Огнеупорная глина: основной состав  и марки пга и пгб- различия по качеству глины

Глина огнеупорная

Глина – мелкофракционная осадочная горная порода, обладающая рядом уникальных свойств, которые широко используются в промышленности. Огнеупорная глина марок ПГА, ПГБ активно используется для производства мертелей, обмазок и огнеупорных масс и изготавливается исключительно из природных составляющих.

В промышленности глина ПГА/ применяется в виде порошка белого или серо-белого цвета (для создания огнеупорных изделий, масс, смесей и мертелей, ремонта агрегатов, работающих при высокой температуре, обмазки, теплоизоляции и др.

) и изготавливается из каолинового сырья с обжигом при высокой температуре и последующим размолом.

Одними из основных составляющих глины являются AL2O3 и SiO2. По содержанию в составе этих элементов глины подразделяются:

• полукислые менее (30% Al2О3 и SiO2)
• основные (30-40% Al2О3 и Si02)
• высокоосновные (более 40% Al2О3 и Si02)

Огнеупорные качества этого материала регламентируются действующим ГОСТ и подразделяются по температуре плавления глины:

• легкоплавкие сорта – 1350°С
• тугоплавкие сорта – от 1350°С до 1580°С
• огнеупорные сорта – 1580°С

Применение глины глина ПГА / ПГБ

В порошкообразном состоянии глина ПГА / ПГБ входит в состав различных сухих смесей и служит связующим элементом для изготовления огнеупорных материалов, применяемых для возведения объектов, работающих при высокой температуре.

Особо следует отметить применение подобных компонентов в составе мертелей, широко применяемых в качестве связующего элемента при кладке огнеупорных материалов.

При разведении водой мертели превращаются в вязкую массу и в период последующего затвердевания в кладке приобретают свойства камня, имея очень низкую теплопроводность и уникальную прочность.

Кладка при помощи сухих смесей, проведенная по всем правилам технологических условий, не дает трещин и не разрушается во время всего периода эксплуатации.

Широко используется огнеупорная глина и в гончарном производстве, поскольку после разбавления превращается в пластичную и податливую массу, из которой можно сформировать изделия любой сложности. При последующем обжиге под действием высокой температуры влага испаряется, и изделие приобретает высокие прочностные и водонепроницаемые характеристики.

ТУ 1522-009-00190495-99

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Огнеупорное сырьё -горные породы, используемые для изготовления огнеупорных изделий, сохраняющих свою механическую прочность, форму и размер при воздействии высоких температур. Огнеупорность определяе…

Молотая глина ПГМС-23 имеет высокую огнеупорность — свыше 1630 °C. Сам строительный материал — это осадочная горная порода, в основе которой доминируют дисперсные гидроалюмосилика…

ПГА

Шамотные огнеупоры 

по низкой цене!!!

Подробнее

ПГА глина

Если вам нужна качественная огнеупорная глина, то ПГА, то, что вам необходимо. ПГА – это наивысшего класса (А) огнеупорности.

Огнеупорная глина – порошок, подверженный термической обработке на заводе, и доведенный до состояния физико-механической прочности.

Такое состояние достигается посредством обработки материала при высоких температурных режимах, что позволяет добиться полного испарения влаги из материала.

ПГА, реализуемая нашей компанией, способна выдерживать воздействие температуры, равной значению в 1730 градусов по Цельсию.

Свойства и характеристики:

• связующая способность. Благодаря этому свойству, глина может связать между собой непластичные материалы, например: шамот, песок. В результате получается высокопрочное изделие – сырец;
• пластичность – наиболее характерное свойство огнеупорной глины. Увлажненная глина при механическом воздействии не образует трещин, разрывов, и даже в статическом состоянии остается пластичной;
• огнеупорность. Глина может подвергаться высоким температурам, не меняя своих свойств и целостности. Глина класса A способна выдерживать до 1730 градусов по Цельсию.

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный и огнеупорный кирпич.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Сфера применения ПГА

Огнеупорные глины класса A, реализуемые нашей компанией, применяются при обкладке стен печей, в производстве огнеупорных обмазок, масс, декоративной плитки, керамических изделий, в фарфорово-фаянсовом производстве. Помимо этого, огнеупорную глину добавляют при формировании тиглей для выплавки драгоценных сплавов серебра и золота.

ПодробностиКатегория: Огнеупоры

 Огнеупорная глина представляет мелкозернистую горную породу, состоящую из минералов группы каолинита или других алюмосиликатов. В сухом состоянии глина представляет из себя пылевидный материал, который при увлажнении становится пластичным.

Физико-химические показатели сырья, в частности содержание в нем оксида алюминия, позволяют использовать огнеупорную глину в качестве основного компонента при изготовлении шамотных изделий, кладочных огнеупорных растворов, обмуровочных материалов и другой продукции для строительства и ремонта различных агрегатов и конструкций, работа которых сопряжена с высокими температурами.

 Ввиду разнообразия ископаемого сырья, не каждая глина может быть использована в качестве огнеупорного сырья.

 Как правило, шамотная глина, применяемая в промышленности, содержит не менее 28% оксида алюминия, что позволяет ей выдерживать температуры более полутора тысяч градусов Цельсия. Для достижения товарных характеристик материала, его подвергают специальной обработке.

 Природная огнеупорная глина поставляется на производство с карьерной влажностью, что делает ее непригодной для использования в качестве строительного материала. Поэтому ее сначала высушивают, а затем измельчают на промышленных шаровых мельницах.

 Получаемый порошок огнеупорной глины может быть использован и как строительный материал (при кладке огнеупорных изделий), и как сырье для изготовления различных огнеупоров.

 Существует большое количество марок глин, исходя из месторождения, химического состава и производителя. Наиболее распространенными на территории нашей страны считаются огнеупорная глина ПГБ и ПГА.  Сравнить показатели этих материалов можно, ознакомившись с таблицей:

 Для реализации готовой продукции, переработанную глину расфасовывают в мягкие контейнеры (типа МКР) по 800-1000 кг. По согласованию с заказчиком,  материал может быть расфасован в полипропиленовые или бумажные мешки по 20-50 кг.  Обязательным требованием к упаковке считается ее способность препятствовать увлажнению и засорению порошка.

Хранение осуществляется в крытых складах и контейнерах. Если упаковка обеспечивает надежную защиту от негативно-воздействующих факторов, материал можно хранить на открытых площадках, предварительно разместив упаковку на деревянные поддоны, чтобы минимизировать риск увлажнения продукции.

При соблюдении условий хранения — срок годности, устанавливаемый производителями, составляет не менее одного года. 

Глина огнеупорная

Глина – мелкофракционная осадочная горная порода, обладающая рядом уникальных свойств, которые широко используются в промышленности. Огнеупорная глина марок ПГА, ПГБ активно используется для производства мертелей, обмазок и огнеупорных масс и изготавливается исключительно из природных составляющих.

В промышленности глина ПГА/ применяется в виде порошка белого или серо-белого цвета (для создания огнеупорных изделий, масс, смесей и мертелей, ремонта агрегатов, работающих при высокой температуре, обмазки, теплоизоляции и др.

) и изготавливается из каолинового сырья с обжигом при высокой температуре и последующим размолом.

Одними из основных составляющих глины являются AL2O3 и SiO2. По содержанию в составе этих элементов глины подразделяются:

• полукислые менее (30% Al2О3 и SiO2)
• основные (30-40% Al2О3 и Si02)
• высокоосновные (более 40% Al2О3 и Si02)

Огнеупорные качества этого материала регламентируются действующим ГОСТ и подразделяются по температуре плавления глины:

• легкоплавкие сорта – 1350°С
• тугоплавкие сорта – от 1350°С до 1580°С
• огнеупорные сорта – 1580°С

Применение глины глина ПГА / ПГБ

В порошкообразном состоянии глина ПГА / ПГБ входит в состав различных сухих смесей и служит связующим элементом для изготовления огнеупорных материалов, применяемых для возведения объектов, работающих при высокой температуре.

Особо следует отметить применение подобных компонентов в составе мертелей, широко применяемых в качестве связующего элемента при кладке огнеупорных материалов.

При разведении водой мертели превращаются в вязкую массу и в период последующего затвердевания в кладке приобретают свойства камня, имея очень низкую теплопроводность и уникальную прочность.

Кладка при помощи сухих смесей, проведенная по всем правилам технологических условий, не дает трещин и не разрушается во время всего периода эксплуатации.

Широко используется огнеупорная глина и в гончарном производстве, поскольку после разбавления превращается в пластичную и податливую массу, из которой можно сформировать изделия любой сложности. При последующем обжиге под действием высокой температуры влага испаряется, и изделие приобретает высокие прочностные и водонепроницаемые характеристики.

Физико-химические характеристики глины ПГА / ПГБ

Глина огнеупорная упакована в мешки по 20 кг и 50 кг, или в контейнеры МКР по 1тн.

Характеризуется: тонкодисперсной структурой (содержания частиц мельче 0,001 мм 80-82% ), что обеспечивает высокую пластичность, а, значит и высокую связующую способность. Малая железистость обеспечивает белизну черепка. 

Применяется:- в стекольной промышленности для производства специального стекла высокой чистоты; — в фарфоровой промышленности, в том числе для производства электронной и радиокерамики; — в химической промышленности; 

— в огнеупорной промышленности для связки в особенно ответственных изделиях.

Глина огнеупорная ТУ У 26.2-00190503-294:2007 Ч-1

Характеризуется: высокой пластичностью, низкой температурой спекания (начало спекания 1100°С), малым содержанием железа. 
Применяется:- в огнеупорной промышленности: шамот из глины Ч-1 способен обнаруживать заметную пластичность при температурах разливки стали (1550-1600+С), значительно меньших температуры плавления глины.

Это обуславливает уникальную роль часовоярских глин в производстве сталеразливочных пробок; малое содержание железа позволяет применять глину марки Ч-1 для производства изделий для сталеразливочниых печей. — в фарфорофаянсовой промышленности, в т.ч.

для производства электронной и радиоэлектроники; минимальное содержание железа обеспечивает прозрачность стекол, диэлектричность и цветность фарфора. 

— в цветной металлургии, в химической и электротехничесокй промышленности.

Глина огнеупорная ТУ У 26.2-00190503-294:2007 Ч-2

Характеризуется: высокой пластичностью, термохимической устойчивостью. 
Применяется: — в производстве огнеупоров; — в цветной металлургии; 

— в машиностроении (литейное дело) для приготовления формовочных смесей, где глины играют не только роль минерального связующего, но и огнеупорного материала, обеспечивающего устойчивость формы при длительности остывании залитого металла.

Глина огнеупорная ТУ У 26.2-00190503-294:2007 Ч-3

Характеризуется: высокой пластичностью, малой железистостью, низкой температурой спекания. 
Применяется:- в огнеупорном производстве для обжига на шамот;- в машиностроении (литейное дело).

Глина огнеупорная ТУ У 322-7-00190503-060-96 ЧПК-1

Характеризуется: относительно большим содержанием в глинах тонкодисперсных частиц, это обуславливает их применение. 
Применяется:- в огнеупорном производстве при изготовлении изделий общего назначения; 

— в машиностроение (литейное дело).

Огнеупорные глины: классификация, свойства и использование

В течение долгого времени возведение, перекладка и ремонт каминов и печей были делом профессионалов. Современный бум в частном домостроительстве изменил ситуацию – благодаря доступности информации и всех материалов, необходимых для каминных и печных работ, каждый может попробовать освоить это искусство.

Выбор материалов – это один из первых вопросов, с которым придется столкнуться начинающему печнику. Материалы, используемые для кладки каминов и печей, могут различаться по своему составу, фактуре и стоимости, но одинаковы в одном — все они обладают таким свойством, как огнеупорность. Это касается и растворов, используемых для кладки.

Есть тут одна сложность — количество видов огнеупорных растворов, глин, мертелей и другой подобной продукции, представленной на рынке, способно сбить с толку любого новичка.

К примеру, что такое шамот? Чем шамотная глина отличается от обычной? Огнеупорная глина для печных работ и огнеупорный раствор – это одно и то же? Чем мертели отличаются от огнеупорной глины? Это лишь малая часть вопросов, возникающих у начинающего мастера при выборе материалов. Попробуем в них разобраться.

Шамот: определение, свойства и применение

Шамот (от французского chamotte), – это одно из основных понятий в теме огнеупорных «каминно-печных» материалов. На самом деле шамот – это не особый сорт глины, как можно предположить, а технология придания ей особых свойств. К ним относятся высокая прочность, минимальная усадка и самое главное – стойкость к высоким температурам.

Шамот получают путем обжига огнеупорной глины при температуре 1300-1500°С. При обжиге из глины удаляется вода, химически связанная с ее компонентами, глина спекается и теряет пластичность.

Затем ее дробят и измельчают до состояния порошка.

Этот шамотный порошок и является основным компонентом при изготовлении различных смесей для ремонта и кладки печей и каминов – растворов, мертелей и прочего.

Шамотный порошок в составе огнеупорной кладочной смеси играет роль «отощающего» (снижающего уровень пластичности и усадки) компонента. Он смешивается с огнеупорной глиной, уменьшая ее жирность, благодаря чему такой раствор приобретает особую прочность и не растрескивается при высокой температуре.

Огнеупорными рождаются: крупные месторождения огнеупорных глин

Исходный материал для шамота – особый сорт огнеупорной глины является природным сырьем, месторождения которого ограничены, в отличие от месторождений обычной глины.

В России наиболее известны такие месторождения как Боровичское, расположенное в Ленинградской области, Бускульское на Урале и Латненское под Воронежем.

В Казахстане огнеупорная глина добывается на Мойском месторождении, а Украине наиболее крупными являются Дружковское и Часов-Ярское месторождение.

Печникъ: мертели, огнеупорные глины, смеси, штукатурки и клеи

Среди отечественных производителей огнеупорных смесей для печных и каминных работ не так много брендов, которые представляли бы весь спектр этой продукции. Разновидности огнеупорных смесей удобно описывать на примере продукции екатеринбургской компании Печникъ – ведущем производителе подобных материалов в Уральском регионе.

Огнеупорные смеси разделяются по составу, степени огнестойкости и назначению. Есть система маркировки по огнеупорности изделий, предназначенных для печных работ. Огнеупорность смесей с маркировкой ШУС и ШВ составляет 1580° С, ШБ — 1670° С и ША — 1730°С.

Огнеупорная глина Печникъ

Этот материал представляет собой цельный, без добавления других компонентов однородный порошок – измельченную огнеупорную глину. Используется в качестве компонента для приготовления огнеупорных кладочных растворов, а также для изготовления жаропрочных кирпичей. Марка огнеупорности – ШБ.

Мертель Печникъ

В состав этого материала входит огнеупорная глина и тонкодисперсный шамотный порошок. Предназначен для приготовления кладочного раствора для кладки и ремонта внутренних стенок и топок печей и каминов, где создается самая высокая температура. Отличается простотой приготовления и экономичным расходом готового раствора.

Огнестойкий клей Печникъ

Нередко в качестве элемента отделки камина или печи используется керамическая плитка и другие облицовочные материалы. Обычный клеевой плиточный раствор для такого рода работ не используют – это приведет к растрескиванию клеевой основы и деформациям самой плитки.

Для облицовки печи или камина керамической плиткой, керамогранитом или натуральным камнем нужно использовать огнестойкий клеевой раствор. Огнестойкость клея Печникъ составляет 250°С, максимальная толщина слоя – 5-7 мм.

Он состоит из огнеупорной глины, минеральных наполнителей, цементной составляющей, песка и полимерных модификаторов.

Огнестойкая штукатурка Печникъ

Еще один вариант отделки каминов и печей – это оштукатуривание. Температура кладки при эксплуатации печи может составлять 300°С и выше, что говорит о необходимости использования специальной, жаропрочной штукатурки.

В состав подобной смеси Печникъ входит цементный вяжущий компонент, огнеупорная глина, полимерные добавки, гипс и фракцинированный песок. Огнеупорность штукатурки этой марки составляет 600°С, максимальная толщина слоя – 10 мм.

Кладочные и ремонтные сухие огнестойкие смеси Печникъ

Кладочные огнеупорные цементно-глиняные смеси предназначены для приготовления раствора, используемого при возведении каминов и печей. Включают в себя цементную вяжущую составляющую, полимерные модификаторы, огнеупорную глину и минеральные наполнители. Огнеупорность подобного продукта, выпускаемого компанией Печникъ, составляет 1350°С.

В отличие от кладочных смесей, огнестойкость ремонтных сухих смесей на порядок ниже – 250°С. Раствор, приготовляемый из подобной смеси используется для ремонта бытовых каминов и печей как из обычного керамического, так и из огнеупорного кирпича.

Что такое ПГБ. Статьи компании «Печной центр «Выбор и Качество»»

В богатом ассортименте качественных и современных строительных и отделочных материалов Торгового дома «ВиК» есть широко востребованный, в том числе, в силу невысокой цены и универсальности в применении, строительный материал высокого качества — порошок глины огнеупорной марки ПГБ.

Глина огнеупорная — это мелкофракционная осадочная горная порода, в состав которой входят различные минеральные и химические компоненты; в природе встречается как в рыхлом, так и в уплотненном состоянии. Природный материал проходит специальную обработку в несколько ступеней, которая включает очистку, обжиг и последующий помол до состояния мелкодисперсного порошка.

Термическая обработка сырья производится в заводских условиях с применением специализированных промышленных печей.

Под воздействием высоких температур (от 1300 до 1500 градусов Цельсия) удаляется химически связанная вода, что приводит к потере пластичности и спеканию до приобретения значительной механической прочности, которая вполне сравнима с прочностью натурального камня.

На выходе огнеупорная глина ПГБ представляет собой тонкомолотый (размер фракций не превышает 2 мм) порошок серого цвета. Это экологически чистый жаростойкий материал, который обладает огнеупорностью до 1670 градусов Цельсия и влажностью не более 12%.

Специалисты выделяют легкоплавкие, тугоплавкие и огнеупорные сорта глины в зависимости от температуры плавления. В качестве основных составляющих ПГБ можно назвать оксид алюминия (AL2O3) и оксид силиция (SiO2).

По их процентному содержанию глины принято подразделять на полукислые (менее 30%), основные (от 30% до 40%) и высокоосновные (более 40%).

Согласно соответствующему актуальному ГОСТу, порошок огнеупорной глины марки ПГБ не относится к опасным грузам, поэтому при транспортировке основные требования предъявляются к упаковке.

Для надлежащего хранения, срок которого составляет не более полугода со дня изготовления, необходимо подобрать крытое сухое помещение, поддерживать температуру не ниже +50 градусов Цельсия, следить за целостностью заводской упаковки и предохранять неформованный строительный материал от воздействия влаги.

            В качестве основной сферы применения огнеупорную глину марки ПГБ можно назвать производство ассортимента шамотных и полукислых огнеупорных изделий различного назначения — например, термостойкого кирпича, мертелей и обмазок.

ПГБ также применяется в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления, в том числе, знакомого всем картона.

Огнеупорная глина ПГБ используется в производстве искусственной кожи, портландцементного клинкерного кирпича, резинотехнических, пластмассовых и других изделий.

Порошок огнеупорной глины ПГБ отлично связывает разного рода алюмосиликатные изделия в огнеупорной кладке, поэтому используется в качестве компонента огнеупорных масс, мертелей и смесей для возведения и ремонта печей бытового и промышленного назначения. Такая кладка отличается прочностью, низкой теплопроводностью и долгим сроком эксплуатации — конечно, при  условии соблюдения технологии.

Огнеупорная глина ПГБ традиционно используется в производстве фарфора, керамики и гончарных изделий, а также художественных композиций (в основном, скульптур).

Разбавленный водой материал становится податливой и пластичной массой, пригодной для формовки изделий любой степени сложности, которые в результате обжига теряют влагу, однако становятся водонепроницаемыми, приобретают значительную прочность и приятную фактуру.

Технология приготовления кладочного раствора не представляет особой сложности и не требует специальных инструментов, привлечения высококвалифицированного персонала. В среднем, на 90-110 кирпичей расходуется до 20 кг.

Однако работники должны применять средства защиты (например, респираторы) от шамотной пыли, которая относится к 4-му классу опасности и при длительном вдыхании провоцирует возникновение профессиональной болезни (т.н.

силикоза).

Перед приготовлением раствора из ПГБ огнеупорную глину замачивают на сутки, для чего используют обычную питьевую воду, и время от времени помешивают. После раствор доводят до консистенции жидкой сметаны, добавляют в пропорции песок и размешивают до однородного состояния в течение 3-4 минут, как правило, используя электродрель с особой насадкой.

В готовом кладочном растворе не должно быть инородных включений и/или комков. Правильно приготовленный раствор легко «выдавливается» из-под кирпича, на который слегка нажимают рукой.

Специалисты рекомендуют готовить кладочный раствор порциями, увлажнять кирпич перед его нанесением и поддерживать в помещении плюсовую температуру — не менее 5 градусов Цельсия.

Поставщиком порошка глины огнеупорной ПГБ является давний и надежный партнер Торгового дома «ВиК» — крупный отечественный производитель формованных огнеупоров и неформованных огнеупорных материалов «Боровичский комбината огнеупоров» (сокращенно БКО), которому летом этого года исполнилось 157 лет. ГМК «Норильский никель», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»,  ОАО «Газпромнефть», ОАО «Русал», ОАО Лукойл и ОАО «Мечел» — вот только наиболее крупные потребители выпускаемой продукции.

Высокотехнологичное предприятие, оснащенное оборудованием  последнего поколения, обладает коллективом высококвалифицированных кадров и, без преувеличения, уникальной научно-технической базой.

Все это не только способствует конкурентоспособности, но и определяет стабильное и динамичное развитие ОАО «БКО».

В состав инновационного ассортимента входят 43 наименования и более чем 3500 типоразмеров изделий для широкого спектра отраслей отечественной и зарубежной промышленности. 

Комбинат огнеупоров несколько раз проводил диверсификацию производства и оптимизацию качества продукции; активная инвестиционная деятельность и социальная политика обеспечивают успешное развитие.

Значительные средства выделяются в рамках реализации благотворительных проектов различным учреждениям города и региона.

Работники получают полный социальный пакет, также получают поддержку пенсионеры БКО и талантливая молодежь города; объекты социальной инфраструктуры Комбината огнеупоров доступна жителям и города, и региона.

Порошок огнеупорной глины марки ПГБ представлен в ассортименте Торгового дома «ВиК» в трех практичных вариантах фасовки, удобных для транспортировки, использования и хранения.

Фасовка 25 кг оптимальна для реализации небольших по масштабу, чаще всего «бытовых» проектов, поэтому пользуется наибольшей популярностью среди розничных покупателей — физических лиц и печников-частников.

Огнеупорная глина марки ПГБ успешно используется для устройства, ремонта, отделки и теплоизоляции печей в загородных домах, банях и саунах; не забудем также о каминах, барбекю, дымоходах и площадках для гриля.

Фасовка 50 кг популярна среди предстателей малого и среднего бизнеса, причем не только строительного. В последние несколько лет импульс для развития получили такие направления, как гончарное дело и даже создание разнообразных художественных композиций (например, скульптур) для интерьерного и ландшафтного дизайна с использованием огнеупорной глины марки ПГБ.

Фасовка 1000 кг, следуя логике, предполагает промышленные масштабы потребления порошка глины огнеупорной ПГБ.

Долговременное и взаимовыгодное сотрудничество с крупными профессиональными застройщиками и предприятиями — приоритетное направление деятельности Торгового дома «ВиК», для которого был выработан особый подход, предполагающий взаимодействие в формате диалога.

Это позволяет оказывать комплексную услугу, оптимальную для конкретного производства или бизнеса. С целью оптимизации затрат оптовых покупателей квалифицированные специалисты ТД «ВиК» в короткие сроки разрабатывают индивидуальные коммерческие предложения. 

Вот уже более 20 лет Торговый дом «ВиК» успешно и в сжатые сроки решает задачи по снабжению строительными и отделочными материалами, которые в обязательном порядке обеспечены гарантиями производителей и необходимыми сертификатами.

Наши сильные стороны, которые помогли довольно быстро достичь лидирующих позиций и позволяют удерживать их, несмотря на жесткую конкуренцию, — это разумные, обоснованные и демократичные цены, грамотная организация работы, отлаженные логистические схемы, профессиональный сервис и, конечно же, коллектив опытных и трудолюбивых сотрудников.

Торговый дом «ВиК» — надежный партнер, профессиональный участник рынка и ответственный поставщик, опытный эксперт — приглашает к сотрудничеству в Санкт-Петербурге, Ленинградской области и Северо-западном регионе!

Приобрести порошок огнеупорной глины марки ПГБ на выгодных условиях можно также через интернет-магазин, ссылка на который есть в соответствующем разделе сайта.

Для того, чтобы сделать покупку онлайн более комфортной для Вас, мы разместили описания и картинки товарных позиций.

Многие из постоянных покупателей ТД «ВиК» пользуются этой услугой, чтобы сэкономить время; их также привлекает цена, которая фиксируется на момент заказа, и услуга по доставке на заранее указанный адрес.

Конечно, оформить заказ можно и по телефону, и во время визита в наш офис. В любом случае, Вас ждут самые выгодные предложения и радующий глаз (и кошелек) выбор отделочных и строительных материалов!

Огнеупорная молотая глина ПГМС-23, ПГБ ТУ 1522-011-05802307-2004

Огнеупорная глина данной марки отличается высокой огнеупорностью (более 1 630 °C). Этот строительный материал представляет собой горную породу осадочного типа, содержащую в основном оксидные и дисперсные гидроалюмосиликатные соединения: SiO2, K2O, CaO, Fe2O3, MgO, Na2O, Al2O3 и другие (по расшифровке для марок ПГБ и ПГМС).

Порошок молотый огнеупорной глины образуется в результате спекания и обжига. При его смешивании с водой образуется тестообразная пластичная масса, отлично сохраняющая форму после высыхания. После обжига огнеупорная глина по твердости не уступает камню.

Огнеупорная молотая глина ПГМС-23, ПГБ ТУ 1522-011-05802307-2004

m_image=assets/images/katalog_new/modx12.jpg onclick=attrib='Расчет стоимости Огнеупорная молотая глина ПГМС-23, ПГБ ТУ 1522-011-05802307-2004'; yaCounter24455516.reachGoal('zakaz-kat'); ga('send', 'pageview', '/zakaz-kat-ga/'); return true;>Расчет стоимости Огнеупорная молотая глина ПГМС-23, ПГБ

Наши менеджеры ответят Вам в течение 2 минут и помогут выгодно купить данный материал

Физические свойства огнеупорной молотой глины марок ПГМС-23 и ПГБ (по ТУ 1522-011-05802307-2004):

• спекаемость;
• пластичность;
• воздушная и огневая усадка;
• связность.

Материал, как правило, имеет характерный бело-серый цвет. Он широко применяется в производстве жаропрочных изделий и красного кирпича. При обжиге огнеупорная глина должна выдерживать температуру свыше 1 570 °C.

Благодаря своим уникальным свойствам такая огнеупорная глина может использоваться:

• в кладке бытовых и промышленных печей (в том числе и в качестве связующего материала);
• для производства шамотных и полукислых огнеупоров. В данном случае материал, отсортированный от примесей и грязи, обжигают и размалывают. Затем молотый порошок огнеупорной глины просеивают и подвергают очистке от примесей железа, способных вызывать потемнение стекла и появление пузырей в стекломассе. Технология изготовления шамотных огнеупоров предусматривает необходимость добавления к глиняному порошку специального материала — шамота. Его количество определяется в соответствии с показателями связующей способности вещества. Эта технология позволяет получать изделия необходимой формы с заданными размерами.

Хранить глину необходимо в условиях, не допускающих ее размывания и загрязнения.

ООО «Торговый Дом ПромСтройКомплект» поставляет огнеупорную глину предприятиям и организациям Москвы, также ее можно купить с доставкой по Центральному, Южному, Уральскому и Приволжскому федеральным округам.

Характеристики огнеупорной глины

Огнеупорная глина ПГА, ПГБ

Шамот (от француского «chamotte») — глина огнеупорная, обработанная высокой температурой до потери пластичности, удаления химически связанной воды и определенной стадии спекания.

Огнеупорная глина шамотная производится посредством обжига сырья при температуре 1300-1500°C во вращающихся или шахтных печах. Изначально глина попадает в печь в натуральной форме или в брикетах, подготовленных на ленточных, вальцевых и других прессах.

По степени спекания шамот бывает «высокоотожжённый» (с водопоглощением от 2-3 до 8-10 %), и «низкожжённый» (до 20-25 %).

Наличие огнеупорной глины в растворе способствует уменьшению пластичности и усадке изделия при сушке и обжиге. Поэтому ее используют как отощающий компонент в массах для формования изделий, в том числе из высокоглинозёмистых и других огнеупоров.

Глины подразделяются на несколько видов по содержанию оксида алюминия, а чем выше оксид алюминия, тем выше огнеупорность.

Область применения:

Глина шамотная — недорогой и простой в применении материал. Чаще всего его покупают для изготовления обмуровочных растворов, огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции, отделки печей, каминов и дымоходов.

Преимущества:

Для подготовки данной глины к использованию требуется развести ее с нужным количеством воды, настоять такой раствор сутки. По консистенции должен получиться состав, напоминающий сметану. Потом в этот состав добавляют песок для уменьшения жирности и улучшения схватываемости.

Удобная консистенция и легкая текстура шамотной глины не требует использования специальных инструментов для укладки и устранения дефектов.

Также, при хранении порошка огнеупорной глины максимально низок риск возгорания и взрыва.

Однако важно помнить, что по степени вредного влияния на человеческий организм глину относят к 4-му классу опасности. Длительное вдыхание шамотной пыли приводит к поражению дыхательных путей, а также возникновению и развитию профессиональной болезни — силикоза. Поэтому необходимым условием работы с шамотной глиной является использование специальных средств защиты от шамотной пыли.

Технические характеристики:

Необходима консультация?

Ответит на вопросы по цене, подбору вариантов и доставке продукции

Шамотная огнеупорная глина: что это такое, свойства материала и инструкция по применению

Зачастую для возведения отопительных печей и каминов, изготовления огнеупорных кирпичей и декоративных изделий используется специальный материал – шамотная глина.

Хорошая пластичность, жаростойкость и эстетичность глины делают ее незаменимой для оштукатуривания и декоративной отделки различных поверхностей.

Чтобы обеспечить длительный срок службы материала, необходимо знать, как правильно его использовать для различных целей.

Описание и состав огнеупорной глины

Шамотная глина изготовлена из чистого каолина, который подвергается тепловой обработке в печи или барабане под воздействием высоких температур в диапазоне от 1100 до 1500 градусов.

В процессе обжига снижается пластичность и уровень влажности глины, что на выходе позволяет получить твердую основу, имеющую различную фактуру и плотность.

Завершающим этапом является измельчение материала для получения сухой мелко- и среднефракционной массы.

В состав шамотной глины включены следующие химические компоненты:

• Кварц.
• Алюмосиликатная керамика.
• Магниевые, натриевые, калийные, железные и кальциевые оксиды.

Особый химический состав, повышенная прочность и стойкость к температурному воздействию дают возможность использовать шамот в современном строительстве, дизайне и скульптуре.

Основные технические характеристики материала

Если соблюдены особые условия складирования, это позволяет сохранить уникальные свойства огнеупорной глины на протяжении всего срока ее эксплуатации.

Особую опасность для нее представляют высокая влажность воздуха, низкие температуры и нарушение целостности заводской упаковки. Срок годности шамота составляет 3 года от даты производства.

Для затвердения кладочного раствора требуется 48 часов, для достижения полной прочности – 28 дней.

Технические характеристики материала строго регламентируются ГОСТом и составляют:

• Влагопоглощение для высокообожженных глин – до 10%, для низкообожженых – 24%.
• Уровень влажности – до 5%.
• Жаростойкость – от 1580 до 1840 градусов.
• Уровень прочности – от 12 до 24 Н/кв. мм.
• Размер крошки – от 0,3 до 2,4 мм.

Разновидности огнеупорной глины

Огнеупорная глина – готовая основа, которая подходит для приготовления строительных растворов различного назначения. В зависимости от плотности расходного сырья, методов производства, температурного режима обжига и степени измельчения, материал имеет множество разновидностей.

Существует два вида шамотной крошки: комовая и молотая.

• Комовая глина используется для изготовления керамических, жаростойких, пластиковых, резинотехнических изделий, картона, бумаги и клинкера.
• Молотая глина применяется для производства жаростойких растворов, обмазочных, формовочных и набивных смесей, а также мертелей.

По количеству связующей добавки – песок, глина – бывает:

• Связующей – 55% песка.
• Плавной – от 19 до 48% песка.
• Истощенной – до 21% песка.
• Камнеподобной – не используется для приготовления пластичных растворов.

По степени содержания алюминиевого оксида прокаленная шамотная глина бывает:

• Высокоосновной (до 40%).
• Основной (от 26 до 38%).
• Полукислой (до 27%).

В зависимости от фракционных примесей, степени огнестойкости и химических элементов выделяют 4 сорта глины: особый, 1-й, 2-й и 3-й.

Сферы использования и рецептура составов

Благодаря своим хорошим техническим характеристикам и длительному сроку эксплуатации, огнеупорная глина широко используется для приготовления штукатурных и кладочных растворов, производства жаростойких кирпичей, изготовления керамики и декоративных элементов интерьера.

Этот материал отлично подходит для изготовления посуды, статуэток, скульптур и сувениров.

Высокая прочность и пожаробезопасность шамота позволяют использовать его для декоративной отделки отопительных печей, каминов и фасадов зданий.

Огнеупорная кладка отопительных приборов

Опытные печники при строительстве, ремонте печей и каминов применяют термостойкие силикатные кирпичи. В этом случае кладка выполняется при помощи специального раствора на основе огнеупорной глины, который имеет одинаковые с кирпичом коэффициенты температурного расширения.

Если для кладки применяется стандартный кирпич с низким уровнем пустотности, то расходная норма материала составит 100 кг шамотной смеси на 1 кубический метр кирпича.

Инструкция по замесу кладочного раствора:

1. На дно емкости высыпаются компоненты в следующих пропорциях: 2 части кварцевого песка и 1 часть шамотной дробленой глины.
2. Далее добавляется вода для пропитки сухой смеси. Все тщательно перемешивается и отстаивается 3 дня до полного поглощения жидкости.
3. При помощи строительного миксера выполняется замес раствора для получения густой тягучей смеси. Слишком жидкие составы можно сгустить частью кварцевого песка, густые разбавить водой.

Более сложная рецептура предусматривает использование следующих компонентов: 1 часть синей глины, 1 часть шамотной глины и 4 части белого каолинового песка. Смесь разводится водой до получения вязкого раствора. Готовый состав обладает высокой прочностью и огнеупорностью, достигающей отметки в 1840 градусов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик в готовый раствор следует добавить связующие компоненты:

• Клей ПВА.
• Каменную соль.
• Жидкое стекловолокно.

Технология нанесения раствора аналогична той, что применяется при кладке стен и фундаментных оснований. Оптимальная толщина швов между кирпичами – от 8 до 10 мм.

Оштукатуривание поверхностей

Способ оштукатуривания шамотной глиной схож с процессом нанесения обычной штукатурки. Единственное отличие заключается в рецептуре приготовления самодельного штукатурного раствора.

Он состоит из таких компонентов:

• 1 части портландцемента.
• 2 частей шамотной глины.
• 7 частей карьерного песка.

Качественный раствор можно приготовить следующим образом:

1. В емкость нужно засыпать в указанных пропорциях глину и песок.
2. Сухую смесь следует развести водой и настоять пару дней.
3. В подготовленную основу добавить портландцемент и при помощи строительного миксера тщательно перемешать до получения тягучей и однообразной массы.

Нанесение штукатурного состава выполняется на предварительно подготовленную поверхность отопительного прибора. Поскольку обжиг приводит к снижению пластичности шамота, поэтому необходимо обеспечить его максимальную адгезию с поверхностью.

Это предусматривает применение специальной термостойкой грунтовки глубокого проникновения. В дальнейшем на грунтованную поверхность можно клеить армированную металлическую сетку для повышения адгезии штукатурного состава.

Для оштукатуривания печек и каминов используются два вида шпателей – среднего и большого размера. Раствор необходимо аккуратно нанести и равномерно распределить на поверхности шпателем, своевременно устранив все потеки и неровности. Оптимальная толщина штукатурного слоя – 2 мм.

Декоративная отделка наносится после полного высыхания шамотной штукатурки.

Изготовление декоративных элементов и керамики

Благодаря своей прочности, эстетичности и фактурности материал особенно востребован среди дизайнеров. Применение глины распространено в производстве посуды, изразцов, декоративных элементов интерьера – и это неполный перечень того, что можно сделать на ее основе.

Хорошие результаты достигаются за счет добавления в шамотную глину особых примесей, увеличивающих пластичность материала.

Для производства керамики и декоративных изделий используется обычная пластичная глина различной жирности, в которую добавляется молотый шамотный порошок. Его доля может достигать 42%.

Чтобы сделать изделия из шамотной глины, мастеру необходимо создать рабочий эскиз, а также подготовить формы или молды для отливки.

Раствор для изготовления декоративных изделий и керамики готовится по схеме:

1. В емкость засыпаются ингредиенты в следующих пропорциях: 6 частей простой глины и 4 части шамотной крошки.
2. Смесь разводится водой и настаивается в течение 2-3 суток.
3. Готовый раствор тщательно перемешивается для получения жидкой сметанообразной консистенции.
4. Подготовленная форма заполняется раствором и оставляется до полного высыхания.

Для изготовления скульптур и статуэток понадобится более пластичный раствор, который удобно наносить на проволочное основание. Чтобы упростить работу с подобным материалом, в основу можно добавить жидкое стекловолокно (его объем составляет 3% от всей массы раствора).

Обязательным этапом производства декора является обжиг готовых изделий. Он осуществляется через 2-3 дня после окончания всех работ. Это предотвратит возможную деформацию и растрескивание поверхности.

Температура обжига в специальной печи должна достигать отметки в 1300 градусов. Подобный температурный порог обеспечивает правильное плавление шамота с плавным преобразованием его в керамику.

Шамотная глина представляет собой уникальный, экологически чистый строительный материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Чтобы получить качественный продукт, необходимо соблюдать не только технологию приготовления раствора, но и основные меры предосторожности при работе с расходным сырьем.

Шамотная глина — огнеупорный, очень прочный материал для кладки печей

20 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Экологичность

Шамот – делается из белой каолиновой глины, которую подвергают термальной обработке, для повышения термостойкости. После обработки в печах с горячей температурой шамот приобретает свойства камня, который размельчают и получают шамотную глину. С ее помощью, обустраивают любые термостойкие сооружения, делают огнеупорные кирпичи, красивые декоративные изделия.

Шамотную глину можно встретить в магазинах в виде сухой строительной массы, которую добавляют в кладочные и штукатурные растворы. Та же продаются и шамотные кирпичи. Обожженный каолин может иметь белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый, в зависимости от обжига.

Состав

Шамот делают из глины, в составе которой имеются высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Из данной глины формируют куски любой формы или прессованные брикеты и обжигают в специальных печах, нагретых до очень высокой температуры.

Рецептур изготовления шамотной массы существует много. В некоторые составы добавляют больше обожженного порошка, другие состоят из порошка крупного помола, в одной массе больше воды и т.д.

Также шамот различается по длительности и высоте температуры обжига. В итоге из печей выходят массы различных цветов и фактуры.

Огнеупорная глина состоит из множества химических элементов:

1. Кварц (Si02);
2. Алюмооксидная керамика (Аl2О3);
3. Оксид кальция (CaO);
4. Оксид калия (К2О);
5. Оксид магния (MgO);
6. Оксид натрия (Na2О),
7. Оксид железа (Fe2О3.

Технические характеристики и свойства

При покупке шамотной глины надо обязательно убедиться , что ее срок годности еще не истек, и хранилась она в правильных условиях. Так как при длительном хранении каолин теряет свои свойства. Особенно опасен для него влажный воздух.

Шамотная глина выпускается согласно ГОСТу — 6137-8 и имеет следующие технические характеристики:

• Средний размер зерна — примерно 2 мм.
• Влагопоглощение: у высокожженого шамота от 2 до 10%, у низкожженого – до 25%.
• Влажность – не более 5 %.
• Огнеупорность – от 1550 до 1850 °С, (в зависимости от состава);

Пакета шамотной глины весом 20 кг хватает для кладки 20-30 кирпичей. На один куб.м. кладки понадобится 100 кг обожженного каолина. Готовый раствор затвердевает в течение двух суток при температуре воздуха в пределах от + 10 до +25°С.

Допускается хранение шамотной глины в оригинальной упаковке не более трех лет, исходя из даты изготовления. Полная прочность достигается через 28 дней.

Способы применения шамотной глины

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

Про специфику укладки кирпичей на шамотную глину расскажет видео:

Работа с шамотной глиной похожа на знакомое всем оштукатуривание. Для отделки печей не нужны специфические инструменты, требуется всего лишь два шпателя – один большой и другой средний. Их будет вполне достаточно для качественного оштукатуривания печей.

При нанесении раствора надо не забывать подбирать шпателем растекшиеся капли и своевременно разглаживать неровности. Слой должен быть не толще 1 – 2 мм. Смачивать водой шамотный кирпич не надо. По окончании работ дать штукатурке просохнуть, требуемое время сушки можно посмотреть на упаковке смеси. К отделочным работам можно приступать только после полного высыхания

Другие изделия из шамотной глины

Этот огнестойкий, особо прочный материал очень нравится дизайнерам за его особую фактуру, сдержанную красоту. Мастера делают из него статуэтки, керамическую посуду изразцы и другие вещи. Изделия из шамотной глины, могут украсить самый изысканный интерьер.

И все благодаря тому, что шамотная глина при добавлении в нее примесей, становится очень пластичным материалом. Любят его и за экологическую чистоту, ведь в шамотной глине не содержатся токсические примеси. Для изготовления художественной керамики берут пластичную глину разного состава и добавляют в нее шамотную крошку. Ее доля составляет примерно 40%.

Чтобы изготовить изделие из шамотной глины, художник-керамист разрабатывает сначала эскиз. Затем делают форму и набивают ее шамотной глиной, после чего ее отправляют на просушку. Изделие должно сушиться длительное время естественным образом, чтобы не нарушились его геометрические формы.

Примеры использования шамотной глины в творчестве

Фигурка из шамотной глины №1Фигурка из шамотной глины №2Фигурка из шамотной глины №3Фигурка из шамотной глины №4Фигурка из шамотной глины №5

Инструкция работы, расход на раствор, сколько сохнет

Работать с шамотной глиной не просто, у многих новичков возникают проблемы: кладка получается непрочной, на штукатурке появляются трещины и она осыпается.

Это происходит по той причине, что при обжиге каолиновая глина почти полностью теряет пластические свойства, и при замешивании раствора ей требуется вернуть пластичность.

Для этого в раствор добавляют специальный клей или обычный кварцевый песок

Как пользоваться и разводить

Разводят шамотный порошок обыкновенной водой. Пропорции берутся в зависимости от дальнейшего использования полученного раствора.

Как приготовить штукатурный раствор

• Берем пачку шамотного порошка.
• Засыпаем его в специальную посуду
• Постепенно добавляем воду, пока порошок не покроется полностью водой.
• После этого разведенную глину настаиваем не менее трех суток.
• По истечение трех суток делаем окончательный замес.

• Добавляем кварцевый песок, если раствор жидкий; или воду, если густой.
• Тщательно размешиваем вручную или специальной дрелью.

Готовый шамотный раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, тогда он не будет стекать, и будет хорошо прилипать к поверхности.

Чтобы ускорить время схватывания раствора, в него можно добавить цемент, не более 2 кг на пакет шамотной глины.

Можно приобрести состав для моментального замешивания, который не надо настаивать в течение трех дней, но его цена в несколько раз выше. В оба состава добавляют строительный клей ПВА. Иногда их армируют стекловолокном. Готовый раствор можно наносить на поверхность с помощью шпателей.

Разводят смесь в ограниченных количествах, так как время затвердения составляет 48 часов.

Как замешивать раствор для кладки кирпичей своими руками

Шамотную глину разводят с песком и водой в большой емкости, можно взять для этого 10-15-литровый бак. В нем удобнее перемешивать раствор. Опытные печники рекомендуют проверять готовность раствора, зачерпнув ее мастерком. Если он не стекает и не липнет к мастерку, а медленно сползает по нему, не оставляя следов, раствор готов к работе.

При надавливании кирпичом он должен полностью заполнять неровности кладки.

Хотя шамотная глина безопасна, при ее замешивании надо соблюдать меры предосторожности, чтобы раствор случайно не попал на лицо. В рабочем помещении должна быть хорошая вентиляция.

На видео показано, как можно проверить качество приготовленного раствора перед началом кладки:

Преимущества шамотной глины:

1. Устойчива к высоким термальным воздействиям.
2. Имеет хорошие адгезионные свойства, благодаря чему сцепляется со всеми типами поверхностей.
3. Паропроницаема. Раствор способе пропускать, накапливать и отдавать назад пары влаги.
4. Длительный срок эксплуатации Раствор не трескается, не крошится и долгое время сохраняет свою первоначальную геометрию в целом.
5. Экологична и абсолютно безопасна.

Недостатки:

1. Сложность приготовления качественного раствора для неопытного мастера;
2. Высокая цена в сравнении с обычными, необработанными видами глин.

Примеры печей, выполненных из шамотного кирпича и глины