Какие перемычки использовать при строительстве дома из газобетонных стен и пеноблоков? варианты

Перемычки для газобетонных блоков на частный дом — виды и характеристики

Самый привычный вариант перемычек — те, которые изготавливаются из армированного газобетона. Это самый распространенный способ. Готовые перемычки для газобетонных блоков – это независимая несущая часть, и применяется она для перекрытия проемов, а их ширина должна быть не больше 175 сантиметров.

Они армируются при помощи каркаса из стали, а значит, не надо утеплять конструкцию. Их установка заключается в том, что на тонкий слой клея кладутся перемычки симметрично перекрываемому проему. Стоит отметить, что минимальная зона опоры должна составлять 25-30 см, что зависит от ширины проемов.

Установка заранее подготовленных перемычек имеет одно важное достоинство – быстрое создание однородной, ровной и гладкой поверхности стены, а это в будущем облегчит работу по оштукатуриванию. Но есть и недостаток – высокая стоимость.

Перемычки из монолитного бетона

Недорогой и надежный способ, используемый в строительстве. Его суть в том, что перемычки бетонируются и армируются, а также утепляются в деревянной опалубке, которая находится над проемом. После того, как будут уложены блоки, требуется построить саму деревянную опалубку, которая изготавливается из OSB, доски или бруса. Снаружи внутрь надо вставить утеплитель толщиной 100 мм.

Его с внутренней части следует намазать раствором клея, для того, чтоб он крепче схватился с бетоном. А внутрь опалубки устанавливается каркас, выполненный из арматуры.

На следующем этапе требуется залить опалубку бетоном на уровне, который должен быть равен высоте блока, а значит — 20 см. После того, как он затвердеет, опалубку нужно снять, после чего образуется утепленная с наружной части перемычка из железобетона. Не забывайте, что ее нужно оштукатурить и заармировать, используя щелочностойкую фасадную сетку.

Такой вариант заметно дешевле, но если вы будете использовать уголки, то все это окажется дороже. Зато в итоге получается армированная перемычка, которая уж точно не потрескается.

Перемычки в сочетании с металлическими уголками

Перемычки для газобетонных блоков с применением уголков из металла – это еще один способ их получения. Его суть заключается в кладке блоков из газобетона на перемычки уголков из металла. Здесь есть один важный момент – уголок необходимо врезать в блоки, оставив треть от ширины края. Нельзя ставить уголок с внутренней части и снаружи блока.

Стоит помнить, что толщина уголков напрямую зависит от ширины пролета проемов. В случае если ширина проема не больше 1,2 метров, тогда следует использовать уголок на 50, а если ширина доходит до двух метров, то уголок должен быть на 75.

Когда клей затвердеет, перемычка будет выглядеть как монолитный газобетон, имеющий прочность, сравнимую с газобетонным блоком. Когда окна уже будут изготовлены, часть уголка, расположенная с внешней стороны должна утепляться при помощи минеральной ваты и пенопласта, а затем ее нужно оштукатурить.

У такого способа есть один недостаток – если уголки неправильно врезаны, и утепление наружной части также будет проведено неверно, то появится конденсат с внутренней стороны помещения на откосах.

Перемычка, выполненная из U-блоков

Этот вариант подразумевает изготовление перемычки для газобетонных блоков непосредственно на строительной площадке с использованием лотковых блоков или, иными словами, U-образных блоков. Их укладывают на заранее подготовленное основание для монтажа. Его делают из бруса или доски.

Основание для перемычки должно быть очень прочным, потому как не должно прогибаться при заливании бетоном уже готовой конструкции. Для того чтобы этого не произошло, доски необходимо подпереть.

На таком помосте блоки необходимо класть плотно, а вертикальные швы между ними нужно заполнять тонким слоем клея. Далее вовнутрь каждого блока, а точнее, ближе к внешней стороне следует уложить теплоизоляцию, представленную минеральной ватой или листом пенопласта, потому как толщина лоткового блока составляет 6 см, а ее мало для утепления монолита из бетона.

Теперь внутрь перемычки устанавливается каркас из арматуры, состоящий из 4 стержней, которые скреплены в поперечном сечении между собой. Шаг ячейки составляет 10-15 см. Учтите, что для перемычки нужно использовать стержневую арматуру диаметром 1,2 см. Для скрепления каркаса требуется вязальная проволока, а для кольцевой обвязки берется проволока, диаметр которой 6 мм.

Применение блоков типа U идеально упрощает выполнение перемычки, а созданные перекрытия обладают прекрасной несущей способностью. Единственный и самый важный недостаток – это высокая цена.

Строительство дома с использованием газобетонных блоков

Перейти к просмотру всех акций

Транспортировка газобетонных блоков
Газобетонные блоки можно поставлять неупакованными в контейнерах или упакованными в полиэтиленовой пленке с обтяжкой на поддонах.

Во время транспортировки, хранения и строительства газобетонные блоки необходимо предохранять от промокания.

При выгрузке блоки необходимо устанавливать на подставки или гидроизоляционный материал, чтобы предохранить их от влаги из земли.

Кладка наружных стен с использованием газобетонных блоков
Кладка газобетонных блоков очень проста. Их кладут так же, как кирпичи, соблюдая швы укладки. Укладку стен необходимо начинать с угловых, вертикальную плоскость которых проверяют при помощи отвеса, а горизонтальную — при помощи уровня.

В первую очередь натягивают направляющий шнур, который прикрепляется к верхним углам угловых блоков, что даёт возможность избежать образования всякого рода неровностей: выпуклостей или вогнутостей — в первом ряду газобетонных блоков.

Первый ряд стеновых блоков кладут на цементный раствор с соотношением 1:3 (цемент: песок) и продолжают кладку. После нескольких уложенных рядов необходимо проверить вертикальность стен и углов. Если блоки немного сместились, то при помощи легких ударов кельмы их ставлят на нужное место.

В случае необходимости газобетонные блоки можно пилить простой пилой, тесать, сверлить и делать отверстия какой-либо конфигурации. У них очень хорошая совместимость с другими материалами: растворами для кладки, штукатуркой, лаками, красками, клеями.

При осуществлении кладки блоков в строящемся помещении желательно устроить принудительную вентиляцию, чтобы ускорить процесс высыхания блоков. Стену необходимо делать из горизонтальных рядов блоков так, чтобы их плоскости были перпендикулярны направлениям нагрузки стены.

Так как блоки отделяются друг от друга вертикальными швами, блоки каждого последующего ряда должны перекрывать вертикальные швы предыдущего ряда. Перекрытие швов обеспечивает равномерное распределение нагрузки на стеновые блоки и устойчивость к неравномерному оседанию и колебанию температур.

Кладка перегородок из газобетонных блоков
Кладку перегородок из газобетонных блоков можно осуществлять разными способами:

1) устанавливая перегородочный блок на полную глубину блока наружной стены; 2) устанавливая перегородочный блок в блок наружной стены до глубины 150 мм и соответственно выкраивая наружные блоки;

3) с касанием, то есть без соединения между собой стеновых блоков.

Для увеличения устойчивости перегородок во внешнюю стену желательно вмуровать не меньше 3-рёх якорей на высоту одного этажа, вмуровывая их до половины своей длины (300 мм). Если перегородки соприкасаются со стенами, изготовленными из других укладочных материалов, то необходимо использовать третий вариант кладки перегородочных блоков.

Влияние особенностей раствора на устойчивость кладки
Газобетонные блоки обычно соединяют между собой смешанным цементным раствором, марка которого не меньше 50. Чем ниже марка цементного раствора, тем легче его сжать, и тем больше будет деформация кладки, а также напряжение прогибов и сколов каждого блока.

Поэтому необходимо применять раствор высших марок. Повышенная прочность цементного раствора максимально увеличивает прочность кладки. Наиважнейшее значение имеют показатели текучести раствора. Пластичная смесь лучше укладываются на поверхности блоков, обеспечивая равную толщину раствора и плотность швов.

Это в свою очередь повышает прочность кладки, уменьшая напряжение прогибов и сколов отдельных блоков. Если такой цементный раствор укладывать более толстым слоем, он потрескается.

Соприкасающиеся с раствором поверхности немного смачивают водой, чтобы они не поглощали большого количества воды из цементного раствора, которая нужна для правильного его затвердевания.

Влияние размеров и формы газобетонных блоков на прочность кладки
При повышении высоты газобетонных блоков уменьшается количество горизонтальных швов кладки и повышается сопротивление блоков прогибающей силе. Поэтому при прочих равных условиях лучшие показатели прочности будут у газобетонных блоков с большей высотой.

Швы кладки газобетонных блоков
Правильное заполнение цементным раствором горизонтальных и вертикальных швов, равномерная толщина швов и правильное перекрытие стеновых блоков — все это обеспечивает высокую прочность кладки. Осуществляя кладку, необходимо стремится к одинаковой толщине швов.

О качестве кладки стены судят по тщательности формирования швов и по точности выложенной конструкции. Толщину швов проверяют, измеряя высоту 5 или 6 рядов газобетонных блоков, поделив ее на количество рядов. Чтобы получить среднюю толщину швов, из данного результата вычитают толщину.

Чем толще шов, тем труднее достичь его одинаковой толщины. Каждый стеновой блок имеет напряжение прогиба и скола, около толстых швов повышается деформация кладки и падает ее прочность. Если толщина горизонтального шва увеличена до 15 мм, устойчивость кладки снижается на 15%.

В случае чрезмерно тонких швов снижается сила взаимного соединения блоков. Практика показывает, что толщина отдельных швов не должна быть менее 8 мм и более 15 мм, однако в случае укладки на клеевой раствор толщина шва составляет 2–3 мм.

В армированной кладке толщина швов должна быть по крайней мере на 4 мм больше, чем толщина арматуры. Если кладка с использованием газобетонных блоков в дальнейшем будет оштукатурена, то с фасадной стороны вертикальные швы стен можно не заполнять до глубины 15 мм.

В процессе строительства дома или строительства коттеджа в горизонтальных швах делают воздушные прослойки примерно 6 см ширины для предотвращения промерзания стен в местах швов. При дополнительном утеплении снаружи кладки из можно заполнять швы полностью без пустот.

Обычно у стен из газобетонных блоков нет длинных вертикальных швов, так как стены перекрываются на толщину блока.

К вертикальным поперечным швам относятся все правила кладки каменных материалов, поэтому, чтобы предотвратить совпадение вертикальных швов, один рядсмещают по отношению к другому ряду.

Смещение должно быть не меньше 1/3 длины газобетонного блока, и при длине блока 600 мм будет составлять от 150 до 300 мм.

Опора балок деревянных перекрытий
Длина опоры деревянных балок в газобетонных стенах должна быть не менее высоты самих балок, которые в свою очередь не должны быть менее 15 см. Деревянные балки перекрытий рекомендуют опирать на U-образные газобетонные блоки с наполнением бетонным.

В этот наполнитель дополнительно помещают армирующий элемент, который состоит из двух металлических стержней диаметром 8 мм, соединенных между собой поперечными стержнями диаметром 6 мм через каждые 150 мм. Чтобы обеспечить объемную устойчивость стены, балки прикрепляют к якорям, вмурованным в блок U-образный через каждые 2 — 2,5 м.

В наружных стенах из газобетонных блоков балки помещают в специальные закрытые или открытые гнезда. Закрытые гнезда делают таким образом, чтобы между стенками гнезда и деревянной балкой оставалась щель шириной 3 см.

 Чтобы обеспечить высыхание древесины, то концы балок желательно срезать под углом 70 — 80 градусов и антисептировать на длину по крайней мере 75 см.

 Конец балки за исключением ее торца, помещенный в кладку из газобетонных блоков, плотно обматывают рубероидом или каким-либо другим гидроизоляционным материалом так, чтобы хорошо покрыть все части балки, находящиеся в гнезде. Гнезда являются слабым местом в здании с точки зрения теплоизоляции, поэтому их необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистироловыми пластинами.

После установки балки щель заполняют раствором или полиуретановым герметиком для швов на глубину балки 10 сантиметров. Это необходимо, чтобы теплый и влажный воздух не мог свободно перемещаться в гнездах балки, и чтобы не создались благоприятные условия для гниения концов балки.

Необходимо принять во внимание, что соприкосновение древесины балки с кладкой из газобетонных блоков недопустимо. Опирая деревянные балки на внешние стены, необходимо сделать бетонные основания непосредственно на последнем блоке. Бетонные основания дополнительно армируют 2 — 8 мм арматурой.

Деревянные балки между собой закрепляют при помощи металлической пластины. Якоря нельзя размещать над оконными и дверными проемами. Если деревянная балка размещается вдоль, между кладкой и балкой необходимо оставить щель шириной 2 — 4 см, чтобы в балку не могла впитаться влага кладки.

Эту щель затем заполняют минеральной ватой.

Опора крупногабаритных конструкций
На стеновые блоки можно устанавливать также металлические конструкции, панели перекрытий и монолитные железобетонные конструкции. Перед установкой конструкции перекрытия нужно проверить поверхность стены для опоры при помощи нивелира или уровня. В случае необходимости поверхность опоры выравнивают при помощи цементного раствора.

Перед монтажом конструкции на поверхность опоры кладут слой раствора 10 — 15 см толщины. При опоре на стену железобетонных пустотных перекрытий с пролетом до 6 м площадь опоры должна быть не менее 150 мм в каждой стороне. Чтобы уменьшить влияние эксцентрической силы перекрытия на ось стены, у верхних U-образных блоков можно сделать пятимиллиметровый косой край.

Перемычки проемов

Длина опоры какой-либо перемычки на стену сделанную из газобетонных блоков не должна быть менее 200 мм. В зависимости от толщины стены могут быть использованы одна или две рядом расположенные проемные перемычки. Для перекрытия можно использовать U-образные газобетонные блоки.

Газобетонные армированные пролетные перемычки
Пролетные перемычки, перекрывающие проем с пролетом больше чем на 1,25 м, во время

строительства домов

необходимо дополнительно усилить в середине перемычки и увеличить длину опоры до 250 мм. Во время монтажа армированной перемычки необходимо проверить расположение арматуры в перемычке согласно маркировке.

Максимальный пролет перекрываемого проема при использовании U-образных газобетонных блоков равен 2,5 м.

Длина опоры при применении U-образных блоков не должна быть менее 200 мм при пролете перекрываемого проема до 1,50 м, и менее 250 мм в случае больших пролетов перекрываемых проемов. При перекрытии проемов внешней стены U-образные

газобетонные блоки

необходимо дополнительно утеплять с наружной стороны минеральной ватой или пенополистироловыми пластинами. Для заполнения U-образных блоков необходимо применять бетон класса не ниже В 15.Если пролет проема превышает 2,5 м, необходимо устанавливать железобетонные перемычки, опираясь на правила бетонирования на месте.

Дом из газобетона своими руками

Современный дом сейчас требует новых качественных характеристик, и прежде всего энергосбережения. Стоимость всех видов топлива постоянно увеличивается.

Поэтому сегодня возведение нового дома требует предварительных расчетов по теплосбережению.

Привычная кирпичная кладка для возведения фасадных стен частного дома не отвечает нормативным требованиям по сохранению тепла или требуют дополнительных мер по утеплению здания.

Преимущества

Прекрасной альтернативой строительству из кирпича сегодня является возведение дома из газобетона, благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам, надежности, прочности и долговечности. Перед тем как сделать дом из газобетона своими руками, следует ознакомиться с достоинствами использования этого материала.

Отличительные преимущества строительство дома из газобетонных блоков:

• Теплофизические показатели строений из газобетона значительно выше, чем у домов из обычного бетона, кирпича или деревянного бруса.
• Для газобетонных блоков характерна небольшая погрешность геометрических размеров, что дает возможность строительства идеально ровных стен, и существенной экономии на стадии отделки здания.
• Стены из газобетона из-за пористости своей структуры обладают высокой паро и воздухопроницаемостью при хорошей теплоизоляции. В домах, построенных из газобетонных блоков, присутствует постоянная естественная регулировка влажности воздуха и циркуляция воздухообмена — эти факторы создают идеальный микроклимат, максимально приближенный к натуральным деревянным домам.
• Точные размеры. Газобетонные блоки имеют минимальные допуски по габаритам, а также гладкую поверхность, что позволяет использовать при их кладке специальный клей. Благодаря этому зазоры между блоками будут очень маленькими, что значительно увеличивает скорость строительства дома, снижает количество использованного раствора и в процессе эксплуатации препятствует образованию в здании «мостиков холода».
• Особое достоинство газобетона – огнестойкость и экологичность.
• Благодаря пористой структуре газобетона вес блоков на площадь стен ниже, чем у других строительных материалов, поэтому нагрузки на фундамент здания меньше, чем у деревянных или кирпичных домов, что позволяет в следствии существенно удешевить строительство.

В проекте должны быть обозначены основные конструктивные узлы строения:

• фундамент;
• этажность с разрезами;
• стропильная конструкция крыши и расчет кровельной поверхности;
• оконные и дверные проемы с указанием их усилений перемычками.

Из газобетона можно самому выпиливать различные арки, придавать им округлые формы проемов и колонн. Обладая отличной абсорбирующей поверхностью, в процессе отделки материал прекрасно связывается с различными фигурными и фактурными штукатурками. Поэтому дизайнерские фантазии в отношении строительства и отделки дома из газобетона могут быть безграничны.

Чем скреплять: раствор или клей

При строительстве дома никак не обойтись без скрепляющего материала. Какой же лучше использовать для строительства дома из газобетона? Как клей, так и раствор имеют неплохие технические характеристики. Однако при использовании клея можно получить практически идеальные стыки. Но при этом клей выделяет вредные токсины, плюс в цене он обходится дороже.

Что касается раствора, то в его составе имеются базовые материалы: песок, цемент и вода. В работе такая смесь более трудоемка. Это объясняется тем, что очень часто необходимо проверять ровность стен. Но выровнять неровность на растворе намного проще, чем на клее. Особых правил здесь нет. Можете выбирать, отталкиваясь от личных и финансовых соображений.

Подготовительные работы

Для строительства дома из газобетона нам потребуется провести ряд подготовительных работ:

• Газобетонные блоки должны перевозиться к месту строительства на специальных поддонах, зафиксированные термоусадочной пленкой. Для избегания смещения поддоны закрепляют стропами, чтобы исключить возможность повреждения газобетона.
• Работы по укладке выполняют при температуре окружающей среды от +5 до +25 градусов. При температуре воздуха выше +25 градусов поверхность газобетона следует постоянно увлажнять водой.
• В холодное время года для укладки газобетонных блоков используют клей со специальной добавкой, что позволит производить работы по строительству при температуре окружающей среды до -15 градусов.
• Сначала провести освещение на рабочую площадку.
• Подготовить место для складирования газобетона.
• Организовать место для закрытого склада строительных материалов (для сухих смесей).
• Заранее привезти на объект оборудование, инструмент, инвентарь.
• Завести на объект газобетон и сухие смеси для кладки хотя бы на неделю работы.
• Выполнить геодезическую подготовку и разбивку осей на местности, указать абсолютный показатель нулевого горизонта.
• Выполнить обустройство фундамента под стены и обязательную гидроизоляцию согласно документации проекта.
• Изучить инструкцию по способу приготовления кладочного раствора из сухих смесей.
• Изучить способы и приемы ведения работы и безопасной организации рабочего места.

Технология строительства

Технология строительства из газобетонных блоков пришла к нам из Европы, где уже на протяжении длительного периода этот строительный материал зарекомендовал себя с лучшей стороны. Дома, которые построены из газобетона стоят во многих странах Европы, Канады, Азии уже на протяжении многих десятилетий.

Технологический порядок:

1. Фундамент дома из газобетона. В соответствии с проектной документацией устраивают фундамент, как правило, это монолитный или ленточный фундамент, в зависимости от типов грунтов на участке, размера будущего дома, уровня залегания подземных грунтовых вод. Продолжительность этого этапа может быть от трех недель. Точно можно сказать только после разведки геологии на участке, его удаленность, наличие подъездных путей, проекта дома, типов фундамента. Важным моментом возведения фундамента дома – это грамотное обустройство отмостки строения. Небольшим недостатком материала является его повышенное водопоглощение, поэтому защите конструкции от влаги необходимо уделять большое внимание.
2. Стены из газобетона. Для усиления надежности и прочности конструкции дома, особенно если его этажность будет выше двух этажей, предлагается применять армированные пояса, то есть дополнительно укреплять периметр стен дома.
3. Укладка газобетонных блоков должна производиться на специальный кладочный раствор при помощи специального инструмента или гребенчатой лопатки — это обеспечит ровный технологический миллиметровый слой. Выравнивание блоков газобетона осуществляется с помощью резинового молотка. Это должно обеспечить целостность газобетона и равномерность кладки. Одним из достоинств возведения стен из газобетонных блоков является то, что они почти не дают усадки, благодаря чему можно сразу проводить внутреннюю отделку, что существенно снижает срок строительства.
4. Перекрытия дома из газобетона могут быть деревянными, а также из бетонных плит промышленного производства, монолитными, или в конструкции одного дома может быть комбинация различных перекрытий.
5. Строительство крыши. Это очень ответственный этап, в течение которого производят монтаж стропильной системы крыши и обустройство кровельной конструкции.
6. Остекление оконных проемов готового дома из газобетона.
7. Внутренняя отделка: прокладка инженерных коммуникаций (водоснабжение, электроснабжение, канализация, отопление), обустройство основания пола дома, возведение внутренних перегородок, подготовка поверхности стен под финишную отделку.
8. Финишная отделка фасада.  Подшивка свесов карнизов к конструкции крыши и монтаж водостока. Финишная отделка наружных стен здания из газобетона должна выполнять следующие функции: выравнивающую, то есть скрывать возникшие неровности кладки, защитную функцию, повышать атмосферостойкость кладки, декоративную, придавая зданию красивый внешний вид.
9. Ландшафтный дизайн участка, обустройство малых архитектурных форм, строительство забора.

Поэтому, при соблюдении всех технологических норм при возведении дома из газобетона, применении строительных отделочных материалов хорошего качества и надежной защите фасада дома он будет теплым, уютным и долговечным, и прослужит своим хозяевам надежно на протяжении многих лет.

Пошаговая инструкция

Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией возведения газобетонного дома из одного этажа. Процесс работы состоит из следующих этапов:

• Подготовка: разметка, копка траншеи.
• Фундамент: опалубка, армопояс и заливка бетоном.
• Строительство стен.
• Армопояс.
• Кровля.

Подготовка

Подготовительные работы представляют собой целый комплекс действий, ориентированных на строительство дома.

• Итак, первым делом расчищаете строительную площадку и удаляете с нее все предметы, которые могут мешать.
• Используя прутья и веревку, осуществляете разметку. Для этого необходимо определить ось дома. Наметьте первый угол фундамента. По отношению к нему перпендикулярно натягиваете веревку к другим углам. Что касается 4 угла, то его следует отмечать, используя угольник.
• Далее измеряете диагонали. Если размеры совпадают, то можно натягивать веревку.

Копка траншеи

• На участке необходимо найти самую низкую точку. От нее и будет начинаться отсчет глубины будущего фундамента. Размер котлована должен соответствовать проекту будущего дома.
• Что касается процесса рытья траншеи, то ее стенки должны быть вертикальные, а низ ровный. Проверить это можно при помощи отвеса. Лучше всего делать измерения в процессе рытья, иначе потом будет сложнее что-либо исправить.
• На дно выкопанной траншеи засыпаете песок толщиной от 150 мм. Этот слой должен быть утрамбованный.
• Сверху песка засыпается слой щебня и укладывается рубероид.

Фундамент

Строительство фундамента состоит из нескольких последовательных шагов.

Опалубка

• Из фанеры, досок и других пиломатериалов собираете щиты. Все элементы опалубки необходимо соединить гвоздями/саморезами.
• Над уровнем грунта опалубка должна возвышаться на 30 см.
• Далее возьмите леску и натяните ее по внутреннему периметру фундамента и на одном уровне с будущей заливкой.

Укладка проволоки

В изготовленную опалубку необходимо будет поместить проволоку. Для этого возьмите прутья Ø14 мм. При помощи стальной гибкой проволоки свяжите их в сетку. Размер ячеек может быть разный, поэтому необязательно придерживаться каких-то размеров. Обычно средний размер составляет 20×20 см. Размер самой сетки должен быть равным ширине траншеи.

Заливка бетона

• Чтобы определить нужный объем бетона, перемножьте длину, ширину и высоту траншеи. Смесь можно заказать в строительной компании или приготовить самостоятельно. Последний вариант очень трудоемкий. Для замеса потребуется придерживаться таких пропорций: цемент 1×щебень 1×песок 3 и вода для доведения к нужной консистенции.
• Заливка бетона происходит ровными слоями приблизительно по 20 см. Здесь не стоит спешить, ведь вы закладываете основание будущего дома.
• Каждый слой бетона трамбуйте, выгоняя воздух из опалубки. Сам процесс заливки продолжается до уровня натянутой лески.
• Поверхность заливки потребуется выровнять мастерком. После этого в нескольких местах проткните бетон арматурой. С наружной части простучите опалубку киянкой.

Строительство стен

Предлагаем вам рассмотреть процесс возведения стен из газобетона, изготовленный по системе шип-паз. Перед началом кладки поверхность высохшего бетона очистите. Далее рассмотрим детальный монтаж первых нескольких рядов.

Кладка первого ряда

Для первого ряда рекомендуется использовать раствор. Хотя он сохнет дольше, у вас будет возможность выставить первый ряд по уровню. Слой раствора должен быть не менее 10 мм. Этого достаточно чтобы выровнять перепады.

Начинать кладку необходимо с самого высокого угла. Отметьте стену дома и натяните леску. После укладки первого блока выставьте по нему на каждый угол другие блоки и натяните между ними леску. Каждый уложенный блок следует проверять на предмет ровности. Первый ряд кладки ложится по всему периметру стен и даже на перегородках.

Кладка второго и третьего ряда

• Когда первый ряд высох, отшлифуйте его поверхность. С каждым сложенным рядом эту операцию повторите. За счет этого вам получится наносить клей ровным слоем.
• Как и в случае с первым рядом, второй и третий кладете с угла. Каждый ряд необходимо перевязывать с предыдущим, сдвигая блок наполовину. Минимальный показатель по сдвигу блока допускается 8 см.
• Клей необходимо наносить специальным ковшом с зубчиками. Практически каждый блок следует проверять на предмет ровности. Если необходимо сдвинуть его, то сделать это можно, используя резиновый молоток.
• Так как клей сохнет достаточно быстро, эту работу следует выполнять в темпе.

Окна и подоконники

В месте, где будет располагаться оконный проем проштробите 2 параллельные линии. По своему размеру с двух сторон границ окна они должны выходить на 30 см. В получившиеся штробы вкладываете арматуру и замазываете ее раствором. Для установки окна проемы не рекомендуется закладывать. Хотя в будущем их можно выпилить, но это лишняя работа.

Перемычки

Протянув стену выше, приходит время соорудить перемычку. Ее необходимо сооружать как над дверным проемом, так и над оконным. Процесс изготовления перемычки над окном:

• Над окном укладываете доску.
• Снаружи кладем блок, толщиной в 15 см.
• В центре, распиленный пополам и толщиной также 15 см.
• Изнутри блок, толщиной 10 см.
• Далее возьмите арматурную сетку (нарезав ее квадратиками) и привяжите к ней прутки арматуры.
• Получившийся каркас вложите между блоками и залейте все бетоном.

Армопояс

Когда дело подходит к окончанию строительства стен одноэтажного дома, необходимо организовать заливку армопояса из железобетона. Он обеспечит целостность всей вашей постройке. Для этого возьмите блоки, толщиной в 10 см и из них сформируйте опалубку по всему периметру стен. Канавку заполните арматурой и залейте бетоном.

Кровля

В завершение следует возвести кровлю. При этом стоит определиться с тем, какой тип кровли будет изготавливаться:

• односкатная;
• двускатная;
• мансардная.

Независимо от сделанного вами выбора, кровля комплектуется следующим «пирогом»:

• Гидроизоляция.
• Теплоизоляция.
• Пароизоляция.

В первую очередь сверху стропил рейками закрепляете слой гидроизоляции. Эта рейка сразу будет выполнять роль и контробрешетки, к которой позже можно будет прикрепить кровельный материал. Под слой гидроизоляции, монтируется утеплитель, например, минеральная вата. В завершение кровельного пирога застилаете пароизоляцию. Ее необходимо закрепить к стропилам рейками.

Далее монтируется кровельный материал. Здесь достаточно широкий выбор, поэтому ориентируйтесь исключительно на свой бюджет:

Таким образом, строительство кровли одноэтажного дома из газобетона завершено.

Примерная цена

Если строить самостоятельно вы не решаетесь по причине отсутствия времени или технических возможностей, вам придется прибегнуть к услугам квалифицированной компании. В таком случае вам необходимо произвести финансовые расчеты на выполнения тех или иных работ.

По опыту некоторых людей, общий бюджет строительства дома из газобетона может обойтись в 1,5 млн. р. Под этой суммой подразумевается строение со следующими параметрами:

• Фундамент на буронабивных сваях.
• Цоколь из кирпича, высотой 75 см.
• Пол из ЖБИ перекрытия.
• Стены из газоблока, а также утеплитель и отделочный материал.
• Крыша из металлочерепицы четырехскатная.

Если перевести все эти работы в деньги, то выходит следующим образом:

• Заливка фундамента около 243 тыс. р.
• Цоколь около 296 тыс. р.
• Стены около 500 тыс. р.
• Перекрытия около 146 тыс. р.
• Крыша в районе 327 тыс. р.

Безусловно, учитывайте тот факт, что в отдельном районе страны цены на строительный материал и на работы могут незначительно отличаться. Но в среднем нужно располагать такой суммой.

Видео

История строительства одного дома из газобетона.

Фото

В предоставленной фотогалереи, вы сможете увидеть примеры готовых домов из газобетона, а также некоторые технологические моменты:

Строительство дома из пеноблоков — особенности процесса

С тех пор, как в промышленных масштабах стали выпускаться строительные блоки из пористого бетона, так называемые пеноблоки, они в значительном сегменте строительства частных домов потеснили почти безальтернативный до этого кирпич.

И это было предопределено в первую очередь их теплотехническими характеристиками – в три с лишним раза лучшими, чем у красного глиняного обожженного кирпича и минимум в 2 раза лучшими, нежели у самых эффективных дырчатых его собратьев.

Интернет завален однотипными рекомендациями и инструкциями по возведению домов из пористых бетонных блоков, на youtube мнением неизвестных экспертов делятся ставшие уже известными специалисты-теоретики.

Почему бы и нам, не претендующим на истину в последней инстанции, не поделиться своими выводами, аргументированными соображениями и, чего греха таить, определенным опытом по работе с этими материалами.

И сделаем мы это на примере строительства дома из пеноблоков, немного сравнив их с другими видами ячеистых бетонов, имеющих много общего между собой, но обладающих рядом исключительных особенностей.

Особенности ячеистых бетонов

Мы умышленно оставим за рамками нашей статьи такие материалы, как керамзитобетон, опилкобетон (арболит), шлакобетон и более экзотические для современного строительства блоки на основе глины, прессованной земли т.п. Наиболее энергоэффективными являются следующие ячеистые бетоны:

• полистиролбетон;
• газобетон;
• пенобетон.

Все они производятся из смеси цемента, песка и воды с добавлением химических реагентов и наполнителей. В первом варианте ячеистость и легкость бетона обеспечивается наличием в нем предвспененных шариков пенополистирола, во втором – газообразующих элементов, в третьем – пены, вводимой в раствор.

В результате блок получается легким из-за большого количества воздуха в своей структуре и теплым из-за того же.

Очевидно, что чем больше воздуха – тем теплее, но с потерей прочности, а меньше – тем прочнее, но с потерей теплоты.

Вот между этими параметрами и выбирает застройщик вид материала, а мы попытаемся помочь в этом. И начнем с таблицы теплопроводности основных строительных материалов.

Существуют 3 диапазона плотности легких бетонов, обеспечивающих те или иные виды строительных работ:

• теплоизоляционные блоки – от 400 до 600 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки – от 700 до 1100 кг/м3;
• конструкционные блоки – 1100 до 1600 кг/м3.

Первые, причем с плотностью не менее 500 кг/м3, можно с достаточной перестраховкой в виде очень жесткого и прочного фундамента, наличия мощной и частой армировки использовать в одноэтажных строениях с легкими перекрытиями и такой же легкой крышей.

Третьи – для строительства 4 – 5-этажных зданий.

Но они почти не используются ввиду достаточно слабых характеристик теплопроводности – стена из них для обеспечения строительных норм теплоты зданий должна быть в районе полутора метров, что на практике – почти не реально.

Принимая на веру характеристики производителей, вы можете серьезно просчитаться, т.к. они выписывают их для идеальных условий, а при однократном промокании тот же газоблок теряет до 40% своих энергосберегающих качеств.

В этом плане наименьшие потери будут у полистиролбетонного блока.

Лучше всего, купив образцы материалов разных производителей, потратить какую-то тысячу – полторы рублей и произвести частным порядком экспертизу в ближайшем строительном институте. Окупится точно.

Цена кубометра полистиролбетонных блоков и газоблоков на сегодня составляет в среднем 3200 р/куб, а пеноблоков – 2500 р/куб, кроме того, для последних нужно выполнить большее количество требований при монтаже. На их примере и разберем тонкости строительства коробки  дома.

Наиболее востребованные блоки плотностью 500 кг/м3. Но толщина наружной стены из них без дополнительного утепления должна быть больше 600 мм. При этом максимальная высотность не может быть более 2-х этажей, с устройством мощного армопояса между ними.

Вот теперь, когда мы немного понимаем с каким материалом нам предстоит работать, можем говорить о фундаменте для возведения дома из пеноблоков.

Фундамент для дома из пенобетонных блоков

Многих застройщиков вводит в заблуждение относительно небольшой вес блока из пористого бетона, да онлайн-калькуляторы, рассчитывающие фундаменты по весу конструкций сверху.

А все блоки из легких бетонов неплохо работают на сжатие, а на излом наоборот – крайне плохо.

Поэтому при неоправданной экономии на фундаментах таких домов, можно получить энное количество сквозных трещин, ведь что бы ни диктовали любые таблицы теплопроводности – 90% всех пенобетонных домов у нас строится в 1 блок с максимальной шириной 400, а то и 300 мм.

Конструкцию фундамента вы можете выбирать любую, желательно сопоставить ее с качеством грунтов, уровнем залегания подземных вод т.п.

Но соблюдайте следующие условия – пространственный каркас, связанный из стальной арматуры 10 -12 мм, должен обеспечивать максимальную жесткость на изгиб, хорошо приготовленный бетон марки не ниже М200 и скрупулезное исполнение всех необходимых процедур во время его созревания.

Ширину ленты фундамента делайте не меньше толщины стены. Пеноблок – достаточно хрупкий материал, поэтому, если вы оставите свисающий над лентой фундамента край, он со временем гарантировано обломается во многих местах.

Фундамент необходимо хорошо гидроизолировать, чтобы влага от него не поступала к пеноблокам. Лучше всего это сделать, приклеив к нему пару слоев рубероида битумным праймером. Отдельно о фундаменте.

Расчет количества пеноблоков на дом

Основной размер пеноблока 600 х 200 х 300 (ширина – высота – толщина).

Мы сильно сомневаемся, что приведенная выше таблица вразумила вас отказаться от сиюминутной экономии на материалах в угоду дальнейшей пожизненной (на стоимости отопления и кондиционирования), поэтому будем уповать на понимание вами необходимости дальнейшего утепления стены, положенной в один пеноблок. Исходя из этого, и произведем расчеты дома 10 м х 10 м, в 1 этаж, с деревянным перекрытием и четырехскатной крышей.

Но прежде, на несколько предложений вернемся назад: учтите ширину фундамента при устройстве стены с утеплением. Его виды и способы рассмотрим в отдельном разделе.

Для дома 10 х 10 на две стены по ширине будет ложиться 16,6 = 17 блоков, а на 2 другие – по 16 блоков, учитывая толщину блоков. В высоту, если за чистый размер принимать 2,8 м, ляжет 14 рядов блоков (200 мм). Итого: (17 + 17 + 16 + 16) х 14 = 924 блока.

Если вы захотите сделать стену по нормам – толщиной 640 мм, то добавьте еще 896 блоков. Из этого числа нужно вычесть количество блоков, которые мы не уложим в проемы для окон и дверей. Считается это в квадратных метрах на все проемы и вычитается из общего числа блоков исходя из расчета: 1 кв.м.

= 8,3 блока. Если стены двойные, то множим эту цифру на 2.

На такой дом из пеноблоков площадь проемов будет составлять примерно 8 кв.м., значит, при одинарной стене мы отбросим 66 блоков, а при двойной – 132. И к полученной цифре добавим 10% на неминуемый отход, ведь материал достаточно хрупкий. Итак, для тонкой стены нам нужно будет приобрести 944 блока, а для толстой – 1857 блоков.

Объем 1 блока = 0,036 м3, соответственно в 1 м3 их 27,8 штук. 944 : 27,8 = 34 м3 х 2500р = 85 тыс.р. Или, сосчитав цифры для двойной стены, получим стоимость блоков 167,5 тыс.р.

Кое-кто может сказать, что 10% многовато для боя и отходов. Если вы выберете хорошего производителя, то – да. А если не очень – сосчитайте транспортные расходы и после этого принимайте решение.

Да, верхний ряд блоков при одинарной стене вы поставите на ребро и сделаете армопояс сечением минимум 150 х 100 с пространственной арматурной решеткой, проложив полиэтиленовую пленку для предотвращения насыщения блоков влагой.

Для легкого чердачного перекрытия и крыши со столь же легким материалом кровли такого армопояса будет достаточно. Вот на этот ряд и пойдут остатки и обломки ваших блоков.

На чем укладываем блоки и сколько это стоит

Строители, перешедшие плавно от кладки кирпичных стен к возведению домов из пеноблоков, в большинстве случаев используют традиционный цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4, мотивируя их не достаточно хорошую, по сравнению с газобетонными и полистиролбетонными блоками, геометрию.

В лучшем случае в этот раствор добавляют немного извести-пушонки (1/4 часть от объема цемента) и 2 – 3 % пластификатора С-3 или подобного, который впрочем, без ущерба для эластичности и податливости такого модифицированного раствора, можно заменить аналогичным количеством любого жидкого мыла или даже стирального порошка.

Только использовать этот раствор для кладки стен дома мы все же не советуем, да и рассчитать его количество, а значит и стоимость, крайне затруднительно, потому что пенобетонный блок, в силу особенности производства, не может иметь идеальной формы и поэтому швы могут колебаться от нескольких миллиметров до полутора сантиметров по толщине. Кроме того, каждый такой шов является мостиком холода, серьезно нивелирующим в общем-то неплохие показатели теплопроводности материала.

Монтаж пенобетонных блоков мы рекомендуем производить на полиуретановой монтажной пене. Даже не на клее для монтажа различных блоков, который заканчивает вспенивание сразу после выхода из пистолета.

Пена, уложенная двумя рядами по ширине блока, гарантировано скрепит вашу кладку, полностью обезопасит ваш дом от продувания, заполнив малейшие углубления и микротрещинки в блоке.

И, являясь самым лучшим на сегодня утеплителем, избавит вас от наличия неминуемых мостиков холода, которые появятся в случае применения любого цементосодержащего клея или раствора. Веса пенобетонного блока будет достаточно для того, чтобы он идеально отрегулировал толщину шва и прилегание блоков друг к другу.

На такой дом вам понадобится приблизительно 20 650-милилитровых баллонов пены по цене 300 р. за баллон. К этому надо будет добавить пару простеньких монтажных пистолетов по тем же 300 рублей (или подороже – от 600 до 2000) и пару баллончиков промывки по 110 – 120 р.

К этому надо будет добавить пару простеньких монтажных пистолетов по те же 300 рублей (или подороже – от 600 до 2000) и пару баллончиков промывки по 110 – 120 р.

А простота работы, возможность кладки стены при температурах до — 10°С и масса других плюсов такого вида монтажа вам точно понравятся. И даже, если очень плохая геометрия ваших блоков увеличит цифру количества пены раза в полтора, итоговая смета будет интереснее, чем при монтаже на раствор, учитывая зарплату специалистов-каменщиков т.п.

Кладка стен из пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков мы начинаем с установки всех угловых блоков. При этом проверяем диагонали, высоту ряда, направления. И если у вас фундамент не имеет идеального уровня, то первый ряд стоит смонтировать на цементный раствор, приготовленный по описанному выше рецепту. И заармировать его.

При кладке стен из достаточно слабых по прочности блоков D500 обязательно применение правильного армирования.

Оно такое же, как и при возведении дома из газоблоков, а весь его процесс подробно описан в данной статье.

Любые блоки из легких бетонов великолепно штробятся, режутся крупнозубыми ножовками и обрабатываются рубанками-терками для гипсокартона. Остается добавить, что фиксацию армировки в блоках стоит выполнить также цементосодержащим раствором, что не помешает кладке их на пену.

Утепление дома из пеноблоков

Если мы не убедили вас в целесообразности возведения стены толщиной в 2 блока, утепление такому дому необходимо, иначе стоимость его содержания быстро сделает это за нас. А деньги, потраченные на недешевую отделку, не получится вернуть в полном объеме, даже если вы для нее используете легкосъемные материалы.

Большинство советов по утеплению и отделке такого дома сводятся к облицовке кирпичом с помещением в зазор между ним и блоками базальтовой ваты.

А некоторые советчики рекомендуют вообще сделать это изнутри. Данные рекомендации в корне не верны. В случае наружного утепления ватой  в зимнее время однозначно наступит период, когда наружный кирпич любой толщины промерзнет полностью. Дальше утеплитель сначала не даст низкой температуре проникнуть вглубь стены.

Тогда на внутренней поверхности кирпича обязательно сконденсируется влага, которая, проникнув в его поры, начнет свое разрушительное действие. Кроме этого, она будет активно впитываться гидрофильной ватой и в результате превратит ее в мокрый, местами свалявшийся и просевший, мостик холода.

Все просто перестанет работать.

Утепление изнутри еще быстрее приведет к значительно худшим последствиям. Выпадение конденсата в этом случае произойдет на стене за утеплителем, что в конечном итоге приведет к той же потере эффекта утепления, но дополнительно обеспечит ваше жилище плесенью и грибком. Результаты подобных ошибок мы имели возможность наблюдать неоднократно.

Лучшим вариантом будет заполнение пространства между кирпичом и стеной пенополиуретаном или приклеиванием на полиуретановый клей или пену, нанесенную всплошную, различных термопанелей. Описание несложного приспособления для подачи и нанесения пены вы можете найти в этой статье.

Если не будет зазоров и пустот, физическое выпадение воды будет невозможным. Точка росы будет находиться в массиве стены. Без утепления вариантов отделки множество, помните только, что крепеж в пеноблоке держится плохо, поэтому располагайте его под углом.

А изнутри – штукатурьте, обклеивайте гипсокартоном, но помните: на любых ячеистых бетонах со временем возможно появление микротрещин, поэтому выбирайте варианты отделки, гарантированно скрывающие этот недостаток.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ?

Рекомендуем другие статьи по теме

Пошаговая технология строительства дома из пеноблоков своими руками

В современной строительной отрасли постоянно внедряются различные новейшие разработки. Одним из последних нововведений современности является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Строительство загородных домов из пеноблоков расширяется с каждым днем и для этого имеется достаточное количество веских оснований:

• пенобетонные стены«дышат» подобно деревянным и по этой причине не подвержены отпотеванию;
• пористая структура материала способствует зимой сохранению тепла, а летом прохлады;
• прекрасная звукоизоляция;
• значительная экономия на отоплении;
• пеноблоки очень просты в обработке;
• экологическая чистота пенобетона;
• долговечность – со временем показатели прочности пенобетона растут.

Неоспоримым плюсом стало и то, что в производстве пенобетона не используются дорогостоящие составляющие. Для его изготовления нужны только песок, цемент, вода и специальная пена. Благодаря этому  строительство коттеджей из пеноблоков значительно менее затратно, чем применение для этого кирпича и даже дерева.

Технология строительства домов из пеноблоков так же не представляет сложности. Пеноблоки значительно крупнее кирпича (средний размер блока составляет 600*300*200 мм), поэтому кладка стен ведется гораздо быстрее. При этом использование грузоподъемной техники для подачи материала наверх в основном не требуется, так как один блок, заменяя около 15 кирпичей, весит почти вдвое меньше.

Технология строительства из пеноблока

Фундамент

Для начала стоит отметить, что легкость пенобетонных стен снижает затраты на устройство фундамента, он гораздо менее мощный, чем для кирпичного дома. Для пенобетонного дома рекомендуется возведение монолитного ленточного фундамента, по верху которого уложен слой гидроизоляции, причем по ширине она должна немного превышать толщину камней.

Кладка первого ряда пеноблока

При кладке первого ряда пенобетона всегда используется обычный строительный раствор, чтобы была возможность компенсировать практически неизбежные неровности фундамента. Начинается кладка с того угла, который по замерам выше всех.

Между угловыми блоками каждой стены натягивается шнур-причалка и далее по нему производится заполнение первого ряда. При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем. При возникновении неровностей кладки, их устраняют, используя рубанок или шлифовальную доску, пыль удаляется щеткой.

Кроме того, с помощью нивелира в обязательном порядке нужно проверить высоту углов дома, разница замеров не должна быть более 30 мм.

Кладка вышележащих рядов пеноблока

Второй и все вышележащие ряды укладываются на клей для пенобетона. После приготовления клеевую смесь нужно выдержать не менее 10 минут, а затем еще раз активно перемешать.

Клей нужно наносить на пеноблоки зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем — на горизонтальный. Толщина слоя клея может составлять 2 -3 мм. Укладка блоков производится с максимально возможной точностью сразу после нанесения клея.

Положение по горизонтали уложенных камней нужно постоянно контролировать. При обнаружении отклонений производится рихтовка резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой —  стыковые швы в соседних рядах должны иметь разбежку не менее 10 см. При возникновении неровностей кладки, их следует сразу затереть теркой.

Армирование пенобетонных стен

Армирование необходимо для снижения вероятности растрескивания кладки в период усадки дома. Армирование проводится через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого. Для этого используется арматурный пруток диаметром 8 и более мм. Углы дома армируются плавно закругленным прутом.

Технология армирования такова: металлическая арматура укладывается по периметру кладки в предварительно вырезанные штробы (пазы) размером 40*40 мм. Отметим, что расстояние от внешнего края блоков до паза должно быть не менее 60 мм. Штробы очищаются от пыли, наполняются клеем и в них укалдывается арматура.

Над дверными и оконными проемами с внешней и внутренней стороны кладки также устанавливают металлические уголки размером в среднем 50-100 мм (но чем шире проем, тем больше должен быть уголок, длина уголка должна превышать ширину проема на 600 мм и более). Монтаж уголка производится вровень с вертикальной поверхностью стены. Перед установкой в стене заранее вырезается паз по размеру уголка и смазывается клеем.

Дополнительная информация

• Если при кладке стены возникла необходимость в укладке блока нестандартного размера, то следует обрезать лишнюю часть ножовкой для пенобетона с самыми крупными зубьями;
• Пенобетоннные блоки очень легко сверлятся, поэтому ввернуть в него небольшой шуруп не оставит труда.

  Крупные же шурупы, несущие значительную нагрузку, нужно вворачивать в дюбеля-саморезы, предназначенные для пенобетона.

• Гнезда для электророзеток и выключателей несложно высверлить дрелью с насадкой соответствующего диаметра, штробы под электрическую разводку выполняются штроборезом.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной наружной отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает его потемнение, поэтому здание выглядит не слишком привлекательно. Отделку можно выполнить несколькими способами:

• навесная облицовка из сайдинга или декоративных панелей с устройством воздушного зазора между нею и стеной;
• облицовка отделочным кирпичом или камнем с устройством вентилируемого зазора;
• оштукатуривание фасада с применением специальных смесей для пенобетона;
• окраска паропроницаемыми силиконовыми красителями с предварительной качественной затиркой швов между блоками.

Наиболее часто используется первый метод облицовки ввиду его простоты и доступности.

В следующем ролике вы наглядно сможете посмотреть, что из себя представляет технология строительства из пеноблоков: