Стальные трубы высокого давления, их виды и характеристики

Трубы высокого давления стальные – характеристики и ГОСТ | Электросварная и бесшовные изделия для гидравлики, оцинкованная бабочка

Для решения сложных задач нужно использовать только качественные материалы. Стальные трубы высокого давления пользуются большим спросом. Они востребованны на многих предприятиях для создания надежных трубопроводных систем.

В этом материале вы сможете ознакомиться с кратким обзором этой продукции. Вы сможете узнать о ее видах, и сравнить их между собой. Мы расскажем вам об их плюсах и минусах. Вы также сможете посмотреть фото и скачать ГОСТЫ, регламентирующие свойства и параметры упомянутой продукции.

Какие бывают разновидности?

Трубы данного вида изготовляются с применением нескольких технологических методов.

Изделия бывают:

• бесшовными;
• котельными;
• электросварными;
• профильными.

К каждому перечисленному виду изделий высокого давления предъявляют серьезные требования технологического характера. Они прописаны в ряде документов.

В их число входят такие гос. стандарты:

Рассматриваемая продукция перед отправкой на продажу проходит дополнительную обработку.

Прежде всего ее покрывают антикоррозийным покрытием (оцинковка). На некоторые разновидности наносят изолирующие материалы. Такие, как лак, краска или полимерное покрытие.
Методика производственного процесса бывает:

• Сварной. Осуществляется путем сгибания листового металла и сварки его по длине стыка.
• Бесшовной. Процесс изготовления выполняется посредством прессования. Для этого проходит прокатка заготовки из стали.
• Литой. Делается посредством литья металла на специальном станке.

Сварные конструкции производят двумя способами: электросварным и холоднодеформированным.

В качестве сырья часто используют низкоуглеродистую сталь. Бесшовные трубы высокого давления делают посредством горячей или холодной катки. Именно этот тип изделий наиболее востребованным на рынке.

Производство бесшовных изделий

Бесшовные стальные каналы высокого давления производят посредством:

• проката;
• прессования;
• волочения;
• ковки.

Каждая из перечисленных выше методик делает продукцию прочной и надежной. Поэтому ее часто применяют при обустройстве трубопроводов гидравлики или сжатого воздуха.

Особенность рассматриваемых конструкций заключается в отсутствии швов. Данный метод изготовления достаточно непростой и дорогой. Но он придает готовой продукции отличные эксплуатационные свойства.

Горячекатаные бесшовные конструкции делают из горячекатаной, литой или кованой заготовки, которую нагревают до +1200 градусов. Данная технология нужна для производства изделий с толстыми стенками. Кроме того, показатель геометрической точности у них довольно низкий.

Процесс изготовления происходит в несколько шагов. Сначала заготовку ставят в печь. Там она разогревается до температуры, при которой начинает происходить рекристаллизация металла.

Далее изделие идет под прошивной пресс. Здесь бруску придают цилиндрическую полую форму. После завершения этого процесса получается «гильза». Внешне она выглядит, как труба. Но пока еще не имеет необходимых геометрических пропорций.

Пройдя прошивной пресс, заготовка отправляется на вальцы. На этом этапе она проходит процесс горячей деформации. В результате стенки и диаметр конструкции получают нужные размеры и пропорции.

После завершения вальцевания продукция остывает под воздействием воды. Далее она подвергается калибровке. После этого уже готовую трубу высокого давления отправляют на склад.

Толщина стенок полученной продукции от 2.5 до 75 миллиметров. Ее длина может быть от четырех до двенадцати с половиной метров.

Бесшовные холоднодеформированные конструкции изготовляются методом волочения. Для его осуществления применяют горячекатаную гильзу, пропускаемую через станок для прокатки.

Метод холодного деформирования схож с горячим. Однако есть и определенные отличия. После прохода через прошивной стан «гильзу» из стали охлаждают с помощью воды. Все дальнейшие процедуры проходят при более низком температурном режиме.

Конструкции проходят отжиг перед окончательной калибровкой. Для этого заготовку еще раз нагревают до начала рекристаллизации и снова охлаждают. Благодаря этому материал повышает свою пластичность и вязкость. Кроме того, убираются все внутренние напряжения.

Данный метод изготовления допускает некоторую разностенность или овальность готовой продукции. Показатели кривизны не превышают одного миллиметра на один метр конструкции.

Сфера применения

Рассматриваемые конструкции прекрасно подходят для обустройства гидравлических систем. Для подъема авто нужен качественный домкрат. В его конструкции предусмотрен поршень. Внутри этой детали подается под высоким давлением масло. Для изготовления поршня лучше всего подходит бесшовный вариант изделия.

Гидравлика машин также нуждается в применении труб высокого давления. Данные изделия используются в конструкции руля тракторов и экскаватора таких заводов, как МТЗ, ЮМЗ, ЯМЗ и многих других. В автомобильной промышленности используют тонкостенные каналы, обладающие минимальным весом.

Конструкции высокого давления также применяются на предприятиях энергетической сферы. В котельных используют каналы, способные выдерживать подачу пара под высоким давлением. Для этой задачи также применяют бесшовный вариант изделия.

При обустройстве трубопроводов применяют фланцевые соединения и клапаны «бабочки». Наиболее популярными котельными трубами высокого давления являются 12х1МФ, 15ХМ, КВД. Все они соответствуют ТУ 14 3Р 55 2001. Они способны выдерживать температурный режим до +300 градусов.

Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что эта продукция прекрасно справляется со своей задачей.Без труб высокого давления не обойтись при добыче и транспортировке нефти. Их применяют при обустройстве скважин и откачке жидкости.

Для нормального функционирования трубопроводы должны выдерживать сильные нагрузки. В том числе, и подвижность грунта. Поэтому в этих целях недопустимо использовать обычные трубы. В противном случае система не прослужит долго.

Стальные конструкции высокого давления справляются с этой задачей.

Смотреть видео:

Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение

Бесшовная труба — это настоящий продукт металлопроката, который не обладает продольным либо спиральным типом сварного шва либо какого-то другого вида соединения. В большинстве случаев во время созданиях таких деталей можно применять специальные станки — прокатное оборудование. Сам процесс их создания обладает названием — прокат на станках.

Труба бесшовная описывается полным отсутствием каких-либо элементов по соединению швов и дополнительных элементов.

Виды бесшовных труб

В зависимости от вида изготовления, можно различить сразу несколько разновидностей большого количество приборов. Это может быть горячекатаная, цельнотянутая, а также холоднокатаная труба.

Цельнотянутая труба обязана своим наименованием способу создания и характеристикам. Такое изделие практически не имеет швов и дополнительных стыков.

Бесшовную можно отличить от других с помощью высокого показателя прочности, и используется она именно тогда, когда приходится иметь дело с высоким давлением или повышенными температурами.

Оптимальными свойствами обладает стальная труба.

Цельнотянутые бесшовные следует отнести к особой разновидности толстостенных устройств. Создаются они при помощи специальной формы стали, по параметрам, которые обусловлены государственными правилами и нормами. Можно производить такие разновидности труб из различных типов цветных металлов.

Сферы использования

Горячекатаная продукция применяется в той области, где необходимо исключить возможность протечки рабочей среды.

Возможности их использования считаются почти безграничными. Бесшовная труба обладает большой популярностью в самых разных сферах жизни, а также отраслях многогранной деятельности людей. Так, туба горячекатаного типа используется в тракторостроении, автостроении, авиастроение и ещё во множестве количестве отраслей строительства машин.

Стальные горячекатаные типы изделий широко применяются в химической, а также нефтедобывающей промышленности, а также для предоставления разных типов коммунальных услуг.

К примеру, бесшовная широко применяется для производства газопроводных и водопроводных материалов и для буровой и угольной промышленности.

Бесшовная конструкция применяется для процесса транспортировки газа, пара и остальных веществ.

Труба горячекатная применяется для совершения транспортировки химических веществ или же воды.

В большинстве случаев именно такая форма порта, как бесшовная, применяется в оборонной промышленности, вагоностроении, судостроении и в большом числе тяжёлых производств.

Такой тип популярности обусловлен наивысшим качеством прочности бесшовных труб. Такие качественные характеристики этого материала связана лишь с отсутствием шва сварки.

Особенности металла

Цельный тип металлопроката, с высоким показателем надёжности и упругости, считается довольно стойким к воздействию на окружающую среду и применяется в технических сложных сферах производства, а также в сфере машиностроения.

Горячекатная сталь обладает высокой степенью износостойкости и применяется в тех областях, где создаются наиболее сложные условия для производства и использования.

Бесшовные формы, которые изготовлены из различного состава стали способны поддаваться разным типам металлообработки: клепанию, резке, сварке и большому числу других действий. Стальная труба заключает в себе высокую прочность.

В большинстве случаев горячекатный прокат может применяться в разных областях промышленности.

Он обладает большой популярностью в виде конструкционной детали в строительстве или же может играть в различных механизмах роль вала для передачи общего вращения.

Горячекатная сталь применяется в областях, где они считаются довольно рентабельной деталью, к примеру, в монолитно-каркасном строительстве.

Такой тип проката можно использовать в том случае, когда после расчётов стало понятно, что нагрузки в значительной степени превышают допустимую степень для функционирования со сварными элементами.

Процесс создания

1. Распространенные способы изготовления труб — прессование, волочение, а также прокатка или же ковка металла.
2. Процесс создания труб бесшовного типа промышленным методом происходят при помощи большого количества материалов. Это металлы либо их различные сплавы.

   Наличие того или иного металла в сплаве будет главным образом определять его будущее использование.

3. Труба горячекатаная включает в себя большое число особенностей в процессе производства и различается от остальных особой сложностью в производстве.

4. Цельнокатные стальные трубы бесшовного типа формируются в обязательном порядке с применением метода термической обработки.

Выпуск на рынок бесшовных холоднокатаных заготовок входит в сферу трубопрокатного изготовления.

Такая отрасль производства включает в себя также производство горячекатных элементов. Любые способы изготовления таких типов зависеть от показателей температуры материалов в процессе обработки.

Таким образом, холоднокатаные стальные трубы будут обрабатываться в холодном состоянии, перед этим над ним стоит произвести процесс горячего типа прокатки. Горячекатная поддаётся процессу прокатки лишь в горячей форме.

На большое количество предприятий нашей страны ввозятся новые материалы и устройства, которые помогают создать максимальную эффективность использования различного вида устройств, результатом работы которых и будут разные по диаметру детали.

Горячекатаное изделие может быть обработано при таком показателе температуры, который будет превышать оптимальный уровень рекристаллизации.

Различные способы производства позволяют добиться большого уровня прочности бесшовных труб в плане воздействия атмосферного давления, а также помогают сэкономить деньги, материал и время, которое придётся тратить на процесс создания.

Трубы стального типа начинают производиться в соответствии с государственными нормами и правилами. При этом можно всё время рассчитывать на их высокий показатель качества. Любая продукция обязана быть полностью сертифицированной и проверенной.

Бесшовная способна производиться при помощи легированных, углеродистых, высоколегированных и высокоуглеродистых разновидностей стали. В том случае, когда горячекатная труба создана из специальной углеродистой стали, она может выдерживать значительное давление до 16 Мпа.

На всех этапах создания продукции, трубы начинают проходить особый контроль качества и тестировать на общий уровень прочности согласно общим стандартам. Они способны быть подвергнуты большому числу проверок на ударную вязкость, сплющивание, а также загиб. В обязательном порядке должно проводиться особое тестирование химических компонентов.

Разновидности изделий

1. Так как бесшовный тип труб обладает большой востребованностью на рынке, он получил собственное название в народе — литая. Так как для процесса её создания применяется литьё из специального металлического слитка. Такой вид почти не обладает продольными типами соединений.

2. В зависимости от своих габаритов, бесшовная форма может заключать в себе различные меры длины.
3. Для любой разновидности государственными нормами установленны определенные размеры.

   Так, если следовать общим стандартом, горячекатная труба в общем диаметре должна варьироваться от 25 до 700 мм (в наружном диаметре), в это время толщина стенки должна доходить до 2,5−75 мм. Производство деталей может происходить в определённом диапазоне от 4 до 12 мм.

4. Цельнонатянутые трубы из стали в плане общего соотношения толщины стены к общему диаметру могут быть от шести до тринадцати миллиметров. Существует целых четыре разновидности, которые, в это время, также разделяются на четыре полноценные группы. Так, градация варьируется от буквы Б к Е.

   Группа Б характеризует формы, химические компоненты которых размерены. Их противоположностью становится группа Е. Такой вид изготавливается без использования термической обработки в соответствии с нормами документации.

На участке бесшовных труб наиболее прочными и качественными станут именно цельнотянутые.

Холоднодеформированные трубы из стали изготавливаются в соответствии со всеми государственными стандартами. Так, при соблюдении их, внешний диаметр трубы обязан варьироваться в пределах от 8 до 450 миллиметров.

Общая толщина стен обязана доходить не больше 20 миллиметров. Мерная длина таких деталей будет варьироваться от четырёх с половиной и до десяти метров, немерная в этом случае будет составлять от 1,5 до 11,5 метров.

Труба, которая не обладает швами, обладает большим числом разных модификаций. Так, главные отличия будут зависеть от марки стали, которая применяется во время создания, параметров стенок (толщина и длина).

Всего для создания таких труб без швов стоит применять около десяти разных марок стали. Такой пёстрый состав помогает в любом случае подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с ситуацией и нуждами.

Горячекатаная может производиться с применением большого числа разных устройств. Все они способны заметно отличаться друг с другом как по общему размеру деталей, так и по способам их создания. В конечном счёте можно получить самые разные типы продукции.

Главные различия между бесшовными и другими трубами будут заключаться главным образом в особенности во внешних параметрах.

Бесшовный прокат получается после прокатки одного слитка металла с помощью специализированного устройства, которое помогает совершать процесс создания отверстий в центре одного слитка. Можно также применять и совершенно другой способ производства бесшовной продукции — высверливание отверстия внутри предмета цилиндрического формата.

Горячекатаная без швов в зависимости от диаметра стен, способна быть как толстостенной, так и тонкостенной. Размеры в этом случае будут изменяться в зависимости от внешнего диаметра.

Преимущества стальной бесшовной трубы

1. Конечно, наибольшим преимуществом цельного металлопроката станет почти полное отсутствие швов на изделии, после чего они начинают становиться почти полностью неуязвимыми.

   Отсутствие главного сварочного шва способно повысить в несколько раз их показатель прочности и устойчивости к воздействию со стороны внешнего мира.

2. Изделие, которое создаётся при помощи толстого листа металла, различается от других своим свойством антикорозийности.

   Но это также может негативно сказаться на отношение гибкости изделия во время осуществления работы по ремонту или монтажно-строительной работы. Также во время проведения монтажной работы стоит в обязательном порядке учитывать общий показатель диаметра применяемых горячедеформированных труб.

   Это считается очень важным, так как монтаж может не дать нужных пользователю эффектов.

3. Также бесшовный тип может быть произведён из различных форм стали, отличается высоким показателем проводности тепла и невысоким уровнем температуры, который характеризует параметр линейного расширения.

Горячекатаная труба станет почти идеальным средством для создания коммуникаций. Используя различные формы соединений, можно создавать новые формы конструкций и построек.

Виды стальных труб

Без металлопродукции данного типа не обойдутся ни одни строительные работы. Так, труба стальная используется при создании металлоконструкций, при прокладке трубопроводов.

Схема производства стальных труб.

По способу производства данный металлопрокат подразделяется на прокатный и сварной.

Прокатная труба производится методом прокатки слитка на оборудовании, оставляющем отверстие в центральной части изделия. Такие изделия высокопрочные, выдерживающие высокое давление. Поэтому применяются в нефтегазовом секторе.

Сварная разновидность наиболее распространенная. При ее изготовлении сталь сворачивается особым образом к «центру» для расположения шва по всей длине, поэтому такие изделия еще называют прямошовными.

Труба стальная получается и с помощью другого метода – сворачивания в ленту по спирали. Металлопрокат, полученный таким образом, называют спиралешовным.

При производстве сварных используются современные технологии, что позволяет получать высокопрочные и износоустойчивые изделия.

Подразделяется данный металлопрокат на несколько основных видов, в зависимости от назначения.

Различают следующие изделия:

1.  Профильные;
2. Электросварные;
3. Водогазопроводные;
4. Холоднодеформированные бесшовные;
5. Горячедеформированные бесшовные.

Рассмотрим подробнее каждый из видов этого металлопроката.

Труба (сталь) электросварная применяется в системах водо- и газоснабжения.

Труба (сталь) электросварная изготавливается из штрипсов или путем формовки листового проката с последующей электросваркой. Для обеспечения высоких антикоррозийных свойств такое изделие обрабатывается специальными составами.

По способу прокатки электросварная труба стальная бывает как горячекатаной, так и холоднокатаной. В промышленности и машиностроении применяют изделия, имеющие круглое или квадратное сечение.

Широко применение их в трубопроводах, предназначение которых – транспортировка газообразных и жидких сред, в системах водо- и газоснабжения, используется и при возведении металлоконструкций.

Профильная труба квадратного сечения. Такие трубы используются в различных отраслях применения.

Профильная труба стальная широко применяется в самых различных отраслях: в машиностроении, легкой и пищевой промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, а также при производстве различной мебели и рекламных механизмов.

Такую популярность она получила благодаря экономичности, высокой прочности, долговечности. Невысокий вес профильных стальных изделий связан с тем, что при их производстве нужно примерно на 20% меньше металла, чем при изготовлении цельной балки.

Именно поэтому не требуется при подъеме специальная техника. Изготавливается стальная труба согласно ГОСТу 13633-86 методом штамповки на специальном оборудовании.

Данные профильные изделия подразделяются по форме поперечного сечения (квадратные, овальные, треугольные, прямоугольные) и по длине (немерная, мерная; длиной, кратной мерной).

Профильные прямоугольные и квадратные трубы задействованы в производстве мебели. Они нашли свое применение в автомобилестроении, при изготовлении металлоконструкций и металлокаркасов.

Бесшовные трубы применяют для трубопроводов,газопроводов, котельных.

Труба (сталь) бесшовная горячедеформированная и холоднодеформированная производится из легированной и углеродистой стали. Горячедеформированные производятся немерной длины (4-12 м).

Бесшовные холоднодеформированные стальные трубы, изготовленные по ГОСТу 8734-75, применяются при строительстве газопроводов, котельных, трубопроводов.

Они производятся из высококачественных марок стали: ст 45, ст 35, ст 20, ст 10, ст 15 хм.

Труба стальная горячедеформированная производится методом деформирования стальной заготовки, разогретой до высокой температуры (горячим прессованием либо горячей прокаткой). Выделяют коррозионностойкие и специальные трубы.

Коррозионностойкая труба (сталь) используется при прокладке трубопроводов для агрессивных сред, трубопроводов, работающих при высоких температурах.

Области применения специальных труб – нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность, а также в качестве заготовки для последующей механической обработки, в качестве стальных прецизионных труб.

Труба стальная бесшовная холоднодеформированная производится двумя способами: в валках холодной прокаткой, через специальные фильеры холодным волочением. Заготовками для холоднодеформированных труб служат горячекатаные.

Холоднодеформированные гораздо меньше по размеру, чем трубы, получаемые сваркой или горячей прокаткой, однако качество поверхности и точность с геометрической точки зрения выше значительно. Достоинство данных изделий – получение очень тонкой стенки.

Поэтому такие трубы (сталь) применяются в качестве капиллярных в сельском хозяйстве, широко их применение в судостроении, машиностроении, в автомобильной, авиационной промышленности, в энергетике.

Только из холоднодеформированных стальных труб прокладывают трубопроводы для подачи окислителя, масла и топлива в турбореактивные и реактивные двигатели.

Водогазопроводные стальные трубы

Предназначение водогазопроводных труб – монтаж газо- и водопроводов, при ремонте или строительстве новых зданий. Находит применение и в инженерных сетях, с рабочим давлением, не превышающим 25 МПа.

Труба (сталь) водогазопроводная изготавливается в соответствии с ГОСТом 3262 на специальном оборудовании – трубопрокатных станах. Производятся методом формовки штрипса (стальной ленты).

Труба (сталь) имеет электросварной шов, служащий для увеличения срока службы и для обеспечения безопасности во время эксплуатации. На заводе такие изделия обязательно подвергаются гидроиспытаниям, ультразвуковой проверке шва.

Изготавливают их с накатанной или нарезанной резьбой, без резьбы. Бывают как оцинкованные, так и неоцинкованные. Неоцинкованная весит меньше примерно на 3% и менее устойчива к коррозии.

Схема соединения водогазопроводных труб.

По длине водогазопроводная труба стальная может быть:

• кратной мерной длины (в пределах мерной, где продольное отклонение по всей длине +10 мм, припуски на каждый рез – 5 мм);
• мерной длины (4-12 м);
• немерной длины.

Труба стальная производится различных видов: группы А (контроль общемеханических свойств); группы Б (контроль химсостава); группы В (контроль химического состава и механических свойств); группы Д (контроль испытательного гидравлического давления).

Таким образом, стальная труба – наиболее востребованный вид металлопроката, широко применяемый во многих отраслях промышленности, строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, ЖКХ и многих других.

 Вне зависимости от вида, такая труба, изготовленная на современных заводах с применением высокотехнологичного оборудования, обладает множеством преимуществ: долговечностью, надежностью, удобством монтажа, герметичностью, относительно низкой ценой.

Поделитесь полезной статьей:

Трубы стальные бесшовные высокого давления — ОАО «Синарский трубный завод» (СинТЗ) — Каталог

Цена: Договорная

Трубы предназначены для топливопроводов высокого давления дизелей, изготовляются по ГОСТ 11017-80 из стали марки 20. Сортамент труб приведен в таблице 21.

Таблица 21

Трубы с предельными отклонениями по внутреннему диаметру ±0,05 мм изготовляются по соглашению сторон. По длине трубы изготовляются мерными и немерными длиной от 0,5 до 4 м. Внутренний диаметр проверяется пробкой с обоих концов трубы.

Химический состав и механические свойства приведены в таблице 22.

Таблица 22

В нашей компании Вы всегда можете купить Трубы стальные бесшовные высокого давления, по самым низким ценам. В разделе Сортамент труб (заводы), категорииОАО «Синарский трубный завод» (СинТЗ) Вам представлен большой перечень продукции от крупнейших производителей. Наша компания работает не только в Москве, но и по всей территории России.

Следующий товар: Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов

Предыдущий товар: Трубы стальные для трубчатых заклепок

Виды стальных труб

Каждый вид стальных труб – популярный трубопрокат, без которого не обходится ни одна строительная работа. Широко применяются во многих сферах деятельности: жилищно-коммунальное хозяйство, сельское хозяйство, машиностроение и другое.

Независимо от того, какой вид металлопроката изготавливался, в конечном итоге получится товар, который имеет массу преимуществ: надежность, прочность, универсальность, выгодную цену.

Классификация стальных труб

Существует 5 главных видов стальных труб:

• Бесшовные горячедеформированные;
• Бесшовные холоднодеформированные;
• Прямошовные электросварные;
• Водогазопроводные стальные трубы;
• Профильные.

А теперь давайте разберем характеристику и обозначение перечисленных стальных труб.

Бесшовные горячедеформированные

Как Вы поняли, бесшовный горячедеформированный трубопрокат – это один из видов стальных труб. С помощью его можно получить прочные трубопроводы, детали конструкций, элементы машины.

Горячедеформированные стальные бесшовные трубы изготавливаются по ГОСТ 8732-78, который устанавливает точные технические и качественные условия к будущим изделиям. Изготовление такого трубопроката возможно из углеродистых и легированных марок стали.

Для создания изделий используются катанные, кованые и непрерывно-литые металлические заготовки. Перед началом изготовления их нагревают до высокой температуры (точную температуру указать невозможно, так как она зависит от марки стали).

Далее с помощью одного из 3 методов получают гильзу:

• В станах для винтового вытягивания;
• На прессах;
• Комбинацией 1 и 2 метода.

После получения гильзы, она приобретает окончательный размер на специализированных станах. После всех процедур изделие остывает и его нарезают на нужную длину. Полученный вид стальных труб обязан соответствовать стандарту ГОСТ 8732-78.

Преимущества горячедеформированных бесшовных труб

• Устойчивость к перепадам температуры;
• Надежность и прочность на разрыв;
• Долгий срок эксплуатации (при уходе);
• Отсутствие шва (герметичность).

Единственный недостаток такого трубопроката – это склонность к процессу коррозии, из-за чего снижается срок использования изделий.

Помимо этого, на внутренней поверхности данного вида стальных труб часто скапливаются отложения неких веществ, которые находятся в содержании транспортируемой среды. Вследствие чего, уменьшается пропускная способность.

Если сравнить горячедеформированный бесшовный трубопрокат с другим видом стальных труб, холоднодеформированным, то первые – менее прочные, но более подвержены коррозии.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ?

Данный вид труб металлопроката стоит дороже, чем сварные, но за счет своих характеристик быстро окупит себя.

Из такого вида стального трубопроката часто производят гильзы, валы, кольца, цилиндры и другое.

Бесшовные холоднодеформированные

Сейчас мы рассмотрим еще один вид стальных труб: бесшовный холоднодеформированный трубопрокат. При производстве таких изделий, в качестве заготовки выступает горячекатаная труба из стали. А сам процесс изготовления выполняется на специализированном прокатном оборудовании.

Данный вид стальных труб не имеет ни единого вида шва. Именно поэтому, изделия такого подвида имеют высокую прочность и надежность при применении.

Процесс производства проходит в два этапа: сначала они обрабатываются в горячем виде, после – в холодном. Но и цена товара соответственно выше обычного металлопроката.

После всего происходит маркировка стальных бесшовных труб на поверхности изделия.

Все требования для производства такого вида стальных труб прописаны в стандарте ГОСТ. Выпускаться холоднодеформированный трубопрокат может как из коррозионностойких марок стали (ГОСТ 9941-81), так и из стандартных (ГОСТ 8734-75).

ПРЕИМУЩЕСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ БЕСШОВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Бесшовный холоднодеформированный металлопрокат имеют:

• Хорошую и качественную поверхность;
• Размеры в соответствии ГОСТ стандарта;
• Доступная стоимость;
• Герметичность, отсутствие сварного шва;
• Высокую прочность;
• Универсальность в применении;
• Переносимость атмосферных осадков.

ПРИМЕНЕНИЕ

Данный вид стальных труб пользуется популярностью как в промышленных организациях, так и в бытовом потреблении. Например, тонкостенный трубопрокат прекрасно подходит для создания гидравлического и пневматического оборудования.

С помощью такого вида стальных труб можно создать:

• Часть ограждений, мебели
• Осветительные элементы;
• Компоненты строительных сооружений.

Толстостенные холоднодеформированные трубы могут выдержать высокие нагрузки. Поэтому их часто используют для строительства опорных конструкций, блоков, крепежных элементов. Помимо этого, из часто используют для создания оборудования, работающего под высоким давлением.

Без холоднодеформированных бесшовных труб не сможет обойтись ни одна химическая или нефтегазовая организация. Так как такие изделия универсальны, с каждым днем они находят свое применение в большем количестве сфер деятельности.

Водогазопроводные стальные трубы

Водогазопроводные трубы из стали, сокращено ВГП, используются в машиностроении и строительстве, а также при прокладке коммуникаций, таких как водопроводные сети.

Производятся изделия по ГОСТ 3262, который предполагает изготовление оцинкованного и неоцинкованного трубопроката без резьбы, и с цилиндрической резьбой. Товар может применяться и как отдельный элемент для прокладки коммуникаций. На чертежах, обозначение стальных труб сокращено – ВГП.

По установленному ГОСТ стандарт, на поверхности изделий невозможно наличие расслоения, трещин, закатов. Но при этом возможно присутствие изъянов и деформация, полученных при производстве и не влияют на качество изделия. Например зачистки, окалины, вмятины.

Если водогазопроводные стальные трубы имеют покрытие из цинка, оно должно быть непрерывным и иметь толщину от 30 мм. Покрытие не наносится только на концы изделия и на резьбу.

Преимущества использования стальных ВГП труб:

• Высококачественная сталь в заготовках;
• Усиленный сварной шов;
• Полное соответствие стандарту ГОСТ;
• Универсальность в применении;
• Большой ассортимент;
• Небольшой вес;
• Доступная стоимость.

Срок службы трубопроката напрямую зависит от эксплуатационных условий, воздействия внешних негативных факторов и качестве рабочей среды.

Прямошовные электросварные

Прямошовные электросварные трубы – популярный вид стальных труб. Их популярности способствует небольшая стоимость и широкий ассортимент различных подвидов.

Самый распространенный металлопрокат – это электросварные прямошовные трубы с круглым сечением, которые изготавливаются по ГОСТ 10704-91. Данные изделия изготавливаются диаметром вплоть до 1420 мм. Соответственно, такое разнообразие изделий охватывает всё возможное промышленное и бытовое применение стальной трубы.

Где могут применяться прямошовные электросвараные трубы?

• Для прокладки газовых и нефтяных трубопроводов;
• Возведения конструкций;
• Прокладки и ремонта магистральных газо- и нефтепроводов, специализированных для транспортировки продуктов нефти, газа.

Профильные трубы

Профильные трубы из стали – это изделия, имеющее предназначение в основном, как строительный материал. Для производства профильных труб используют недорогую, прочную, пластичную и устойчивую к внешним воздействиям, низколегированную углеродистую сталь. Изделия имеют различную форму сечения: прямоугольную, квадратную, овальную, многогранную.

Преимущества профильных труб:

• Устойчивость к деформации;
• Максимальное удобство при транспортировке и хранении на складе;
• Разнообразие форм сечения позволяет воссоздать любые архитектурные замыслы;
• Небольшой вес изделий;
• Удобство при монтаже.

Стальные профильные трубы, имея все вышеперечисленные достоинства, стали очень востребованными на рынке металлопроката.

Но тем не менее, немалая цена и практически отсутствие антикоррозийных свойств – большой недостаток для такого строительного материала.

Стальные профильные трубы применяют для:

• Изготовления каркасов зданий и сооружений;
• Возведения строительных лесов, рекламных щитов;
• Для изготовления бытового оборудования (кондиционеры);
• При сборке холодильных установок;
• Сборки мебели;
• Возведения вышек и конструкций.

Профильный металлопрокат занимает достаточное высокое место на рынке, благодаря своей универсальности и высоким качественным характеристикам.

Заключение

Все виды стальных труб хороши по-своему. В нашей статье Вы коротко узнали все о стальных трубах (в первую очередь, о преимуществах и применении), и теперь можете сделать собственный вывод о том, какой вид стальных труб Вам больше всего подходит.

Виды труб: классификация и характеристики :

Монтаж трубопровода любого назначения начинается с выбора труб. На следующем этапе мастера приступают к манипуляциям с фитингами и прокладками. Элементы могут спаиваться или склеиваться между собой. Если работы вы планируете осуществлять своими силами, то должны выбрать такие материалы, с которыми будет проще. Но разные материалы обладают разными свойствами.

Разновидности труб по материалу: медь. Назначение и характеристики

Рассматривая виды труб, вы должны обратить внимание на медные изделия, которые сегодня имеют звание элитных. Водопровод из этого материала будет готов прослужить 70 лет и более, при этом стенки коммуникации не состарятся, не изменят своих рабочих качеств и не испортятся.

Медь отличается бактерицидными свойствами, а значит, в таком трубопроводе будет течь чистая вода. Такие изделия не подвергаются воздействию солнечных лучей, не страшатся осадков, перепадов атмосферного давления и могут работать в следующем диапазоне температур: – 200…+ 500 °C.

Материал не подвергается коррозии и подходит для системы отопления, а также организации горячего и холодного водоснабжения. Устанавливать такой вид труб очень просто, так как он отличается незначительным весом, легкостью раскроя и пайки.

Стальные трубы и способы их соединения

Металлические трубы нашли свое широкое распространение в гражданском строительстве и не только. Нюансы их монтажа зависят от свойств материала. Стальные водопроводные трубы надежны и прочны, а стоят недорого. В городских квартирах стояки изготовлены из них. Это касается полотенцесушителей и радиаторов отопления.

Однако подвох заключается в подверженности коррозии. Для того чтобы исключить повреждения, на поверхность изнутри и снаружи наносится цинковое покрытие. Стальные магистрали характеризуются высокой теплопроводностью, поэтому трубы ХВС могут «потеть». На их внутренней поверхности нарастает накипь.

Сталь является довольно тяжелым материалом, поэтому трубы довольно сложно устанавливать, а срок их службы может достигать 40 лет. Стальной вид труб можно соединять одним из трёх способов, а именно:

• сварным;
• муфтовым;
• посредством пресс-фитингов.

Для изделий из оцинковки актуально только муфтовое и пресс-соединение, так как сварка может разрушить антикоррозионный слой.

Чугунные трубы, их разновидности, преимущества и недостатки

Если проводить сравнение чугунных труб со стальными, то они способны сопротивляться коррозии, однако масса таких изделий очень велика, в этом и заключается их основной недостаток.

Трубы обладают толстыми стенками и шероховатой внутренней поверхностью. Их используют в системе водоснабжения и канализации, они не покрываются ржавчиной и долго не выходят из строя.

Срок эксплуатации чугунной канализации достигает 100 лет.

Соединение осуществляется раструбным способом или с помощью уплотняющих прокладок. Данные вид труб классифицируется по весу. Изделия можно подразделить на трубы средней тяжести, тяжелые и очень тяжелые.

На них наносится антикоррозионный слой, который состоит из силиката и эмали.

Трубы характеризуются устойчивостью к перепадам температур, отличаются высокой прочностью и имеют незначительный коэффициент расширения.

Преимущества пластиковых труб, способы их соединения и длительность эксплуатации

Пластиковые трубы устойчивы к погодным условиям, они могут эксплуатироваться при повышенной влажности, пониженном давлении и низких температурах. Материал не подвергается коррозии, может эксплуатироваться в течение 50 лет. Среди дополнительных преимуществ следует выделить легкость монтажа, низкую стоимость и ремонтопригодность.

При транспортировке горячей воды пластиковые трубы почти не теряют тепло, внутри они не обрастают отложениями и совершенно безопасны для здоровья.

Рассматривая фото видов труб, которые представлены в статье, вы обязательно должны обратить внимание на пластиковые изделия, соединяемые с помощью фитингов. При нагревании материал может потерять эластичность, а коэффициент его температурного расширения довольно высок.

Под воздействием солнечных лучей коммуникации могут быстро состариться. Среди видов пластиковых труб следует выделить:

• полиэтиленовые;
• полибутиленовые;
• полипропиленовые;
• поливинилхлоридные.

Разновидности пластиковых труб и их основные свойства

Полибутиленовые трубы изготавливаются из теплопроводного прочного материала, пригодного для транспортировки воды с высокой температурой, которая достигает + 90 °C. Соединение изделий осуществляется методом сварки. Среди минусов следует выделить восприимчивость к огню и непереносимость бензола. Окрашивать полиэтиленовые трубы недопустимо.

Среди прочих разновидностей пластиковых труб следует выделить полиэтиленовые, которые изготавливаются из прочного эластичного материала, хорошо подходящего для устройства систем водоснабжения в частных домах. Благодаря эластичности трубы хорошо переносят низкие температуры и сохраняют свои свойства даже при замёрзшей внутри воде.

Изделия обладают гладкой поверхностью, поэтому на их стенках не нарастает окись и отложения. Недостатком полиэтиленовых труб выступает то, что использовать их можно лишь для холодного водоснабжения.

На строительном рынке представлены еще и трубы из сшитого полиэтилена, которым свойственна прочность и устойчивость к высоким температурам. Использовать такие изделия можно для систем теплого пола. Процесс производства сопровождается обработкой давлением, что способствует образованию молекулами дополнительных связей.

Сшивка может быть осуществлена одним из четырех способов, среди них:

• пероксидная сшивка;
• силановая сшивка;
• сшивка потоком электронов в ЭМ-поле;
• использование азотных соединений.

Для данных труб используется сырье, которое называется сшитым полиэтиленом. Такие изделия сегодня считаются самыми передовыми в оснащении систем отопления и водоснабжения. Монтаж осуществляется с помощью пресс-фитингов, данный вид соединения труб только добавляет им популярности.

Трубы из ПВХ и полипропилена

Самыми жесткими являются поливинилхлоридные изделия, которые мало весят, почти не горят и устойчивы к воздействию ультрафиолета. Их соединение осуществляется методом склеивания. Недостаток заключается в использовании хлора при производстве, что не добавляет материалу экологичности.

Для горячего и холодного водоснабжения, отопления и канализации используются полипропиленовые трубы, которые схожи по техническим показателям с изготовленными из сшитого полиэтилена. Однако их стоимость более доступна и они более просты в монтаже, с чем будет способен справиться даже неподготовленный человек. Соединение осуществляется пайкой или методом сварки.

Классификация стальных труб

Вас могут заинтересовать виды стальных труб, которые классифицируются по нескольким признакам. Например, по виду поперечного сечения они могут быть круглыми или профильными.

По наличию покрытия – неоцинкованными или оцинкованными. Последняя разновидность не подвергается коррозии и будет готова прослужить гораздо дольше.

Такие изделия устойчивы к нагрузкам, воздействию влаги и изменению температур.

По способу изготовления стальные трубы могут быть сварными или бесшовными. Первые широко используются при прокладке систем отопления и трубопровода. Бесшовные более надёжны, ведь у них отсутствуют соединительные швы. Изготавливаются они из стальных заготовок, которые называются болванками.

Деление стальных труб осуществляется еще и по классам, каждый из которых определяет назначение. Трубы первого класса применяются в кабельных системах, локальных трубопроводах и могут становиться частями ограждений. Второй класс предназначен для магистральных трубопроводов, по которым транспортируются вещества, подающиеся под давлением.

Третий класс характеризуется устойчивостью к высокому давлению и температуре. Изделия 4-го класса используются в нефтедобывающей и бурильной промышленности. Пятый класс труб используется для производства деталей мебели, оборудования и стальных конструкций. 6-й класс стальных труб предназначен для области машиностроения.

Классификация профильной трубы

Рассматривая виды профильных труб, вы должны обратить внимание на:

• прямоугольные;
• овальные;
• квадратные;
• плоскоовальные.

Каждый из этих типов имеет свою область использования. Для плоскоовальных изделий характерна высокая гибкость, что позволяет использовать их в мебельной сфере. Прямоугольные и квадратные профильные трубы используются в сооружении конструкций, которые укладываются на ровную поверхность.

Характеристики профильной трубы

Согласно государственным стандартам, профильная труба должна обладать определенными размерами. Что касается квадратных изделий, то размеры их сторон должны быть равны пределу от 10 до 180 мм при толщине стенки от 1 до 14 мм.

Прямоугольная труба имеет следующие размеры сторон: 15×10 мм или 28×25 мм. Толщина стенки в данном случае равна пределу от 1 до 12 мм. Овальная труба имеет размеры в сечении в пределах от 6х3 мм до 90х50 мм, это верно при толщине стенок трубы от 0,5 до 2,5 мм.

Трубы для канализации

Грязная вода и отходы отводятся по системе канализации, которая разделяется на внутреннюю и наружную. В 70-е годы прошлого века такая система была сконструирована из керамических или бетонных труб. Однако прогресс не стоит на месте, сегодня появляются альтернативные материалы, поэтому замена труб остается актуальным вопросом.

Среди прочих решений следует выделить чугунный вид канализационных труб.

Такие изделия прочны и долговечны, но имеют один недостаток, выраженный в высоких затратах металла, что влечет большой вес готовых изделий.

Для канализации используются и пластиковые трубы, которые обеспечивают функциональность коммуникаций. Применяется данный вид канализационных труб для устройства внутренней и наружной систем.

Классификация ПВХ-труб для канализации

Трубы из поливинилхлорида, используемые для канализации, могут быть внутренними или наружными, безнапорными или напорными. Наружные применяются в системах с большим проходным сечением. Внутренние трубы применяются для вывода сточных вод из помещения.

Рассматривая виды ПВХ-труб для канализации, вы сможете понять, что их классифицируют по параметрам рабочей среды. С учетом этого они могут быть:

• гофрированными;
• безнапорными;
• напорными.

Последние выдерживают 10 атмосфер и используются там, где предусмотрено высокое давление рабочей среды. Безнапорные могут применяться в системах, где не создается высокое давление, сюда можно отнести трубопровод, где вода движется самотеком.

Среди видов ПВХ-труб можно выделить гофрированные изделия, которые обладают высокой гибкостью. Это позволяет прокладывать коммуникации в труднодоступных местах без использования дополнительного оборудования.

ПВХ используется для канализации самотечного типа. Он устойчив к ультрафиолету, обладает низким линейным коэффициентом расширения и отлично подходит для сточных целей. Материал отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

ПВХ способен выдержать 70-градусную температуру. Однако на состояние коммуникаций негативно влияют химические и агрессивные моющие вещества. Стенки повреждаются, на их внутренней поверхности возникает налет, который со временем превращается в засор.

Рассматривая виды труб для канализации из ПВХ, вы должны учитывать, что такие системы используются для вывода неагрессивной жидкости. Если необходим сток кислот или масла, понадобятся специальные трубы из НПВХ. Перед приобретением необходимо уточнить, с какой средой они совместимы.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые изделия можно классифицировать по конструктивному признаку. Они бывают армированными или цельными. Первые позволяют снизить температурное удлинение.

Производители используют несколько способов армирования: они покрывают трубы слоем алюминиевой фольги, усиливают их стекловолокном, дополняют слоем алюминия изнутри или укрепляют слоем композитного материала из полипропилена и фибры, а также стекловолокна.

Если вас заинтересовали виды полипропиленовых труб, то вы должны обратить внимание на их маркировку. Она может выглядеть, например, следующим образом: PN означает постоянное внутреннее давление при определенной температуре. Если на изделии присутствует продольная синяя полоса, она говорит о том, что труба предназначена для транспортировки холодной воды.

В заключение

Вы сможете выполнить разводку, подключить и установить краны. Но как же выбрать трубу для водоснабжения, канализации и отопления – этим вопросом задаются многие домашние мастера. Прежде чем решить, вы должны разобраться в разновидностях труб, которые классифицируются по нескольким признакам.