой сложности, а также производстве холодильников и сопутствующей техники;
• Эластичный – материал, обладающий очень высоким качеством и используемый, как и мягкий пенополиуретан, при изготовлении мягкой мебели, а также автомобильных сидений и кресел.

Ппу и преимущества его использования

Сравнение толщины теплоизоляции равной эффективности

Благодаря своим уникальным свойствам и параметрам, пенополиуретан, на сегодняшний день является наиболее востребованным продуктом на рынке стройматериалов, используемых для звуко- и теплоизоляции, выгодно выделяясь при этом среди конкурентов.
Среди основных его преимуществ, можно особо выделить такие:

• Низкие показатели тепловой проводимости;
• Незначительная масса – порядка 50 кг на м/куб;
• Отличные параметры адгезионной прочности;
• Отсутствие необходимости в использовании крепёжных элементов;
• Высокий уровень антикоррозийной защиты в местах соединения с конструкциями из металла;
• Возможность проведения работ на конструкциях любых габаритов и типов;
• Длительные сроки эксплуатации;
• Высокие показатели экологичности;
• Неподверженность различным агрессивным воздействиям, в том числе атмосферным и температурным;
• Устойчивость к гниению и разложению;
• Возможность получения формовочных блоков различной конфигурации.

Уникальная формула пенополиуретана, позволяет использовать его на различных поверхностях и в самых разных соединениях – бетон, стекло, дерево, сталь, кирпич, окрашенные поверхности. Конфигурация поверхности не имеет значения, единственное условие, которое необходимо соблюдать при эксплуатации данного материала – максимальное предохранение его от прямого попадания солнечных лучей.

Область применения

Область применения пенополиуретана необычайно широка, причём, в последнее время, наметился активный рост популярности данного материала. На сегодняшний день, его можно встретить в самых разных отраслях промышленности, в каждой из которых, пенополиуретан обеспечивает неизменно высокое качество и эффективность:

• Строительные работы промышленного и гражданского направления – в качестве наружного тепло- и гидроизоляционного материала, используемого преимущественно на кровле;
• Ремонт строений и зданий входящих в частный сектор, а также возведение новых жилых зданий – внешняя и внутренняя тепловая изоляция стен, оконных и дверных проёмов, кровли и т.д.;
• Возведение временных зданий и конструкций, блок-постов и бытовок – за счёт использования сэндвич-панелей, содержащих пенополиуретан;
• При изготовлении холодильной техники, овощных складов и хранилищ, складов для хранения пищевой продукции – в качестве хладоизоляционного материала;
• При эксплуатации транспортных холодильных установок – для обеспечения хладо- и теплоизоляции;
• Обеспечение работы трубопроводного транспорта – его изоляция, обеспечение теплоизоляции, путём заливки вещества под предварительно установленный кожух;
• Эксплуатация сетей теплового назначения в населённых пунктах различных типов – выполнение теплоизоляции при прокладке новых линий или капитальном ремонте старых трубопроводов горячего водоснабжения, за счёт использования различных приёмов напыления и заливки

Читать также:  Армированный скотч: характеристики, применение