Способы гибки труб по радиусу
Table of Contents
Гибка трубы по радиусу – Трубы и сантехника
При необходимости изготовить гнутые металлические конструкции понадобится такая услуга, как гибка труб по радиусу.
Потребность в сгибании труб возникает при решении многих разнообразных инженерных задач: при прокладке трубопроводов любых видов, при создании различных систем гидравлического и пневматического режима, а также в машиностроении, в строительстве, в бытовых ремонтных работах.
Изгиб трубы иногда можно сделать вручную, однако если вам требуется точность изгиба радиуса и много гнутых деталей всевозможного назначения, обращайтесь в нашу организацию. Мы профессионально, в срок и недорого выполняем гибку труб на заказ в Москве по чертежам заказчика.
Кому необходима гибка круглых металлических труб?
Круглые трубы заданного радиуса используются при создании каркасов, рам, профильных компенсаторов, гребенок, различных других видов металлических и стальных гнутых деталей, которые, в свою очередь, находят применение в производстве оборудования, бытовой техники, инструментов и прочего.
Гибка круглой трубы понадобится:
- предприятиям, изготавливающим лестницы, балконные ограждения;
- строительным компаниям, устанавливающим заборы, ворота;
- организациям, делающим торговые и тентовые конструкции;
- мебельным производственным компаниям.
Если вам необходимо сделать гибку трубы качественно, с идеальной геометрией, обращайтесь в нашу организацию. Мы выполняем под заказ детали всевозможного назначения, в том числе принимаем заказы на большие объемы.
Услуги гибки профильных труб
Согласно проектной документации мы изготавливаем также профильные гнутые трубы по заданному радиусу. Гибка профильной трубы по радиусу, цена на которую доступна практически каждому потребителю, часто необходима в машиностроении, при производстве строительной и любой другой промышленной техники, а также при изготовлении механизированных инструментов.
Услуги гибки труб из нержавеющей стали
При декоративном оформлении интерьеров и экстерьеров зданий в больших объемах используются нержавеющие конструкции, соответственно, востребована такая услуга, как гибка нержавеющей трубы.
Гнутые нержавеющие изделия необходимы строительным компаниям и службам водоканала. Патрубки, сливы, змеевики и прочие сантехнические изделия содержат детали с элементами изгиба труб. Эти и другие изделия мы готовы изготовить по чертежам заказчика.
Профессиональное оборудование для гибки труб
Качественные услуги по гибке, гнутьё труб требуют наличия соответствующего оборудования. Наша организация располагает станками для холодной и горячей технологии гибки стальных труб различного диаметра.
Специальные механизированные устройства обеспечивают следующие преимущества:
- при сгибании труб исключаются заломы, сплющивания и трещины;
- трубогибы позволяют получать изделия с максимально точным соблюдением заданных параметров.
Техническое оснащение позволяет работать с круглыми и профильными видами труб, изготовленными из различного материала, в том числе предлагаем на заказ сделать гибку труб нержавеющей стали. Производственное оборудование с автоматизированной системой управления повышает уровень качества и позволяет нам выполнять заказы любой сложности, в срок и в больших объемах.
Изделия из нержавейки требуют особого внимания к сохранению наружного нержавеющего слоя. Мы готовы порадовать вас безупречной работой и приятной ценой на гибку трубы.
В чем состоит наше качество?
Промышленное оборудование позволяет нам осуществлять гибку труб и профилей качественно, без складок на металле, которые выглядят в виде гофры. Предприятие оснащено специальными вальцевыми станками, на которых осуществляются основные процессы гибки стальных, нержавеющих и других видов труб.
Полный набор технологического оборудования, в том числе дорогостоящие индустриальные трубогибы, позволяют нам осуществлять сложную гибку стальных труб в заданном радиусе, с точным соблюдением расстояния между закруглениями. Профессионализм мастеров дает право гарантировать качество готовых изделий, в том числе со сложной оригинальной конфигурацией.
Гибка труб Гибка труб При необходимости изготовить гнутые металлические конструкции понадобится такая услуга, как гибка труб по радиусу . Потребность в сгибании труб возникает при решении
Гибка стальных труб производится ручным или механическим способом. Выбор зависит непосредственно от диаметра материала, из которого произведена вещь и от величины действующего угла.
Как загнуть трубу наименьшим радиусом?
Домашние мастеровые сегодня самостоятельно выполняют для своих хозяйств почти все системы жизнедеятельности: водопровод, отопление, канализацию, строят малоэтажные дома, подсобные помещения, теплицы. Изобретают недорогие приспособления для изготовления и обработки строительных материалов, гнутья всевозможных профилей, резки и гибки различных труб, используют технологии сварки и отливки.
Гибка труб используется при создании металлических ограждений, это позволяет исключить необходимость в сварке и добиться нужного результата, просто согнув цельную трубу под необходимым углом.
Постоянно встречающихся причин для частой гибки труб в домашнем хозяйстве частного домовладения нет.
Встает задача взять и загнуть нужную деталь.
А каким радиусом загнуть и как?
Схема правильной гибки труб.
Можно попробовать гнуть без всякой теории, но лучше воспользоваться чужим опытом. Чтобы при загибе трубы не сплющились, не порвались, не сморщились гофрой, необходимо знать минимальный радиус гибки, который зависит от материала, диаметра и толщины стенок. Влияет и применяемый метод сгибания. Но все по порядку.
Минимальный радиус зависит от диаметра загибаемой круглой трубы: чем больше ее диаметр, тем больше и радиус загиба. Ориентировочно до 20 мм он составит 3, а для труб большего размера – 4 наружных диаметра. Горячие способы позволяют почти вдвое уменьшить радиус гибки. Уменьшение происходит за счет увеличивающейся при нагреве пластичности стали.
Табл.1. Минимальный радиус гибки водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-92 в редакции 1992 года), в мм.
Наружный диаметр, мм | Условный проход, мм | Минимальные радиусы гибки, мм | |
Холодные способы | В горячем состоянии | ||
13,5 | 8 | 80 | 45 |
17,0 | 10 | 100 | 55 |
21,3 | 15 | 130 | 65 |
26,8 | 20 | 160 | 80 |
33,5 | 25 | 200 | 100 |
42,3 | 32 | 250 | 135 |
48,0 | 40 | 290 | 150 |
60,0 | 50 | 360 | 190 |
Водогазопроводные трубы стальные, толстостенные, гнутся неохотно, требуют больших усилий, поэтому не рекомендуют применять без особой необходимости минимальный радиус сгиба. В большинстве случаев можно обойтись большими радиусами или применить фитинги.
Сложнее обстоит дело, если требуется гнуть профилированную трубу, часто это квадратная или прямоугольная. В домашних условиях это качественно сделать чрезвычайно трудно: при изгибе необходимо специальными приспособлениями удерживать форму сечения от сплющивания.
Табл.2. Минимальный радиус гибки медных (ГОСТ 617-90) и латунных (ГОСТ 494-90) труб, мм.
Наружный диаметр, мм | Наименьший радиус гибки, мм |
3,0 | 6 |
6,0 | 13 |
10,0 | 21 |
12,0 | 25 |
15,0 | 32 |
18,0 | 38 |
24,0 | 50 |
30,0 | 65 |
36,0 | 76 |
Медные и латунные сантехнические изделия применяются в индивидуальном жилье все чаще. Металл легко поддается деформации, поэтому работать с трубами из него значительно легче, чем со стальными. Но физика деформаций при изгибе общая для латунных, медных и стальных труб.
Когда труба загибается, ее наружная поверхность в зоне загиба растягивается и стенка становится тоньше, а внутренняя поверхность радиуса, наоборот, сжимается и стенка утолщается.
Это происходит и при холодном, и при горячем методе сгибания, во втором случае сжатие и растяжение происходит значительно сильнее.
В зоне сгиба круглая форма сечения стремится сплющиться, стать овальной, условный проход уменьшается, если не принять мер против этих явлений.
Как загнуть своими силами?
Вы сможете гнуть практически все круглые трубы – диаметром от 6 миллиметров до толстостенных 163 миллиметровых труб, и даже больше.
В промышленном производстве существуют полуавтоматические и автоматические станки для массовой гибки деталей. На один сгиб уходит около 6 секунд.
Небольшие мастерские, например, в управляющих компаниях, ЖЭУ, оснащены электрическими трубогибами с набором нужных насадок. В большинстве случаев стоит обратиться к ним, чтобы загнуть нужную в хозяйстве деталь.
Конечно, это стоит каких-то денег, нужно договориться, сделать чертеж. А если такой возможности нет?
Существует несколько способов гнуть без нагрева, вот некоторые из них: обкатка, растяжение, наматывание, волочение, через фильеру, по копиру.
Основной задачей всех приспособлений для гибки является сохранение круглой формы и условного прохода трубы, для чего применяются ролики или валки с наружной канавкой по форме и размеру трубы.
Следующей целью является усиление действий человека за счет рычага или применения гидравлического пресса.
Гибка стальных труб в домашних условиях
Ручные трубогибы имеют несколько насадок на разные диаметры и применяются для гибки медных, латунных, алюминиевых и тонкостенных стальных труб диаметром до 22 мм.
Ручные трубогибы имеют несколько насадок на разные диаметры и применяются для гибки медных, латунных, алюминиевых и тонкостенных стальных труб диаметром до 22 мм.
Водогазопроводные ручными приспособлениями не загнуть, для их гибки использовать придется уже гидравлику. Такой гибочный пресс устанавливается на стол или зажимается в тиски.
Для единичных деталей, изготавливаемых время от времени, существует приспособление на тисках, позволяющее гнуть наименьший радиус.
Приобретать дорогостоящие приспособления для единичных работ невыгодно. Резон может оказаться при осуществлении предпринимательской деятельности по оказанию таких услуг населению. А для редких случаев существуют и более простые способы гибки труб, но требующие на это много времени. Для этого потребуется приготовить следующие инструменты и материалы:
- Прокаленный речной песок, 30 кг.
- Прочный стол или верстак.
- Цилиндрической формы металлическая оправка с радиусом загиба.
- Две деревянные пробки.
- Паяльная лампа.
Песок нужно просеять и прокалить на костре или паяльной лампой до исчезновения дыма. Затем приготовить стол, закрепив на нем оправку и установив упор для одного из концов. Упором могут служить тиски, установленные на стол. Вся конструкция также должна быть закреплена, иначе труба повернет ее вокруг себя.
Если планируется нагрев, то в пробках лучше просверлить отверстия диаметром 3-4 мм для выхода газов, образующихся при нагревании.
Для сохранения круглого сечения она заполняется прокаленным песком, для чего забивается один торец деревянной пробкой, насыпается и уплотняется песок постукиванием. Забивается вторая пробка, после чего трубу можно гнуть. Если один ее конец нельзя использовать как длинный рычаг, то нужно взять отрезок трубы большего диаметра и одеть его для удлинения.
Используя стол как плоскость сгиба, устанавливаем один конец между оправкой и упором. Вторым концом, как рычагом, огибаем оправку и таким образом гнем трубу. Заполненная песком, она сохранит круглую форму и диаметр сечения в месте сгиба. Угол на 2-3% уменьшаем, так как металл пружинит, частично восстанавливая прежние размеры.
Для выполнения минимального радиуса загиба потребуется паяльная лампа. Заполненную песком трубу нагреваем лампой до покраснения в зоне сгиба, которую нужно заранее разметить. Немедленно после прогрева устанавливаем ее на стол и осуществляем гибку. Если планируется нагрев, то в пробках лучше просверлить отверстия диаметром 3-4 мм для выхода газов, образующихся при нагревании.
При остывании сталь, как и другой металл, немного возвращает предыдущую форму. То есть угол сгиба может оказаться больше необходимого. Тогда процесс нагрева и гибки нужно повторить.
После получения нужной формы пробки высверливают или выжигают, песок высыпают и хранят для следующего раза. Проверяют место сгиба на отсутствие растяжек, трещин, разрывов и гофры.
В завершении трубу обрезают до нужных размеров, очищают от окалины, нарезают резьбу, и деталь готова.
Огонь, медные и латунные трубы
Медные и латунные трубы можно гнуть, также заполняя их песком, если планируется минимальный радиус гибки с нагревом. Если без нагрева, то заливают расплавленной канифолью, после заглушки торцов трубу гнут. Для гибки небольших, до 22 мм диаметров, лучше иметь в хозяйстве ручной рычажный трубогиб, который есть в продаже. С его помощью быстро и легко гнуть разные детали трубопроводов.
Для гибки малыми радиусами медных и латунных труб в домашних условиях также понадобится паяльная лампа или газовая горелка. Отожженная труба гнется на оправке легко, но исправлять сгиб труднее, необходим повторный нагрев.
Кроме заполнения песком, используют специальное приспособление – пружину, одеваемую на трубу в месте сгиба. Пружина позволяет гнуть, но не дает трубе сплющиваться. Сохраняется геометрия сечения трубы.
После гибки пружину «свинчивают» и снимают.
Пластиковые трубы гнем без проблем
Виды загибов труб: а – калач; б – отводы; в – утка; г – скоба.
Пластиковые трубы пластичны настолько, что гнутся без затруднений. Однако когда требуется выполнить наименьший из возможных радиусов сгиба, возникают те же физические явления сплющивания, как и у металлических труб. Полипропиленовые трубы более жесткие, чем другие пластиковые.
Пластичность материала и его растягивание при загибании может критически уменьшить толщину стенку трубы и нарушить прочность трубопровода, особенно если он находится под давлением.
Поэтому пластиковые трубы не стоит гнуть для использования в напорных системах, а применять пайку фитингов, которая обеспечивает прочность соединений.
Для других целей, например, при устройстве теплых полов, гнут пластиковые трубы в домашних условиях, заполняя их по примеру металлических, но солью. Соль прокаливают на сковороде, после чего засыпают в трубу и затыкают торцы пробками. Горячая соль прогревает трубу, повышая ее пластичность, и труба легко гнется.
Наименьший радиус сгиба равен двум диаметрам. После придания нужного угла гибки пластиковую трубу следует зафиксировать до полного ее остывания. Для дополнительного прогрева, корректировки сгиба можно использовать строительный фен. Без нагрева полипропиленовую трубу можно медленно и осторожно гнуть с минимальным радиусом в 7-8 диаметров.
Особенности гибки профилированных труб
Из профилированных часто применяются квадратные и прямоугольные стальные трубы. Используются они для разнообразных конструкций в домашнем хозяйстве. Качественно гнуть такие трубы вне специализированных мастерских, без оборудования практически невозможно. Описанные способы не дают сохранить прямоугольность сечения в месте сгиба, и эстетическая ценность от этого снижается.
И все же гнуть можно профилированные трубы с использованием несложных и недорогих приспособлений и больших радиусов сгиба. Главные детали в гибочном устройстве – профильные ролики, которые в процессе гибки сохраняют в сечении прямоугольную форму.
Применяются нередко имитации гнутья. Труба с внутренней стороны надрезается с определенным шагом, затем сгибается без особых усилий. После этого все швы завариваются и зачищаются шлифмашинкой. При шаге пропилов в 20 мм радиус сгиба будет минимальным.
Поделитесь полезной статьей:
Каким должен быть оптимальный радиус гиба трубы и как его получить
При монтаже трубопроводов из различного вида материалов его изгиб позволяет уменьшить количество разборных или сварных соединений, понижающих надежность магистрали. При проведении трубогибочных работ полезно знать допустимый радиус гиба трубы, обеспечивающий безопасность и надежную эксплуатацию трубопроводной системы в соответствии с технической документацией.
Чаще всего изгибаемые трубы выполнены из стали и коррозионно-стойких металлов: нержавейки, меди, алюминия, латуни, при устройстве бытовых систем отопления и водопроводов изгибают изделия из пластика и металлопластика. Методы сгибания труб по радиусу различны в зависимости от материала их изготовления и могут быть выполнены ручным или электромеханическим способом на специальных станках.
Рис. 1 Углы гиба медных труб и изделий из латуни
Требования стандартов к радиусу изгиба
При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) — это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.
При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения — наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.
Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.
При работах важно знать размеры ырагмента, на котором получены данные значения радиуса — они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле.
Рис. 2 Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги
Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.
Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:
- для элементов с наружным диаметром D до 20 мм. — не менее 2,5 D;
- при D, больше 20 мм. радиус не должен быть меньше 3,5 D.
При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.
Методы сгибания труб и их преимущества
Сгибание труб является технологией, где нужный поворот в направлении трубопроводной линии создается путем физического воздействия на заготовку, метод имеет следующие преимущества:
- Уменьшенная металлоемкость, в магистрали отсутствуют переходные фланцы, муфты и патрубки.
- Пониженные трудозатраты при монтаже трубопроводов по сравнению со сварными соединениями.
- Низкие гидравлические потери из-за неизменного профильного сечения.
Рис. 3 Дорны для трубогибов
- Неизменная структура металла, его физические и химические параметры по сравнению со сваркой.
- Высокое качество герметизации, линия имеет однородную структуру без разрывов и стыков.
- Эстетичный внешний вид магистрали
Существуют две основных технологии гибки — горячая и холодная, приспособления и методы можно разбить на следующие категории:
- По типу физического воздействия трубогибный агрегат может быть ручной и электрический с механическим или гидравлическим приводом.
- По технологии сгибания — дорновые (гиб при помощи специальных внутренних протекторов), бездорновые, и вальцовочные установки с роликами.
- По профилю — установки для металлопропрофильных прямоугольных или круглых изделий.
Рис. 4 Горячие способы гибки труб
Горячая гибка
Популярная в быту технология применяется в случаях, когда отсутствует трубогибный аппарат или нет возможности произвести работы холодным способом, процесс состоит из нескольких операций:
- Заготовка заполняется речным мелкозернистым сеяным песком без посторонних вкраплений в сухом виде. Для этого с одного конца вставляют заглушку, засыпают песок и закрывают отверстие с другой стороны.
- Место изгибания нагревается до температуры не более 900 градусов во избежание пережога и производится постепенное плавное механическое наматывание детали вокруг округлого шаблона.
- По окончании процесса заглушки извлекаются и из заготовки высыпается песок.
Холодные методы сгибания круглых труб
Холодные способы имеют неоспоримые преимущества перед горячими технологиями: они не нарушают структуру металла, более производительны и требуют меньше затрат. При холодном сгибе возникают следующие дефекты:
- уменьшение сечения трубы с внешней стороны профиля;
- искривления в загибе в виде гофры с внутренней стороны;
- изменение профильной формы в местах изгиба труб с круглой на овальную.
Рис. 5 Сгибание заготовок из металлопрофиля в быту
Чаще всего подобные дефекты возникают при деформации тонкостенных труб, поэтому при операциях с ними используется внутренний протектор — дорн, вставляемый во внутреннюю полость.
Дорн представляет собой устройство, состоящее из жесткого стержня с подвижными сегментами на краю шарообразной или полусферической формы. Перед работой устройство помещается во внутреннюю полость заготовки таким образом, чтобы его подвижные элементы располагались в точке гиба, по окончании процедуры дорн извлекают из готового элемента и процесс повторяют.
Методы сгибания квадратного металлопрофиля
Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту.
При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства.
Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.
Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.
Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях
Радиус гиба трубы — приспособления для получения в быту и промышленности
На строительном рынке можно обнаружить большое количество приспособлений индивидуального использования для изгибания труб, от простейших пружин до сложных электромеханических станков с гидравлической подачей.
Ручные трубогибы
Трубогибы данного класса обладают невысокой стоимостью, имеют простую конструкцию, малый вес и габариты, процесс изгибания заготовки происходит за счет физического усилия работника. По принципу работы ручные агрегаты, выпускаемые промышленностью, можно разбить на следующие категории.
Рычажные. Изгибание производится за счет большого рычага, позволяющего уменьшить прилагаемое мышечное усилие.
В таких устройствах заготовка вставляется в оправку заданной формы и размера (пуансон) и с помощью рычага происходит огибание шаблонной поверхности изделием — в результате получается элемент заданного профиля.
Рычажные устройства позволяют получать радиус закругления в 180 градусов и подходят для труб из мягких металлов небольшого диаметра (до 1 дюйма). Для получения закруглений различного размера используют сменные пуансоны, для облегчения проведения работ многие модели оснащаются гидроприводом.
Рис. 7 Арбалетные приспособления ручного типа
Арбалетные. При работе заготовка помещается на два валика или упора, а изгибание происходит давлением на ее поверхность между упорами пуансона заданной формы и сечения. Агрегаты имеют сменные пуансонные насадки и передвижные упоры, позволяющие задавать радиус изгиба стальной трубы или заготовок из цветных металлов.
Гибочный башмак установлен на штоке, который может перемещаться с помощью винтовой передачи, гидравлического давления жидкости при ручном нагнетании или посредством гидравлики с электроприводом. Подобные устройства позволяют производить изгибание труб из мягких материалов диаметром до 100 мм.
Трехроликовые агрегаты (трубогибочные вальцы). Являются самым распространенным типом трубогибочных агрегатов в быту и промышленности, работают по принципу холодной вальцовки.
Конструктивно выполнены в виде двух роликов, в ручьи которых устанавливается заготовка, третий ролик постепенно подводят к поверхности, одновременно прокатывая изделие в разные стороны.
В результате происходит деформация заготовки без складкообразования большего сечения, чем в других ручных трубогибах.
Отличительной особенностью агрегата является невозможность получения малого радиуса закругления (обычное значение 3 — 4 величины внутреннего диаметра).
Все перечисленные устройства являются бездорновыми агрегатами, поэтому неэффективны при гибке тонкостенных изделий, также их нежелательно использовать при работе с заготовками со сварным стыком стенок — при пластический деформации возможно раскрытие отдельных участков шва.
Рис. 8 Трубогибочные вальцы
Электромеханические трубогибы
Электромеханические агрегаты в основном используются в промышленности и обеспечивают выполнение следующих технологических процессов.
Бездорновая гибка. Станки применяются при работе с заготовками, для радиусов гиба 3 — 4 D., способны изгибать толстостенные трубы для мебельной и строительной отрасли, магистральных трубопроводов. Станки имеют самую простую конструкцию и управление по сравнению с другими видами, отличаются малыми габаритными размерами и весом.
Бустерная обработка. Агрегаты, работающие по специальной технологии продвижения каретки с деталью дополнительным узлом, разработаны для получения сложных гибов без утоньшения стенок. Применяются для изготовления змеевиков различной формы в тепловой энергетике, котельной и водонагревательной индустрии.
Дорновая гибка. Агрегаты данного типа позволяют производить высококачественное изгибание тонкостенных элементов с наружным диаметром до 120 мм. Промышленные станки могут иметь автоматическое или полуавтоматическое исполнение с числовым программным управлением.
Трехвалковая гибка. Конструкция широко используется для изгибания любых металлов и сплавов, отличается универсальностью: отлично справляется с профилем круглого или прямоугольного сечения, уголками и плоскими пластинами. Многофункциональность агрегата достигается за счет смены валков с различным видом рабочих поверхностей и размеров.
Способы гибки труб в домашних условиях — как согнуть трубу?
Необходимость проводить гибку труб в домашних условиях в настоящее время является определенной проблемой для многих.
Монтаж систем водопровода и отопления доступен любому мастеру, изготовление различных декоративных конструкций требует получения радиальных изгибов разного размера, что может поставить в тупик бывалых.
Наша статья подскажет вам каким образом правильно производить данную операцию.
Гибка стальных труб
Оптимальным инструментом для сгибания металлических труб по радиусу того или иного размера является трубогиб, состоящий из стационарного и подвижного роликов. Простому обывателю при разовой необходимости его использования приобретать или изготавливать это приспособление нецелесообразно. Существуют способы гибки различных труб без трубогиба.
Согнуть стальную трубу небольшого диаметра несложно с помощью паяльной лампы и чистого речного песка. Для этого предварительно одно отверстие в трубе заглушают деревянной пробкой.
Далее во второе засыпают сухой песок, слегка утрамбовывая его легкими ударами о твердую поверхность. После заполнения внутреннего пространства и во второе отверстие забивают заглушку.
Песок в данном случае обеспечивает необходимое сопротивление, препятствующее деформации трубы, и более равномерный прогрев, препятствуя быстрому охлаждению металла.
Следующий этап – нагрев участка трубы с помощью паяльной лампы. Старайтесь прогреть деталь равномерно со всех сторон. После этого можно выполнять изгибание трубы. Для получения равномерного изгиба с правильной геометрией лучше использовать кусок трубы или стержень соответствующего сечения в качестве оправки.
При необходимости гибки труб большого диаметра понадобятся болгарка и сварочный аппарат. В этом случае в месте сгиба необходимо выполнить несколько параллельных пропилов на достаточную глубину. Затем, так же как и в первом способе, сгибаем трубу и тщательно провариваем полученные резы.
При использовании трубы в водопроводе или системе отопления необходимо контролировать герметичность сварных швов, для механических конструкций такой необходимости нет.
Гибка труб из меди и алюминия
Данные металлы отличает меньшая прочность и высокая пластичность, что в значительной степени способствует и их гибке. Но данный процесс чреват некоторыми «подводными камнями».
К ним можно отнести неизбежные деформации труб по внутреннему радиусу и возможность разрыв снаружи.
Вследствие всего сказанного выше необходимость использования внутреннего наполнителя для труб из мягких металлов возрастает.
В данном случае может также с успехом применяться песок по технологии, описанной в предыдущем пункте. Кроме этого можно порекомендовать еще один наполнитель – лёд. Конечно, данный способ хорош, прежде всего, для холодного времени года, но небольшие обрезки труб не сложно поместить и в морозильную камеру, что позволяет сделать способ не зависящим от погоды.
Для осуществления гибки труб из алюминия или меди со льдом так же глушим пробкой один из торцов, и заливаем воду в полученный сосуд. Далее глушим второе отверстие, помещаем деталь на холод и ждем полного затвердения жидкости. Затем на любой оправке сгибаем под нужным нам радиусом, предварительно защитив руки перчатками.
После достижения желаемого результат оставьте трубку на некоторое время в тепле для таяния льда и слива воды. Лед при этом способе защищает трубку от деформаций и сохраняет ее внутреннее сечение.
Гнем металлопластиковую трубу
В последние несколько лет значительно возросла популярность труб на основе пластмасс. Одним из видов этого материала стали металлопластиковые изделия. Они сочетают в себе лучшие свойства металла и пластических масс. При их использовании так же может возникнуть необходимость сгибания под тем или иным углом. В данном случае существует способ, слегка отличающийся от всех предыдущих.
Гибку металлопластиковых труб осуществляют с использованием плотно навитых стальных пружин. Они могут быть двух видов: наружные и внутренние.
Первые более удобны, так как надеваются поверх трубы и облегчают контроль их положения и удаление после использования.
Вторые помещаются внутрь, что осложняет правильность постановки и извлечение их после использования, но они гарантируют сохранение правильной внутренней формы изделия после осуществления гибки.
Независимо от вида пружин качество сгиба имеет высокие показатели, сгибание осуществляется исключительно силой человеческих рук и не требует дополнительного термического воздействия. Извлечение труб как снаружи, так и изнутри осуществляют их вращением по ходу часовой стрелки.
Гнем трубу из полипропилена
Часто альтернативой металлопластиковым трубам становятся трубы, изготавливаемые из полипропилена – прочной пластмассы, имеющей небольшое тепловое расширение и высокую механическую прочность.
Монтаж систем водопровода или отопления из них не предполагает сгибание – производитель предлагает большое количество углов, тройников и обводов.
Но если у вас возникла необходимость согнуть полипропиленовую трубу, наша инструкция вам в помощь.
Перед началом работ подготовьте строительный фен, так как использование источников открытого огня для нагрева чревато расплавлением полипропилена и даже его возгоранием. Температура деформации материала составляет примерно 140 оС.
При этом плавка материала начинается при нагреве до 175 оС. То есть вы должны попасть в этот небольшой интервал, иначе результат будет плачевным.
Помочь в достижении указанных параметров может строительный фен с регулировкой температуры нагрева воздушного потока.
Перед нагревом рекомендуем подобрать внутреннюю пружину по примеру описанных в предыдущем абзаце. Далее, установив витую спираль в необходимом месте и разогрев трубу, аккуратно изогните ее на оправке и зафиксируйте в новом положении. Если этого не сделать, полипропилен может частично разогнуться при остывании. После охлаждения детали извлеките пружину и используйте трубу по назначению.
Гнем трубы из пластика
Трубы из пластика сложно поддаются гибке. Отсутствие прогрева однозначно приводит к заломам и разрывам, поэтому не обойтись без строительного фена. Перед работой тщательно изучите внутреннее строение трубы, толщину стенок, их прочность.
Из толстой фанеры или ДСП изготовьте шаблон, выпилив электролобзиком изгиб желаемой формы. После этого аккуратно прогревая пластик феном пробуйте возможность изгиба. Следите за прилагаемыми усилиями.
При работе с таким податливым материалом гибку необходимо осуществлять постепенно, неспеша.
При получении изгиба не рекомендуется использовать пластиковые детали в системах с высоким давлением, так как уменьшение толщины стенок из-за текучести материала чревато прорывом.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ?
Рекомендуем другие статьи по теме
Как согнуть профильную трубу: обзор станков + методы гибки своими руками
При строительстве многих сооружений возникает необходимость в устройстве каркаса, возведенного из профильных труб. Для сборки арочных конструкций теплиц, парников, козырьков, навесов и других объектов профильные трубы предварительно сгибают, используя для этого трубогибы или профилегибы.
Однако можно обойтись и без этого дорогостоящего инструмента, вооружившись обычной болгаркой и сварочным аппаратом. Узнав подробнее о том, как согнуть профильную трубу без применения профилегиба, вы сможете принять решение о необходимости его приобретения. Возможно, альтернативные способы гибки труб окажутся намного сложнее для выполнения необходимого объема работ.
Важно при сгибании профильных труб избежать появления изломов и трещин, а также их сплющивания.
В данном видеоролике показано, как просто и относительно быстро можно гнуть ручным трубогибом профильную трубу. Достижение нужного радиуса проверяется путем замера расстояния между концами профильной трубы.
Какие агрегаты могут облегчить операцию?
Вариант #1 — компактные ручные модели трубогибов
Приобретение ручных трубогибов целесообразно только в том случае, если предполагается подвергать сгибанию небольшое количество материала.
В качестве профессионального инструмента данные модели использовать нельзя из-за низкой производительности и необходимости приблизительной подгонки радиуса изгиба каждого изделия.
В комплекте с данным станком обычно идет несколько сменных валиков, посредством установки которых осуществляется гибка профильной трубы в зависимости от размера ее сечения.
Чтобы добиться нужного угла сгибания, необходимо прогнать трубу через станок несколько раз. При этом каждый раз приходится вручную подкручивать центральный валик, опуская его ниже и ниже. Боковые ролики остаются в стационарном положении, поэтому под давлением центрального валика происходит сгибание металлического профиля.
Одна из моделей ручных профилегибов, позволяющая осуществлять своими силами сгибание профильной трубы за несколько прогонов металлического изделия между боковыми и центральным роликами
При работе с ручным трубогибом человеку придется применять физические усилия. Оборудование не может быть использовано для сгибания профильных труб, сечение которых превышает 40 мм.
Вариант #2 — электрические трубогибы для профи
В отличие от ручных трубогибов электрические модели обеспечивают высокоточный изгиб трубы. Дело в том, что радиус изгиба устанавливается с точностью до 1 градуса механическим или электронным способом.
Использование данного дорогостоящего производительного оборудования позволяет обрабатывать большое количество профильных труб за смену.
Обычно владельцы электромеханических трубогибов оказывают услуги населению, коими следует воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.
Электромеханический профилегиб, установленный стационарно в мастерской, обеспечивает точную гибку профильных труб разного сечения по строго заданному радиусу
К недостаткам электрических профилегибов можно отнести их большой вес и высокую стоимость, недоступную для рядового покупателя.
Альтернативные способы сгибания профильных труб
Метод #1 — болгарка + сварочный аппарат
Как согнуть профильную трубу под нужным углом своими руками, не используя заводские станки? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то произвести изгиб можно по следующему алгоритму:
- рассчитывают радиус закругления по предварительно начерченной схеме;
- в месте предполагаемого изгиба трубы дисковой пилой (болгаркой) выполняется несколько поперечных пропилов;
- зажав трубу в тисках, начинают ее гнуть в нужном направлении, приложив для этого небольшое физическое усилие;
- далее пропилы заваривают сварочным аппаратом, не забывая о соблюдении требований техники безопасности;
сварочные швы подвергаются шлифовке.
Дисковая пила или болгарка, закрепленная на специальной подошве, необходима для выполнения нескольких пропилов в месте сгиба профильной трубы
Метод #2 — болванка и песок
Выполнить изгиб профильной трубы по необходимому радиусу можно с помощью еще одного простого способа. Для этого подготавливают песок, который обязательно просеивают и просушивают, если в этом есть необходимость.
Затем один конец профильной трубы закрывают, забив туда деревянный клин. Насыпают внутрь профиля просеянный песок, закупоривая и с другой стороны вход в трубу. После этого изделие начинают сгибать вокруг металлической болванки, имеющей подходящий диаметр.
Один конец профиля фиксируют надежно между штырями, а за другой тянут.
Закончив процесс гибки, приступают к удалению забитых клиньев путем их выжигания или выбивания. Песок также из полости трубы удаляется полностью. Как видите, кустарные способы доставляют больше хлопот, поэтому их можно применять на практике для разового сгибания труб.
В зимнее время песок можно заменить водой, которая заливается в профильную трубу и изделие выставляется на мороз. Понятно, что концы профиля затыкаются пробками. После замерзания жидкости в трубе приступают к ее изгибанию по заранее подготовленной болванке-шаблону.
Металлическая болванка, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без применения специального оборудования в виде трубогибов
Метод #3 — гибка трубы с пружиной квадратного сечения
Не позволяет деформироваться стенкам профильной трубы при сгибании пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера. Пружина изготавливается из стальной проволоки, диаметр которой подбирается, исходя из толщины стенок. Пружина должна легко заходить внутрь трубы.
Планируемое место изгиба прогревается паяльной лампой или газовой горелкой. Накаленные стенки профиля легче поддаются сгибанию. Для предотвращения ожогов работать надо в специальных защитных рукавицах, а изделие держать клещами.
Добиться нужного радиуса изгиба помогает болванка или металлические штыри, забитые в землю по окружности.
Краткое резюме
Как видите, все кустарные способы, придуманные мастерами для гибки профильных труб, требуют времени и сил. При этом не гарантировано на сто процентов получение ровного изгиба. Качество металлического каркаса напрямую влияет на прочность и красоту воздвигаемого строения.
Поэтому не стоит пренебрегать услугами профессионалов, располагающих специальным оборудованием для сгибания труб. Покупка ручного станка для гибки профильных труб позволит не тратить деньги на оплату сторонних услуг.
Приобретение быстро окупится, если вы сами начнете производить гибку труб на заказ.