Наплавляемый рубероид – описание, характеристики и технология укладки

Содержание

Рубероид: технические характеристики, виды, инструкция по укладке

Наплавляемый рубероид – описание, характеристики и технология укладки

Несмотря на появление все большего количества новейших стройматериалов и технологий, используемых для строительства кровли домов и других сооружений, есть те виды материалов, которые применяются на протяжении долгих десятилетий. К категории таких покрытий принадлежит и рубероид, технические характеристики которого позволяют использовать его для различных нужд, в том числе для создания надежных кровель.

Рубероид: технические характеристики

Что это за материал?

Рубероид представляет собой материал, выпускаемый в рулонах и используемый в строительной сфере для создания слоев гидроизоляции, строительства крыш.

Он состоит из стеклоткани или особого кровельного картона, который тщательно пропитывается битумным составом, далее покрывается битумом тугоплавким и посыпается специальным материалом, предотвращающим слипание отдельных слоев материала между собой. Для посыпки могут применяться тальк, песок, асбест и другие материалы.

Крупнозернистая посыпка, которая наносится на лицевую сторону рубероида, необходима для обеспечения длительного срока службы, сопротивляемости воздействию осадков и других погодных явлений.

Чем отличается толь от рубероида

Еврорубероид

Рубероид имеет ряд достоинств, потому и является незаменимым материалом при создании кровли. Он стоит недорого, отлично сопротивляется воздействию воды, герметичен, прост в работе, мягкий.

Но к недостаткам покрытия можно отнести то, что он является достаточно хрупким, легко рвется и быстро приходит в негодность, находясь под открытым небом во время жары или при чрезмерной влажности воздуха. Именно поэтому материал обычно укладывается в несколько слоев сразу – тогда он выдерживает максимальные нагрузки.

А еще больше увеличить прочность покрытия помогают битумные мастики, используемые во время монтажа. Также стоит помнить, что рубероид склонен к возгоранию.

Укладка рубероида на деревянную крышу

Как и все гидроизолирующие элементы крыши, рубероид настелается снизу вверх, с нахлестом (ширина нахлеста размечена производителем посредством пунктира вдоль всего рулона), от периметра к коньку

Для крепления можно использовать специальные “рубероидные” гвозди

Укладка гибкой черепицы поверх рубероида

Особенности использования

Рубероид нашел широкое применение в строительной сфере, используется при создании сооружений любого назначения. Но лучше всего он зарекомендовал себя как гидроизоляционная прослойка во время строительства кровель. Довольно часто материал применяется при создании фундаментов, отделки подвалов, также – с целью гидроизоляции.

Бронированный рубероид

Также материал может использоваться для создания непосредственно кровли (обычно – при строительстве гаражей, сараев и других подсобных построек), нередко применяется для ремонта крыш, а также в качестве мягкой подкладки при монтаже различных видов черепицы, ондулина, профнастила.

Рубероид является одним из наиболее часто используемых кровельных материалов

Размеры и толщина

Рубероид может иметь различные параметры, определенные нормами и ГОСТом. Они будут зависеть от его марки.

Таблица. Основные характеристики рубероида.

ПоказательПороги значений
Ширина1 000, 1025, 1050 мм
Масса рулонаОколо 22-25 кг
Площадь10, 15, 20 м кв.
Вес 1 м кв.Около 2 кг
Содержание битумных веществНе более 0,8 кг/м кв.
Отношение массы битума-пропитки к картонной основе1,25-1,4 : 1
Прочность на разрывОколо 216-333 Н
Плотность0,35-0,4 кг/м кв. у кровельного и 0,3 кг/м кв. – у подкладочного типа

Гидроизоляция бетонного пола рубероидом

Материал при сгибании вокруг 20-30 мм стержня не должен трескаться при температуре не более 18-25 градусов. По размерам допустимы некоторые отклонения: например, по площади они могут быть не более 0,5 м2, а по ширине рулона – не более 5 мм.

Виды материала

Существует несколько вариантов классификации рубероида. Он может отличаться некоторыми техническими характеристиками, видом посыпки, способом укладки или плотностью. Так, по виду посыпки можно выделить несколько категорий рубероида.

  1. С подсыпкой крупнозернистой. Материал считается универсальным, используется для различных целей, в том числе и с целью гидроизоляции крыш. Крупная посыпка может иметься только на лицевой стороне материала.
  2. С покрытием пылевидного типа. Для его создания используется мел или тальк, которые наносятся на две стороны. Такой тип применяется только для создания нижних слоев крыши.

    Рубероид кровельный

  3. С кварцевым песком. Покрытие такого типа используется для гидроизоляции. Посыпка может быть нанесена на обе стороны рубероида.
  4. Со слюдяной или сланцевой посыпкой. Она наносится в зависимости от вида материала на одну или на обе стороны покрытия. Материал применяется во время строительства для создания внешнего кровельного слоя.
  5. С каменной крошкой. Такая посыпка наносится только на лицевую сторону материала, тогда как изнаночная обрабатывается пылевидным типом посыпки. Материал применим только для создания внешнего покрытия.

Мелкозернистая посыпка

Также все типы описываемого покрытия можно разделить на следующие категории.

  1. Пергамин – обычный рубероид, где в основе лежит картон, имеющий битумную пропитку. Укладка материала производится не менее чем в 3-4 слоя – такая толщина позволит использовать его не менее десятка лет.

    Рубероид делают на основе строительного картона

  2. Рубемаст – вид материала, который является наплавляемым. Имеет те же свойства, что и пергамин, но монтаж производится при помощи нагрева.
  3. Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) отличается тем, что в его основе лежит не картон, а стекловолокно. Очень прочное покрытие со сроком службы около 12 лет.
  4. Еврорубероид – материал с основой из стеклохолста, полиэстера или стеклоткани. Очень прочный, не гниет, укладывается в 2-3 слоя и служит не менее 25 лет. Количество пропитки в нем – около 2-5 кг на 1 м2 основы.
  5. Толь – прочный рубероид, который пропитывается особыми составами и имеет покрытие из каменной крошки. Основа – картон.

Жидкий рубероид

Где используется толь

Марки рубероида

Согласно ГОСТ, рубероид имеет и всевозможные марки. Знание их особенностей и свойств поможет сделать правильный выбор покрытия для той или иной цели.

Кровельный рубероид

РКП 350 считается кровельным, имеет пылевидный слой посыпки с обеих сторон. В его основе лежит картон, который имеет плотность не менее 350 г/м2.

Используется для строительства крыш самого разного типа (рекомендован для создания железобетонных кровель в первую очередь), подходит для укладки под мягкие материалы, может выступать сам по себе кровельным покрытием.

Недорогой и обладает отличными показателями гидроизоляции.

Рубероид РКП 350

РПП 300 считается подкладочным, обычно применяется при строительстве фундамента, для покрытия крыш с небольшими углами скатов, различных инженерных конструкций, применим для герметизации вентиляции, в качестве подкладочного слоя.

РКК 350 – материал для плоских крыш, имеющий покрытие крупнозернистого типа, которое придает ему дополнительную прочность. Используется такой рубероид обычно в регионах, где погодные условия неблагоприятны – часто наблюдаются град, сильный ветер, нередко идет дождь.

Таблица. Технические характеристики основных марок кровельного рубероида.

МаркаРКП 350РПП 300РКК 350
Водопоглощение за 24 ч, %Не более 2Не более 1,82
Теплостойкость, С°808080
Водонепроницаемость, ч727272
Ширина, м1411
Длина, м151510
Усилие на разрыв, Н274216312
Масса, кг24-272025
Масса посыпного и битумного слоев, г/м кв.Не менее 800Не менее 500Не менее 800

Также для строительства кровли могут применяться и другие типы рубероида. Например, РКК 400, который имеет большую толщину (5 мм), крупнозернистую посыпку. Плотность его основания – 400 г/м2. Материал используется в качестве верхнего слоя пирога крыши.

РПП 200 имеет пылевидную посыпку, довольно тонкий, но отличающийся хорошей гидроизоляционной способностью. Плотность картона – около 200 г/м2. Применим для создания влагозащитных слоев.

РПП 300 считается одним из лучших вариантов для создания гидроизоляционного слоя. Имеет мелкую пылевидную посыпку, а плотность картонной основы составляет 300 г/м2. Срок службы – около 10 лет в качестве подкладки.

Рубероид РПП-300

Рубероид в рулонах

Как разобраться с маркировкой?

У каждого рулона покрытия имеется своя маркировка, которая укажет на целевое использование материала, его особенности и показатели. Наносится она на изнаночную сторону покрытия или на этикетку и состоит из цифр и букв. Постараемся выяснить, как правильно ее читать.

Разбираемся с маркировкой рубероида

Итак, буквы расшифровываются следующим образом:

  • первая Р обозначает, что это за материал – нетрудно догадаться, что рубероид;
  • далее идет буква К или П, которая обозначает сферу использования покрытия, то есть П – подкладочный, а К – кровельный материал;
  • третья буква в маркировке – К, П, М или Ч – сообщает покупателю о типе посыпки. Например, чешуйчатый, пылевидный, крупнозернистый или мелкозернистый слой;
  • трехзначная цифра указывает на плотность картона. Например, 350 г/м2. Показатель сообщает, что на 1 м2 приходится около 350 г картонной основы.

Маркировка стандартного рубероида

В конце маркировочной отметки может быть еще одна буква. Например, Э сообщит покупателю, что материал является эластичным, а Ц укажет на цветную посыпку. Буква С сообщает, что в основе рубероида лежит не картон, а стекловолокно.

Популярные цвета рубероида

Выбор покрытия

Для использования данного материала в качестве подкладочного рекомендуется остановить свой выбор на марках РМ 350, РМ 420, РМ 500, а вот для наружного слоя крыши подойдет РК 420 или РК 500. Особой популярностью сейчас пользуются наплавляемые типы материала.

Среди производителей можно отметить следующих:

  • «Технониколь»;
  • «Балаковорезинотехника»;
  • «Акваизол»;
  • «Гидрол-Руфинг»;
  • «Бласто».

Рулонные материалы ТехноНиколь

Есть и другие производители рубероида. Лучше всего при покупке брать в расчет, прежде всего, те фирмы, что существуют уже долгие годы. Такие производители дорожат своей репутацией и вряд ли будут производить некачественный материал. К сожалению, риск нарваться на подделку есть всегда.

При выборе материала стоит обратить внимание на следующие аспекты:

  • целостность полотна;
  • отсутствие изломов, трещин;
  • плотность скрутки рулона;
  • качество пропитки основы (определяется по цвету в разрезе – он должен быть черный с легким коричневатым оттенком).

Способы монтажа

Монтаж рубероида в обязательном порядке включает в себя подготовку основания – это затирка бетонной плиты цементом или же укладка деревянного основания из досок на стропила. Также сам материал раскатывается, разравнивается для того, чтобы он немного выпрямился. В таком положении он выдерживается 24 часа, после чего керосином снимается посыпка с нижнего слоя.

Раскатываются рулоны рубероида

Для приклеивания материала придется запастись битумной мастикой, которая может использоваться в горячем или холодном состоянии. Горячая приготавливается в соотношении «наполнитель-битум» 1:8.

Наполнителем могут выступить мел, опилки, асбест, торфяная крошка, которые просеиваются и засыпаются в битум. Далее смесь нагревается на огне и перемешивается до однородного состояния.

В случае если используется холодная мастика, битум растапливается и обезвоживается соляркой или керосином.

Кроем крышу рубероидом

Укладка рубероида начинается с нижней части кровли, ендовы, водостоков. Материал клеится с нахлестом около 20 см отдельных полос друг на друга. Во время приклеивания важно следить, чтобы не образовывались вздутия. Наплавляемый рубероид укладывается с использованием горелки или фена.

Инструкция по монтажу

Рассмотрим подробно, как происходит процесс покрытия крыши небольшого деревянного сарая данным видом материала.

Шаг 1. Производится снятие мерок с крыши и вычисление необходимого количества покрытия. При этом обязательно учитываются будущие нахлесты материала.

Определяется необходимое количество материала

Шаг 2. Поверхность крыши очищается от мусора, гвоздей, тщательно выравнивается. Важно удалить все элементы, которые могут повредить тем или иным образом материал.

Удаляются старые гвозди

Шаг 3. При необходимости может быть использована влажная чистка крыши и дальнейшая просушка основания. Если его не просушить, то под рубероидом могут начаться процессы гниения.

Влажная уборка основания

Шаг 4. Настил кровли тщательно осматривается на наличие повреждений или гнили. Все испорченные участки требуется заменить на новые, отремонтировать.

Осмотр поверхности на наличие повреждений

Замена поврежденного участка

Шаг 5. Монтаж начинается с нижней части крыши. Рулон расстилается вдоль карниза, но для коньковых крыш монтаж может начаться с конька – в этом случае в верхней части покрытие должно свисать примерно на 30 см.

Монтаж начинается с нижней части крыши

Шаг 6. Край рубероида выравнивается так, чтобы он свисал примерно на 2 см с края крыши – это позволит воде стекать на землю.

Край материала должен свисать примерно на 2 см

Шаг 7. Крепление материала производится при помощи оцинкованных крепежных элементов с того края кровли, откуда рулон раскатывался.

Крепление рубероида

Шаг 8. Материал натягивается в сторону другого края крыши, противоположного относительно закрепленному участку материала. Усилия прилагаются умеренные – рубероид легко порвать.

Рубероид натягивается

Шаг 9. Рубероид прибивается к основанию гвоздями с широкими шляпками с шагом 30 см по периметру кровли и 60 см – в верхней части отрезка рубероида, который будет закрыт нахлестом следующего отрезка. Важно не повредить шляпками целостность материала.

Материал прибивается гвоздями

Шаг 10. Следующая полоса рубероида раскатывается в обратном направлении относительно ранее уложенной. Она укладывается с нахлестом 20 см на предыдущую.

Раскатывается вторая полоса рубероида

Шаг 11. Конек крыши перекрывается двумя отрезками рубероида так, чтобы обе полосы заходили на сам конек крыши.

Конек перекрыт рубероидом с одной стороны

Укладка второго отрезка, перекрывающего конек

Шаг 12. Шляпки гвоздей обрабатываются мастикой или смолой, чтобы они были дополнительно защищены от воздействия влаги.

Шляпки гвоздей обрабатываются мастикой

Видео – Как покрыть крышу рубероидом?

Рубероид – материал универсальный, который вряд ли в полной мере удастся заменить каким-либо другим. Он имеет массу достоинств, среди которых невысокая цена, что делает ряд строительных работ доступными даже для небогатых слоев населения.

Наплавляемый рубероид — Кровля и крыша

Наплавляемый рубероид – описание, характеристики и технология укладки

Рубероид — это рулонный материал, который используется для гидроизоляции в кровельных работах, для фундаментных работ и для обустройства подвалов.

Изготавливается он методом пропитывания специального картона для кровельных работ, который покрывается нефтяным битумом.

Покрытый с обеих сторон слоем тугоплавкого битума, рубероид выпускается в рулонах, ширина полотна которых может варьироваться и составлять 750, 1000, 1025 мм.

Встречаются следующие маркировки и разновидности рубероида:

Рубемаст — это рулонный материал, в качестве основы которого используется кровельный картон. Его отличие от обычного рубероида в том, что он содержит больше вязкого битума в нижней части материала.

Как раз это позволяет ему быть более пластичным, и меньше подвергаться растрескиванию, а также позволяет покрытой рубемастом кровле быть более долговечной.

Перед укладкой его термически обрабатывают газовыми горелками либо используют для этих целей бензиновые паяльные лампы, подплавляя с их помощью нижний покровный слой (в этом случае мастику можно не использовать).

Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) — это такой же материал, как и рубемаст, но только в его основе используется стеклоткань.

Толь — на самом деле является картоном, на который с обеих сторон наносится каменноугольная или сланцево-дегтевая смесь, а поверх нее посыпается с обеих сторон минеральной посыпкой. В наше время его практически уже не выпускают.

Еврорубероид — это модифицированный рубероид с наплавленными полимерно-битумными мембранами.

Он изготавливается на основе из стекловолокна (стеклоткани, стеклохолста), или же создается на синтетической основе (полиэстер), на которую наносится покровной слой от двух до пяти килограмм на кубический метр.

Покровный слой изготавливается из смеси битума и полимерных добавок СБС (стирол-бутадиен-стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид является более долговечным чем традиционный рубероид. Еврорубероид настилается так же, как и рубемаст, путем подплавки нижнего слоя.

Маркировки

Рубероид РКП-300, РКП-350 — это обычный мягкий рулонный материал, предназначенный для кровельных работ. Используют его как в верхних, так и в нижних слоях кровельного ковра для гидроизоляции строительных сооружений.

Рубероид РКП-350У — общая масса этой марки рубероида увеличена до 1.500-2.000 г/м 2 .

Рубероид РПП-300 — это подкладочный материал с пылевидной посыпкой. Предназначается для использования в нижних слоях кровельного ковра.

Рубероид РКК-400 — это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой. Для покрова верхнего слоя крыши лучше всего использовать этот вид рубероида. Этот вид рубероида имеет устойчивость к атмосферным явлениям, и обладает эстетичным внешним видом.

Обозначения

  • — обозначает рубероид;
  • — кровельный;
  • — подкладочный.

Существуют виды посыпки:

Применение

Для чего же используют рубероид?

Рубероид обычно применяют для гидроизоляции крыш жилых домов и в промышленных постройках. Используется он в качестве верхнего слоя покровного материала. Может быть рубероид и не отличается долговечностью и легкостью укладки, но если соблюсти все технологии и уложить его в 3-5 слоев, такое покрытие может прослужить довольно долгий период времени.

Самое главное преимущество рубероида состоит в том, что он мягкий, и поэтому его можно применять при любом градусе уклона поверхности. А недостаток в том, что рубероид быстро воспламеняется.

Технология монтажа

В большинстве случаев укладку рубероида осуществляют с целью придать кровле дополнительную гидроизоляцию.

И даже то, что этот простой материал не отличается повышенным сроком службы, тем не менее не мешает создавать такие многослойные кровельные покрытия, долговечность которых выглядит весьма прилично.

Рубероид можно настилать на кровлях с любым уклоном, и единственное, что может вызывать при этом опасение – это весьма низкий уровень пожарной безопасности данного материала.

Как и все прочие рулонные материалы, рубероид следует перед укладкой раскатать и дать отлежаться в таком состоянии на протяжении суток. Укладку рубероида на основе стеклохолста или стекловолокна можно осуществлять в 2 слоя.

Тогда как количество слоев укладываемого классического рубероида определяется в зависимости от уклона кровли (на крутых скатах можно использовать те же самые два слоя).

Но чем меньшим будет уклон, тем большее количество слоев может понадобиться, и на пологих участках их может быть вплоть до четырех.

Поверхность основания нужно будет тщательно подготовить, то есть высушить и выровнять. Все работы проводятся в сухую и безветренную погоду.

Температура воздуха не должна при этом быть ниже плюс десяти градусов. В качестве нижних слоев применяют толь или рубероид с мелкозернистой посыпкой.

А верхними слоями следует настилать рубероид с присыпкой крупнозернистой, поскольку подобный материал будет более прочным.

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемый рубероид – описание, характеристики и технология укладки

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве.

Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов.

Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование.

Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума.

Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Строение материала на основе стекловолокнаСтроение материалов на основе кровельного картонаХарактеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия.

Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование.

Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия.

Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим.

Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

Наплавляемая кровля Технониколь, описание, характеристика и отзывы, а также технология укладки материала

Наплавляемый рубероид – описание, характеристики и технология укладки

Выбор наплавляемой кровли — ответственное решение, потому что такое устройство требует особого отношения к её изготовлению.

Даже мелкий камешек, попавший под плёнку, способен свести на нет все усилия по устройству перекрытия. Положение может усугубиться ещё и сложностью обнаружения места протечки.

Поэтому в бригаде, занимающейся установкой наплавляемой кровли, должен быть хотя бы один опытный кровельщик.

Наплавляемые кровли «Технониколь» — характеристика материала

Кровельное покрытие выполняет защитную функцию, предотвращая здание от атмосферных осадков и ветра. Поэтому основными свойствами финишного покрытия должны быть герметичность и долговечность.

Таким требованиям в полной мере соответствуют наплавляемые рулонные материалы «Технониколь», отличающиеся простотой установки и надёжностью при эксплуатации. Современные полимерно-битумные мембраны характеризуются высокой герметичностью и могут быть различными по техническим характеристиками и долговечности, и это нужно учитывать в процессе подбора.

Основоположником для материалов такого типа является хорошо всем известный рубероид. Он изготавливается с использованием картона с битумной пропиткой.

Материал не очень долговечен, а его монтаж на крышу сопряжён с немалыми сложностями. Поэтому в настоящее время он крайне редко используется для кровельных работ.

Битумное покрытие рубероида растрескивается, а подложка из картона склонна к гниению. Он обычно применяется для гидроизоляции.

Картон и битум обеспечивают надёжную гидроизоляцию крыши

Используемые в настоящее время технологии производства рулонной гидроизоляции позволяют использовать в качестве основы стекловолоконные и синтетические материалы повышенной прочности, а добавка в битум модифицирующих компонентов придаёт ей дополнительные эксплуатационные свойства.

Наплавляемый материал надёжно защищает кровельный пирог

Фотогалерея: мягкая кровля

Материал покрытия стилизованный под черепицу подойдёт для обустройства скатной крышиНаплавление защитного слоя на плоскую крышу должно происходить на чистую поверхностьПлёнки «Технониколь» обеспечивают надёжное покрытие для крышиМягкая кровля может служить до 35 лет

Как устроен современный рулонный материал для кровли

Классический рулонный наплавляемый материал состоит из таких слоёв:

  1. Стеклоткань или полиэстер, являющиеся основой. Обладают повышенными прочностными свойствами, не подвержены гниению и долговечны. Срок их эксплуатации достигает 15–35 лет без потери основных характеристик.Плёнки «Технониколь» производятся на надёжной основе — стеклоткани
  2. Полимерно-битумное покрытие. Оно наносится с двух сторон. Добавки пластификаторов придают пропитке высокую прочность и эластичность, в результате чего материал не растрескивается при нагревании и охлаждении в широком диапазоне температур. Это позволяет ему долго не терять свои эксплуатационные характеристики.
  3. Защитный слой из сланцевой или гранитной крошки. Располагается на лицевой стороне. Он нужен для того, чтобы уберечь поверхность от воздействия атмосферных явлений и ультрафиолетового излучения.
  4. Защитная плёнка. Наклеивается она по тыльной стороне рулона. Служит для предохранения от слипания при хранении и транспортировке. Перед настилкой на поверхность крыши нижнюю защитную плёнку нужно удалить. В современных материалах применяются плавящиеся слои, которые снимать не надо.
    Бикрост надёжно изолирует крышу и имеет широкую гамме цветовых исполнений

Виды наплавляемых плёнок «Технониколь»

Под торговой маркой «Технониколь» производится несколько продуктов, в том числе и мягкая кровля. Среди наплавляемых материалов основными являются:

  1. Мембраны экономкласса, что представлены плёнкой бикрост. Срок службы этого материала определяется производителем в 10 лет. Полимерно-битумные мембраны этого класса предназначаются для гидроизоляции перекрытий и строительных конструкций, ремонтов поверхности кровель, устройства пароизолирующего и верхних слоёв крыши. Для основы на таких плёнках используется стеклополотно в перфорированном или обычном виде, а также полиэфирное волокно или каркасная стеклоткань. Сфера применения бикроста определяется типом защитного покрытия, для которого используются сланцевые или гравийные посыпки, песок или полиэфирная плёнка. Монтаж материала возможен в любых климатических условиях.Бюджетный материал для изготовления качественной крыши — бикрост
  2. Изделия стандартного и бизнес-класса в линейке продукции «Технониколь» представлены плёнками унифлекс. Этот материал выпускается с применением битумной композиции класса СБС с основой из стеклоткани или полиэфирных волокон. Наружное покрытие может выполняться из полимерной плёнки, а также с защитным слоем из крошки. Используя высокие адгезионные свойства битумов СБС, унифлекс широко применяется для гидроизоляции поверхностей, находящиеся в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении. Высокий уровень сцепления сохраняется при использовании на любых поверхностях, включая металл или бетон. СБС-мастики совместимы с кровлей из окисленных битумов, что позволяет использовать их при проведении ремонтных работ на старых крышах способом наплавления. Унифлекс пригоден для использования в любых климатических зонах.Производитель «Технониколь» предоставляет широкий выбор материалов для кровли
  3. В число наиболее применяемых материалов производства «Технониколь» входит плёнка изопласт. Для неё характерны: абсолютная герметичность в отношении влаги, высокая механическая прочность, долговечность (не деформируется при длительной эксплуатации), а также она обладает высокой термостойкостью, выдерживая температуру до 120 градусов. Подкладочные модификации изопласта выпускаются толщиной в диапазоне 1,5–5,5 мм. Материал для финишного покрытия имеет толщину 4,5–5,0 мм и снабжён посыпкой различных фракций. Эластичный битумный вяжущий материал можно эксплуатировать в течение 35 лет при соблюдении требований по монтажу. Не теряет своих свойств в условиях перепадов температур. Изопласт не подвержен биологическому разрушению, на нём не растут мхи или лишайники, не размножаются бактерии и не образуется плесень. Технические и физические свойства таких плёнок позволяют проводить монтажные работы с ним при температуре до минус 20 градусов.Покрытие кровли из изопласта служит до 35 лет

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Видео: как смонтировать наплавляемую плоскую кровлю

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

  1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
  2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
  3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
  4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов.

Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами.

Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

  1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
  2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
  3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
  4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
  5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
  6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
  7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

  1. Финишное покрытие от «Технониколь».
  2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
  3. Теплоизоляция.
  4. Мембрана пароизоляционная.Наплавляемая кровля эффективна только при наличии кровельного пирога

Видео: устройство кровельного пирога под наплавляемую крышу

Технология монтажа наплавляемой кровли

Монтаж рулонного финишного покрытия выполняется путём расплавления нижнего полимерно-битумного слоя и его прикатывания к поверхности. Для этого применяются специальные газовые горелки.

По мере размягчения битумного слоя рулон накатывается на поверхность с нахлёстом в 50 мм. Для контроля степени размягчения на нижнем защитном слое из полимерной плёнки наносится геометрический рисунок.

Когда его очертания начинают искажаться — битум нижнего слоя достаточно размягчён для крепления. Работы производятся в следующем порядке:

  1. Для точного позиционирования очередного полотна по месту установки рулон нужно сначала раскатать. После этого материал укладывается на предназначенную для него область крыши. При монтаже необходимо обеспечить нахлёст на вертикальных поверхностях — стенках парапетов, в местах стыка кровли с трубами вентиляции, дымоходами и прочими элементами внутридомовых систем.
  2. Рулон свернуть и приступить к наплавлению. Процесс заключается в раскатывании полотна «на себя» — таким образом проще контролировать степень нагрева поверхности.Наплавление полотна удобно производить при движении «на себя»
  3. Движение газовой горелки должно быть равномерным и плавным, нужно уделить особое внимание тем местам, где произведён нахлёст.
  4. Направление струи пламени должно обеспечивать нагрев как полотна, так и поверхности основания.
  5. Если возникает необходимость поклейки листа на посыпку, обработки только нижнего битумного слоя недостаточно. Надо сначала прогреть поверхность, затем прикатать её валиком до полного погружения в битум. После этого можно продолжать настилку в обычном порядке.
  6. Перед наплавлением кровли поверхность бетонных плит необходимо загрунтовать. В строймагазине можно приобрести стандартную смесь или приготовить самостоятельно, смешав битумную мастику с бензином в соотношении 1:3. Обработанная поверхность проявляет гораздо более сильную адгезию с наплавляемым материалом.Обработка праймером усиливает адгезию при наплавлении плёнки

Такие покрытия могут быть использованы как для традиционных кровель, так и для эксплуатируемых. В зависимости от применяемых материалов жизненный цикл поверхности составляет от 10 до 35 лет.

Как выбрать подходящий материал для кровли

От выбора материала для кровли зависит её качество. Вся продукция «Технониколь» аттестована по ИСО 9001. Это говорит о высоком стабильном качестве этого материала, соответствующем евростандартам.

При закупке материала следует обращать внимание на его маркировку, что поможет подобрать плёнку в соответствии с назначением кровли. Буквы означают следующее:

  • «К» — материал с крупнозернистой посыпкой;
  • «М» — изделия с мелкой посыпкой;
  • «П» — свидетельствует о наличии защитной плёнки;
  • «В» — для изделий с вентиляционными каналами;
  • «С» — самоклеящаяся плёнка.

Видео: характеристики наплавляемой кровли

Отзывы пользователей об использовании наплавляемых плёнок

Продукция «Технониколь» сертифицирована и соответствует европейским стандартам (ИСО 9001). Уже одно это говорит о высоком качестве материала. Поэтому, уделив должное внимание технологии устройств покрытия, можно быть уверенным в его долговечности и достойном качестве.

Наплавляемая кровля Технониколь: технология укладки, отзывы, описание

Наплавляемый рубероид – описание, характеристики и технология укладки

Если вы озадачены выбором качественного, крепкого материала для кровли, который будет «намертво» сцеплен со скатами – отдайте предпочтение проверенным брендам. Так, одной из самых лучших в России считается наплавляемая кровля Технониколь от отечественного производителя. Она представлена на рынке в нескольких видах, для каждой отдельной кровельной задачи.

Давайте изучим ее более детально, насколько положительны отзывы, есть ли недочеты и какая технология работы с таким материалом. А в этом вам помогут наши подробные мастер-классы, советы экспертов и новые видеообзоры.

Наплавляемая кровля славится такими своими качествами, как прочность, долговечность, водонепроницаемость, эластичность и отличная устойчивость к перепадам температуры и механическим деформациям. Причем этой устойчивости достаточно всех регионов России, даже с суровым климатом.

Преимущества отечественной наплавляемой кровли

Наверняка вы не раз уже слышали, чем так хороша наплавляемая кровля, особенно для малоэтажного строительства, как гараж или мастерская. Но давайте подчеркнем преимущества именно кровли от Технониколь:

  • Воздухо- и влагонепроницаемость. Уложив такую кровлю на любую крышу, можете быть полностью уверены, что все внутреннее помещение надежно защищено, а ветер ничего не сорвет.
  • Теплоизоляция и шумоподавляемость, которые у продукции Технониколь – на высоком уровне. Этот момент особенно ценен для жителей верхних этажей, где совсем не слышно ни грохота от дождя, ни шагов людей. В своем роде такой материал и защищает квартиры от потерь тепла.
  • Срок службы. Например, один из самых популярных продуктов, Унифлекс, служит не менее 20 лет!

Конечно же, наплавляемая кровля Технониколь не лишена всех тех минусов, которые вообще присущи такому кровельному материалу, а это цена и довольно сложный монтаж, с применением пожароопасного газового оборудования.

Классификация предложений от Технониколь

Производитель Технониколь делит свою продукцию на разные классы, в зависимости от того, для каких конкретно задач и кровель те будут использоваться.

Давайте рассмотрим их поподробнее, чтобы вы не переплатили только за громкое название, и не оказалось, что для плоской крыши вашего дома можно было изначально выбрать материал попроще.

Премиум-класс: для крупных объектов

Как вы уже догадались из подзаголовка, такую кровлю наплавляют на самых значимых объектах страны. Материал призван решить сразу целый ряд задач, главная из которых – высокая надежность и гарантии.

Покупателям такой кровли обычно предоставляют полную техническую и информационную поддержку. Одним словом, какой-либо завод связался с представителем Технониколь, и кровля сделана, без поиска дополнительных подрядчиков и каких-либо переживаний по поводу качества.

Специальные марки:  уникальные характеристики

Это марки серии Техноэласт, которые специально были разработаны для решения конкретных задач, таких, как особенности монтажа, теплостойкость и требования к пожаробезопасности.

Бизнес-класс: в приоритете – надежность

Эти материалы рассчитаны на то, чтобы с ними было удобно работать и качество оставалось на высоте. Кровля бизнес-класса считается самой востребованной в современном строительном мире, и для ее продаж у Технониколь также существует служба поддержки.

Стандарт-класс: богатый выбор

Кровельные материалы этого бизнес-класса как раз идеально подходят для обустройства крыши некоммерческого дома, и с ними удобно работать. Вполне надежны, доступны по цене и при этом радует широкий ассортимент.

Эконом-класс: для малоэтажного строительства

Если вы изначально подбирали наплавляемую кровлю для гаража, то эконом-класс как раз то, что нужно. С главной функцией они справляются вполне прилично. И для укладки такой кровли не нужно дорогое или специальное оборудование.

Линейка продукции для разных задач

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов. Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли.

Техноэласт: безопасность и долговечность

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур.

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

  • Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
  • Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
  • Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.
  • Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
  • Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
  • Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

Экофлекс: надежное сцепление

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти  на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Унифлекс: дышащее покрытие

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

  • Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
  • Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
  • Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Биполь: универсальный материал

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Линокром: защита от влаги

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого  слоя кровли.

Бикрост: высокая гидроизоляция

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Стеклоизол: сочетание лучших свойств

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубероид и Рубемаст: улучшенные качества

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

Маркировка рулонов и состав материала

Сразу после названия, на рулонах от Технониколь используется дополнительная маркировка, из одной или трех букв. Они указывают на строение материала, а от этого уже зависит то, для каких именно задач подходит именно этот тип кровли.

Итак, давайте расшифруем их:

  1. Основа: Х – стеклохолст, Т – стеклоткань и Э – полиэстер.
  2. Верхний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, К – крупнозернистая посыпка и М – мелкозернистая посыпка.
  3. Нижний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, М – мелкозернистая посыпка, В – вентилируемое покрытие, либо вентканалы, Э – полимерное нетканое полотно и С – самоклеящаяся сторона.

Применяется также сокращенная маркировка:

  1. П – это наплавляемая кровля без защитной посыпки. Она предназначена для использования в качестве нижнего слоя.
  2. К – это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой, который имеет ультрафиолетовую посыпку. Такой применяют для обустройства верхнего слоя в многослойном кровельном ковре.

Технология наплавления рулонной кровли

Итак, мы разобрались с тем, что собой представляет наплавляемая кровля от Технониколь, и перейдем к технологии ее укладки на крыше дома.

Укладывать кровлю рекомендуется при таких погодных условиях:

  1. Температура наружного воздуха – не менее +5°С.
  2. Осадки в любых их проявлениях отсутствуют.
  3. Нет аномальной жары, при который элементарно может стать плохо самим работникам.

Укладывают такую кровлю не тогда, когда она уже плавится (как многие полагают), а когда материал становится достаточно гибким. Но, если вам придется работать при отрицательных температурах, положите материал в теплое помещение и выдержите там не менее суток. Если этого не сделать, кровля, сжатая на морозе, потом под солнечными лучами расширится и появятся «волны».

Одной из самых лучших для самостоятельного наплавления считается Унифлекс. Вся сложность такой укладки – в использовании специального оборудования. Если все сделаете так, как мы рекомендуем, в итоге у вас получится прочное и непроницаемое покрытие, с двадцатипятилетней гарантией.

Будьте внимательны: есть ряд продукции от Технониколь, которую разрешено укладывать на деревянное основание, и при этом наплавляются только швы. Открытый огонь не касается при этом основания:

Первым делом рассчитайте необходимое количество наплавляемой кровли. Узнайте площадь, на которую будет производиться укладка, и сколько метров покроет один рулон. Такую информацию не сложно узнать у продавца, или на сайте с товаром.

Основание прогрунтуйте битумной мастикой, чтобы образовалась липкая пленка для лучшей адгезии.

Обратите внимание, что нижнюю часть рулона наплавляемой кровли разогревают газовой горелкой до 150°С. Поэтому обязательно позаботьтесь о собственной безопасности. Поэтому работайте в закрытой одежде, в защитных перчатках или варежках. Их в процессе работы обязательно увлажняйте водой, для чего поставьте на крыше ведро с водой.

Сама наплавляемая кровля будет похожа на слоеный пирог: основание, затем 2-3 подкладочных слоя, и после этого – финишное покрытие. При этом вторую полосу покрытия нужно клеить с нахлестом 10 см на первую. Так вы защитите шов от влаги. У слову, на рулоне Унифлекс линия нахлеста отмечена другим цветом. Далее следите за тем, чтобы швы у первого и второго слоя не совпадали.

Первым делом кровельным ковром оклеиваются парапетные стены. Для лучшей адгезии бортики и другие вертикальные поверхности необходимо заштукатурить. После этого клеят подкладочный слой покрытия. Поверх этого слоя раскатывают рулон и закрепляют его край. Дальше расплавляют нижний гидроизоляционный слой и прикатывают его валиком. В общей сложности технология такая:

  1. Рулон раскатывают и примеряют по отношению к тем, что по соседству.
  2. Далее рулон скатывают к середине, разогревают нижний слой и основание (или ранее нагретый слой).
  3. Разогретый рулон постепенно раскатывают и следят за тем, чтобы из шва немного вытекало битумно-полимерного вяжущего (это показатель качества монтажа).
  4. Точно так же наклеивают следующий слой. Следующий рулон нужно раскатать и выровнять так, чтобы обеспечить нахлест уже на наплавленный рулон.

И, наконец, нужно замазать края рулона мастикой. Здесь важно избавиться от любых щелей, чтобы максимально защитить кровлю от влияния агрессивной окружающей среды.

А теперь  – подробности процесса: кровельщик должен раскатывать рулон на себя, нагревая его плавными движениями буквой «Г». Дополнительно прогревают ту область, что идет внахлест. Если укладка наплавляемой кровли ведется правильно, вы увидите такую деформацию рисунка производителя:

Хорошим признаком также служит небольшое, до 10 мм, вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки. И если он будет более 5 мм, его стоит присыпать посыпкой, чтобы защитить от ультрафиолетовых лучей.

Наличие такого валика говорит о гарантии на то, что нахлест будет герметичен.

Все мастерство укладки такой кровли состоит в том, чтобы разогревать материал и поверхность плавными движениями, избегая и недогрева, и перегрева. Именно то, как рисунок деформируется, и говорит о правильном разогреве материала.

На доборные элементы кровли ковер заводят и крепят рейками, чтобы он потом не сползал. Рейки ставить нужно по всей длине примыкания, с зазором 5-10 мм между краями. Для крепления реек подходят только специальные универсальные саморезы с пластиковой гильзой. Первый крепеж ставят, отступая до 50 мм от края рейки, а второй – через 100 мм от первого.

Все следующие саморезы нужно ставить с шагом 200 мм. При этом верхний отгиб краевой рейки загерметизируйте полиуреатановым герметиком от Технониколь. Забивными дюбелями-гвоздями крепить такой материал нельзя.

На горизонтальную поверхность заводить материал нужно не меньше, чем на 20 см от края переходного бортика. А боковая кромка материала должна при этом быть смещена относительно нижнего материала не меньше, чем на 300 мм. Здесь боковой нахлест полотнищ должен составлять 100 мм.

А теперь про механическую фиксацию. Первый крепеж нужно установить, отступая при этом не более, чем на 50 мм от края рейки, а второй – уже через 10 см от первого. Все следующие саморезы закручивайте через 10 см от первого.

По верху кровельный материал промазыважьте мастикой Фиксер и армируйте серпянкой.

В местах примыкания к стенам, вентиляционным шахтам и парапетам нужно сделать наклонные бортики с углом 45° и высотой 10 см. Сами бортики делают из асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и минераловатных плит.

Ходить по новой кровле нельзя, хотя она и выглядит прочной. Дело в том, что под тяжестью веса посыпка утопится в битумном слое и даже останутся темные следы.

Основание должно быть ровным, насколько это возможно. Допускаются только плавно нарастающие неровности не более 10 мм, если поперек уклона, и до 5 мм, если вдоль. Проверьте этот момент двухметровой рейкой.

Итак, вам пришлась по душе такая направляемая кровля! Надеемся, мы помогли разобраться со всеми нюансами и непредвзято посмотреть на рекламируемый продукт, учитывая все его плюсы и минусы.

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *