Как правильно выбрать огнезащитную краску для металлических деталей? – характеристика и свойства эмали

Использование огнезащитных красок и эмалей

Современные противопожарные краски и эмали – это универсальные средства для обеспечения защиты от огня конструкций из любых материалов. Сегодня подобные составы также популярны, как и на заре своего появления (в конце прошлого века). Широкий ассортимент огнестойких лакокрасочных изделий позволяет подобрать подходящий вариант для эксплуатации в определенных условиях.

Критерии выбора

Учитывая существенное отличие в цене разных видов краски, подбирают необходимый состав с учетом нескольких факторов.

Например, имеет значение, в течение какого срока покрытие должно сопротивляться огню (насколько быстро могут прибыть спасатели к зданию, сколько времени потребуется на эвакуацию людей и тому подобное).

Характер объекта также учитывается: находится ли он на виду или скрыт, нужно ли его «вписать» в окружающую обстановку.

С помощью пигментов можно получить краску необходимого оттенка, но, как правило, приходится ограничиваться пастельными тонами, так как большое количество красящих компонентов ухудшают защитные свойства огнестойких покрытий.

Существуют составы для наружных и внутренних работ (они не способны сопротивляться неблагоприятным погодным условиям, но стоят дешевле). Кроме того, немаловажен материал изготовления окрашиваемой конструкции: металл, дерево, бетон или другое.

Для дерева чаще выбирают составы, способные проникать в пористую структуру древесины и образовывать с ее поверхностью единое прочное покрытие. Металлические изделия обычно покрывают вспучивающимися красками на водной или органической основе.

Такие составы в зависимости от компонентов и их количества делятся на 7 групп по продолжительности сопротивления огню. Так «рабочий» временной интервал для 1 первой группы составляет до 150 минут, а для седьмой – 15 минут.

Таким образом, можно выбрать вспучивающуюся краску для обработки железобетонных конструкций или конструкций из бетона (например, лестниц), легко воспламеняемых деревянных объектов, стальных конструкций (теряющих несущую способность через 1 минуту воздействия температурой выше 400 градусов), кровель, фасадов, окон, подоконников, кабелей, воздуховодов (через которые стремительно распространяется огонь по всему зданию).

Все противопожарные краски делятся на два вида. Одни – не вспучивающиеся (они изготавливаются на основе жидкого стекла, образуют на обрабатываемой поверхности защитную теплонепроницаемую плетку).

Это дорогие краски, они способны недолго сопротивляться огню, поэтому не пользуются популярностью. Другие – вспучивающиеся (при нормальных температурных условиях они похожи на обычные лакокрасочные покрытия, а при сильном нагреве вспучиваются, образуя пенный твердый термозащитный слой). Эти составы бывают на водной и органической основе.

Особенности красок на водной основе

Достоинства красок на водной основе: отсутствие неприятного запаха, простота нанесения, отличная адгезия к основанию, экономичность (малый расход), возможность получения необходимого цвета за счет введения пигментов, не отягощение обработанных конструкций благодаря небольшой собственной массе.

Все водно-дисперсионные краски в зависимости от связующих компонентов делятся на следующие виды:

• составы на основе клея ПВА имеют невысокую цену, низкую влагостойкость, поэтому пригодны для окрашивания стен и потолков в сухих помещениях;
• акриловые — универсальны, сохраняют цвет, быстро сохнут, обладают водонепроницаемостью, влагостойкостью, светостойкостью и пропускают воздух;
• бутадиен-стирольные — отличаются водостойкостью, но разрушаются под воздействием света, поэтому применяются в плохо освещаемых помещениях.

Огнезащитная краска на водной основе выпускается множеством российских и зарубежных производителей. К популярным маркам относятся:

• Термобарьер. Под этим названием выпускается несколько составов, отличающихся ценой, свойствами, длительностью защиты и другими показателями. Продукция этой марки защищает металлические изделия от огня во временном интервале от 45 минут до полутора часа. Срок службы – 20 лет;
• Нертекс. Лучший состав (вторая группа защиты) обеспечивает сопротивление огню 120 минут. В ассортимент входят краски 3-6 групп;
• Фризол. Продукция Фризол имеет пожарный сертификат. Это огнезащитное покрытие соответствует ГОСТу Р 53295-09 и включает средства 2-6 групп. Срок эксплуатации этой надежной при пожаре продукции составляет 25 лет;
• Крауз. Краски на водной основе 3-6 групп эффективно защищают металл;

• ОЗК 01- отличается экономичностью (расход около 2,1 кг на метр квадратный);
• Джокер. Эту краску 2-4 групп предпочтительно использовать в помещениях. Применение снаружи возможно совместно с отделочным финишным покрытием;
• Авангард. Продукт молодой компании;
• Терма люкс. Несколько модификаций огнестойкой краски 2-6 групп. Несмотря на небольшой срок эксплуатации (до 15 лет), надежность состава оправдывает выбор.

Приобретая эти краски нужно учитывать, что наносить их можно только при плюсовых температурах.

Способ образования огнеупорного слоя

При обычных условиях противопожарные краски на вид ничем не отличаются от обычных, образуют красивое гладкое покрытие. Но под воздействием огня они ведут себя совершенно иначе.

Характерные компоненты для противопожарных вспучивающихся составов: порошковый графит, антипирен (который может включать в свой состав фосфорорганические соединения, атомы брома и хлора), полимерный лак.

Вспучивающие ингредиенты под влиянием высоких температур распадаются на активные частицы, посредством которых происходит тушение пламени и останов горения. Каким образом удается остановить распространение пламени?

Под воздействием критичных температур толщина слой краски многократно (до 70 раз) увеличивается. Вспученное покрытие превращается в объемную коксообразную прослойку с низкой теплопроводностью, ограждающую объект от нагрева.

В процессе распада под воздействием огня краска выделяет газы или воду – компоненты, замедляющие горение. Плотность слоя кокса увеличивается, а вместе с этим усиливается огнезащита.

Методы нанесения и особенности использования

Преимущества использования огнезащитных красок:

• меньшие затраты труда и денег (на порядок ниже) в сравнении со штукатуркой и облицовкой огнестойкими плитами;
• краской можно покрывать поверхности на любой стадии строительства и эксплуатации объекта;
• красящим средством можно пользоваться в труднодоступных местах;
• по истечении срока действия покрытия, не представляет проблем обновить покраску;
• многие виды краски поддаются колорированию, поэтому обеспечивают выполнение эстетических требований и дизайнерских замыслов;
• после высыхания лакокрасочные покрытия не выделяют токсических веществ, полностью безопасны для здоровья людей;
• краски обладают повышенной сопротивляемостью вибрациям (со временем не отслаиваются);
• лакокрасочные составы соответствуют требованиям ГОСТ.

Вариантов нанесения противопожарного состава в виде краски существует несколько: краскопульт, кисть, валик. Первый из них предпочтителен (экономится время и материал), но если нет пульверизатора, то задача покраски успешно выполняется кистью.

В работе с валиком возникают трудности, когда необходимо покрасить конструкцию сложной конфигурации.

В любом случае, следует помнить, что противопожарная краска наносится несколько раз (до 5 слоев). Толщина каждого слоя не должна превышать 1 миллиметр. Равномерность покрытия постоянно контролируется в процессе проведения покрасочных работ.

Если нужен защитный слой более 4 миллиметров, лучше воспользоваться терморасширяющейся мастикой. После получения покрытия желаемой толщины его можно обработать декоративным финишным слоем.

Каждый последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего. На высохшей окрашенной поверхности не остается следов от пальцев, не наблюдается липкости покрытия. При благоприятных условиях повторно красить удается уже через 2 часа.

Не менее важным моментом, в сравнении с непосредственно покраской, является подготовка поверхности, которую необходимо тщательно очистить от любых загрязнений, обезжирить, а если она слишком гладкая, то ошкурить.

Подготовка занимает больше времени и сил, чем нанесение противопожарного лакокрасочного состава, но от выполнения этого этапа зависит качество защитного покрытия в целом. Очищенную поверхность покрывают специально антикоррозийной грунтовкой, и ждут полного высыхания грунта.

Краски попадают к маляру обычно в двух флаконах, содержимое которых непосредственно перед использованием необходимо тщательно смешать между собой строительным миксером (на малых оборотах).

Но существуют и однокомпонентные составы. Водно-дисперсионные составы можно разбавлять водой, но добавка не должна превышать 15% от всего объема смеси.

Важно учитывать, что огнестойкие составы во время нанесения токсичны, поэтому маляр должен пользоваться защитной маской и перчатками.

При правильном выборе и нанесении огнезащитная краска является эффективным средством защиты конструкций от разрушительного действия высоких температур. При этом цена лакокрасочных составов существенно ниже, чем у других защитных средств. А еще она легко наносится и долго служит.

Как выбрать огнезащитную краску для металлических изделий

Противопожарной краской по металлу называется краска, предназначенная для огнезащиты конструкций из металлов и их элементов.

Металлические элементы при воздействии на них высоких температур быстро нагреваются, что влечет за собой их деформирование и обрушение.

Кроме того, металлические конструкции, использующиеся как элементы электрических, химических, тепловых механизмов, подвержены перегреванию, что также может вызвать возгорание.

Задачей огнезащитной краски является создание на поверхности теплоизоляционного слоя (слой краски вспучивается, увеличивается в объеме), который препятствует нагреванию поверхности металла даже при воздействии открытого огня.

Одним из способов пассивной огнезащиты металлических поверхностей является противопожарная краска, имеющая ряд достоинств.

Она способна выдержать воздействие огня, при этом слой краски не утяжеляет металлоконструкцию, а ее состав — не изменяет свойств последней. Кроме того, краска проста в использовании, а при необходимости легко обновляется.

Наконец, краска позволяет придать металлическому изделию привлекательный вид, то есть выполняет эстетическую функцию.

Критерии выбора огнезащитной краски

Выбирая краску для защиты металла, следует обратить внимание на следующие ее особенности:

1. Время от начала испытания до момента достижения металлом критической температуры (иными словами, время, на протяжении которого краска способна защищать металл от воздействия высоких температур). Критической температурой для стали является показатель в 500 градусов. Данный показатель времени обозначается как R:
   • R-150 — материал выдерживает, как минимум, 150-минутное воздействие;
   • R-120 — время от начала горения до момента критической температуры металла — 120 минут;
   • R-90 — 90-минут способна защищать металлические поверхности от огня противопожарная краска;
   • R-60 — время защиты до 60 минут;
   • R-45 — время действия огнезащитной краски составляет 45 минут;
   • R-30 — время действия противопожарного покрытия до 30 минут;
   • R-15 — слой противопожарной краски способен препятствовать нагреву металлоконструкций в течение 15 минут.

Для надежной защиты целесообразно использовать защитный состав, показатель R в котором составляет 150-30 минут.

2. Состав огнезащитной краски:
   • Составы на водной основеЭкологичные, экономичные и простые в нанесении краски, которые подходят для защиты металлических поверхностей, в том числе находящихся под напряжением, а также для воздуховодов и ЖБИ-поверхностей.
   • Составы на основе органорастворителей (чаще на сольвентовой основе)Помимо высоких технических показателей обладают способностью транспортироваться и наноситься при отрицательных, до −25 градусов, температурах.

Выбирая огнезащитную краску, стоит обратить внимание на ее антикоррозийные свойства. При наличии ржавчины на поверхности металла, предпочтение следует отдать огнезащитному составу по ржавчине. Немаловажно определиться с методом нанесения (кистью или распылителем), а также установить, насколько экономичным окажется метод нанесения (здесь первенство за красками на водной основе).

В соответствии с ГОСТ огнезащитные краски по металлу должны пройти ряд клинических испытаний (экологичность, эффективность, адгезионные свойства). Наличие сертификата государственного образца у продавца — залог того, что вы покупаете качественную краску.

Эмаль по металлу: выбор и применение

Для окрашивания металлической поверхности могут применять самые разные составы. Но далеко не все из них равноценны. Важно выбирать наиболее продуктивные в конкретном случае оформительские решения. Разбираемся в специфике выбора эмали по металлу.

Эмаль по металлу имеет одну ключевую задачу: она является защитой поверхности от коррозионных процессов. Подобная мера нужна для тех предметов, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе либо подвергаться разрушительному действию воды.

Одновременно с этим нельзя не отметить эстетичность, поскольку красящие составы для металлических изделий способны придать им изящный внешний вид. Если выбор эмали далек от правильного, технология не соблюдена, покрытие смотрится плохо.

Отбор красящих составов должен происходить с учетом их химической природы и целевого предназначения. Не каждое покрытие может быть нанесено на определенную поверхность. Большинство красок, к примеру, не годится для оцинкованных предметов, поскольку они имеют слишком малую адгезию.

Эмали и другие лакокрасочные составы для металла представлены тремя основными типами:

• масляным;
• алкидным;
• акриловым.

Двухкомпонентные смеси, красящие комбинации на основе полиуретана и прочие подобные усовершенствования относят скорее к промышленной категории. Они стойки к коррозионным процессам и агрессивной среде.

Использовать подобные смеси, несмотря на их высокие антикоррозийные характеристики, непрактично в бытовых условиях: работа получается затратной и недостаточно эффективной.

Масляный тип стоит дешевле и может быть куплен практически в любом магазине лакокрасочных материалов.

Проблема в том, что такие эмали нельзя назвать быстросохнущими. Под действием солнечных лучей они быстро выгорают, теряя внешнюю привлекательность. Эффективность защиты металла от ржавчины тоже оставляет желать лучшего. Масляные малярные продукты неустойчивы к высокой температуре. Для котлов, радиаторов их применять нельзя, это опасно.

По антикоррозионной активности лучше алкидные эмали. Купить их сейчас не составляет труда.

Повышенная устойчивость к негативным атмосферным воздействиям и перепадам температуры позволяет применять такие смеси при проведении наружных работ.

Лучшим выбором подавляющее большинство практиков признает акриловые лакокрасочные материалы, которые основаны на чистой воде. Они совершенно безопасны для здоровья маляров, не имеют неприятного запаха.

По сопротивляемости сильному нагреву и негативным воздействиям внешней среды комбинации на базе акрила ничуть не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют внешнюю притягательность.

Быстрая сушка понравится профессионалам и рядовым покупателям. Порошковая окраска металла при всех своих достоинствах не может быть произведена в домашних условиях.

Потребность в специальной камере обесценивает высокие технические качества такого покрытия и его долговечность.

Химстойкая краска отличается сопротивляемостью едким веществам, она должна быть технологичной и практичной, не создающей проблем при нанесении. Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего, это взаимоисключающие понятия.

В первом случае поверхность должна оставаться неизменной при действии сильного нагрева, а во втором наоборот, обязана вспучиваться и прикрывать основание от воздействия пламени. Двухкомпонентная смесь в дополнение к основному пигменту имеет эпоксидную смолу, вещества, подавляющие коррозию, а также полиуретан.

Типичная полиэфирная эмаль в большинстве случаев создает глянцевое покрытие на предварительно загрунтованных поверхностях.

Кроме этих разновидностей принято выделять еще такие виды:

• диэлектрический;
• полимерный;
• маслобензостойкий;
• атмосферостойкий.

Палитра эмалей для металла включает самые разные оттенки (глянцевые, полуглянцевые, матовые). Чаще покупателей интересует белый и желтый тона. В белый цвет целесообразно окрашивать радиаторы и другие нагревающиеся детали. Желтоватый тон смотрится изысканно и благородно практически в любых условиях, он отлично перекрывает ржавчину.

Окраска художественной эмали определяется цветом той окиси металла, которую используют на производстве. Например, создать красный оттенок помогают соединения железа и хрома. Черная эмаль получается при введении окисей марганца или иридия. Ответственным этапом технологии считают этап обжига. Если их проигнорировать, цвет окажется не таким, какой нужен.

При проведении наружных работ, как и внутренних, требуется тщательно подготовить поверхность.

Пренебрежение этим требованием может привести к скорому появлению пятен ржавчины и потере привлекательности внешнего вида покрытия.

Окраска дерева сложнее, чем нанесение красящего состава на поверхность металлических изделий: оно пористое и впитывает ЛКМ охотно. Эти покрытия по своим свойствам и особенностям сильно отличаются.

Нередко выбор конкретного производителя ставит рядового покупателя в тупик. Отметим несколько компаний, чья продукция пользуется сегодня спросом.

Российская фирма «Текс» производит высококачественную эмаль для окрашивания металлических конструкций.

Среди других фирм стоит обратить внимание на ассортимент компаний «Тиккурила», «Хаммерите», «Командор». Независимо от конкретной марки нужно изучать фактические характеристики.

В следующем видео смотрите обзор эмали по металлу 3-в-1 düfa Hammerlack.

Как выбрать огнезащитную краску для металлических изделий. Статьи компании « СБС-ГРУПП»

Противопожарной краской по металлу называется краска, предназначенная для огнезащиты конструкций из металлов и их элементов.

Металлические изделия под воздействием высоких температур быстро нагреваются, что влечет за собой их деформирование и обрушение.

Кроме того, металлические конструкции, использующиеся как элементы электрических, химических, тепловых механизмов, подвержены перегреванию, что также может вызвать возгорание.

Основная задача огнезащитной краски это образование на поверхности металла теплоизоляционного слоя, данный слой преграждает нагревание поверхности металла даже под воздействием открытого огня.

К пассивным способам огнезащиты металлических поверхностей относят противопожарную краску, которая имеет ряд достоинств:

• Краска выдерживает воздействие огня, а вес металлоконструкции остается прежним, а также ее состав — не изменяет свойств последней.
• Также краска проста в использовании и при необходимости ее легко обновить.
• За счет данной краски металлическое изделие приобретает более красивый вид, то есть краска выполняет эстетическую функцию.

При выборе краски для защиты металла, следует обращать внимание на следующие ее особенности:

1. Время от начала испытания до момента достижения металлом критической температуры (иными словами, время, на протяжении которого краска способна защищать металл от воздействия высоких температур). Критической температурой для стали является показатель в 500 градусов. Данный показатель времени обозначается как R:
   • R-150 — материал выдерживает, как минимум, 150-минутное воздействие;
   • R-120 — время от начала горения до момента критической температуры металла — 120 минут;
   • R-90 — 90-минут способна защищать металлические поверхности от огня противопожарная краска;
   • R-60 — время защиты до 60 минут;
   • R-45 — время действия огнезащитной краски составляет 45 минут;
   • R-30 — время действия противопожарного покрытия до 30 минут;
   • R-15 — слой противопожарной краски способен препятствовать нагреву металлоконструкций в течение 15 минут.
2. Для надежной защиты целесообразно использовать защитный состав, показатель R в котором составляет 150-30 минут.
3. Состав огнезащитной краски:
   • Составы на водной основеЭкологичные, экономичные и простые в нанесении краски, которые подходят для защиты металлических поверхностей, в том числе находящихся под напряжением, а также для воздуховодов и ЖБИ-поверхностей.
   • Составы на основе органорастворителей (чаще на сольвентовой основе)Помимо высоких технических показателей обладают способностью транспортироваться и наноситься при отрицательных, до −25 градусов, температурах.

Выбирая огнезащитную краску, стоит обратить внимание на ее антикоррозийные свойства. При наличии ржавчины на поверхности металла, предпочтение следует отдать огнезащитному составу по ржавчине. Немаловажно определиться с методом нанесения (кистью или распылителем), а также установить, насколько экономичным окажется метод нанесения (здесь первенство за красками на водной основе).

У вас есть возможность купить огнезащитную краску и другие огнезащитные составы в нашем интернет магазине «СБС-ГРУПП» по оптимальным ценам обратившись к нашим специалистам по телефонам: 

+7 (499) 399-32-29
+7 (926) 990-33-03

Огнезащитная краска по металлу– характеристика и свойства эмали +Видео

Огнезащитная краска по металлу- какой вид выбрать? Цель огнезащитной краски по металлу — это уменьшение воздействия повышенных температур на металлическую конструкцию. При этом увеличивается огнестойкий предел длительностью более одного часа.

Защищать такой краской необходимо лишь те конструкции, которые могут привести к разрушению здания. Огнезащитную краску наносят толщиной не более 4 мм. Существуют также огнезащитные составы спектр, мастики и специальные пасты, их наносят более толстым слоем, но не более 8 мм.

По своему составу они примерно одинаковые, различие лишь в характере наполнителей и добавок. Существуют также смеси более высокой огнезащиты металла, но их стоимость также увеличивается в несколько раз. Исходя из свойств и технических характеристик красок, сделайте окончательный выбор в пользу одного из производителей.

Отметим наиболее известные марки производителей вспучивающейся огнезащитной краски для металла:

Повышает огнестойкость изделий на 2 часа. Отличительная особенность данной краски в ее минимальном расходе. Можно разбавлять смесь, но не более 15% от общего объема. Использовать краску необходимо при специальных условиях. Например, нанесение смеси, возможно, лишь при температуре выше 10С, с влажностью воздуха не более 80%.

Расход огнезащитной краски по металлу для 1м2 толщиной в 1 мм вам равен 1,6кг. И если температура составляет 18-20С, то краска полностью высохнет за 12-14 часов. После этого вы можете приступать к нанесению следующего слоя.

После высыхания можно наблюдать ровный белый цвет конструкции. Защитные свойства данных смесей сохраняются до 10 лет.

Данная краска зарекомендовала себя на рынке только с лучшей стороны. Ее срок эксплуатации достигает 25 лет. К плюсам также относится низкая стоимость огнезащитной краски по металлу, и чистота смеси, т.е. в ее составе нет вредных для здоровья включений. Также, для достижения декоративного эффекта, эту краску можно колеровать.

Для увеличения предела огнестойкости металлических конструкций используют краску по металлу с огнезащитой высокого класса именно этой марки.

Многие потребители отдают предпочтение именно этой марке из-за ее широкого спектра использования. Например, ее применяют не только в промышленном производстве, но и для жилищных нужд. Время огнестойкости 1,5 часа.

Для увеличения срока службы и предела огнезащиты можно нанести дополнительный защитный слой в 60 мкм.

Данная краска защищает металлические конструкции, теплопроводы, печи и мангалы. Предел термостойкости -50 до +1100С. К достоинствам можно отнести высокую устойчивость к агрессивным средам, отсутствие дополнительного грунтования и возможность покраски при минусовых температурах.

Данная краска для защиты печей и мангалов — это идеальное решение. Антикоррозионные свойства смесей отлично защищают металлические изделия.

Также в состав огнезащитной краски по металлу не входят вредные добавки и ее можно использовать в помещении.

Уникальные свойства эмалей позволяют сохранить поверхность конструкций и деталей в идеальном состоянии, не смотря на обилие влаги и повышенных температур.

Благодаря своим свойствам, краску можно использовать для деталей, работающих в сложных и экстремальных условиях.

Огнезащитная краска пирекс по металлу обладает высокой устойчивостью к действию агрессивной среды. Данная краска используется и при пониженных температурах и в электростатическом поле.

Летом, в сезон отпусков многие предпочитают отдыхать на даче. Активный отдых сочетается с пикниками и приготовлением пищи на костре.

Для защиты мангала можно использовать специальную эмаль фирмы Неомид.

Огнезащитную краску по металлу применяют для антикоррозионной защиты деталей из металла, которые используют во влажных условиях или при повышенных температурах.

Также данный состав используют для покраски деталей двигателя, выхлопных систем машины и металлические элементы, которые испытывают перепады высоких температур. Данная краска получила название жаростойкая.

На этом все, надеемся, что наша статья поможет вам выбрать подходящий вариант огнезащитной краски по металлу.

Краска для металлических поверхностей: виды, предназначение, особенности работы

Специальная краска для металлических поверхностей представлена на строительном рынке в большом ассортименте. Но выбрать ее не так просто. Состав по металлу должен соответствовать виду изделия под покраску, степени его обработки и особенностям эксплуатации. Поэтому прежде чем купить краску, необходимо ознакомиться с ее характеристиками и свойствами, а также способами нанесения.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться.

Особенности металла и выбор покрытия:

1. Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
2. Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
3. При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
4. Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

• Для наружных и внутренних работ. В этом случае важно обратить внимание на особенности эксплуатации покрытия. Одно способно стойко выдерживать атмосферные явления, другое пригодно только для использования внутри помещений. Для внутренней отделки предпочтительней выбирать составы с низким уровнем токсичности, для наружных работ этот показатель не столь важен.
• Максимальная и минимальная температура эксплуатации. Не все виды красок по металлу подходят, например, для радиаторов отопления, что говорить о металлических конструкциях на производстве, которые подвергаются нагреванию в сотни раз сильнее. Специально для таких поверхностей созданы покрытия, способные выдерживать температуру до 600 градусов по Цельсию. Некоторые виды красок не рекомендованы для использования при низких температурах, поэтому при выборе состава для окрашивания калитки и внешней части ворот обратите внимание на минимальную температуру эксплуатации.

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

• Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
• Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
• Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
• Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
• Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

• Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
• По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
• Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
• Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
• Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
• Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон.

Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно.

Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

• Предназначение (для внутренних или наружных работ);
• Токсичность;
• Расход и стоимость;
• Длительность эксплуатации;
• Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ.

Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид.

Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

• Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
• Валиком (для больших ровных поверхностей);
• Окунанием в емкость (для мелких деталей);
• Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
• Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием.

С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом.

Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки  еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Выбор строительной эмали

Эмалевая окраска поверхностей – один из наиболее распространенных видов наружной и внутренней отделки. Такую популярность эмалевым краскам обеспечивает простота нанесения, эффектный внешний вид законченных работ и невысокая стоимость краски.

В зависимости от места нанесения, характера поверхности, требований к скорости высыхания эмалевые краски подразделяются на несколько видов. В строительных нормативах нет разграничения, что называть эмалью, а что краской. Принято считать, что эмали отличаются более гладким и прочным непрозрачным покрытием, чем масляные и водно-дисперсные краски.

Более стойкое покрытие обеспечивают лишь порошковые краски. Но возможность их нанесение только в специальных камерах сужает их применение для частного покупателя.

Главное отличие эмалевых красок от любых других в том, что компоненты ее состава полностью растворены, без взвеси мелких частиц в растворе, все микрочастицы состава взаимодействуют друг с другом на молекулярном уровне. В результате после высыхания получается единая плотная водонепроницаемая поверхность с разной степенью глянца.

В состав эмали входят пять компонентов:

• Лак или алкидная смола;
• Растворитель сольвент, скипидар или Уайт-спирит;
• Цветовые пигменты;
• Наполнители: мел, микротальк, мраморная мука, обеспечивающие вязкость и плотность;
• Добавки, ускоряющие высыхание: соли марганца, бария или кобальта;

Масляные краски при том же наборе красящих пигментов в своей основе, имеют натуральную или синтетическую олифу.

Эмалевые краски чаще всего не требуют предварительной подготовки поверхностей, легко ложатся на пористые и гладкие плоскости, но для получения особо гладкого слоя и для сокращения расхода краски в некоторых случаях лучше использовать предварительную грунтовку.

Эмалевые краски легко подвергаются колеровке, подобрать точный оттенок цвета путем смешивания всегда возможно.

Окрашенная поверхность будет иметь хорошую стойкость к механическим повреждениям и к выгоранию

Серьезным недостатком эмалевых красок является их легкая воспламеняемость и высокая токсичность. Поэтому следует с осторожностью применять их в опасных зонах или на путях эвакуации людей из помещения, а также пользоваться защитными средствами при нанесении.

Классификация эмалевых красок

В зависимости от места использования эмалевые краски подразделяются на:

• Краски для внутренних работ;
• Краски для наружных работ
• Универсальные.

По степени отражения светового потока финишной окрашенной поверхностью после высыхания эмалевые краски подразделяются на:

• Глянцевые – более 60% блеска;
• Полуглянцевые ( шелковисто глянцевые) – от 20% до 60% блеска;
• Полуматовые (шелковисто матовые) – от 10% до 19%;
• Матовые – от 5% до 9%;
• Глубоко матовые ( бархатные) – менее 5%.

По способу нанесения и форме фасовки эмалевые краски подразделяются на разливные, поставляемые в жестяных банках разного объема, и аэрозольные. Аэрозольные эмали поставляются в алюминиевых баллончиках и наносятся под давлением. Для небольших поверхностей, подкрашивания и ремонта аэрозольная фасовка очень удобна.

Но для нанесения таких эмалей требуется опыт. Капельная дисперсия, которая поступает из пульверизатора, из-за неправильного угла нанесения может скапливаться, образовывать крупные капли краски и стекать.

Аэрозольные краски невозможно смешивать, чаще всего они поставляются определенного оттенка по шкале RAL с соответствующей маркировкой.

Краску из банок можно смешивать, наносить валиком, кистью или пульвером под давлением.

Виды эмалевых красок

При общей универсальности эмалевых красок лучший результат можно получить, используя специальные составы, предназначенные для конкретных видов поверхностей и методов нанесения.

Эмали на алкидной основе

В зависимости от типа лака, на базе которого изготовлена эмалевая краска, алкидные эмали подразделяются на:

• Пентафталевые, в названии имеется маркировка ПФ;
• Алкидно-меламиновые, с маркировкой (МЛ);
• Глифталевые, с маркировкой (ГФ).

Все алкидные эмали обладают хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям, не растворяются моющими средствами и минеральными маслами.

Ниже остановимся на особенностях и применении и способах нанесения каждой марки. Точное указание основы краски поможет разобраться с подбором растворителя, а также сочетаемостью нанесения эмалей на уже окрашенные поверхности.

Пентафталевая эмаль

Эмали ПФ широко применяются с 1961 года и относятся к самым распространенным на постсоветском пространстве. В основе краски – пентафталевый лак, на базе модифицированных полиэфиров пентаэритрита и фталевой кислоты. Подходит для окраски:

• Металла;
• Дерева;
• Бетона, кирпича, асбоцемента;
• Штукатурки;
• Для грунтования.

К достоинствам можно отнести:

• Демократичную цену;
• Длительный срок эксплуатации окрашенных поверхностей: 4—6 лет, до 15 лет для внутренних;
• Блестящую эластичную пленку
• Сочные яркие цвета.

Недостатки эмалей ПФ–длительный срок высыхания, резкий неприятный запах, температура нанесения свыше +5, низкая водостойкость.

Меламиноалкидная эмаль

Эмали МЛ изготавливаются на базе меламиноформальдегидных смол и применяются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных металлических поверхностей.

К достоинствам можно отнести:

• Высокую эластичность;
• Хорошую адгезию, эмалевый слой не скалывается и не отшелушивается даже при эксплуатации окрашенных поверхностей в условиях влажного и тропического климата;
• Водостойкость и стойкость к химически агрессивным средам;
• Стойкость к выгоранию и яркие, глубокие цвета

Недостатки эмалей МЛ:

• Нанесение только краскораспылителем с компрессором;
• Продолжительное высыхание ( первый слой сохнет до 30 минут)и неприятный запах

В отличие от других алкидных красок эмали МЛ растворяются и смываются не уайт спиритом, а 646,650 растворителем или похожим.

Глифталевые эмали

ГФ эмали, изготавливаемые на базе глифталевого лака, отличаются быстрым сроком высыхания, часто используются как грунтовки по металлу.

Достоинством этого вида эмалей является стойкость к нагреву, что позволяет их использовать для покрытия и отделки обмоток и деталей электрических машин с изоляцией класса нагревостойкости «B».

Недостаток – узкий спектр цветов, эти краски не применяют для декоративной отделки, поэтому выпускаются они в 10 цветах.

Эмали на нитрооснове

Нитроцеллюлозные эмали изготавливаются на основе нитрата целлюлозы и имеют маркировку НЦ . Это первые быстросохнущие краски, созданные для нужд автопрома в 20 годах 20века. В настоящее время нитроэмали используют для внутренних отделочных работ.

Главное достоинство эмалей этого типа– практически моментальное высыхание и невысокая цена.

Но при высыхании выделяется большое количество токсичных веществ, во многих странах продажи нитроэмалей ограничены, так как они считаются экологически вредными.

Как правильно выбрать эмалевую краску

При покупке следует обратить внимание на герметичность упаковки и на состояние тары( банки, ведра или баллончика), вмятины не допустимы. Для продажи на российском рынке техническая инструкция должна быть переведена на русский язык, а на саму продукцию должен быть сертификат.

Лакокрасочная продукция небезопасна, поэтому следует следить за сроком годности, правилами нанесения, и видом растворителя, которые обязательно должны быть указаны на упаковке эмали.

Краска эмаль — отличительные особенности, базовые характеристики и свойства эмалей (115 фото)

Лакокрасочные материалы придают предметам и поверхностям красивый, декоративный вид, защищают от коррозии, порчи, гниения. Они занимают важное место в быту и на производстве.

Что такое эмаль

Эмалью называют стекловидное образование, состоящее из оксидов щелочных металлов, кварца, пигмента и других веществ, обработанных термически. Благодаря этому слой становится износостойким и очень прочным.

Эмаль не наносится на поверхность, как краска, а появляется в результате высокотемпературной обработки. Эмаль и лакокрасочные покрытия имеют совершенно разный состав.

Среди предметов обихода мы пользуемся эмалированной посудой, ванной, бижутерией. Эмалью можно назвать не прозрачные глазури, наносимые на керамику, скрывающие натуральный цвет. Термин «эмаль» появился сравнительно недавно. Раньше использовали слово «финифть».

Эмалированная декоративная тарелка

Эмалевая краска является более широким понятием, чем просто эмалевый состав. Её компоненты полностью растворены, поэтому в результате высыхания поверхность становится ровной и глянцевой.

При нанесении эмалевой краски, поверхности можно не обрабатывать, но многие подвергают их грунтовке. Окрашенные объекты не выгорают, и стойки к различного рода механическим повреждениям. Эмалевые краски легко смешиваются с нужным цветом, однако токсичны и легко воспламеняются.

Эмалевая краска даёт прочное покрытие, тонкий слой прекрасно закрывает предыдущий. С первого же окрашивания тон получается ровным, красивым и ярким. Но из-за не устойчивости к маслам, последний слой покрывают лаком.

В состав входят лакокрасочные составляющие, пигмент, растворители и добавочные элементы.

Разновидности

Видов продукции много, но основных три. Все остальные можно отнести к подвидам.

Краска эмаль акриловая — создаётся на основе акриловой смолы. Высыхает довольно быстро. Пригодна для внутренних и наружных работ. При высыхании темнеет. Можно покрывать бетон, оштукатуренную поверхность, стеклянные и деревянные объекты.

Устойчива к влаге, ультрафиолетовым лучам, щелочным составам. Запаха не имеет. Всем известная водоэмульсионная краска относится к акриловым красителям.

Краска эмаль алкидная — изготавливают на основе алкидной смолы. Годна для окрашивания внутренних и наружных поверхностей из кирпичной кладки, дерева и металла. Устойчива к довольно высокой температуре, и к влаге. Однако пожароопасна и не любит щёлочь.

Краска эмаль масляная — производится на основе масляного лака. Все масляные составы создаются на основе натуральной олифы. Используют в декоративных и защитных целях. Предварительно, поверхности грунтуют олифой или краской. Применяется для внутренних работ, окрашивают до появления глянцевой плёнки. Матовый тон дают эмали, в состав которых введён воск.

Посмотрев на фото краски эмали в нашей галерее становится ясно, чем она отличается от простой эмали

Тонкости применения

Всегда нужно внимательно читать, что написано на банке. Ни в коем случае нельзя употреблять краску для внутренних работ снаружи, и наоборот.

Производство

Лучшими производителями эмалевых красок называют следующие компании:

• Tamiya (Япония).
• HUMBROL (Была основана в 1919 году в Великобритании. Но недавно её перекупил собственник из Ирландии).
• Beckers (Швеция).
• Dulux (Великобритания).
• Caparol (Германия).
• Hansa (Германия, Польша).
• Sadolin (Дания).

Эти бренды имеют многолетнюю историю. Как правило, производства в самом начале не имели отношения к красящим веществам. Они расширялись позднее, когда появлялся спрос. Все компании отлично зарекомендовали себя, выпуская продукцию самого высокого качества.

Некоторые начинали с производства красок одного цвета, как японская фирма Tamiya. И уже на следующий год цветов стало двенадцать. Марки могли создаваться в одной стране, а затем перекупались в другой, так производство становилось совместным, ка получилось с компанией Hansa.

Отечественные производители интенсивно работают над качеством выпускаемой продукции, и результаты радуют потребителей:

• Завод Лакокрасочных Материалов «Краски для покраски» (Белгородская область, с. Ржевка. Функционирует множество филиалов. Один из них расположен в Москве).
• Завод «СпецЭмаль» (продукция отличается высоким качеством. Находится в Ярославле).
• Компания «Пигмент» (Россия, Санкт-Петербург).

Много других заводов, компаний, фабрик выпускают краски эмали самых разнообразных цветов и составов.

Фото краски эмали

Также рекомендуем посетить: