Трубогибочные станки для круглых труб: виды и характеристики, как сделать самому

Простейшие трубогибы для круглой трубы своими руками

Владельцам частных домов, а также многим домашним мастерам требуются для изготовления различных элементов арочных конструкций и трубопроводов гнутые под определенными углами трубы.

Для этого они используют промышленные, а чаще самодельные трубогибы для круглой трубы.

Профессиональные заводские устройства для гибки труб стоят дорого, поэтому часто такие приспособления изготавливаются своими силами, что позволяет сэкономить.

Устройство и принцип работы трубогиба

Сама процедура по изгибанию трубы практически не сложная, но требует особого внимания.

В процессе гибки она может получить дефекты в виде растягивания стенки и уменьшения ее толщины в месте изгиба, что приведет к уменьшению прочности трубы.

Также место изгиба может изменить конфигурацию разреза и вместо круглого сечения принять форму эллипса, что значительно снижает внутреннюю пропускную способность жидкости, проходящей по трубе.

Особенности конструкции

Чтобы дефекты при изгибании были минимальными, выбирая или изготавливая для работы трубогиб, нужно понимать, как он работает. Изготовление устройства по выгибанию труб состоит из трех этапов:

1. На специальном держателе трубогибочного приспособления закрепляется пуансон (шаблон), по которому будет выгибаться трубная заготовка.
2. С помощью трубореза обрезается определенной длины заготовка из трубы и устанавливается в это гибочное устройство.
3. При помощи рычага на заготовку производится определенное силовое воздействие, вследствие чего она изгибается под определенным углом.

Подобные ручные устройства для выгибания трубчатых заготовок могут иметь механический или гидравлический привод, при этом эти два варианта прекрасно подходят для домашней мастерской.

Принцип работы практически всех трубогибочных устройств одинаков. Заготовка закрепляется в специальном приспособлении и под определенным усилием принимает требуемый угол изгиба.

Существуют различные трубогибочные устройства, и, естественно, в каждом из них используется своя система силового воздействия. Например, в устройствах арбалетного или гидравлического типа на сгибаемый участок трубы воздействует точечное усилие.

По другой схеме изгиб производится при помощи нескольких роликов, между которыми прокатывается заготовка, получается определенный угол изгиба. По такой схеме работают трубогибы, укомплектованные специальными вставками для труб (дорнами).

Для чего нужен дорн

Чтобы разобраться, для каких целей используются дорны, нужно знать, что может произойти с трубой во время ее загибания, если не использовать дорн. Например, при изгибании заготовки на некоторые ее участки в месте изгиба действуют две противоположные силы:

1. Сжатие стенки внутреннего радиуса, при котором металл, деформируясь, образует волнистую поверхность (гофру).
2. Растяжение. При этом металлическая стенка наружного радиуса изгиба растягивается, за счет чего она делается тоньше. Естественно, это практически до 50% может ослабить прочность трубы на участке произведенного загиба.

Трубогиб (профилегиб) своими руками – виды и чертежи устройства: ручной, гидравлический и для профильной трубы

Специальный станок, который применяется для гибки труб, имеет соответствующее название — трубогиб.

Данные приспособления пользуются большой популярностью, так как позволяют без особого труда справиться с достаточно сложными задачами.

Существует достаточно объемная классификация этих устройств, что связано с невероятно широкой сферой их применения.

Каждый станок должен обладать своими характерными особенностями и отличиями, что позволит использовать его максимально эффективно в конкретной ситуации.

Применение

Благодаря применению современных технологий и усовершенствованию станков, которое происходит регулярно, они могут использоваться для создания даже углов, достигающих 180 градусов.

Кроме того, различные трубогибы обеспечивают возможность применения их для труб разного диаметра и изготовленных из таких материалов, как:

• ПВХ;
• алюминий;
• сталь;
• медь и т. д.

Оборудование подобного рода просто незаменимо в ситуациях, когда речь идет о проведении всевозможных ремонтных и строительных работ.

Без него невозможно обойтись в период прокладывания инженерных сетей, создания строений и благоустройства территорий. Стоит ли упоминать о роли этого оборудования на производственных предприятиях, где регулярно требуется осуществление подобных операций.

Трубогиб позволяет избежать нежелательного распила трубы и его повторного соединения, предусматривающего использование сварочного аппарата.

За счет этого полученные конструкции отличаются высокой прочностью и долговечностью, ведь не происходит нарушение целостности поверхности.

Виды и модели

Учитывая тот факт, что на рынке регулярно появляются новые трубы, для изготовления которых применяются инновационные технологии и необычное сочетание материалов, возникает необходимость в создании трубогибов, подходящих для каждого конкретного случая.

Именно поэтому следует уделить особое внимание классификации этих станков, которая является очень обширной.

Одним из основных параметров, который используется для разделения на виды, является способ гибки. В соответствии с ним, трубогибы могут работать, используя метод:

• наматывания;
• обкатки;
• вальцовки;
• выдавливания.

Первый вариант является самым распространенным. Он отлично подходит для работы с тонкостенными трубами.

Именно благодаря таким станкам возможно создание изогнутых полотенцесушителей, дверных ручек и отводов, профильных труб и каркасов для мебели.

Метод обкатки идеально подходит для работы с толстостенными трубами, которые незаменимы в процессе строительства.

Трубогибы, использующие вальцовку, являются отличным решением для создания винтовых лестниц, а также детских площадок.

По степени автоматизации данные станки бывают:

• автоматическими;
• полуавтоматическими;
• ручными.

Автоматическое оборудование делает возможным обработку большого количества материала за короткий срок. Кроме того, в данном случае не требуется прикладывать практически никаких усилий, так как весь процесс происходит в соответствии с предустановленной программой.

Полуавтоматические станки могут иметь самую различную степень автоматизации. Однако, в любом случае, в процессе их использования требуется осуществление определенных действий.

Преимуществом ручных трубогибов является то, то их применение не связано с обеспечением доступа к электросети. Это делает их отменным вариантом в случае, когда электричество отсутствует или объем работы не очень велик.

Выбирая конкретное оборудование следует остановиться на варианте, который максимально соответствует основному роду деятельности. Каждый из видов предназначен для обработки определенных труб.

Для того чтобы стать обладателем надежного станка, вовсе не обязательно отправляться в магазин. Имея набор нехитрых инструментов, каждый может изготовить хороший станок своими руками, который будет отличаться надежностью и эффективностью.

Чертежи

[sticky-ad id=13532]

Чертеж ручного трубогиба

Чертеж ручного трубогиба для профильной трубы

Приступаем к изготовлению

Ручной трубогиб является крайне необходимым инструментом, особенно когда речь идет о владении большим хозяйством или осуществлении ремонтных и строительных работ. Стоимость такого станка в магазине достаточно высока и не всегда оправдана.

Однако, обладая определенными навыками, можно собрать его самостоятельно.

Качество станка при этом точно не будет хуже, чем его аналоги, созданные в производственных условиях, так как можно будет самостоятельно подобрать лучшие и самые надежные детали.

Существует несколько методов создания профилегиба своими руками. Для первого из них следует подготовить полусферу из дерева. Что бы сделать ее, потребуется выбрать пару хороших досок, соединить их между собой и с помощью самой обычной пилы, которая найдется в любом доме, вырезать заготовку, пользуясь шаблоном. Распиленные доски должны иметь наклон к основанию.

После этого их следует надежно закрепить на любом основании. Отлично подойдет стена или столешница. Важно, чтобы диаметр трубы был несколько меньше, чем толщина досок. Это будет способствовать хорошей фиксации и поможет предотвратить возможные травмы.

На одном из концов этой сферы потребуется закрепить упор. Для этого отлично подойдет деревянная заготовка.

Для того чтобы изогнуть трубу, ее необходимо поместить между шаблоном и упором. После этого следует постепенно надавливать на противоположный конец трубы, придавая изгибу нужный угол.

Такое приспособление отлично подойдет для работы с трубами из стали и алюминия. Изготовить данный самодельный профилегиб своими руками очень просто и процесс не займет много времени. В случае если предстоит использовать трубы различного диаметра, можно сделать несколько приспособлений соответствующих размеров.

Второй способ не менее экономный и простой. Однако для этого потребуется приобрести металлические крючки. Они должны быть достаточно прочными и надежными.

Для того чтобы начать создание станка, крючки необходимо закрепить на небольшом расстоянии, которое должно составлять не более пяти сантиметров. В конце должен получиться ровный полукруг, у основания которого следует установить упор.

Важно позаботиться о том, чтобы он был максимально удобным для руки. Труба помещается в полученную конструкцию и так же постепенно сгибается.

Еще один способ:

1. Берутся два ролика с радиусом равным диаметру трубы и лебедку.
2. Сваривают штатив как перевернутая буква «Т» из прута.
3. Внизу штатива крепят лебедку и ролик, объединенные цепью.
4. Другой ролик устанавливают на вертикальный прут немного выше.

Теперь остается положить один конец трубы на лебедку, другой зажать между роликами и привести лебедку в действие.

Изгибаемую трубу нужно наполнить песком, чтобы предотвратить деформацию.

Как усовершенствовать конструкцию.
Модернизация трубогиба гидравлического заключается в его оснащении мотором-редуктором, который посредством цепной передачи сообщает движение роликам. Для изгибания труб разных диаметров верхний ролик заменяют автомобильным домкратом, который даст возможность регулировать высоту и давление.

Такой усовершенствованный трубогиб гидравлический позволит гнуть трубы для декоративного забора, беседок, ворот, столов, стульев и массы других нужных вещей. С модернизированным агрегатом можно организовать даже небольшое собственное производство.

В этой записи все о диаметрах стальных труб и таблица размеров.

А здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/montazh/payka-polipropilenovyih.html читайте про пайку полипропиленовых труб своими руками. Методы сварки, спайки, монтаж и разводка по дому.

Предыдущие варианты отлично подходили для труб, изготовленных из алюминия или стали, однако для того чтобы справиться с профильной трубой, необходимо применение более сложного станка.

В этом случае его изготовление будет уже не таким простым.

Перед тем как приступать к работе, следует приобрести некоторые детали. К ним относятся:

Для начала необходимо изготовить шаблон из дерева. Однако очень важно, чтобы толщина досок была умеренной и не превышала трех сантиметров. К готовой детали, а именно — к нижней части, крепится пластина из качественной стали. А для того чтобы станок был максимально прочным, можно использовать уголки, надежно закрепленные на основании.

При помощи сварочного аппарата, еще одна пластина из стали должна быть закреплена в верхней части. Здесь же следует сделать отверстие, соответствующее диаметру болта, который будет установлен туда и в будущем станет опорой для трубы. На этой же пластине необходимо закрепить подготовленные уголки и ролики.

Если сделать такое приспособление из хороших качественных материалов и надежно закрепить все детали между собой, получится отменное устройство, которое можно будет использовать для сгибания практически любых видов профильных труб.

В домашних условиях вполне возможно самостоятельно изготовить высокопрочный и надежный самодельный трубогиб. Важно выбрать качественные и прочные материалы, которые смогут без труда справиться с большой нагрузкой, а также четко следовать инструкции.

Такой подход позволит создать все условия для произведения любых работ в личной мастерской, что поможет не только сэкономить немалые деньги на покупке необходимого оборудования, но и обходиться без посторонней помощи.

Как самому сделать трубогиб для круглой трубы

По своему устройству этот инструмент отличается рядом особенностей, благодаря которым ему и удается без особых проблем гнуть металлические трубы, придавая им требуемый угловой радиус, что осуществляется посредством минимальных физических усилий. Доступное сегодня оборудование для гибки профильной и круглой трубы можно подразделить на несколько видов:

Наряду с ними, можно выделить инструменты и иного исполнения:

Все вышеназванные инструменты обладают определенными положительными и отрицательными качествами, но любой из них позволяет за короткое время и с минимальными физическими усилиями выполнить гибку металлической трубы круглой формы.

Самый простой вариант — посетить ближайший специализированный магазин, где предлагаются подобные инструменты.

Но если владелец имеет опыт в изготовлении самых разнообразных устройств своими руками, то он может рассмотреть вариант с созданием трубогиба ручного в домашних условиях.

Но прежде чем приступить к сборке подобного приспособления, следует подготовить все необходимое: чертежи, материалы и определенный инструмент .

Основное предназначение устройства

В последние годы большое распространение получили разнообразные профильные металлические заготовки, на основе которых создаются ограждения, сетки, садовая мебель необычного исполнения.

Широкую популярность профильные трубы приобрели в качестве материала для изготовления конструкций автомобильных навесов, гаражей и теплиц, а помимо этого, и беседок на даче. В конструкции подобных изделий предусмотрено множество разнообразных элементов, причем в их составе непременно представлены трубы изогнутой формы .

Для выполнения гибки профильной или круглой трубы с целью придания ей определенной формы в большинстве случаев прибегают к такому приспособлению, как трубогиб.

Имея под рукой столь универсальный инструмент, владелец может без особых усилий выполнить загиб профильной и круглой трубы под прямым углом, для чего ему не потребуется прилагать значительные физические усилия.

В оснащении подобных устройств может присутствовать гидравлический или электромеханический привод. При этом самым распространенным вариантом являются трубогибы с ручным принципом работы. Подобное приспособление позволяет выполнять определенные операции с трубами малых и больших диаметров различного назначения.

Сегодня такое оборудование, как трубогиб для профильной, металлической, а также металлопластиковой трубы получили широкое распространение в разнообразных сферах промышленности.

Если говорить об их применение в промышленности, то обычно здесь имеются в виду профессиональные трубогибы, которые приводится в действие за счет гидравлического или электромеханического привода.

Если же возникает задача по использованию устройства для решения бытовых задач, то чаще всего выбор останавливается на самодельных агрегатах, для изготовления которых применяют подручные материалы.

Естественно, избежать всех проблем, которые сопровождают процесс изготовления трубогиба своими руками, можно, если посетить специализированный магазин и подобрать там вариант этого инструмента, удовлетворяющий требованиям.

Однако изготовление трубогиба своими руками привлекательно в первую очередь тем, что это позволяет сэкономить немалую сумму денег.

Конструкционные особенности

Вне зависимости от того, планируете ли вы приобрести в магазине трубогиб или же изготовить его своими руками, он может иметь различную конструкцию. которая определяется его разновидностью и предназначением.

Для каждого подобного устройства характерны определенные элементы, которые представлены в конструкции любой модели трубогиба:

• жесткая рама;
• гидроцилиндр;
• металлические планки;
• прочные опоры
• ролики для трубогиба.

Если вы планируете собирать трубогиб своими руками, то он должен в обязательном порядке предусматривать вышеперечисленные элементы. Рама трубогиба может быть выполнена в закрытом или открытом варианте.

В качестве же элемента, на который будет приходиться основная силовая нагрузка, будет выступать гидроцилиндр.

Самодельный аппарат для гибки труб непременно должно быть оборудовано нагнетательным устройством, для размещения которого выбирается место для на крайней части корпуса.

В дополнение к этому важно позаботиться и о наличии перепускного клапана и рукоятки, которая обеспечит удобство при гибке труб.

Чтобы упростить процесс обслуживания гидравлического цилиндра, нелишне предусмотреть в конструкции такой элемент, как пробка, которая позволит заливать масло. Ролики же упростят процесс гибки.

Чтобы избежать ошибок при гибке труб, необходимо позаботиться о том, чтобы профильная или круглая труба была жестко закреплена.

Ключевая роль в гибке трубы будет отводится не роликам, а штоку выдвижного типа. причем он должен обладать способностью возвращаться в начальное положение. Эта задача может быть решена путем оснащения инструмента прочной пружиной.

Верхние и нижние металлические планки необходимо надежно закрепить, для чего рекомендуется использовать сварку. Важная роль в этом приспособлении отводится упору, для которого обязательным является наличие прочной и надежной конструкции, выдерживающей значительные нагрузки.

Чаще всего устройство того или иного трубогиба с роликами и без предусматривает определенные конструктивные особенности, которые в обязательном порядке должны быть приведены в чертеже к нему. Создать надежный в работе трубогиб своими руками можно при условии наличия помимо правильно составленного чертежа и необходимых для этого элементов конструкции.

Разновидности трубогибов

Самым распространенным вариантом подобных приспособлений является трубогиб ручного типа с роликами, при помощи которого можно достаточно эффективно выполнять гибку трубы в дуги и кольца.

Среди отличительных особенностей подобного устройства следует отметить небольшие размеры и вес. благодаря чему его можно легко передвинуть на другое место.

Этот инструмент принесет немалую пользу при необходимости деформировать легкие металлоконструкции, скажем, каркасы теплиц, ворота и навесы.

В некоторых случаях это оборудование может применяться в сочетании с разнообразными оправками. Это расширяет его функциональные возможности, позволяя выполнять гибку профильных труб. Трубогибы подобного исполнения предлагаются в большинстве профессиональных магазинов, хотя каждый владелец способен сделать такой агрегат и ролики для него и своими силами.

Особенности трубогибов

На промышленных предприятиях наибольшее распространение получили трубогибы с электрическими приводами. Помимо широкого спектра задач, которые они могут успешно решать, этот инструмент с роликами демонстрирует высокую производительность .

С помощью трубогиба можно выполнять операции различного характера, но, учитывая его специфику применения, собрать его своими руками не так уж и просто.

В ситуации, когда на предприятиях возникает необходимость в деформации металлических труб большого диаметра, обычно прибегают к помощи трубогибов с роликами, оборудованных гидравлическим приводом.

При помощи подобного инструмента можно создать значительные усилия для решения поставленной задачи, причем само это устройство без труда справляется с высокими нагрузками.

Трубогибы с роликами, оснащенные гидравлическим приводом. наиболее эффективно справляются со своей задачей при сооружении газопроводов и водопроводов, где запланирован значительный объем работ. Наличие в оснащении подобного станка специальной гидравлической установки избавляет оператора от необходимости оказывать какие-либо физические усилия для деформации изделий.

Принцип работы устройства

При изготовлении трубогиба с роликами своими руками следует помнить о том, что эта операция отличается достаточной сложностью.

При нарушении технологии выполнения можно столкнуться с появлением на материале дефектов, включая и трещины, которые могут возникнуть на участках изгиба.

Работая трубогибом, у владельца появляется возможность выполнять любые операции над заготовками. обеспечивая необходимую форму при минимальных физических усилиях.

Все доступные виды трубогибов с роликами объединяет то, что в основу работы положен один и тот же принцип.

Особенности эксплуатации

Первым этапом изготовления устройства для гибки труб является составление рабочего шаблона, который будет содержать все необходимые сведения о конфигурации для заготовки.

После этого, используя упор, трубу для гибки необходимо зафиксировать, а затем начинают выполнять изгиб путем совершения плавных движений по контуру шаблона.

В некоторых случаях заготовка может уступать шаблону по своим размерам. В этом случае потребуется нарастить ее, используя для этой цели небольшой фрагмент трубы.

Устройство для гибки труб дорнового типа справляется со своей задачей аналогичным образом, что и профессиональные устройства. Если имеется интерес к трубогибам для бытового применения, то лучше всего работать устройством роликового типа, который может быть изготовлен своими силами или же приобретен в специализированном магазине.

Порядок сборки

Еще до того как приступить к изготовлению устройства для гибки труб, следует подготовить весь необходимый материал и инструмент.

Также следует позаботиться о наличии чертежа, где в деталях должны быть приведены составляющие устройства и их описание .

Технология работ

Первый этап сборки трубогибы заключается в изготовлении основания станка. Очень важно, чтобы стенки применяемой трубы имели прямоугольное сечение и необходимую толщину.

В трубе сверлится отверстие, куда впоследствии будет установлен основной шкив. Ненужную же часть необходимо отрезать при помощи болгарки.

После этого приступают к сборке рычага: при помощи сварки необходимо закрепить на одном из концов шпильки гайку, а на другом — фиксатор.

Далее настает пора для изготовления ручки, для которой придется использовать стальные пластины и фрагменты резины. После того как ручка будет готова, ее нужно максимально жестко зафиксировать на шкиве.

Следующий этап заключается в общей сборке всей конструкции трубогиба. Необходимо взять пластину от ручки станка и закрепить ее на основании устройства. Затем уже начинают устанавливать основной шкив.

Далее приступают к ввинчиванию шпильки от фиксатора. Чтобы обеспечить надежное крепление основного шкива, следует применять затяжной болт.

Закончив работу по сборке трубогиба, следует проверить его в работе. Необходимо взять заготовку трубы и попытаться придать ей любую форму .

Если после завершения испытаний результат получился удовлетворительным, станок готов к эксплуатации.

Заключение

О наличии трубогиба следует задуматься каждому домашнему мастеру, который вынужден часто иметь дело с трубами, создавая на их основе различные конструкции и системы. Здесь необязательно идти в магазин и приобретать там оборудование для гибки труб.

Имея в наличии необходимые материалы и инструменты, а также зная технологию выполнения подобной работы. можно довольно легко изготовить трубогиб своими руками. Такое решение предпочтительно ввиду того, что оно позволяет немало сэкономить средств на изготовление такого устройства.

И в итоге у владельца появляется довольно надежное оборудование, которое поможет ему упростить процесс деформации различных трубных изделий.

Как сделать оборудование для гибки труб своими руками: элементарные конструкции и принцип работы

Металлические трубы, особенно медные, достаточно тонкие и эластичные. Кажется, что придание им нужной формы — простое дело: необходимый в конкретной ветке коммуникации угол можно задать даже вручную. На деле правильная гибка труб — условие полноценной и долгосрочной эксплуатации узла.

Нарушение техники повлечет за собой быструю изнашиваемость и частые аварии. Монтажные бригады, которые предлагают профессиональные услуги прокладки теплокоммуникаций и водопроводов, имеют подобное оборудование.

Мастеру, решившему самостоятельно обеспечить водой частный дом или дачу, поможет самодельный трубогиб, собрать который можно из подручных материалов.

Требования к трубогибу

Оборудование для гибки труб отличается принципом работы, мощностью, источником энергии и размерами. Это обусловлено существенной разницей в характеристиках труб, которые используются в строительстве.

Если для создания угла на тонкостенной медной трубке достаточно компактного ручного трубогиба, то стальной канализационный элемент можно обработать только на станке с большой мощностью и гидро- или электроприводом.

Последнюю конструкцию в домашних условиях сделать достаточно сложно, но при желании по силам и такая работа. Но чаще всего вопрос, как сделать самодельный трубогиб, возникает при монтаже обычного водопровода с коленом небольшой толщины и диаметра. Поэтому конструкцию для гибки можно собрать вручную без привлечения техники.

Расчет допустимого минимального угла для стальных труб

Самодельный трубогиб должен соответствовать следующим требованиям:

• плавно изгибать закрепленный элемент, не образуя на его поверхности складок и трещин;
• предназначенный для круглой трубы самодельный станок трубогиб не должен менять внутренний диаметр на месте сгиба;
• не истончать материал на наружной стороне излома;
• обеспечивать допустимый радиус искривления.

Естественно, аппарат должен быть прочным, чтобы выдерживать запланированные нагрузки. Они зависят от толщины стенок обрабатываемой трубы, ее диаметра, материала.

Изготовление своими руками

Решая, как сделать трубогиб, придется определиться и с местом его размещения.

Длина колена, которое предстоит выгнуть, и масштаб работ определяют выбор места сборки: тесное помещение комнаты — не самая удачная идея и по причине дефицита пространства, и из-за риска повредить окружающие предметы элементами.

Разместить устройство можно в гараже, подсобной постройке или даже на открытом воздухе. Убирать в сухое место требуется только боящиеся сырости устройства, а простейшие трубогибы к таковым не относятся.

Шаблонная техника

Гибка по шаблону — элементарная техника, доступная мастеру без навыков конструирования устройств любого рода. В ее основе шаблон, то есть форма, по которой будет выгнута труба.

Рассчитать необходимо только диаметр этой конструкции, ориентируясь на характеристики трубы.

Вычислив минимально допустимый угол и начертив для наглядности искомую окружность, можно приступать к конструированию самого главного элемента шаблонного трубогиба. Материал для его изготовления может быть бросовым:

• деревянный диск;
• окружность, собранная из выпиленных по схеме и закрепленных в соответствии с ней дощечек;
• ряд металлических штырей, вбитых в поверхность с достаточной прочностью;
• закрепленные по нужной дуге металлические крючки.

Перед работами придется убедиться, что собранный шаблон способен выдержать значительную нагрузку и не разрушится при давлении. Опора, на которую конструкция монтируется, должна быть устойчивой и надежно закрепленной. Подойдет прочный фанерный щит, бетонная плита или даже стена какой-либо из сельскохозяйственных построек.

Труба будет заворачиваться вокруг шаблона, поэтому с одной стороны конструкции монтируется надежный упор: отступ от фиксирующего элемента до шаблона должен соответствовать диаметру трубы.

На вторую сторону крепится система ремней, облегчающих работу.

Медную трубку можно согнуть усилием одного человека, для стального элемента такого усилия будет недостаточно, выручит ручная лебедка, притягивающая конец трубы плотно к шаблону.

Конструкция самодельного арбалетного трубогиба из домкрата

Трубогиб из домкрата

Конструкция такого устройства достаточно простота, а если учесть, что его производительность достаточно высока, то можно посчитать экономию на заказе работ у профессионалов. Суть методики в выдавливании участка трубы между двумя зафиксированными точками.

Профессиональное оборудование такого типа называют арбалетом из-за специфической формы: в роли стрелы как раз выступает «выстреливающий», а точнее выдавливающий наконечник. В случае создания трубогиба из домкрата эту роль сыграет он.

Сварить придется только раму, плотно закрепляющую изгибаемый элемент.

Рама представляет собой п-образную конструкцию из двух параллельно сваренных опор, перемычки между которыми и будут выполнять функцию упоров. Точно по центру между ними устанавливается домкрат.

Труба подводится под перемычки и снизу зажимается домкратом. Постепенное давление приводит к ее искривлению. Засыпка песком или установка дрона необходимы, в противном случае риск деформировать трубу достаточно велик. Недостаток метода в приблизительности всех действий и отсутствии точности в работах: самодельный трубогиб с домкратом не дает возможности измерить угол во время обработки.

Самодельный трубогиб на основе струбцины

Гидравлический станок

При наличии инженерных навыков и возможности сварить действительно масштабную конструкцию, можно сделать и справляющийся с профессиональными объемами работ самодельный трубогибочный станок: чертежи и устройство таких машин выложены в сети вместе с фотографиями моделей. Надежна технология изгиба металлических труб при помощи струбцины и трех валиков.

Два из них вращаются при помощи рукояти и сокращают расстояние между собой, а третий остается неподвижным, обеспечивая угол изгиба. Система оборудована цепью и звездочками-передачами, которые приводят механизм в движение. Станок элементарен, надежен и безотказен.

Видео-тест самодельного трубогиба для профильной трубы

Самодельные трубогибы не рассчитаны на промышленное использование. Их недостаток очевиден: все работы проводятся «на глазок», в то время как профессиональное оборудование обеспечивает микронную точность. Но для монтажа собственного водопровода на даче этих аппаратов будет вполне достаточно.

Как самому сделать трубогиб для круглой трубы

Сфера применения инструментаРазновидности устройствСоветы мастеровИнструменты для изгиба труб, сделанные своими рукамиШаблонный трубогиб с ручным приводомТрубогиб обкаточного типа из сталиСамодельный намоточный станок для гибки труб

Как изготовить трубогиб для круглых труб с гидравлическим приводом

При сборке системы отопления или водоснабжения из металлических труб нередко возникает необходимость их изогнуть, чтобы придать ту или иную форму.

Для этих целей есть специальный инструмент – трубогиб, который можно как купить, хотя стоит он довольно много, так и изготовить самостоятельно.

В настоящем материале мы расскажем о том, как самому сделать трубогиб для круглой трубы, а также какие виды этих изделий встречаются.

Сфера применения инструмента

Стоит отметить, что трубогибы для круглой трубы имеют довольно широкую сферу применения, и это далеко не одни только сантехнические работы.

К слову, при монтаже сантехники необходимость видоизменять контур трубы возникает далеко не всегда. Как правило, для создания поворотов в трубопроводах используются поворотные фитинги и отводы.

Под отводами подразумеваются согнутые по стандартным шаблонам в заводских условиях участки труб.

Для отводов предусмотрены некоторые ограничения:

• стандартный набор вариантов углов поворота – 45º, 60º, 90º, 180º;
• радиусы изгиба могут быть равны 1 или 1,5 Ду;
• соединение – только сварное.

В некоторых случаях индивидуальную систему отопления или водоснабжения невозможно вписать в такие жесткие рамки, да и сварочным способом крепления воспользоваться не всегда приемлемо. Тогда вам обязательно пригодится самодельный трубогиб для круглой трубы.

В приусадебных и дачных хозяйствах может быть множество ситуаций, когда возникнет необходимость изогнуть трубы.

Это и создание теплиц и парников с необычными формами, и установка каркасов для винограда или плетущихся цветов, и строительство летнего душа или небольшого заборчика, словом, вариантов много.

В основе всех этих сооружений лежит каркас из круглых труб или профиля, которым необходимо придать ту или иную форму. Вот тут то и пригодятся ручные трубогибы для круглой трубы.

Отметим, что таким ручным инструментом не стесняются пользоваться и профессиональные мастера, ведь он как нельзя лучше отвечает всем требованиям и параметрам хозяина. Созданный вручную инструмент позволяет производить работу качественно, поскольку пользоваться им очень удобно.

Разновидности устройств

С целью классификации изделий на различные категории применяют несколько признаков:

1. Тип привода – ручной, автомат, гидравлика.
2. Метод установки – портативный или стационарный.
3. Принцип действия.

По принципу работы все трубогибы можно разделить на несколько типов:

• Наматывание. Упор расположен в начале места изгиба. Специальными зажимами трубу прижимают к подвижному ролику-шаблону. Этот ролик начинает вращаться, пропуская трубу между собой и упором. Так производится изгиб.
• Обкатка. При таком методе труба фиксируется возле неподвижного шаблона. Прижимной ролик начинает вращаться вокруг нее и постепенно сгибает трубу по размеру шаблона.
• Штоковый или арбалетный метод. Между двух неподвижных роликов фиксируют трубу. Давление на нее производится по центру с помощью шаблона, расположенного на штоке. Он постепенно опускается, сгибая трубу по центру между опорными стойками.
• Вальцовка (прокатка). В данном случае для изгиба задействуются два вращающихся опорных ролика, размещенные по одной линии, и один центральный шаблон. От того, в каком соотношении расположены эти элементы, будет зависеть радиус изгиба. Как правило, давление на трубу оказывается центральным роликом.

Стоит отметить, что в трех первых способах работы есть один общий недостаток – в них радиус изгиба напрямую зависит от шаблона.

Сгибание трубы способом намотки, как правило, выполняют лишь на промышленном оборудовании, поскольку сделанный своими руками трубогиб для круглой трубы для этих целей подходит мало.

У изделий, подверженных арбалетному методу обработки появляется слабое место – там, где верхняя часть шаблона воздействует на сталь. Этот участок подвергается сильному давлению и становится хрупким, ослабевает и истончается.

В некоторых случаях труба может даже лопнуть – если ее стенки достаточно тонкие.

А вот метод вальцовки используется для формования конфигурации труб чаще всего. Более того, им пользуются на промышленных предприятиях для производства отводов.

Советы мастеров

Для того чтобы правильно изготовить инструмент, нужно выбирать его модель с учетом соотношения между радиусом изгиба и сечением труб. Эти данные можно найти в специальных рекомендациях в виде таблицы. И, хотя, приведенные там цифры являются оптимальными, все же радиус гиба может быть уменьшен.

Однако для этой цели понадобится дорн, который существенно усложнит работу. Если говорить о фабричных условиях, то помимо дорна в производстве часто применяют горячую вальцовку.

Вместе с тем, горячую прокатку можно выполнить и в домашних условиях, если в вашем распоряжении есть стационарный металлический трубогиб с неподвижной станиной. Тогда для прогрева труб используется паяльная лампа или газовая горелка.

Инструменты для изгиба труб, сделанные своими руками

Поскольку изготовить самодельное приспособление для гибки труб можно и из подручных, и б/у комплектующих, стоимость такого инструмента будет довольно низкой(подробнее: «Как сделать самодельный трубогиб – оптимальные способы»). Причем для изготовления самых простых трубогибов для круглой трубы своими руками чертежи не требуются. Для примера рассмотрим довольно простую конструкцию данного приспособления.

Как сделать ручной трубогиб своими руками | Строительный портал

Работая в гараже или на даче, иногда необходимо согнуть пару труб по определенной окружности, либо придать полукруглый вид ровным металлическим полосам.

Покупать фабричный трубогиб для выполнения пары подобных операций – слишком накладно.

Поэтому у частных потребителей назревает потребность изготовления простейшего самодельного ручного трубогиба, что способен согнуть по нужным размерам трубу.

Содержание:

Предназначение трубогиба

Одним из самых востребованных изделий из металла сегодня выступают профильные трубы с разными разрезами, которые применяются для изготовления ограждений, сеток, садовой мебели, во время установки укрытий для автомобилей и теплиц, при сооружении гаражей или прокладке водопровода. Технология изготовления подобных изделий очень часто нуждается в загибании труб под разными углами, что сделать получится с помощью специального оборудования.

Для изгибания труб принято использовать специальное приспособление под названием трубогиб, на котором можно выполнять изгиб всевозможных изделий под углом от 0 до 180 градусов.

В подобных приспособлениях, как правило, используется гидравлический или электромеханический привод.

Трубогибы могут изгибать совершенно любые трубы разной конфигурации: водопроводные, газовые, котельные, что имеют размер до 2 дюймов и работать с трубами из алюминия и меди, металлопластика и стали.

Трубогибы используются в котельных и газовых станциях, на стройке и в промышленности, в водопроводных и отопительных системах. Самодельный ручной трубогиб в домашнем хозяйстве является незаменимой вещью, которая применяется для широкого перечня работ. При самостоятельной установке водопровода, отопительной системы, установке вентиляционных устройств и кондиционеров без него обойтись сложно.

Конструкция трубогиба

Общая конструкция трубогиба зависит от его разновидности. Обязательными компонентами выступают рама, гидроцилиндр, верхняя и нижняя планки и два трубных упора. Рама бывает закрытой и открытой. Основной частью трубогибочного станка является гидроцилиндр, выполняющий силовую функцию.

Схема ручного трубогиба предполагает наличие нагнетательного устройства, размещенного на задней части корпуса станка, там же имеется винт перепускного клапана и рукоятка.

На верхней части гидроцилиндра расположена пробка для заливки масла и проверки его уровня.

Планка установки, что размещается снизу, наворачивается на резьбовую часть, которая расположена на передней части корпуса, а после этого прижимается с помощью фиксирующей гайки. Расположенная сверху планка в то же время прикрепляется двумя винтами и замком.

Гибочное усилие трубогиба обеспечивает выдвижной шток, который способен возвращаться назад под воздействием пружины, установленной в гидроцилиндре.

Верхняя и нижняя планки трубогиба изготовлены как сварная конструкция. Отверстия на поперечных пластинах служат для установки упор.

На трубогибе снизу имеются резьбовые отверстия, в которых устанавливаются установочные болты, что поддаются регулировке по высоте.

Упор трубогибочного станка представлен в виде цапфы, упоры на её концах помещаются в отверстия, что расположены на планках.

На упоре в середине располагается ручей, на который и будет опираться изгибаемая труба. Сегменты, что обеспечивают сгибание, изготовлены из стального точного литья.

Привод ручных трубогибов бывает механическим и гидравлическим, привод электроинструмента – электрическим.

Все большее использование сегодня получили профильные трубы, которые имеют тонкую стенку, но вместе с этим позволяют экономить металл в строительстве и создавать красивые и прочные конструкции. Из таких элементов в домашнем хозяйстве хорошо делать козырьки, навесы и теплицы.

Профильная труба от обычной отличается поперечным сечением – квадратным, овальным или прямоугольным.

Это и объясняет отличие конструкционного чертежа ручного трубогиба данного типа: ролики по профилю выбираются аналогичного сечения, что и изделие, чтобы не произошла деформация поперечного сечения изгибаемой трубы.

Разновидности трубогибов

Ручной трубогиб выполняют такие операции, как гибка дуги и колец.

Небольшой вес аппарата (близко 65 килограмм) позволяет перевозить его на место работы с легкими металлоконструкциями – теплицами, калитками, воротами и навесами.

Параметры материалов, которые обрабатываются ручным трубогибом: труба круглая 30 миллиметров, труба квадратная 40 на 40 миллиметров, полоса 40 на 10 миллиметров, квадрат 16 на 16 миллиметров, пруток 16 миллиметров.

С помощью разных оправок можно диапазон обрабатываемого металла широко расширить, и такой трубогиб превращается в так называемый профилегиб. Сравнительно невысокая цена ручного трубогиба позволяет его покупать или изготавливать даже для небольших производств.

Электрические трубогибочные станки применяются для изгибания труб разного сечения для интенсивного использования в промышленных масштабах. Высокая производительность электрических трубогибов обеспечивается дополнительными функциями, такими как: вращение в обоих направлениях вальцов и управление с помощью кнопок на панели управления или с использованием ножных педалей.

Электрические гибочные станки имеют такие возможности, как гибка дуги из труб – круглых 30 миллиметров и квадратных 80 на 40 миллиметров, а также из прутка 16 миллиметров и квадрата 16 на 16 миллиметров. Чтобы соответствовать конфигурации сечения или диаметру трубы, электрические трубогибы также дополнительно оснащаются сменными оправками для каждого определенного случая.

Новым модернизированным вариантом трубогиба является ручной гидравлический, который характеризуется большой силой, что достаточна для работы с крупными стальными трубами, как на видео о ручном трубогибе.

Его рекомендуют применять при установке или снятии газо- и водопроводов.

Привод такого инструмента оборудован гидравлической установкой, чем и отличается от обычного трубогибочного станка, облегчая во многом труд оператора.

Существует несколько видов ручного гидравлического трубогибочного оборудования. Они предназначаются для разных видов арматуры и труб.

К примеру, ТПГ – переносной гидравлический трубогиб с ручным насосом используют для изгибания цельных труб из стали и проката круглого сечения посредством бульдозерного метода без заполнения труб специальным наполнителем или песком.

РГУ – ручной трубогиб, что изготавливается для изгиба газовых и водопроводных трубопроводов, проката или арматуры.

По условиям эксплуатации различают стационарные и ручные трубогибы. Стационарные установки используются преимущественно на предприятиях, где необходима гибка труб в соответствии с родом деятельности как этап производственного процесса.

Изготовленный своими руками ручной трубогиб больше подходит для проведения работ в домашних условиях. По типу привода бывают трубогибы с гидравлическим, механическим и электрическим приводом.

Наибольшее предпочтение принято отдавать трубогибам с гидравлическим приводом, потому что они являются более мощными.

Принцип работы трубогиба

Процесс изгибания трубы, хотя на первый взгляд и кажется простым, на самом деле является весьма сложным.

Зависимо от механических свойств материала трубы, могут образовываться дефекты гибки, подминание, что приводит к заужению в месте гиба диаметра трубы, уменьшение протока воды, изменение и растягивание толщины стенок трубы в месте изгибания, которое приводит к потере прочности трубопровода. Поэтому необходимо правильно подбирать трубогиб и знать принцип его работы, чтобы свести к минимуму дефекты деформации.

При помощи трубогибов осуществляют изгибание трубы по заданным размерам и определенной форме. Конструкция данного оборудования позволяет совершать операции над металлическими трубами соответственно требованиям монтажа.

Отсутствие сплющивания и заломов позволяет трубам, в свою очередь, не терять эксплуатационных и прочностных качеств при сгибании, а также оптимизировать размещение коммуникаций и рационально пользоваться пространством помещения.

Принцип работы трубогиба состоит в следующем. Требуемый размер полукруга принято чертить на сложенных кусках ДСП или досках, затем их отпиливают по нарисованной линии и крепят гвоздями к забору, стене или деревянному полу.

Помните, что толщина досок или кусков ДСП должна быть несколько больше диаметра загибаемой железной полосы или трубы. Сбоку, согласно чертежам самодельного ручного трубогиба, крепят упор из обрезка доски.

Между шаблоном и упором вставляют конец трубы, потом по сделанному шаблону плавно гнут, взявшись за противоположный конец трубы руками.

Если планируется согнуть небольшой металлический пруток или короткую трубу, то конец принято наращивать подходящим обрезком трубы по диаметру. Для изгибания изделий большого радиуса, к примеру, арок для теплиц, делают подобный шаблон на открытом пространстве, в качестве крепежной поверхности используя деревянный забор и другие плоские поверхности.

Окружность необходимо начертить на самой поверхности, используя фломастер и капроновую нитку как циркуль, затем доски выпиливают по нарисованной черте и крепят. Идеальная точность в больших изгибах не требуется, поэтому можно крепить обрезки из досок в 15 сантиметрах друг от друга, которые точечно соприкасаются с трубой и направляют ее по заданному полукругу.

Существуют решения посложнее, как на фото о ручных трубогибов, которые помогают согнуть трубы, что имеют большой диаметр, но их использование требует также применения профессионального инструмента и наличия слесарных навыков. Самостоятельное изготовление подобных трубогибов уже заставляет задуматься о рентабельности, если вспомнить о наличии вторичного рынка трубогибочного оборудования и ручных инструментов.

Изготовление самодельного трубогиба

Перед тем, как сделать ручной трубогиб, необходимо заняться изготовлением его основания. Стенки трубы, которая служит основой для всего станка, должны иметь прямоугольное сечение и быть достаточно толстыми, чтобы выдерживать нагрузку, возникающую непосредственно при работе. Толщина стенок такой трубы должна быть не меньше 3 миллиметров.

Когда вы найдете подходящую трубу прямоугольного сечения, необходимо отступить с одной стороны пару сантиметров от среза и просверлить в ней отверстия по диаметру будущей оси, где будут устанавливаться основной шкив (вокруг него гнутся трубы) и ручка с рабочим шкивом. После этого нужно определить максимальный радиус изгиба, который можно делать собственным трубогибом, с запасом 5 сантиметров. Отступив расстояние, что равняется большей стороне трубы, обрежьте ее.

Рычаг и фиксатор для труб из себя представляет шпильку, на которую приварена с одного конца гайка «барашек» и надета контргайка, а с другой одет Т-образный фиксатор (ножка данной буквы – это труба, а поперечиной является продольный срез трубы). После изготовления основание следует приступить к созданию ручки для трубогиба.

Чтобы изготовить ручку, понадобится две металлических пластины, толщина металла которых составляет не меньше 4 миллиметров.

Ручка будет надеваться на ось остова, поэтому ширину пластин сделайте равной диаметру оси и для запаса оставьте под ось по 5-10 миллиметров с каждой стороны.

Для придания жесткости ручке, эти пластины необходимо параллельно соединить между собой при помощи сварки несколькими перемычками, изготовленными из стальной трубы, с концов, что являются противоположных отверстиям для оси.

Если вы хотите пойти по самому простому пути, можно не волноваться по поводу регулирования положения рабочего шкива на ручке.

Сделайте необходимые замеры, просверлите согласно чертежу ручного трубогиба своими руками в ручке отверстия для оси, предназначенные для рабочего шкива.

Эту ось не нужно прихватывать сваркой, потому что на нее необходимо устанавливать рабочий шкив, а вопросы фиксации оси на ручке можно решить при помощи шплинтов.

После изготовления ручки трубогиба и установки на нее рабочего шкива можно заняться сборкой всей конструкции.

Основание трубогиба намертво зафиксируйте в тисках, после чего оденьте на ось основания одну пластину ручки трубогибочного станка, потом вторую пластину ручки и основной шкив.

В широкую гайку на основании ввинтите шпильку фиксатора. Основной шкив, что устанавливают на оси основания, принято фиксировать на ней с помощью затяжного болта.

Для испытания изготовленного ручного трубогиба вам понадобится кусок трубы, который нужно установить на исходную позицию. Зафиксируйте трубу, прижав ее к шкиву и ввинтив фиксатор. Также трубу нужно закрепить на фиксаторе с использованием специального зажима. Теперь труба на столько согнута, насколько это требовалось.

Используя самодельный трубогиб, получится изогнуть в домашних условиях любой прокатный профиль, что имеет круглое сечение. Трубу, которая нуждается в деформации, вставьте между стойками и изогните с использованием определенного усилия под необходимым углом.

При этом не забывайте, что труба чаще всего имеет небольшую толщину стенки, поэтому может деформироваться в процессе гибки по диаметру, что крайне недопустимо. В таком случае предварительно перед установкой изделия на трубогиб его нужно засыпать песком, а после изгибания просто вытрусить.

Диаметр получаемого изделия останется постоянным по всей длине.