Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?

Как правильно паять пластиковые трубы – пошаговое руководство

Как паять пластиковые трубы?

Как паять пластиковые трубы: Как правильно паять пластиковые трубы и все что для этого нужно

Как паять трубы из ПВХ: особенности пайки пластиковых конструкций для водопровода

Как паять пластиковые трубы: температура, технология сварки своими руками в домашних условиях

Как паять пластиковые трубы для водопровода (видео)

Выбор необходимых инструментов

Технология пайки пластиковых труб

Подготовка элементов

Выполнение пайки

Сборка конструкции

1
Что нам понадобится для пайки пластиковых труб

2
Что представляет собой сварочный аппарат для пластиковых труб?

3
Процесс пайки

4
Как правильно паять?

Сварочный аппарат для пластиковых труб

Методика пайки пластиковых труб

Правила пайки

Устройство паяльника

Правила и методика пайки ПВХ-труб

Советы и рекомендации

Виды труб соединяемых пайкой

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Припой для пайки

Флюсы и фитинги

Ножницы для резки

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

Суть процесса и способы пайки

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Меры безопасности

Подготовка элементов и деталей

Подготовка паяльника

При какой температуре паять пластиковые трубы

Правила стыковки

Соединение трубы

Зачистка и охлаждение соединений

Проверяем качество соединения

Видео по пайке

Частые ошибки

Советы специалистов

Пайка в труднодоступных местах и углах

Соединение пластиковых труб без пайки

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Заключение

Методика пайки труб

Приемы и правила монтажа системы пластиковых труб

Автор: abmusebloglogin · 27.11.2019

Table of Contents

Замена современных систем отопления и ремонт водопроводных коммуникаций, основой для которых выступают пластиковые трубы, проблематично осуществить без применения пайки. И потому вопрос, как паять пластиковые трубы, чтобы соединить их в единую систему, актуален для многих хозяев, решивших выполнить работу самостоятельно без привлечения мастеров.

Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.

Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.

Благодаря простоте монтажа и экологичности материала пластиковые трубы широко применяют в водоснабжении и отоплении жилых домов

Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:

паяльник с насадками;
строительный уровень;
рулетка;
ножницы для резки труб;
ветошь из плотных тканей.

В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

Для использования в бытовых условиях, чтобы запаять пластиковые трубы диаметром в 16-63 мм, вполне подойдет агрегат мощностью до 1200 кВт

Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.

Подготавливая соединительные элементы, следует учитывать, что внутренний диаметр фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра совмещаемой с ним трубы

С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.

Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.

Время выдерживания и температуру, при какой паять пластиковые трубы определяют по таблице

Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.

В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

Оплавленные торцы разогретых элементов снимают с паяльника и соединяют между собой, ориентируясь на нанесенные маркером риски. При соединении деталей недопустимы никакие повороты по оси на полную глубину раструба фитинга механические нагрузки.

Наглядно процесс, как спаять пластиковые трубы, представлен в видео-ролике:

При правильном запаивании пластиковых труб у края раструба образуется сплошной наплыв по окружности, внешне напоминающий небольшое кольцо.

Совмещая детали, особое внимание уделяют правильному положению кранов и тройников. В собранной конструкции ручка крана должна легко прокручиваться в любое положение.

Соединенные детали оставляют до полного остывания, не допуская их прокручивание. Если соединительный шов получается некачественным, узел срезают и операцию повторяют.

Владельцы собственного дома хоть раз задумывались об установлении водопровода. И это неудивительно, ведь человек без воды жить не может.

Но, что делать, если на специальных работников, которые бы смогли установить его, нет дополнительных средств? Ответ прост – сделать его своими руками. Лучшим материалом для этого станет пластик. Именно пластиковые трубы сейчас используются при создании водопровода.

Данный материал пластичен, долговечен и не ржавеет. Поэтому, если вы решились на данный шаг, то дальше мы расскажем вам, как спаять пластиковые трубы.

Процедура разработки водопровода не составит для вас особо труда, достаточно внимательно следовать инструкции и приготовить следующие инструменты:

Маркер для ометок,
Рулетка,
Ножницы для резки пластиковых труб,
Строительный уровень,
Шейвер (если понадобится),
Сварка для пластиковых труб.

Если у вас что-то нет в наличии из данного списка, приобретите это в ближайшем строительном магазине, возьмите у соседей или в аренду.

Прежде чем начать работать, нужно немного ознакомиться со сварочным аппаратом для спайки пластиковых труб.

Главным его компонентом является подошва, которая оснащена нагревательными элементами. Благодаря этим отверстиям, сварка становится удобнее и проще, ведь они закрепляют специальные накладки для пайки.

Температура при этом, регулируется при помощи терморегулятора, который располагается на корпусе сварочного аппарата.

Но будьте внимательны при его выборе, так как не у всех паяльников можно настраивать температуру.

Для того чтобы спаять пластиковые трубы следуйте данной инструкции:

Устанавливаем паяльный прибор в должной позиции и фиксируем на нем специальные накладки тоже соответствующего размера. Выставляем нужную нам температуру: для полипропиленовых труб – 260 градусов, полиэтиленовых – 220.
Даем аппарату 10–20 мин. прогреться до нужной температуры, когда погаснет индикатор, знайте, что прибор дошел до нужной кондиции;
Делая пайку труб, нужно учитывать данные параметры:

Отрезаем трубу нужной длины, затем с помощью раствора из спирта очищаем открытые места от жира и грязи;
Трубу и ответный раструб устанавливаем в насадку и прогреваем столько секунд, сколько отмечено в таблице из п.3.;
Элементы, которые мы разогрели, соединяем вместе и вставляем в раструб трубу. Данный процесс должен быть исполнен на протяжении технологической паузы (из таблицы);
Проверяем качество сделанного соединения. Оно будет примечательно в виде пластиковых колец.

Чтобы обеспечить надежность сделанного нами водопровода, нужно следовать данным принципам:

Первоначальная операция по сварке должна производиться через 5 минут, как нагреется паяльник,
Чтобы сварить армированные трубы нужно использовать шейвер. При его помощи можно будет снять с трубы полипропилен и алюминий, которые образуют 2 верхних слоя. Затем, стыковка труб осуществляется по такому же процессу (раздел № 3),
Варить пластиковые трубы следует тогда, когда температура за окном будет выше 0,
После сварки, трубам нужно дать остыть. Нельзя допустить, чтобы они как-то прокручивались или перемещались туда-сюда,
Если шов соединительный получился не очень качественным, придется данный узел разрезать и повторить сварку заново,
Обязательно соблюдайте технику безопасности! Ее несоблюдение может повлечь за собой проблемы со здоровьем, и сварные соединения могут получиться некачественно. Помните, что насадки сделаны из тефлона и предотвращают создание нагара,
Затем каждого процесса, остатки, оплавленные нужно удалять при помощи деревянной лопатки. После остывания насадок запрещено удалять какие-либо остатки используемого материала, так как есть вероятность повреждения покрытия. В результате чего аппарат может стать неисправным.

Если вы новичок в данном деле и не очень понимаете принципов правильной пайки пластиковых труб, то советуем вам посмотреть ряд обучающих видео.

Сегодня монтаж канализации и водопровода производят пластиковыми трубами и профессионалы, и начинающие мастера, впервые взявшиеся за ремонт.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Соединение сваркой наиболее надежно и доступно, поэтому популярно. Нужно лишь приобрести сварочный аппарат для пропилена и научиться простой технологии.

Любое устройство для сварки является аппаратом, с помощью которого нагреваются части труб и накрепко соединяются между собой как единое целое.

Виды аппаратов для сварки:

механический, используемый для пайки полипропиленовых труб с большим диаметром с прилагаемым усилием;
ручной, используемый для труб с небольшим диаметром (не более 125 мм), идеально подходящий для личного пользования.

Конечно, для прокладки труб в своей квартире не нужен мощный механический агрегат, достаточно приобрести ручной. Промышленность предлагает множество видов таких аппаратов. Самый популярный прибор для пайки полипропиленовых труб представляет собой устройство, напоминающее по принципу действия обыкновенный утюг.

Конструкция представляет собой нагревательную плиту, терморегулятор и ручку. На нагревательном элементе расположено два отверстия или более для фиксации сварных форм разного диаметра, на которые надеваются свариваемые концовки труб.

Эти формы имеют тефлоновое покрытие, не позволяющее пластику прилипать к ней при нагревании.

В каждой фирме — производителе существует своя комплектация для сварочного аппарата, однако есть базовые наработки, попадающиеся чаще всего:

Простой вариант: ключи для насадок, подходящие для пайки труб одного или двух диаметров.
Чемоданчик с комплектацией насадок для популярных сечений (40, 32, 25, 20 мм или других).
Чемоданчик с полным комплектом, содержащим сварочный прибор, набор насадок, ряд необходимых принадлежностей и инструментов для рабочего процесса.

В комплект каждого паяльного прибора входит инструкция, где все четко написано, что и как делать.

Пайка пластиковых труб представляет собой следующие процедуры: купив или взяв в аренду прибор для пайки, можно легко и просто произвести монтаж полипропиленовых труб во всем доме. Для этого, кроме самого аппарата (паяльника для труб) нужны такие принадлежности:

В частных домах или городских квартирах преимущественно применяется раструбная пайка, так как для основной магистрали будет достаточно трубы в 50 мм, остальные применяемые трубы ещё меньше диаметром. Например, для трубопроводов используются трубы в 16−32 мм; отводы к смесителям в 16 мм.

Чтобы приступить к пайке необходимо предварительно подготовить устройство, надежно закрепив его в удобном месте. Все детали для соединения проверить на предмет брака, очистить от грязи, обезжирить.

Разметить систему, разложить её в месте сборки, внешнее сечение трубы должно быть больше внутреннего сечения фитинга или другого переходника. Если они вкладываются друг в друга — значит, это брак.

Трубы нужно отрезать резаком так, чтобы плоскость среза была перпендикулярно оси трубы. Если имеется армирующий слой, шабером зачищают трубу до его полного удаления.

Для удаления заусенцев по наружному краю зачищают напильником, образовывая небольшую фаску, по внутреннему диаметру трубы проводят ножом.

Подготовив весь материал к пайке нужно действовать быстро и четко. Чтобы все было сделано правильно, нужно соединить пару труб на обрезках, для корректировки времени пайки, пользуясь таблицей.

Многие люди принимают решение сделать водопровод дома своими руками.

Практика показывает, что для этой цели лучше всего подходят конструкции на основе ПВХ. И чтобы все сделать, потребуются навыки пайки.

Переживать не стоит, если у вас опыт использования паяльника минимальный или вообще отсутствует. Пайка труб ПВХ — процесс не слишком тяжелый, и готовить для него специальные инструменты в большом количестве не потребуется.

Чтобы провести грамотно сварочные работы, нужно подготовить такой набор инструментов:

маркер;
уровень строительный;
рулетка;
сварочный прибор для пластиковых труб;
ножницы для резки материалов из ПВХ.

Практически все перечисленное можно отыскать дома или приобрести в магазине по скромной цене за исключением сварочного аппарата. Если он у вас отсутствует, и потребность в нем лишь одноразовая, то можно взять его напрокат или попросить у знакомых на время.

Прежде чем выяснить, как правильно паять пластиковые трубы, нужно хорошо изучить, как устроен паяльник для их резки, и по какому принципу он работает. Этот сварочный аппарат предназначен для того, чтобы соединять водопроводные конструкции из пластика, и оснащен специальной подошвой, на которой имеются нагревательные элементы.

Чтобы было удобнее работать, такая подошва чаще всего включает в себя отверстия с разными диаметрами, куда прикрепляют специальные насадки для пайки труб. Благодаря терморегулятору осуществляется регулировка температурных показателей прибора.

Такой терморегулятор находится на корпусе паяльника, а электропитание включается или выключается посредством дополнительных выключателей, оснащенных световой индикацией.

Еще нон оснащен удобной для работы рукояткой, а также подставкой, чтобы аппарат можно было разместить на ровной поверхности при стационарном применении.

Пайка пластиковых или полипропиленовых водопроводных труб должна осуществляется строго в определенной последовательности. Она выглядит следующим образом:

установите паяльник в заданном положении;
зафиксируйте в отверстия насадки в соответствии с их размерами, а потом подключите прибор в сеть;
если есть необходимость локального использования устройства в месте прокладки трубопровода, то в крайнем положении его подошвы нужно поставить ту насадку, которая имеет диаметр аналогичный диаметру труб;
посредством терморегулятора на устройстве выставите нагревательную температуру. Она зависит от того, какие материалы будут соединяться. Если трубы полипропиленовые, то она составляет порядка 260 градусов, а если полиэтиленовые, то 220 градусов соответственно;
далее рекомендуется прогреть паяльное устройство в течение 10−20 минут в зависимости от того, каковы условия извне, пока индикатор на нем не погаснет.

Паять трубы следует с учетом многих показателей, приводим их ниже:

если диаметр труб составляет 20 мм, то ширина свариваемого пояса должна быть порядка 15 мм, детали должны нагреваться в течение 6 секунд, а соединяться в течение 4 секунд. Время остывания в данном случае — 2 секунды;
когда трубы имеют диаметр 25 мм, то свариваемый пояс должен иметь ширину не менее 15 мм и не больше 18 мм соответственно. Нагревание деталей продолжается 7 секунд, соединение — 4 секунды, а остывание — 2 секунды соответственно;
при диаметре 32 мм, ширина пояса будет около 20 мм, нагрев должен продолжаться 8 секунд, соединение 6 секунд, а время остывания 4 секунды;
существенно отличаются показатели при использовании труб диаметром 63 мм. Свариваемый пояс имеет ширину порядка 25 мм, детали нагреваются 24 секунды, время соединения деталей — 8 секунд, а их остывания — 6 секунд.

Итак, методика пайки выглядит следующим образом:

возьмите специальные ножницы по пластику и с их помощью отрежьте трубу нужного размера;
с применением спиртового состава очистите места соединения труб от жира и грязи;
ответный раструб и трубопровод ставим в насадку и греем в течение того времени, которое соответствует параметрам материала;
после разогрева части соединяются друг с другом, трубопровод вставляем в раструб;
по окончании работ посмотрите, чтобы сварное соединение было высокого качества. В местах стыков должны появиться пластиковые кольца.

Итак, выше мы уже выяснили, как правильно с применением паяльника спаять пластиковые водопроводные трубы. Но помните, чтобы установленный водопровод мог работать длительное время и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.

В первую очередь во время работы обязательно учтите то, что насадки на устройстве имеют тефлоновое покрытие, которое не допускает появление нагара.

После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте деревянной лопаткой остатки оплавления.

Удалять их после остывания насадок запрещено, поскольку это может деформировать покрытие, а также вызывать поломку прибора.

Проводить первичное сваривание можно только через пять минут после того, как сварочный паяльник разогреется, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно с применением шейвера снять два внешних слоя конструкции:

алюминиевый;
полипропиленовый.

И только уже затем элементы можно соединять согласно методике.

Все виды сварочных работ нужно проводить исключительно при положительной температуре окружающей среды.

Следующая рекомендация — это не прокручивать или не производить смещения конструкций в период остывания после их стыкования.

И последнее — все работы нужно выполнять уверенно, все элементы нужно размещать на одной оси. Если соединение будет выполнено некачественно, то потребуется отрезать узел и сварить его заново.

Особое внимание нужно уделить работе по установке таких фиксированных элементов, как:

отводы;
фитинги;
вентили;
тройники;
переходники.

Качество сварных соединений может быть плохим, если при работе со сварочным оборудованием не соблюдать правила элементарной безопасности. Примите во внимание все перечисленные выше правила и рекомендации, чтобы ваш водопровод был установлен качественно и быстро, а затем мог прослужить многие годы.

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы, заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Спаивать можно следующие виды труб.

поливинилхлоридные (ПВХ);
полипропиленовые;
медные трубы;
полибутеновые;
из полиэтилена повышенной термостойкости;
пластмассовые изделия с армированием.

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

электрический паяльник;
насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
напильник или острый нож для удаления заусениц;
измерительную линейку или рулетку;
маркер;
ножницы для резки труб;
шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
специальный инструмент для снятия фасок;
припой для пайки;
флюсы и фитинги;
спиртовой состав для обезжиривания.

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

легкоплавкий;
средне плавкий;
высоко плавкий припой.

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
роликовые ножницы;
автоматический труборез в форме пистолета;
трубный резак — гильотина.

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
во время работы следует проветривать помещение и пользоваться темоперчатками;
не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

На этом этапе необходимо выполнить:

нарезку изделий на отрезки нужной длины;
зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
обезжиривание срезов спиртовым раствором;
нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру.

У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве.

Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб.

В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
снятия фаски на торце;
ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор. Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

подготовка труб и зачистка кромок;
закрепление элементов в трубном центраторе;
сварка стыков изделий.

Пайка пластиковых труб является не сложной, но достаточно ответственной операцией. Ошибки и небрежности при её выполнении могут привести к серьёзным последствиям при первом же пуске водопроводной или отопительной системы.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Оглавление: [скрыть]

Пластиковые трубы: разновидности и предназначение
Методика пайки труб
Приемы и правила монтажа системы пластиковых труб

Популярность, которую в последние годы приобрели пластиковые трубы, объяснить легко. Они легкие, гибкие, не подвержены коррозии и готовы бесперебойно служить вам около 50 лет безо всякого ремонта и покраски.

Разумеется, речь идет об использовании изделий в бытовых целях, то есть для домашнего водопровода либо системы отопления. Иначе говоря, они могут длительное время выдерживать высокую температуру, но при достаточно низком давлении, либо значительное давление, но при низкой температуре.

Экстремальное повышение обоих параметров одновременно может носить лишь кратковременный характер.

Этап сварки пластиковых труб.

Осуществляют монтаж путем диффузионной сварки, причем раз и навсегда, так как происходит полимеризация материала. Дополнительно используются фитинги, то есть переходные элементы: тройники, заглушки и другие, служащие для разветвления, поворота либо соединения с трубой другого диаметра.

Муфты используются для соединения двух труб между собой. Цвет изделий может быть белым, зеленым, серым и черным. Окраска не ограничивает сферу применения, но черная свидетельствует о более высокой степени защиты этой разновидности от ультрафиолета.

Определить, при какой температуре и как паять пластиковые трубы, поможет их маркировка.

Маркировка труб из полипропилена бывает следующей. Категория PN10 предназначается для холодного водоснабжения либо теплых полов, где температура воды не выше 45°.

При разводке для холодной воды при повышенном давлении, а также в центральном отоплении с пониженным давлением необходимо использовать тип PN16. Трубы PN20 являются универсальными, они подходят и для горячего водоснабжения.

В центральном отоплении с давлением 2 МПа применяется категория PN25, армированная алюминиевой фольгой. Она позволяет также стыковать металлический водопровод и пластик.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Виды соединений пластиковых труб.

В работе используются специальный паяльник для пластиковых труб, ножницы для их резки и инструменты, чтобы произвести разметку. Если вы решили сделать ремонт у себя дома, аппарат лучше не покупать, а взять в аренду.

Это обойдется гораздо дешевле, так как все действия можно выполнить за один день. Сварочное устройство имеет подошву с нагревательными элементами и отверстия разного диаметра для насадок, а также терморегулятор.

Включать его в электросеть можно только после установки необходимых насадок.

Технология, как правильно паять пластиковые трубы, заключается в следующих этапах. Сначала отрезают под прямым углом участок необходимого размера, его концы обезжиривают спиртом или мыльным раствором. На трубе отмеряют длину, превышающую глубину соединительной муфты на 2 мм. Трубу необходимо надеть на соответствующую ее диаметру насадку до данной отметки.

Одновременно с этим на другую насадку надевают муфту. После того как элементы нагреются, их вынимают из паяльника и трубу вставляют в раструб муфты. Осуществить это действие необходимо в кратчайший промежуток времени, именуемый технологической паузой, при этом ни в коем случае нельзя поворачивать детали вокруг своей оси.

До остывания сваренный участок должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии.

Технологические параметры при сваривании труб из пластика определяются исходя из их диаметра при помощи таблицы:

наружный диаметр трубы (в мм)

110

время нагревания (в секундах)

16,5

32,5

технологическая пауза (в секундах)

время охлаждения (в минутах)

Тем, кто раньше не занимался подобной практикой, необходимо немного потренироваться. После остывания сваренного участка его можно разрезать и посмотреть, насколько качественно выполнен стык. Там должно образоваться монолитное кольцо из пластика.

Заметим, что лучше всего осуществлять пайку отдельными фрагментами в удобном для этого месте и только затем соединять их на месте в единую систему. Поскольку работать возле стены неудобно, обязательно потребуется напарник, чтобы удерживать трубы в правильном положении.

После остывания они прикрепляются к стене специальными кронштейнами на расстоянии не менее 50 см друг от друга.

Нагревательная машинка для оплавления труб.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Наименование параметр

Диаметр труб, мм

Время нагрева изделий, сек

Время нагрева изделий, сек

Время остывания, мин

Чтобы сварочное устройство прослужило как можно дольше, после каждой операции тефлоновое покрытие насадок, пока они еще не остыли, нужно очищать от нагара. Для этого используется деревянная лопатка или брезентовая ветошь.

После включения аппарата необходимо подождать около 5 минут, пока рабочая поверхность прогреется до необходимой температуры. Существуют дополнительные правила, как паять пластиковые трубы маркировки PN25, то есть армированные. Для этого два внешних слоя предварительно нужно снять специальным инструментом, шейвером.

С его помощью снятие происходит точно на глубину сварки. Кроме того, размер нагревательной насадки таков, что и сама труба в нее глубже не войдет.

Очень важно точно соблюдать температурный режим. Изделия из полиэтилена подвергают нагреву до 220°, из полипропилена — до 260° C. Если превысить указанную температуру, изделие становится излишне липким. Его края теряют форму и обвисают.

Однако при пониженной температуре материал не станет достаточно пластичным, чтобы произошла диффузия, обеспечивающая прочность соединения. А вот время прогрева в жаркую погоду немного уменьшают, в холодную — увеличивают.

Но производить пайку можно только при положительной температуре.

В случае неправильной стыковки исправление системы из пластика возможно только одним способом — неудачно присоединенный фитинг вырезать и осуществить операцию заново.

Чтобы избежать подобных неприятностей, особое внимание уделяется пайке деталей, для которых имеет значение правильное расположение.

К примеру, нужно удостовериться, что ручка шарового крана легко поворачивается и принимает все необходимые положения. И последний этап предполагает проверку системы на герметичность.

Поделитесь полезной статьей: