Герметизация резьбовых соединений в сантехнике и системах отопления

Герметик для труб отопления: какой уплотнитель выбрать?

Монтируя новую систему отопления, меняя батареи или заново занимаясь уплотнением резьбовых соединений в системе отопления перед началом отопительного сезона, уделите пару минут своего внимания тому, какие материалы специалист будет использовать в своей работе и чем он загерметизирует, например, трубу, ведущую к системе отопления Вашего дома. Почему это важно?

Лен — биоразлагаемый недолговечный материал. Все мы с умилением можем вспоминать «дедовские» чугунные батареи, стоявшие по 50 лет, но сегодня условия работы систем радикально изменились. Замена такого герметика для батарей отопления потребуется уже через 3–4 года. 

Существует множество герметиков для батарей и труб систем отопления, относящихся к разным поколениям резьбовых герметиков и имеющих различные области применения (подробней о классификации высокотемпературных анаэробных герметиков смотрите в видеоролике). В герметизации труб отопления традиционно используется лен, когда задаются вопросом «чем лучше подматывать трубы отопления?». Но то, что было хорошо еще лет 30 назад, в современных условиях является проявлением низкого уровня профессионализма. 

Какие основания есть для этого утверждения?

Во-первых: современные краски имеют уже другой состав, отличный от того, который был присущ образцам советского периода. Они совершенно не подходят в качестве пропитки льняной нити. Еще меньше для этой цели годится силикон.

Содержащийся в нём уксус приводит к коррозии резьбы труб отопления. В итоге — ржавчина уже в первые месяцы использования такого уплотнения.

Такие герметики особенно не советуется применять для радиаторов отопления и других подобных отопительных систем.

Во-вторых: многоэтажные новостройки – это уже не хрущевские пятиэтажки. При опрессовке труб отопления многоэтажного дома подается давление, превышающее допустимые для льна 8 атмосфер. Поэтому данный уплотнитель в таких случаях  для стыков отопления использовать противопоказано.

Современное многоэтажное строительство подразумевает эксплуатацию внутренних магистралей на давления до 16 атм.

В итоге соединения на льне либо лопаются при разбухании льна, либо не выдерживают рабочих давлений, при которых эксплуатируется система труб отопления. Если в вашей квартире всего несколько таких соединений, то это еще терпимо.

А как быть с индивидуальными коттеджами, в которых количество резьбовых соединений достигает нескольких сотен? Готовы ли вы каждые 3-5 лет выдерживать десант сантехников в ваш дом? И можно ли быть уверенным, что ни одно из нескольких сотен соединений не даст течь или не разорвет давлением? Конечно нет! Поэтому такие герметики для резьбовых соединений отопления мы не советуем применять.

Еще один вариант уплотнения резьбовых соединений, который мы не советуем применять для систем отопления – лента Фум.

Сторонники ленты ФУМ выделяют ее простое применение – в отличии от льна, для ее использования нет необходимости применять сторонние материалы, ее легко наматывать на фитинг, поэтому она до сих пор держится на рынке. Однако стоит иметь ввиду ряд недостатков применения фум ленты.

Среди них:

Во-первых, выбрать качественную ленту ФУМ не там просто. Она не должна рваться и крошиться. Правильная лента ФУМ эластична, она легко растягивается и не рвется на волокна. Если применить некачественный материал, то через короткий промежуток времени течи не избежать.

Во-вторых, такой материал не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения. Следовательно применять фум ленту можно только всистемах холодных трубопроводов.

В-третьих, такая лента требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.

Рис.1 Лента-ФУМ — не лучший уплотнитель коммуникаций загородного дома. Подробнее

Если вы готовы на все эти риски, то можно и дальше по старинке использовать лен, краску и ленту ФУМ.

Однако применение ФУМ ленты или льна давно заменяют более безопасные, надежные и долговечные способы герметизации монтажных узлов и систем труб отопления.

Это современные резьбовые герметики – анаэробные гели и полимерные нити, которые прекрасно подходят для системы отопления дома и не только. 

Анаэробный резьбовой герметик для отопления полимеризуется в соединении при контакте с металлом, надежно заполняя всё резьбовое пространство.

Такой монтажный узел уже не является слабым звеном всей цепи соединений труб отопления.

Соединение на анаэробных герметиках будет служить для Вас столько, сколько и ваши трубы отопления, и вы можете забыть о протечках и замене уплотнений в отопительных системах.

Полимерная нить, в отличие от фум ленты, также является отличным резьбовым герметиком для узлов отопления. Ею можно уплотнять и полипропиленовые трубы, соединение узлов которых не рекомендуется производить при помощи гелевых герметиков. (Более подробное сравнение ленты ФУМ с полимерной нитью читайте в статье).

Герметики последнего поколения, чаще используемые для труб, образуют сверхнадежные соединения резьбовых систем отопления, которым не страшны высокие температуры и давление, вибрационные и ударные нагрузки.

Такие герметики для труб отопления по-праву считаются универсальными и жаропрочными. Эти гели можно использовать даже для система отопления с антифризом, что актуально для батарей.  Соединения на полимерных гелях прослужат столько же, сколько и сами трубы.

Узнайте, где можно купить резьбовые герметики для отопления в вашем городе.

Если Вам в ближайшем будущем предстоит монтировать или заниматься ремонтом системы отопления, лучше выбирать современные герметики, которые в несколько раз проще в использовании и экономичны, однако надежны даже больше традиционных уплотнительных материалов. 

Приобрести современные уплотнители по оптимальным ценам Вы можете у нас на сайте в разделе «Продукция».

Как осуществляется герметизация резьбовых соединений в сантехнике?

При монтаже современных систем отопления и водоснабжения используются специальные резьбовые соединения, которые часто становятся причиной самых разнообразных неприятностей.

Неправильно проведенная герметизация такого узла может привести к образованию течи разной интенсивности в местах соединения труб.

Поэтому очень важно выбрать идеальный герметизирующий материал, который обеспечит нормальное функционирование систем на протяжении длительного периода.

Использование нити

Уплотнительную нить изготавливают из различных материалов, благодаря которым она приобретает совершенно разные свойства:

• полиамид – выдерживает температуру до 130 градусов и давление до 8 атмосфер в системе газоснабжения и до 16 атмосфер в отоплении и водопроводе;
• фторопласт – используется при температурах от -250 до +250 градусов и давлении до 30 bar, причем стоек к агрессивным химическим средам.

Используют нить, наматывая её на резьбу по часовой стрелке с наружного края. Плотно её прижимая, необходимо произвести достаточное количество витков, чтобы полностью скрыть резьбу.

Пасты и гели

При монтаже систем высокого давления используют акриловые и силиконовые пасты. В большинстве случаев их применяют как смазывающее средство при герметизации соединений при помощи пакли или льна.

Этот древний и надежный способ идеален для систем водоснабжения и отопления с рабочей температурой до 90 градусов.

Самыми популярными пастами являются «Unipak», «Pate Detancheite», «Gebatout 2».

Монтаж начинается с формирования нити из льна (пакли) и наматывания её на резьбу. После этого намотанная нить пропитывается пастой или гелем для облегчения сборки-разборки соединения.

Фум лента

Фторопластовый уплотнительный материал в виде ленты используется для горячего и холодного водоснабжения, систем отопления и при подключении контрольно-измерительных приборов к газопроводу. ФУМ ленты выпускаются толщиной 0,08-0,12 мм и шириной 10-16 мм, что позволяет применять их для различных размеров резьбы.

При наматывании ленту следует слегка растянуть, чтобы она плотно закрывала бороздки резьбы. Последние несколько витков можно располагать по всей поверхности от одного до другого края.

Герметики и уплотнители

Анаэробные герметики – самый простой вариант уплотнения резьбовых соединений. Монтаж состоит из нескольких последовательных операций:

1. обезжиривание поверхностей обоих соединительных элементов;
2. нанесение герметика на сухую поверхность;
3. закручивание руками и ключом;
4. ожидание застывания герметика.

При покупке средства следует обращать внимание на его рабочую температуру и максимальный диаметр резьбы. Эти параметры так же важны, как и усилие, необходимое для разборки. Существуют герметики со слабым, средним и большим усилием. Средства с большим усилием применяют только для диаметров резьбы от 2,5 дюйма. При разборке их необходимо предварительно нагревать.

Выбор герметика для труб отопления (универсальный, жаропрочный)

Ситуация с протечкой отопительного контура – не редкость, так как система отопления состоит из множества узлов и элементов, герметичность соединения которых друг с другом рано или поздно нарушается. Кроме стыков, зоной разгерметизации может быть и цельный пролёт трубы, изношенной физически или повреждённой вследствие воздействия какого-то фактора.

Решить проблему образовавшейся протечки или обеспечить во время монтажа системы долговременную герметичность соединений её элементов помогает герметик для труб отопления, выпускаемый разных видов и исполнения.

Требования к герметизирующим материалам для отопительных систем

Первое, что необходимо предпринять при нарушении герметичности отопительной системы, это устранить протечку теплоносителя, основательно или временно — до производства капитального ремонта. И основное, что нужно обеспечить при монтаже отопления – это надёжная её герметичность.

Из перечисленных факторов вытекают требования, предъявляемые к герметикам, использующимся при устройстве и ремонте систем водяного отопления:

• простота применения;
• термостойкость;
• высокая адгезия и прочность;
• достаточно быстрое достижение герметизирующего эффекта;
• безопасность использования.

Виды герметизирующих составов, их характеристики и способы применения

По месту использования герметики для систем отопления подразделяются на составы:

• для наружного применения – наносятся на место повреждения трубопровода снаружи и после отверждения восстанавливают герметичность системы;
• для внутреннего использования (жидкие, объёмного действия) – вносятся в контур и герметизируют повреждения изнутри;
• уплотнительные – наносятся на прокладки и резьбу для улучшения герметичности соединений.

Выбор вида герметика зависит от степени повреждения и доступности места производства ремонта. Кроме того, выбор герметизирующего состава обуславливает способ подготовки системы отопления к предстоящему ремонту.

Рассмотрим герметики применительно к распространённым видам повреждений и соединений элементов системы отопления.

Герметизирующие составы наружного применения

Эти герметики производятся одно- или двухкомпонентными.

Учитывая, что теплоноситель в трубах системы отопления не только горячий, но и под давлением, герметизировать повреждение на трубопроводе следует особо тщательно. Прежде всего, герметик должен быть рассчитан на эксплуатацию в условиях высоких температур, что указывается на его упаковке в виде маркировки «термостойкий» и значений диапазона рабочих температур.

Из однокомпонентных составов для ремонта систем водяного отопления распространены герметизирующие клеи на основе силикона.

Термостойкие герметики на основе силикона

Для восстановления герметичности систем отопления снаружи наиболее распространено применение герметиков на основе различных видов силикона, в том числе и каучукового.

Для ремонта стальных труб необходимо использовать нейтральные виды силикона (отметка с этим параметром имеется на упаковке), потому что производящиеся также «кислые» силиконовые клеи, образующие уксусную кислоту при отверждении, вступают в реакцию с металлом.

Если материал соответствует необходимым температурным требованиям, для уверенности в успехе необходимо усилить эффективность и надёжность его применения дополнительными средствами.

Как правило, такие герметики производитель рекомендует к использованию в качестве заполнителя трещин или отверстий. Если на материале указана другая область применения, но его характеристики и потенциал высоки, клей вполне пригоден к использованию.

Например, состав, рекомендованный к герметизации узлов на двигателе, с лёгкостью справится с такой же задачей в системе отопления жилья.

И всё же, учитывая ответственность применения, наносить силиконовые герметики на трубы системы отопления необходимо в сочетании с армирующей сеткой, в качестве которой успешно применяется полосовая стекловолоконная лента «серпянка».

Способ герметизации

На подготовленную поверхность трубы (просушка, зачистка, обезжиривание) наносится слой герметика, поверх которого встык укладываются витки серпянки, затем опять герметик, после чего лента наматывается уже витками с напуском в 1 см.

Число слоёв серпянки с клеем между ними должно быть 4-5, при этом необходимо не допускать образования между ними пузырей воздуха или рыхлых участков.

Последние 2-3 витка серпянки делаются на участке трубы без клея и внатяг крепятся к ней капроновым хомутиком, который после отверждения силикона будет удалён вместе с лишними витками ленты. Верхний ремонтный слой выполняется из герметика и разглаживается.

Работы следует проводить при температуре не ниже +5 °C, силикон должен быть комнатной темературы (20-25 град.). Отверждение состава, которое происходит за счёт контакта силикона с влагой, происходит в зависимости от разновидности силикона и составляет несколько миллиметров в сутки.

Продукцией, хорошо зарекомендовавшей себя за рубежом и в России, являются силиконовые герметики MakroFlex, Masterteks, Titan, MasterSil.

Двухкомпонентными составами для ремонта систем отопления и ГВС являются различные виды клеев на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Эти составы менее распространены для производства ремонта трубопроводов, так как требуют определённых навыков в соблюдении пропорций при приготовлении смеси, имеют малое время «живучести» раствора после смешивания компонентов и высокую относительно других клеев стоимость.

Существуют и однокомпонентные полиуретановые герметики, отверждение которых происходит при контакте с воздухом.

Качество этих смесей также высоко, отверждение занимает чуть больше времени, чем у двухкомпонентных составов, и по цене они тоже значительно дороже силиконовых материалов.

Основным недостатком полиуретановых герметиков является токсичность при работе – в помещении должна быть хорошая вентиляция, а работа во избежание попадания клея на открытые участки кожи должна выполняться в защитной одежде и перчатках.

Для гарантированного достижения успеха при использовании двухкомпонентных составов также необходимо тщательно подготовить ремонтируемый участок трубы и в комплексе с клеем использовать армирующую ленту – серпянку.

Жидкие герметизирующие составы

Такие герметики используются в ситуациях, когда для обнаружения места протечки предстоит выполнить большой объём по демонтажу декоративной и изоляционной оболочек системы отопления (например, система «тёплый пол»), или же интенсивность протечки незначительна — течи теплоносителя не наблюдается, но объём его уменьшается, и давление в системе при работающем циркуляторном насосе понижено.

Жидкий герметик, в отличие от клеев наружного применения, воздействует на повреждение трубопровода или радиатора изнутри.

Герметизирующий состав вводят в теплоноситель отсечённого от основной системы отопления контура.

При внесении герметика в воду никакой реакции не происходит, но в местах протечки, где теплоноситель контактирует с воздухом, начинается полимеризация клея и герметизация повреждения.

Производится много разновидностей жидких герметиков, акцентированных на использование в определённых системах отопления, отличающихся видом теплоносителя, топливом отопительного агрегата, материалом трубопровода, радиаторов и т.д.

Если протечка системы не значительна, а герметизирующий состав подобран и использован правильно, то вероятность успеха в устранении повреждения изнутри высока.

Способ применения

Это средство борьбы с протечками систем отопления – относительно новое, и универсальной технологии его применения нет, хотя принцип действия у всех жидких составов общий.

Герметик приобретается в соответствии с характеристиками системы отопления, установленной в жилье. Кроме того, покупая состав, необходимо знать, сколько теплоносителя вмещает отопительный контур, чтобы приобрести герметик в необходимом количестве – в инструкции клея указана концентрация, в которой он должен присутствовать в системе.

Использование каждой разновидности такого герметика имеет свои нюансы: допустимость наличия в контуре фильтров, способ ввода состава в теплоноситель, время действия, размер повреждений, возможность присутствия клея в системе после достижения эффекта и т.д.

Алгоритм выполнения герметизации жидким составом подробно изложен в инструкции по его применению, но часто для самостоятельного исполнения этой операции необходимо иметь специальный инструмент или оборудование, вроде компактного электронасоса для первоначального ввода герметика в контур и его полного растворения и равномерного распределения по всему объёму теплоносителя. Поэтому, не имея практических навыков в этом вопросе, лучше обратиться к специалистам, которые выполнят эту процедуру без возможных негативных последствий вроде засорения системы или выхода из строя её узлов.

Уплотнительные герметики

В качестве обеспечения герметизации резьбовых соединений много лет назад использовалась льняная пакля, пряди которой наматывали на наружную резьбу и покрывали свинцовым суриком на натуральной олифе (ГОСТ), после чего стык собирался по резьбе.

С приходом в системы отопления современных искусственных теплоносителей пакля частично утратила эффективность применения из-за высокой степени проницаемости антифризов и уступила первенство ФУМ-ленте, хоть и используется в сочетании со специальной пастой «Унипак», также имеющей в своём составе льняные волокна, при сборке чугунных трубопроводов больших диаметров или просто за неимением фторопласта.

ФУМ-лента – это синтетический фторопластовый материал матового, реже прозрачного цвета, который, благодаря содержанию фтора, без ущерба для своих качеств переносит механические и температурные воздействия.

В зависимости от условий применения, фторопластовая лента производится нескольких разновидностей:

• промышленная, с содержанием 20% вазелина;
• бытовая;
• для кислотных сред;
• для систем с особыми требованиями к чистоте среды.

Правила применения:

• лента наматывается плотно, с лёгким натяжением, по направлению резьбы;
• конец ленты не должен располагаться на торце стыка.

ФУМ-лента наматывается на резьбу числом слоёв, зависящим от диаметра резьбы:

• Ø 16-25 мм – 3 слоя;
• Ø 25-42 мм – 4 слоя.

Число слоёв весьма условно, так как некачественный материал потребует вдвое большего расхода.

Недостатки ФУМ-ленты:

• при сборке грубых резьбовых соединений лента рвётся и выдавливается;
• не обладает адгезией к поверхности материалов;
• не обеспечивает герметизацию резьбы диаметром более 25 мм, поэтому не может быть использована при сборке радиаторов отопления.

Для герметизации резьбовых соединений применяются также жидкие и пастообразные составы, которые могут быть высыхающими или оставаться эластичными весь срок эксплуатации.

В качестве примера может служить та же не затвердевающая паста «Унипак» с волокнами льна в составе, использующаяся как самостоятельный материал, обеспечивающий не только герметичность резьбовых соединений, но и их защиту от коррозии, а также лёгкость разборки

Высыхающие пасты – это герметики на основе растворителей, современный материал, пластичный при сборке соединения и твердеющий через определённое время. Для более эффективного использования могут применяться в сочетании с льняной прядью, замедляющей процесс сборки, после высыхания обеспечивают прочное соединение без усадки в процессе эксплуатации.

Недостаток – невозможность поджатия резьбового соединения без нарушения герметичности стыка.

Анаэробные герметики – готовые к использованию смеси, различающиеся свойствами в зависимости от условий применения (давление, температура, вибрация), диаметра резьбы, плотности сборки и т.д.

Достоинства:

• простота использования;
• малая трудоёмкость процесса вследствие смазывающих качеств;
• герметизирует резьбовое соединение даже при малом усилии сборки;
• широкий диапазон рабочих давлений среды в трубопроводе;
• лёгкое удаление излишков смеси по окончании работ;
• наличие видов с разной степенью фиксации;
• оптимальное соотношение показателя «цена-качество».

Анаэробные герметики наносят на обе соединяемые резьбовые поверхности (внутреннюю и наружную), предварительно очищенные и обезжиренные. В инструкции по применению, как правило, указывается температура воздуха, допустимая для производства работ – обычно она около 15 градусов тепла (если в процессе не используются ускорители отверждения состава).

Примером анаэробного клея может служить универсальный жаропрочный герметик для труб отопления PERMATEX 59214, хорошо зарекомендовавший себя на российском рынке.

Герметизирующий и уплотняющий состав фиксации средней силы, термостойкий и устойчивый к вибрации, допускает корректировку резьбового соединения в течение 24 часов после окончания сборки. Максимальное рабочее давление – 700 атм., предельная температура + 200°С.

Заключение

Герметик для ремонта и соединения труб отопления – это материал, без которого при монтаже отопительной системы обойтись невозможно, поэтому значение выбора этого материала при устройстве и ремонте контуров теплоносителя переоценить трудно. Из чего следует, что при покупке клеев нужно отдавать предпочтение продукции известных производителей, рейтинг которых на российском рынке достаточно высок.

Способы уплотнения резьбы

Всем привет! Самостоятельная установка сантехники, прокладка трубопроводов, систем отопления и водоснабжения связана с монтажом резьбовых соединений. А чтобы исключить протечки, требуется качественно уплотнить резьбу, используя подходящий материал, вот именно в материалах я и предлагаю разобраться далее и выяснить, какой из них подходит для этих целей лучше всего.

Основные способы уплотнения

Обычно, для уплотнения трубной резьбы используют следующие материалы:

• Лён и краску или уплотняющую пасту;
• ФУМ-ленту;
• фторопластовую или полиамидную нить;
• пасту (высыхающую или невысыхающую);
• анаэробный герметик.

Уплотнение резьбы в сантехнике раньше традиционно выполнялось при помощи льняного волокна с суриком, но сегодня этот способ применяется все реже, поскольку искусственные материалы значительно проще и удобнее в использовании.

Плюсы и минусы материалов

Лен и паста. К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

ФУМ-лента.

Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

Уплотнительные нити.

Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков.

Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Невысыхающие пасты – изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

Высыхающие пасты. Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик. Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

• диапазон рабочих температур;
• диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
• усилие, требующееся для разборки;
• время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью.

Заключение

Выбирая, чем уплотнить резьбу, обратите внимание на условия эксплуатации конкретного соединения (давление, температурный режим, агрессивность транспортируемой среды и т.д.), на особенности монтажа уплотнителя и его стоимость. При необходимости полностью смонтировать инженерные коммуникации в доме, рекомендуется выбрать анаэробный герметик, как самый надежный вариант из существующих.

Видео по теме “способы уплотнения резьбы”:

Выбор средства герметизации резьбовых соединений

Резьбовые соединения металлических и пластиковых элементов достаточно крепки для объединения деталей водопровода или отопления, но неспособны удержать воду.

Чтобы предотвратить протекание воды через резьбу, используют герметики и уплотнители.

Из статьи вы узнаете, как работают герметики и уплотнители, научитесь правильно применять их.

Герметики и уплотнители

Для уплотнения резьбовых соединений используют:

• ленту и нить из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ);
• натуральные уплотнители (джут, пакля);
• пасты-герметики;
• резиновые (полиуретановые) уплотнительные кольца(РУК);
• холодная сварка.

Сантехнический комплект — герметик и уплотнитель

ФУМ ленты и нити используют для герметизации резьбовых соединений горячего водоснабжения (ГВС), систем отопления (СО) и холодного водоснабжения (ХВС). Так же их используют при подключении газовых приборов к газопроводу.

Фторопласт – пластичный и крепкий материал с температурой плавления выше 400 градусов, стойкий к кислороду и агрессивным жидкостям.

Нить и лента заполняют неровности резьбы и обеспечивают герметизацию стыка. Уплотнительные ФУМ ленты выпускают шириной 10-16 мм и толщиной 0,08-0,12 мм., ФУМ нити – диаметром 0,4-1,5 мм.

При перепадах температур и вибрации ФУМ деформируются, и резьбовое соединение дает течь.

Толщина намотки ленты зависит от диаметра трубы и толщины ленты. Для труб диаметром до 20 мм наматывают 2-3 слоя ленты толщиной 0,12 или 1-1,5 слоя нити.

Для труб диаметром до 40 мм наматывают 5-6 слоев или 2-3 слоя нити. Для труб диаметром свыше 40 мм наматывают 8 и больше слоев ленты или 5 и больше слоев нити.

Для магистральных трубопроводов предпочтительней использовать ленты с силиконовыми мастиками.

Уплотнение ФУМ лентой

Если резьба покрыта ржавчиной, толщину намотки увеличивают в два раза. Перед намоткой ленты резьбовое соединение очищают железной щеткой и продувают сжатым воздухом. Ленту и нить наматывают на трубу или резьбу фитинга в натяг с усилием 0,5-1 кг по часовой стрелке. Для уплотнения резьбовых соединений газовых приборов наматывают против часовой стрелки.

Наматывайте конусом от края соединения. Если после очистки от ржавчины на резьбе заметны ямы и повреждения, используйте другой уплотнитель. ФУМ используют для уплотнения неповрежденных резьбовых соединений.

Не используйте ФУМ для герметизации труб отопления. Перепады температур повредят ФУМ, соединение даст течь, и утечка воды или пара из системы отопления приведет к ожогам.

Используется ли ФУМ лента для герметизации труб парового и водяного отопления? Нет, опытные сантехники уплотняю такие соединения только льном (паклей) и герметиком.

Натуральные уплотнители

Джут и паклю применяют совместно с силиконовыми санитарными герметиками. Резьбу очищают от грязи и ржавчины, обмазывают герметиком, уплотнитель скручивают в нить и наматывают по часовой стрелке вровень с гребнем резьбы. При намотке уплотнитель натягивают с усилием 0,5-1 кг.

После намотки тщательно обмазывают герметиком и собирают соединение. В течение 5-8 минут, пока не завершился процесс полимеризации, необходимо проверить и при необходимости сильней затянуть соединение. Подтягивание гайки после полимеризации герметика приведет к протечке.

Лен сантехнический (пакля)

В магазинах продают готовую сантехническую нить для уплотнения труб, изготовленную из льна. Ее не нужно скручивать.

Прежде, чем купить нить, прочитайте на упаковке, из чего она сделана, и есть ли в ее составе силиконовые или акриловые герметики.

Если это нить из фторопласта, ее нежелательно использовать на поврежденных резьбовых соединениях, если растительная без герметика, то приобретите отдельно санитарный герметик.

Владельцы квартир и домов спрашивают: «Какая нить лучше для труб?», подразумевая марку. На что профессиональный сантехник ответит: «Лучше та нить, которую умело намотали».

Если нити больше или меньше необходимого, или она намотана не по резьбе, соединение будет течь. Не наматывайте ее «с запасом», мотайте столько, сколько нужно и не забывайте про герметик.

Пасты-герметики

Акриловые и силиконовые герметики применяют для уплотнения новых труб и соединений. Даже незначительные повреждения резьбы, перепады температур или вибрации повредят уплотнитель, и соединение протечет. Пасты используют совместно с льном или джутом.

Не используйте для водопровода герметики, на которых не написано «санитарный». Они не предназначены для уплотнения водопроводов, при контакте с водой они выделяют различные вещества, в том числе канцерогены.

Герметик санитарный

Резиновые уплотнительные кольца

Этот вид уплотнителя применяют для соединений, расстояние между торцами которых не превышает 1 мм. РУК не используют для герметизации муфт, в которых торец трубы с резьбой не упирается в торец гайки или другой трубы. Их используют для герметизации подключений водопроводных кранов.

Резиновое уплотнительное кольцо

Если старый РУК поврежден и нарушена герметичность соединения, перекройте воду, разберите соединение и извлеките уплотнитель.

Если нет возможности приобрести готовый РУК, возьмите резину (например, от колесной камеры легкового или грузового автомобиля), приложите к ней поврежденный уплотнитель и обведите контуры ручкой. Если резина тоньше старого РУК, сделайте два-три кольца. Вырежьте новый уплотнитель и вставьте в гайку.

При необходимости обрежьте выступающие части. Правильно размеченный и вырезанный уплотнитель вставляется в гайку с усилием. Соберите соединение и проверьте на утечку.

Холодная сварка

Эпоксидные клеи «холодная сварка» применяют для восстановления резьбы, которую повредили ржавчина или неправильная сборка резьбового соединения. Холодную сварку используют для экстренного устранения утечек, после которого необходим ремонт.

Для устранения утечек соединение вытирают тряпкой, по возможности сушат, и обмазывают холодной сваркой. Через 10-15 минут клей схватится, образовав водонепроницаемый кокон.

Холодную сварку не применяют для герметизации резьбовых соединений и монтажа труб.

Холодная сварка

Из статьи вы узнали характеристики и возможности уплотнителей, как выбирать необходимый уплотнитель и как его правильно наматывать. Теперь выбор уплотнителя не поставит вас в тупик, и вы подберете тот материал, который лучше для конкретного резьбового соединения.

Водопроводные резьбовые соединения – делаем правильно

Какие бы сантехнические работы не проводились, какие бы системы трубопровода не использовались, резьбовых соединений не избежать. Естественно, уплотнение стыка должно быть качественное, иначе проблем не миновать.

В этой статье мы рассмотрим, чем лучше уплотнять соединение, как это делать и еще некоторые моменты.

Если вы считаете, что данная операция проста и не заслуживает внимания – не торопитесь, потратьте несколько минут на ознакомление.

Чем уплотнять

Существует множество уплотнителей для герметизации резьбовых соединений. Лента “фум”, лен, “тангит” – порой глаза разбегаются от выбора. В последнее время появилась новинка – анаэробный уплотнитель для резбовых соединений (прошу не путать с пастой для льна), который упрощает процедуру сильно.

У анаэробного герметика есть пара существенных недостатков: 1. Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми – это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. 2.

Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов.

В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит.

Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него.

Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию. Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой – паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе.

Как подмотать

Сразу оговорюсь: возможно кто-то выполняет эту операцию иначе. Но за свою могу с уверенностью сказать: соединение получается герметичным и надежным.

Берется небольшой пучок льна, примерно как на фото ниже, это для подмотки пол-дюймовой трубы (“1/2”). Вообще, умение брать льна ровно столько, сколько нужно для конкретного соединения приходит с опытом. Одно могу сказать точно: лучше переборщить, чем взять меньше нужного.

Лен наматывается на резьбу от края к основанию, по направлению резьбы. Если смотреть на торец, то получается по часовой стрелке. Не принципиально попадать в каждое углубление и идти строго по спирали.

Важно направление намотки, натяг и чтобы резьба была покрыта равномерным слоем льна по всей поверхности. Можно даже уложить намотку в несколько слоев, если пучок изначально взят слишком тонкий.

Далее подмотанную область нужно обильно смазать паковочной пастой. Даже если переборщить, паста легко удаляется после затягивания деталей. Детали готовы к скручиванию.

С какой силой затягивать

Здесь невозможно привести какие-либо цифры, ведь затягивание делается вручную. С одной стороны, чем сильнее, тем лучше, но следует помнить о хрупкости соединяемых деталей.

Современные сантехнические комплектующие слабоватые в сравнение с советскими. Зачастую при сильном затягивании, деталь с внутренней резьбой лопается.

Даже если все обошлось и детали целые, сильное напряжение может сказаться позже в виде трещины на тройнике и протечки.

На “глазок” оптимальным можно считать затяг чуть сильнее, чем если бы детали затягивались голыми руками. А вообще нужно учиться чувствовать материал…

После закручивания, вылезшая паста удаляется пальцем. Получается аккуратное соединение, без торчащих во все стороны льняных волокон. Вот и вся наука!

В заключение хочется сказать: не стоит небрежно относиться к описанной операции. По опыту могу сказать – восемь из десяти соединений небрежных “специялистов” начинают течь спустя непродолжительное время.

Смотрите так же другие статьи

Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб – выбираем лучший

Это вторая статья из цикла “Занимательная сантехника”. В первой статье цикла я рассказывал о том, как я сливаю воду из бойлеров. Сегодня я хотел бы побеседовать о резьбовых соединениях.

Для кого эта статья?

Уже написав статью, я задумался – для кого она? В первую очередь, конечно, для меня, поскольку я, когда писал ее, получил изрядное удовольствие. Во-вторых, думаю, для людей, которые не являются профессионалами и “боятся начать”. Ну а если профессионалы прочитают и им понравится, то я буду даже не рад, а просто счастлив.

Ну и перед началом

Напомню, что я не профессионал, то есть самоучка, нигде по специальности не учился. Но опыт имею очень большой.

К сожалению, а может быть и к счастью, резьбовые соединения в нашем водопроводе никто пока не отменял. Лично мне это сначала было не очень приятно, поскольку эти самые резьбовые соединения отнимали у меня кучу времени и я не мог заранее испытать каждое на надежность.

То есть, прежде чем пустить воду, надо сначала все собрать, потом проверить, какие соединения текут, потом все (!!!) разобрать и исправить. Теперь же мне все равно, ибо я как-то научился “на ощупь” ощущать – будет соединение течь или нет. Скорее даже не “на ощупь”, а в процессе скручивания.

Но об этом, возможно, поговорим чуть позже.

Что можно использовать для уплотнения резьбовых соединений

Уплотнительная лента

Для современных сантехников придумано несколько современных вариантов уплотнения сантехнических резьб. Есть специальная лента и есть сантехническая нить. Скажу честно. Лента мне не нравится совсем, то есть абсолютно. Я ее пробовал, но с ней у меня было больше всего “пролетов”.

Кроме того, она быстрее других материалов расходуется. И в сочетании с довольно серьезной ценой она находится на последнем месте моего рейтинга материалов для уплотнения резьб.

Я подозреваю, что на соединение дюймового резьбового соединения уйдет как минимум половина упаковки такой ленты, что совершенно неприемлемо.

Уплотнительная нить

Сантехническая нить

Сантехническая нить

Нить типа “Тангит” в общем-то неплоха. Но она тоже очень дорога и она тоже быстро расходуется. Но если уж поставлена задача использовать исключительно современные методы, то она подходит лучше ленты. Я хотел перейти на ее использование, но все тянул.

И вот как-то недавно мне пришлось вызвать сантехника для установки счетчика воды в мою квартиру в Москве. Парень оказался довольно молодой и профессионально подкованный.

Я разговорился с ним на профессиональную тему и в числе прочего спросил, конечно, какой уплотнитель он использует. Он так посмотрел на меня соболезнующе и сказал, что “Конечно лен! А что может быть лучше?”.

И вот если я до этого сомневался, чем пользоваться, то после этого разговора я как-то сомневаться перестал. Тем более, что я всю жизнь пользовался льном и был им весьма доволен.

Сантехнический лен

Образец косы довольно качественного сантехнического льна

Для уплотнения резьбовых соединений испокон веку использовался лен. Хорошая, толстая коса из весьма качественного сантехнического льна стоит всего 20 рублей и имеет незабываемый запах. Мне он очень нравится, хотя по началу немного шокирует и заставляет задуматься о том, у кого эту косу срезали… И нет ли здесь обмана, ибо коса сантехнического льна пахнет, извините, не льном, а козлом.

Лен хорош тем, что я могу свить из него ниточку именно той толщины, какой мне надо. То есть, если я соединяю дюймовые трубы, то я не наматываю на резьбу километры ленты, а просто свиваю из льна нитку нужной толщины и наматываю всего один слой.

Если мне надо сделать временное соединение, например, прикрутить заглушку, то лен вполне позволяет работать “на сухую”. Причем качество соединения либо не страдает вообще, если толщина нити выбрана удачно, либо страдает совсем чуть-чуть, и это не мешает работать, то есть вода через него не проходит. Об аспектах качества соединений я еще собираюсь поговорить.

Относительным минусом льна можно считать тот факт, что намотку льна на резьбу в свою очередь тоже нужно уплотнять. Но минус относительный. О нем чуть позже, ибо именно об уплотнении льна я и хотел написать. Так что все, что до вы до сих пор читаете, есть только вступление к основной теме.

Экзотические методы уплотнения резьб

Вы знаете, чем уплотняют резьбы на таких изделиях, как например готовая к работе водопроводная насосная станция? Точно не льном. И очень сомневаюсь, что лентой или нитью.

Полагаю, все описываемые методы не подходят для производства, поскольку подразумевают ручной труд.

Я не очень хорошо представляю себе станок, который бы уплотнял резьбовое соединение общепринятым для нас (простых людей) методом.

Так чем же уплотняют резьбы на производстве? Не знаю точно, но подозреваю, что каким-нибудь клеем. А узнать было бы очень и очень интересно. И в основном хотелось бы узнать, можно ли этот клей купить в магазине? И если можно, то в каком? Я в жизни ничего похожего ни на одном прилавке не видел, хотя, конечно, интересовался.

Важно!

Текст про клеи устарел. С момента его написания я уже видел в продаже специальные герметики и в комментариях есть подробная и хорошо изложенная информация от профессионалов. Можно считать вопрос про клеи полностью закрытым.

Почему полностью? Потому что я испробовал их и мне, кстати, очень понравилось. Подробности в специальной статье.

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает.

Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Принцип уплотнения резьб при использовании различных уплотнительных материалов

Хотелось бы “нагрузить” читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Принцип уплотнения лентой

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток).

Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу.

Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно.

Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить – на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Внимание!

Принцип, который описан выше, возможно не единственный и не самый правильный из возможных. Посмотрите комментарии. Там есть мнение любителя ленты. Читатель подсказывает нам, как надо ее использовать правильно и экономно.

Принцип уплотнения нитью

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится – “Следите, чтобы нить не ложилась в канавки”. Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту.

Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе.

Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее.

В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной.

Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен.

Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Клеевое уплотнение резьб

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования.

Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда.

Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Никакой фантастики!

Для получения информации “из первых рук”, а именно от профессионалов, имевших дело с герметиками и клеями, смотрите комментарии.

Уплотнение льном

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить.

Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы.

Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Мой личный “прихват”

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем “тыка”. Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

• Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто “на глаз”. Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
• Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Обратите внимание!

Я обошел прорыв, который был привнесен нитью. У меня тоже есть перескоки льна через резьбу. Причем в количестве ровно одного на оборот. Таким образом, у нити не осталось ни одного преимущества, которым она (нить) может гордиться.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво.

Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой.

Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен.

После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями).

И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (!!!) следов действия герметика на резьбу.

Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой.

Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Современное средство для смазки и уплотнения льна в резьбе

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно.

Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась.

Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Раскрученное соединение (то, которое было сделано в фильме)

Неудачное резьбовое соединение

А вот, напротив, неудачное соединение. Оно было сделано “на силиконовом герметике”. Обратите внимание на то, что лен зашел на пару-тройку витков и потом начал сминаться, как гармошка. И тем не менее соединение простояло 10 лет и простояло бы еще неизвестно сколько. Наверное вечность. А качество мы зафиксировали только когда раскрутили соединение.

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам – да. По опыту это не всегда возможно.

Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило.

Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом “мухлевать”. А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился – буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессы
Дмитрий Белкин